專利名稱：瓶蓋封裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及給瓶口進行瓶蓋封裝的領域技術，尤其是指一種在旋轉式瓶蓋封裝過 程中的抓蓋或旋蓋工藝的改進發(fā)明。
背景技術：
在瓶裝飲料的生產過程中，灌裝完飲料后需要進行的重要工序是對瓶口進行上蓋 封裝，當前，上蓋封裝工序主要系通過封裝機來自動完成，封裝機中設置有抓蓋頭，利用驅 動裝置可驅動抓蓋頭移動和自轉，驅使抓蓋頭從封裝機的分蓋器上抓取瓶蓋，夾緊瓶蓋輸 送至瓶口上旋轉，藉而旋緊瓶蓋實現(xiàn)上蓋封裝。然而，前述現(xiàn)有的封裝機雖可實現(xiàn)其基本的上蓋封裝過程，但在實際使用時卻發(fā) 現(xiàn)其自身結構和使用性能上仍存在有諸多不足，未能達到最佳的使用效果和工作效能。其 缺點具體主要體現(xiàn)在其抓蓋頭在抓取瓶蓋時，以及抓蓋頭在將瓶蓋于瓶口上進行旋緊作 業(yè)時，均系一次性將瓶蓋壓入抓蓋頭或一次性將瓶蓋旋入瓶口，其間均無任何調整處理，使 得瓶蓋在抓蓋頭中和瓶口上極易出現(xiàn)歪斜問題，造成出現(xiàn)高蓋或歪蓋現(xiàn)象，影響瓶口封裝 的密封性，帶來封裝品質隱患及不良率的升高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供一種瓶蓋的封裝方法，其可有效解決瓶蓋高蓋和歪蓋問 題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案一種瓶蓋封裝方法，包括連續(xù)進行的抓蓋和旋蓋兩個步驟，其中，抓蓋過程是利用 可上下運動的抓蓋頭來抓取瓶蓋，抓蓋頭在上下運動的同時隨轉盤進行公轉而將瓶蓋輸送 到瓶體的正上方；旋蓋過程亦是利用可上下運動的抓蓋頭來向瓶口方向輸送瓶蓋，并利用 抓蓋頭的自轉來將瓶蓋擰緊于瓶口 ；所述抓蓋步驟中，該抓蓋頭的上下運動過程依次包括 下述幾個階段a、抓蓋頭從第一高度下移至部分抓住瓶蓋的第二高度，使瓶蓋在抓蓋頭內 有一定的活動空間，而又不會脫出抓蓋頭；b、抓蓋頭在前述第二高度位置隨轉盤公轉一段 時間，使抓蓋頭自動找正位置；C、接著抓蓋頭繼續(xù)下移至完全抓住瓶蓋的第三高度。作為一種優(yōu)選方案，所述第二高度時，該瓶蓋進入抓蓋頭的高度為2 3mm。作為一種優(yōu)選方案，待完全抓住瓶蓋后，進一步由抓蓋頭抓起瓶蓋上移至第四高度。一種瓶蓋封裝方法，包括連續(xù)進行的抓蓋和旋蓋兩個步驟，其中，抓蓋過程是利用 可上下運動的抓蓋頭來抓取瓶蓋，抓蓋頭在上下運動的同時隨轉盤進行公轉而將瓶蓋輸送 到瓶體的正上方；旋蓋過程亦是利用可上下運動的抓蓋頭來向瓶口方向輸送瓶蓋，并利用 抓蓋頭的自轉來將瓶蓋擰緊于瓶口 ；所述旋蓋過程中，抓蓋頭的上下運動過程依次包括下 述幾個階段a、抓蓋頭下移至瓶蓋部分旋入瓶口的第五高度，使瓶蓋與瓶口之間有一定的 活動空間，而又不會脫出抓蓋頭和瓶口 ；b、抓蓋頭在前述第五高度位置保持一段時間的自轉，以在瓶口處旋轉來找正瓶蓋與瓶口的同心位置；C、接著抓蓋頭繼續(xù)自轉下壓至第六高度，以將瓶蓋完全旋入瓶口 ；d、然后抓蓋頭在該第六高度保持一段時間的自轉，使瓶蓋與瓶 口密封并具有一定的預緊力；e、最后抓蓋頭上升脫離瓶蓋完成一次封裝過程。作為一種優(yōu)選方案，所述第五高度時，該瓶蓋旋入瓶口的深度為2 3mm。