專利名稱：隔斷裝置及片材集聚系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及隔斷裝置以及使用該隔斷裝置構筑的片材集聚系統。
背景技術：
公知有下述的片材集聚裝置，將通過輪轉印刷機印刷的印刷紙(傳單等，可以是 一張，也可以二折或折疊成二折以上而形成的“折冊”)以使其方向一致的狀態排列成重 合狀而集聚成柱形體，根據情況將利用捆束帶對該集聚成的柱形體的束(以下將該束稱為 “集聚束”，或將以印刷紙、折冊為首的能夠形成集聚束的對象物總稱為“片材”)進行捆束為 止的處理以機械的方式進行。此種片材集聚裝置中的被成為“立式”的結構中，具有將處于平置姿態的片材從 其一端側引導為向下的流動而轉換成立位姿態的姿態轉換部；在該姿態轉換部的下部位置 等待片材而從到達的片材開始依次支承為起立姿態并集聚成縱排狀態的臺面。但是，從輪轉印刷機等送出的片材大多成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方 而輸送方向的上游側為重疊關系的下方的鱗片狀態。相對于此，到達臺面上的片材需要相 對于在臺面上集聚的集聚束始終位于最后端面，為此，在到達姿態轉換部前，必須使片材的 上下顛倒(翻面)，成為輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊 關系的上方、所謂的逆鱗片狀態。因此，目前，使來自輪轉印刷機等的片材的輸入路徑暫且向該片材集聚裝置的下 部側引導而通過裝置下方，然后以成為向上的翻折狀的方式進行縱向U形轉彎，之后向上 述姿態轉換部輸送(例如，參照專利文獻1等)。并且，在臺面上集聚的片材達到相當于一束的集聚束的張數時，根據情況需要進 行向利用捆束帶將該集聚束捆束的位置送出的動作。為了確保該動作時間，需要以一定間 隔切斷輸送途中的片材的流動(在片材與片材之間設置空間，以下將該切斷稱為“隔斷”， 將設置于輸送途中的片材中的空間稱為“隔斷空間”)。目前，作為設置隔斷的裝置已知，將以鱗片狀態輸送片材的輸送帶(即，設置在比 進行縱向U形轉彎的位置靠上游位置的輸送裝置)配合隔斷的時刻而向下游側延伸，并同 時按壓片材的上表面的結構(例如，參照專利文獻2等)。另外，存在如下技術，從輸送帶暫且使片材翹起而暫時中斷輸送驅動，并在片材的 上表面側使重力滾輪朝向上游側滾動(逆移動)(例如，參照專利文獻3等)。專利文獻1 日本特開2000-118511號公報專利文獻2 日本特開昭60-83895號公報專利文獻3 日本實公平8-5179號公報目前，設置隔斷的裝置設置在片材還是鱗片狀態的位置(S卩，比進行縱向U形轉彎 的位置靠上游位置)。這是因為能夠獲得隔斷動作的容易性、動作的可靠性，裝置結構的簡 化性等。但是，這種情況成為瓶頸，隔斷空間在從形成到實際到達集聚用的臺面進行長輸送距離的輸送。特別是在該輸送途中包括進行縱向U形轉彎的路徑。因為這樣的情況，存在在隔斷空間中產生長短方向的不均，或相對于位于隔斷空 間的前后的片材產生輸送方向的偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。這些問題成為導致在 臺面上等的片材堵塞的原因。
發明內容
本發明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種在片材的輸送途中設置隔 斷的裝置中能夠可靠地形成隔斷空間的隔斷裝置及片材集聚系統。為了達成所述目的，本發明實現以下機構。S卩，本發明所涉及的隔斷裝置具有片輸送部，其使片材成為輸送方向的下游側為 重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態而進行輸送；隔斷開 始部，其使將片材的下游側前端部卡止的限動器向所述片輸送部的輸送面上突出或向輸送 面下下沉；后續片整流部，其設置在比該隔斷開始部靠上游的位置且使支承片材的片支承 臺向片輸送部的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。這樣，本發明所涉及的隔斷裝置對成為逆鱗片狀態的片材(輸送方向的下游側為 重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的片材)設置隔斷。即本發明所涉 及的隔斷裝置在片材集聚裝置中設置于在臺面上即將開始集聚的位置(目前，對于進行縱 向U形轉彎的情況而言相當于轉彎的途中)。因此，隔斷空間在其形成后立即到達集聚用的臺面，輸送距離短。由此，能夠消除 在隔斷空間中產生長短方向的不均，或相對于位于隔斷空間的前后的片材產生輸送方向的 偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。優選，在隔斷開始部中，在限動器上設置有以在與片材的下游側前端部卡止的狀 態下向片材的上方覆蓋的方式突出的鉤部，并且在所述隔斷開始部設置有將片材從下方朝 向該鉤部抬起而使其成為夾緊狀態的夾板構件，且該夾板構件設置為能夠上下動作。S卩，若通過夾板構件將片材抬起，則能夠使因限動器突出而卡止的片材翹起成不 受由片輸送部產生的輸送驅動的狀態。另外，由于通過限動器的鉤部和夾板構件將由夾板 構件抬起的片材夾緊，因此能夠可靠地從輸送狀態停止。其結果是，能夠可靠地形成隔斷空 間。也可以是，夾板構件通過與后續片整流部的片支承臺結合而能夠與該片支承臺一 起進行上下動作。通過這樣構成，能夠省略用于使夾板構件進行上下動作的機構，因此能夠實現結 構的簡單化、控制的不必要化等，因而優選。優選，在隔斷開始部設置有抽出促進部，該抽出促進部通過從上向下的按壓或來 自下方的吸引，對在比由限動器卡止的片材靠下游側成為重疊關系的先行片材施加向片輸 送部的接近地壓(接地壓)。這樣，通過對片輸送部施加先行片材的接近地壓，該先行片材受到比與由限動器 卡止的片材的摩擦阻力更強的來自片輸送部的輸送驅動，能夠可靠地進行輸出。其結果是， 能夠可靠地形成隔斷空間。也可以，后續片整流部使片支承臺以在使支承片材的時刻從輸送方向的下游側朝向上游側依次延遲的同時涉及多張片材的方式進行上升動作。這樣，由片支承臺支承的片材在從片輸送部翹起的時刻產生偏差，通過該時刻的 偏差，使片間距縮小的同時在片支承臺上成為整齊且整列的狀態。由此，在此之后，通過隔斷開始部使限動器下降而再次開始輸送的片材通過在保 持整齊且整列的狀態下向集聚用的臺面輸送，從而在集聚作業中不會產生混亂。也可以是，后續片整流部具有沿著輸送方向排列的多個片支承臺，且能夠使這些 片支承臺在從下游側朝向上游側依次延遲的同時上升。采用這樣的結構使結構簡單，能夠進行簡單的控制等。優選，在后續片整流部的上方設置使片按壓構件朝向通過片支承臺上升了的片材 的上表面進行壓下或使片按壓構件上升背離的片穩定部。若如此設置，能夠防止在后續片整流部的片支承臺上支承的片材中產生位置的混 亂，并且能夠更加容易整齊且整列。優選，片穩定部使片按壓構件以在壓下片材的時刻從輸送方向的下游側朝向上游 側依次延遲的同時波及多張片材的方式進行壓下動作。若如此設置，通過片按壓構件壓下的片材在向后續片整流部的片支承臺上壓下的 時刻中產生偏差，通過該時刻的偏差而能夠與被片支承臺上支承的時刻配合。即，能夠防止 片按壓構件對尚未被片支承臺上支承的片材進行壓下而產生位置偏差。在片穩定部，片按壓構件可以形成為沿著輸送方向長的形體。在該情況下，片按壓構件的輸送方向下游側經由關節部通過下游側升降工具而被 保持，且片按壓構件的輸送方向上游側經由關節部通過上游側升降工具而被保持，通過先 使下游側升降工具進行下降動作并后使上游側升降工具進行下降動作，從而通過片按壓構 件使片材的壓下時刻從下游側向上游側延遲。若如此設置，能夠簡單地實施用于使向片支承臺上壓下的時刻產生偏差的結構。