作為一種優(yōu)選方案，所述抓蓋頭的上下運動行程系通過凸輪外表面上的凸輪曲線 來控制。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案 可知，其主要系基于傳統(tǒng)封裝機之上蓋封裝過程，而在抓蓋或旋蓋的過程中，增加一段調整 處理，使瓶蓋于抓蓋時的抓蓋頭中或旋蓋時的瓶口上，可分別經歷一小段時間的位置對正 過程，從而有效避免抓蓋時或旋蓋時的高蓋、歪蓋現(xiàn)象，達到改進瓶蓋封裝工藝，提升瓶蓋 封裝品質的功效。為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā) 明進行詳細說明
圖1是本發(fā)明之實施例的封裝機的俯視結構原理圖；圖2是本發(fā)明之實施例中凸輪曲線的展開圖；圖3是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第一高度的示意圖；圖4是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第二高度的示意圖；圖5是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第三高度的示意圖；圖6是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第四高度的示意圖；圖7是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第五高度的示意圖；圖8是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第六高度的示意圖；圖9是本發(fā)明之實施例中抓蓋頭位于第一高度的示意圖。附圖標識說明10、封裝機轉盤81、第一高度20、進瓶星輪82、第二高度30、出瓶星輪83、第三高度40、分蓋星輪84、第四高度50、抓蓋頭85、第五高度60、瓶蓋86、第六高度70、瓶體
具體實施例方式首先，請參照圖1所示，茲為通用之封裝機的俯視結構原理圖，圖中的四個圓分別 是封裝機轉盤10、進瓶星輪20、出瓶星輪30和分蓋星輪40的節(jié)圓，在上蓋封裝的過程中， 該封裝機轉盤10、進瓶星輪20、出瓶星輪30和分蓋星輪40始終保持著均速旋轉，其各自的 轉動方向如圖中箭頭所示。抓蓋頭50系沿著前述封裝機轉盤10的節(jié)圓進行公轉，然后由分蓋星輪40將瓶蓋60整理后輸送至封裝機轉盤10之節(jié)圓的B點位置，并位于抓蓋頭50下方，以便于抓蓋頭 50進行抓蓋作業(yè)；接著由該進瓶星輪20將瓶體70整理后輸送至下一工位的Bl點位置，同 樣系位于抓蓋頭50的下方，以便于抓蓋頭50進行旋蓋作業(yè)。本實施例中之抓蓋頭50在抓蓋和旋蓋過程中的上下運動系通過凸輪外表面上的 凸輪曲線來控制，如圖2顯示出了該凸輪曲線的展開示圖，該圖2中的A、B、C、D、D1、B1、E、 F、G、H、J、K點對應于圖1中封裝機轉盤節(jié)圓上的A至K點的位置。其中々、8、(、0、01、81 點為對抓蓋頭50在抓蓋過程的高度控制，Bi、E、F、G、H、J、K點為對抓蓋頭50在旋蓋過程 的高度控制。當抓蓋頭50處于A位置時，如圖3，其在垂直方向處于最高位置的第一高度81，在 A-B段時，抓蓋頭50逐漸下降至第二高度82，由分蓋星輪40輸送的瓶蓋60也逐漸往抓蓋 頭50下方靠近。