另一方面，本發明所涉及的片材集聚系統具有上下翻轉部，其使成為輸送方向的 下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的 片材通過上下反向而成為輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重 疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部，其使通過該上下翻轉部而成為逆鱗片狀態的片材以 隔著規定間隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部，其將經過該隔斷部后的 片材從其一端側引導為向下的流動而轉換成立位姿態；臺面，其在該姿態轉換部的下部位 置等待片材而從到達了的片材開始依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部 設置有本發明所涉及的隔斷裝置。發明效果在本發明所涉及的隔斷裝置及片材集聚系統中，在片材的輸送途中設置隔斷的裝 置中，能夠可靠地形成隔斷空間。
圖1是表示本發明所涉及的隔斷裝置的一實施方式的側視圖。圖2是表示從圖1開始的動作狀態的側視圖。圖3是表示從圖2開始的動作狀態的側視圖。
圖4是圖9的A-A線向視圖。圖5是圖1的B-B線向視圖。圖6是圖2的C部放大圖。圖7是圖2的D部放大圖。圖8是表示隔斷裝置的動作狀況的時間圖。圖9是表示片材集聚系統的側視圖。圖10是容易判斷地說明片材集聚系統中的片材的輸送狀態的立體圖。
具體實施例方式以下，根據
本發明的實施方式。圖1至圖8示出本發明所涉及的隔斷裝置1的一實施方式，另外圖9及圖10示出 使用該隔斷裝置1構筑的片材集聚系統2。[片材集聚系統的大致結構]如圖9及圖10所示，該片材集聚系統2具有上下翻轉部6a、隔斷部7、姿態轉換部 8、臺面9，在其中的隔斷部7中設置有本發明所涉及的隔斷裝置1。上下翻轉部6a是使片材W的輸送狀態成為逆鱗片狀態的部位。逆鱗片狀態是指， 輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的輸送狀態 (參照圖10)。在比該上下翻轉部6a靠上游側(一次側)，片材W以輸送方向的下游側為重疊關 系的上方而輸送方向的上游側為重疊關系的下方的鱗片狀態輸送，通過上下翻轉部6a將 該鱗片狀態向上下反向的(翻面后的)逆鱗片狀態轉換。在隔斷部7，使成為逆鱗片狀態的片材W隔著規定間隔地產生沿著輸送方向的隔 斷空間。在姿態轉換部8，使處于平置姿態的片材W從其一端側引導為向下的流動而向立位 姿態進行姿態轉換，將片材W向大致水平的臺面9供給。由此，在該臺面9上，成為立位姿態的片材W依次以重合成縱排狀的狀態(橫向翻 倒的柱形體)集聚。如上所述，通過經過上下翻轉部6a，片材W成為逆鱗片狀態，因此向臺 面9上供給的片材W相對于在該臺面9上集聚成的集聚束P始終位于后端面。在圖9中，在臺面9的下游側(二次側)設置有對集聚束P捆綁捆束帶的捆束處 理部10。可以將姿態轉換部8、臺面9、根據情況有時還包括捆束處理部10稱為“片材集聚
； ε 且。需要說明的是，在該片材集聚系統2的上游側配置有水平輸送從輪轉印刷機等送 出的印刷紙等片材W(傳單等，可以為一張，也可以為折疊后的“折冊”)的一次傳送帶5，通 過與該一次傳送帶5后續配置的二次傳送帶6將片材W取入到系統內。由于在一次傳送帶5中進行從輸送途中的片材W中除去印刷不良或產生破損、褶 皺等的廢紙(不良品)和抽出樣品等作業，因此將輸送面設定在作業者的腰部位置上下。該 一次傳送帶5上的片材W為鱗片狀態。二次傳送帶6作為將片材W向姿態轉換部8送入的前期準備，以將片材W暫時向 高位置抬起為主要目的設置，但同時還兼具有對輸送中的片材W施加扭轉而使其上下反向 的作用。實現該上下反向的部分為上下翻轉部6a。
另外，圖10所例示的上下翻轉部6a在使輸送方向向左轉彎的同時對片材W施加 扭轉，但也可以不設置這樣的轉彎，而在直線性地輸送的同時對片材W施加扭轉(一次傳送 帶5、二次傳送帶6及臺面9配置成一列)。[隔斷裝置]如圖1至圖7所示，隔斷裝置1具有片輸送部15、設置于該片輸送部15的隔斷開 始部16、設置在比該隔斷開始部16靠上游位置的后續片整流部17、設置在該后續片整流部 17的上方的片穩定部18。如上所述，在本實施方式中，隔斷裝置1在片材集聚系統2中作為配置在從上下翻 轉部6a朝向姿態轉換部8的高位置路徑6b中的隔斷部7使用。由于該高位置路徑6b上 的片材W處于逆鱗片狀態。因此，以下將該高位置路徑6b作為“片輸送部15”進行說明。如圖4所示，片輸送部15具有以在中央隔開間隔的方式平行架設的多條(圖例中 為兩條)環形帶19。并且，在這些環形帶19的寬度方向外側設置有限制片材W的輸送方向 的路寬引導件20。這些路寬引導件20受到寬度保持驅動部21的驅動，進行寬度方向上的 放縮的微小動作的矯正，由此使片材W的直行性可靠化。如圖1至圖3所示，隔斷開始部16具有用于使片材W的下游側前端部卡止的限動 器22、使該限動器22上下動作的限動器驅動部23。另外，隔斷開始部16具有設置成與限 動器22的動作配合地動作的夾板構件24，并且具有設置在所述限動器22及夾板構件M的 緊挨著的下游側的位置的抽出促進部25。限動器22設置在片輸送部15的兩條環形帶19之間，且設置在它們的輸送面(支 承片材W的面)的下方，并且設置成以擺動支軸27為支點擺動自如，該擺動支軸27設置成 在水平方向上且與片輸送部15的輸送方向正交。限動器22通過擺動支軸27為支點進行擺動，從而限動器22的前端部與片輸送部 15的輸送面相比向上方突出，能夠將片材W的下游側前端部卡止，或者，與輸送面相比向下 方下沉，不阻礙片材W的輸送。 在該限動器22上設置有鉤部觀(參照圖6)，其在將片材W的下游側前端部卡止時 以向該片材W的上方覆蓋的方式突出。S卩，該鉤部觀設置成從與片輸送部15的輸送面相 比向上方突出的限動器22的前端部朝向片輸送部15的上游側折彎的狀態。限動器驅動部23例如為氣缸等，使限動器22繞擺動支軸27擺動，由此使限動器 22的前端(設有鉤部觀的部分)向片輸送部15的輸送面上突出或向輸送面下下沉。也可 以代替氣缸使用電動機驅動機構(直線伸縮型或旋轉動作型)。夾板構件M配置成，在限動器22向片輸送部15的輸送面上突出時，位于相對于 該限動器22的鉤部觀的正下方的位置。該夾板構件M與后述的后續片整流部17的第一 片支承臺3 結合，與該第一片支承臺35a的上下動作共同(一體地)上下動作。在該上下動作中的上升動作時，將片輸送部15上的片材W從下方抬起。因此，該 被抬起的片材W在與限動器22的鉤部觀之間成為夾緊狀態，在切斷基于片輸送部15的輸 送驅動的同時固定成不動狀態。抽出促進部25對在被限動器22卡止的片材W的下游側成為重疊關系的先行片材 W施加向片輸送部15的接近地壓。在本實施方式中，在片輸送部15的上方設置旋轉自如的加壓輥30，示出能夠相對于片輸送部15上的片材W施加從上向下的按壓力的結構。加壓輥30由以樞軸31為支點 而上下擺動自如的擺臂32支承，置于在片輸送部15上輸送的片材W上(參照圖7)而對該 片材W施加由自負荷產生的向下的按壓力。另外，也可以在片輸送部15的下方設置有吸引口向上的吸引部，通過該吸引部吸 引片輸送部15上的片材W，由此能夠對片材W施加向下的吸引力(向片輸送部15的接近地 壓)。后續片整流部17具有片支承臺35、使該片支承臺35上下動作的支承臺驅動部 36。在本實施方式中，片支承臺35設置為沿著片輸送部15的輸送方向排列多個呈四 棱柱狀的構件(圖例中為6臺)的結構。即，一個個四棱柱狀的構件分別為片支承臺35。 以下，為了方便說明，使設置在輸送方向的最下游位置(圖1 圖3的各右端位置)的片支 承臺35為“第一片支承臺3 ”，以后，朝向上游分別為“第二片支承臺35b”、“第三片支承 臺35c” “第六片支承臺35f”。