當抓蓋頭50處于B位置時，瓶蓋60理論上處于抓蓋頭50的正下方，此過程中抓蓋 頭50的行程應控制在使瓶蓋60進入抓蓋頭50內的2-3mm(具體深度根據(jù)不同的瓶蓋定)， 使瓶蓋60部分進入抓蓋頭50，但未完全抓緊，如圖4，讓瓶蓋60隨抓蓋頭50運動時有一定 的活動空間，又不會脫出抓蓋頭50外即可，因為此時瓶蓋60處于分蓋盤與抓蓋頭50的交 接分界點處，如果瓶蓋60進入抓蓋頭50太深，抓蓋頭會碰撞到分蓋盤。所以應保持抓蓋頭 50的高度，使瓶蓋60自由地隨抓蓋頭50繼續(xù)向遠離分蓋星輪40的方向運行到一定位置 (如圖2中的B-C水平段)，讓瓶蓋60在抓蓋頭50下面自由地找正位置。瓶蓋60定好位置后抓蓋頭50應迅速向下運動至第三高度83，如圖5，將瓶蓋60 壓入抓蓋頭50中而完全抓住瓶蓋60，接著向上提起2mm至第四高度84 (如圖6)，使瓶蓋60 高度上離開瓶蓋托盤一小段距離，這樣可避免瓶蓋60在移出托盤時受到托盤邊沿的干擾 而造成歪蓋問題，此時瓶蓋60就被抓蓋頭50完全抓起(如圖2中的C、D、D1段)。在這個 過程中，抓蓋頭50向下運動的行程應使瓶蓋60的防盜環(huán)正好完全露出抓蓋頭50外，如果 瓶蓋60的防盜環(huán)被壓入抓蓋頭50里面，瓶蓋60的防盜環(huán)很難旋入到瓶口的防盜槽里面。瓶蓋60被抓起后，應保持抓蓋頭50的第四高度84，讓抓蓋頭50抓住瓶蓋60 —起 運動至由進瓶星輪20傳送過來的灌裝好物料的飲料瓶70正上方(如圖2中的D-E段)。 其中，E點的位置應該離Bl點位置兩個工位以上，保證飲料瓶70從進瓶星輪20過渡到封 裝機10上后能夠穩(wěn)定下來，以免在旋蓋時歪蓋。從E點開始抓蓋頭50逐漸向下運動至F點的第五高度85，在此高度，如圖7，瓶蓋 60旋入瓶口的深度最好控制在2-3mm (具體深度根據(jù)瓶蓋和瓶口螺紋定)，使瓶蓋60部分 旋入瓶口，但未完全擰緊，瓶蓋60與瓶口之間有一定的活動空間，抓蓋頭50在這一高度公 轉一段時間(如圖中的F-G段)，以讓瓶蓋60在這種狀態(tài)下在瓶口處旋轉一段時間，來找正 瓶蓋60和瓶口的同心位置。在瓶蓋60和瓶口找正同心位置后，抓蓋頭50繼續(xù)自轉下壓至第六高度86，將瓶蓋60完全擰入瓶口(如圖2中的G-H段)，在H點時，瓶蓋60雖然已完全擰入瓶口(如圖 8)，但是難以保證瓶蓋60和瓶口密封并具有一定的預緊力，所以應保持抓蓋頭50的第六高 度86不變的情況下讓抓蓋頭50自轉，使瓶蓋60與瓶口密封并具有一定的預緊力(如圖中 的H-J水平段)。瓶蓋60完全擰好后，如圖9，抓蓋頭50向上運動，脫離瓶蓋60至最高點K(如圖中的J-K段)，之后封好蓋的飲料瓶70再由封裝機10過渡至出瓶星輪30，由出瓶星輪30輸 送至別處。以及，K點的位置應該位于封裝機10與出瓶星輪30交接處之前，以保證飲料瓶 70從封裝機過渡至出瓶星輪30時抓蓋頭50已完全脫離了瓶蓋60。最后抓蓋頭50運行至 A點(如圖中的K-A段)進入下一周期的擰蓋過程。綜上所述，本發(fā)明的設計重點在于，主要系基于傳統(tǒng)封裝機之上蓋封裝過程，而在 抓蓋或旋蓋的過程中，增加一段調整處理，使瓶蓋于抓蓋時的抓蓋頭中或旋蓋時的瓶口上， 可分別經歷一小段時間的位置對正過程，從而有效避免抓蓋時或旋蓋時的高蓋、歪蓋現(xiàn)象， 達到改進瓶蓋封裝工藝，提升瓶蓋封裝品質的功效。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