如上所述，在第一片支承臺35a的上端部固定有夾板構件24。并且，第一 第六片支承臺3 35f的彼此相鄰的片支承臺35的上端部彼此通 過連接桿38連接，此外，在這些連接桿38的上部覆蓋有一連串的帶狀覆蓋構件39。需要 說明的是，連接桿38至少一端側的連結孔40形成為長孔，以使第一 第六片支承臺3 35f能夠分開進行上下動作。圖1中示出第一 第六片支承臺3 35f全部為下降后狀態，第一 第六片支 承臺3 35f與各連接桿38的連結位置設定為，在此種狀況下，所有的連接桿38以同等 高度成為水平狀態，并且第一 第六片支承臺3 35f的上端面與所有的連接桿38的上 表面成為同一(面一致)狀態。不言而喻的是，在第一 第六片支承臺3 35f開始上升后(參照圖2、圖3)， 若相鄰的片支承臺一起上升，則它們的上端面與將它們連接的連接桿38的上表面成為同 一(面一致)狀態。帶狀覆蓋構件39由于例如沿寬度方向連結多條鏈條，因此在長度方向上的向上 下的彎曲性柔軟且充足，不會在寬度方向產生撓性。雖然不局限于鏈條，也可以使用皮制或 橡膠制的帶等，但該帶狀覆蓋構件39構成為利用上表面將片材W抬起，因此需要上表面的 平滑性、滑動性、耐磨損性等優良。帶狀覆蓋構件39的一端部(圖例中為圖1等的右側)與設置在第一片支承臺3 的上端部的夾板構件M連結。此外，帶狀覆蓋構件39的另一端部(圖例中為圖1等的左 側)通過固定支承柱43保持為比片輸送部15的輸送面稍低的高度，并且通過彈簧44對其 向斜下方施加拉伸作用力。利用該彈簧44產生的拉伸作用力，帶狀覆蓋構件39在追隨第一 第六片支承臺 35a 35f的上下動作的同時能夠自如地進行沿著輸送方向移動和上下動作。由此，設定 處理為不會伴隨第一 第六片支承臺35a 35f的上下動作而對帶狀覆蓋構件39作用過 度的張力，且在此基礎上始終維持帶狀覆蓋構件39與各連接桿38及第一 第六片支承臺 35a 35f的各上端部的接觸狀態。支承臺驅動部36例如為氣缸等，在固定于裝置框架側的基臺45上設置。該支承
12臺驅動部36相對于第一 第六片支承臺3 35f —一對應設置，能夠分別使它們直接且 各個獨立地上下動作。通過該支承臺驅動部36的上下動作，使第一 第六片支承臺3 35f的上端 (本實施方式的情況為使用帶狀覆蓋構件39，因此相當于該帶狀覆蓋構件39的上表面。主 要指支承片材W的面。在以下的說明中相同。)在片輸送部15的輸送面以上上升或在輸送 面以下下降。也可以代替氣缸而使用電動機驅動機構(直線伸縮型或旋轉動作型)。各支承臺驅動部36使第一 第六片支承臺3 35f以在從輸送方向的下游側 朝向上游側依次延遲的同時而上升的方式進行動作。由此，使支承片材W的時刻從輸送方 向的下游側朝向上游側依次延遲。因此，由第一 第六片支承臺3 35f支承的片材W在從片輸送部15翹起的時 刻產生偏差，通過該時刻的偏差，使片間距縮小的同時在第一 第六片支承臺3 35f上 成為整齊且整列的狀態。片穩定部18具有片按壓構件47、用于使該片按壓構件47上下動作的下游側及上 游側的升降工具48、49。在本實施方式中，片按壓構件47示出了形成為沿著輸送方向細長的形體的板材 的結構。另外，該片按壓構件47的下游側端部以平緩的角度0 3°左右)向上方彎曲。在片按壓構件47的上表面，在偏向輸送方向的下游側的位置設置有下游側關節 部50，在偏向輸送方向的上游側的位置設置有上游側關節部51。所述關節部50、51設置為 在水平方向上且與片輸送部15的輸送方向正交，并且設置為以各自的擺動支軸50a、51a為 支點擺動自如。下游側升降工具48例如為氣缸等，設置在固定于裝置框架側的吊臺55上，進行升 降動作的桿48a經由吊軸56與片按壓構件47的下游側關節部50連結。上游側升降工具49也為氣缸等，但在本實施方式中，使用以上級工作缸57與下級 工作缸58成為相互上下反向的方式連結的結構。在上級工作缸57中進行升降動作桿57a與設置于吊臺55的支承支架60連結，在 下級工作缸58中進行升降動作的桿58a經由吊軸61與片按壓構件47的上游側關節部51 連結。此外，在上級工作缸57上設置有與支承支架60卡合并同時引導該支承支架60而上 下動作自如的滑動件62。所述上級工作缸57及下級工作缸58均以小于下游側升降工具48的升降動作行 程小的行程進行上下動作。此外，設定為所述兩工作缸57、58的升降動作行程的合計行程 與下游側升降工具48的行程大致相同。并且，某一方的工作缸(本實施方式中為上級工作 缸57)與下游側升降工具48同步進行上下動作。S卩，在下游側升降工具48進行下降動作時，上游側升降工具49的上級工作缸57 也進行下降動作，片按壓構件47下降成通過升降動作行程的大的下游側升降工具48保持 的一側(下游側端部)成為低位的傾斜狀態(參照圖2)。由此，片按壓構件47成為使下游側前端部(以2 3°彎曲的部分)與通過后續 片整流部17的第一片支承臺3 上升的片材W抵接的狀態。另外，從該狀態開始，僅上游側升降工具49的下級工作缸58進行下降動作，片按 壓構件47在下降位置成為大致水平狀態。由此，片按壓構件47成為以其大致整體壓下通過后續片整流部17的第一 第六片支承臺35a 35f而上升了的片材W的狀態。如此，在本實施方式中，設定成基于下游側升降工具48的下降時刻在先，基于上 游側升降工具49 (下級工作缸58)的下降時刻在后，由此，片按壓構件47在壓下片材W的 時刻從輸送方向的下游側朝向上游側依次延遲的同時對多張片材W進行壓下動作。[動作]圖8是表示本發明所涉及的隔斷裝置1的動作狀況的時間圖。在通過片輸送部15在隔斷裝置1內輸送片材W的狀況下，在從片材集聚系統2側 (設置于姿態轉換部8或臺面9等上的傳感器類)發送指示隔斷裝置1開動的信號時，首 先，隔斷開始部16的限動器驅動部23使限動器22向片輸送部15上突出。由此，片輸送部 15上的片材W卡止于該限動器22而停止。并且，通過抽出促進部25的加壓輥30，對未卡止于限動器22而在其之前(下游 側)剛剛輸送的片材W(先行片材W)施加朝向片輸送部15的接近地壓。由此，該先行片材W受到比與由限動器22卡止的片材W的摩擦阻力更強的來自片 輸送部15的輸送驅動，能夠可靠地進行從隔斷裝置1的輸出(向姿態轉換部8的送出)。 即，從該時點開始形成隔斷空間。然后，后續片整流部17的支承臺驅動部36開始進行規定動作，首先使第一片支承 臺3 上升。由于夾板構件M與該第一片支承臺35a的上升一起上升，因此被限動器22 卡止的片材W由夾板構件M抬起，翹起成不受來自片輸送部15的輸送驅動的狀態。并且，同時該片材W由限動器22的鉤部觀與夾板構件M夾緊，因此可靠地實現 片材W的輸送停止狀態，不會產生位置偏差等。進而，在所述第一片支承臺3 及夾板構件M上升時，在片穩定部18中，下游側 升降工具48在相同時刻進行下降動作。此外，上游側升降工具49的上級工作缸57也同時 進行下降動作。由此，如圖2所示，片按壓構件47下降成下游側端部為低位的傾斜狀態，對 通過第一片支承臺3 上升了的片材W進行壓下。然后，在后續片整流部17中，從下游側朝向上游側使第二 第六片支承臺3 35f依次上升。在該過程中，在片穩定部18使上游側升降工具49的下級工作缸58配合第五片支 承臺3 的上升進行下降動作，使片按壓構件47在下降位置成為大致水平狀態。由此，如 圖3所示，片按壓構件47成為以其大致整體對通過后續片整流部17的第一 第六片支承 臺35a 35f上升的片材W進行壓下的狀態。這樣一來，由后續片整流部17的第一 第六片支承臺35a 35f和片穩定部18 的片按壓構件47挾持保持的片材W通過在保持時刻產生的偏差而以一定間距形成整齊且 整列的狀態并停止輸送。在第六片支承臺35f上升后，在下一時刻使限動器22向片輸送部15的輸送面的 下方下沉，并且使第一 第六片支承臺35a 35f—齊下降，進而在片穩定部18中也使下 游側升降工具48及上游側升降工具49 (上級工作缸57及下級工作缸58) —齊上升。由此，片材W返回片輸送部15上，再次開始輸送。由此，片材W通過在保持整齊且 整列的狀態下向集聚用的臺面輸送，從而在集聚作業中不會產生混亂。其結果是，能夠可靠 地形成規定長度的隔斷空間。