一種瓶蓋封裝方法，包括連續(xù)進行的抓蓋和旋蓋兩個步驟，其中，抓蓋過程是利用可上下運動的抓蓋頭來抓取瓶蓋，抓蓋頭在上下運動的同時隨轉盤進行公轉而將瓶蓋輸送到瓶體的正上方；旋蓋過程亦是利用可上下運動的抓蓋頭來向瓶口方向輸送瓶蓋，并利用抓蓋頭的自轉來將瓶蓋擰緊于瓶口；其特征在于所述抓蓋步驟中，該抓蓋頭的上下運動過程依次包括下述幾個階段a、抓蓋頭從第一高度下移至部分抓住瓶蓋的第二高度，使瓶蓋在抓蓋頭內有一定的活動空間，而又不會脫出抓蓋頭；b、抓蓋頭在前述第二高度位置隨轉盤公轉一段時間，使抓蓋頭自動找正位置；c、接著抓蓋頭繼續(xù)下移至完全抓住瓶蓋的第三高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的瓶蓋封裝方法，其特征在于所述第二高度時，該瓶蓋進入抓 蓋頭的高度為2 3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的瓶蓋封裝方法，其特征在于待完全抓住瓶蓋后，進一步由抓 蓋頭抓起瓶蓋上移至第四高度。
4.一種瓶蓋封裝方法，包括連續(xù)進行的抓蓋和旋蓋兩個步驟，其中，抓蓋過程是利用可 上下運動的抓蓋頭來抓取瓶蓋，抓蓋頭在上下運動的同時隨轉盤進行公轉而將瓶蓋輸送到 瓶體的正上方；旋蓋過程亦是利用可上下運動的抓蓋頭來向瓶口方向輸送瓶蓋，并利用抓 蓋頭的自轉來將瓶蓋擰緊于瓶口 ；其特征在于所述旋蓋過程中，抓蓋頭的上下運動過程 依次包括下述幾個階段a、抓蓋頭下移至瓶蓋部分旋入瓶口的第五高度，使瓶蓋與瓶口之 間有一定的活動空間，而又不會脫出抓蓋頭和瓶口 ；b、抓蓋頭在前述第五高度位置保持一 段時間的自轉，以在瓶口處旋轉來找正瓶蓋與瓶口的同心位置；C、接著抓蓋頭繼續(xù)自轉下 壓至第六高度，以將瓶蓋完全旋入瓶口 ；d、然后抓蓋頭在該第六高度保持一段時間的自轉， 使瓶蓋與瓶口密封并具有一定的預緊力；e、最后抓蓋頭上升脫離瓶蓋完成一次封裝過程。
5.根據(jù)權利要求4所述的瓶蓋封裝方法，其特征在于所述第五高度時，該瓶蓋旋入瓶 口的深度為2 3匪。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的瓶蓋封裝方法，其特征在于所述抓蓋頭的上下運動行 程系通過凸輪外表面上的凸輪曲線來控制。
全文摘要
本發(fā)明公開一種瓶蓋封裝方法，包括連續(xù)進行的抓蓋和旋蓋兩個步驟，其中，抓蓋過程是利用可上下運動的抓蓋頭來抓取瓶蓋，抓蓋頭在上下運動的同時隨轉盤進行公轉而將瓶蓋輸送到瓶體的正上方；旋蓋過程亦是利用可上下運動的抓蓋頭來向瓶口方向輸送瓶蓋，并利用抓蓋頭的自轉來將瓶蓋擰緊于瓶口；其主要系在抓蓋或旋蓋的過程中，增加一段調整處理，使瓶蓋于抓蓋時的抓蓋頭中或旋蓋時的瓶口上，可分別經歷一小段時間的位置對正過程，從而有效避免抓蓋時或旋蓋時的高蓋、歪蓋現(xiàn)象，達到改進瓶蓋封裝工藝，提升瓶蓋封裝品質的功效。
文檔編號B67B3/20GK101817492SQ20101012746
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權日2010年3月16日
發(fā)明者宋俊杰, 江喜平 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司