[總結]以上，如詳細說明所明確的那樣，在本發明所涉及的隔斷裝置1中，對成為逆鱗 片狀態的片材W設置隔斷，隔斷空間能夠在形成后立即到達集聚用的臺面9(參照圖9、圖
0)，輸送距離短。由此，能夠消除在隔斷空間中產生長短方向的不均，或相對于位于隔斷空間的前 后的片材W產生輸送方向的偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。但是，本發明不局限于上述實施方式，可以根據實施方式進行適當變更。例如，在后續片整流部17中，片支承臺35的設置數沒有特別的限定。并且可以省 略帶狀覆蓋構件39。本發明所涉及的隔斷裝置1不局限于作為片材集聚系統2的隔斷部7進行實施。工業上的可利用性本發明可以利用于由輪轉印刷機印刷的印刷紙的集聚系統。符號說明1隔斷裝置6a上下翻轉部7隔斷部8姿態轉換部9臺面15片輸送部16隔斷開始部17后續片整流部18片穩定部22限動器24夾板構件25抽出促進部28鉤部35片支承臺35a 35f 第一 第47片按壓構件48下游側升降工具49上游側升降工具50下游側關節部51上游側關節部W片材
權利要求
1.一種隔斷裝置，其特征在于，具有片輸送部(15)，其使片材(W)成為輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的 上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態而進行輸送；隔斷開始部(16)，其使將片材(W)的下游側前端部卡止的限動器0 向所述片輸送部 (15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉；后續片整流部(17)，其設置在比該隔斷開始部(16)靠上游的位置且使支承片材(W)的 片支承臺(3 向片輸送部(1 的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。
2.根據權利要求1所述的隔斷裝置，其特征在于，在所述隔斷開始部(16)中，在限動器0 上設置有以在與片材(W)的下游側前端部 卡止的狀態下向片材(W)的上方覆蓋的方式突出的鉤部( )，并且在所述隔斷開始部(16) 中設置有將片材(W)從下方朝向該鉤部08)抬起而使其成為夾緊狀態的夾板構件(M)，且 該夾板構件04)設置為能夠上下動作。
3.根據權利要求2所述的隔斷裝置，其特征在于，所述夾板構件04)通過與后續片整流部(17)的片支承臺(35)結合而能夠與該片支 承臺(35) —起上下動作。
4.根據權利要求1所述的隔斷裝置，其特征在于，在所述隔斷開始部(16)設置有抽出促進部(25)，該抽出促進部0 通過從上向下的 按壓或來自下方的吸引，對在比由限動器0 卡止的片材(W)靠下游側成為重疊關系的先 行片材(W)施加向片輸送部(1 的接近地壓。
5.根據權利要求1所述的隔斷裝置，其特征在于，所述后續片整流部(17)使片支承臺(3 以在使支承片材(W)的時刻從輸送方向的下 游側朝向上游側依次延遲的同時涉及多張片材(W)的方式進行上升動作。
6.根據權利要求5所述的隔斷裝置，其特征在于，所述后續片整流部(17)具有沿著輸送方向排列的多個片支承臺(3 35f)，且能夠 使這些片支承臺(3 35f)在從下游側朝向上游側依次延遲的同時上升。
7.根據權利要求1所述的隔斷裝置，其特征在于，在所述后續片整流部(17)的上方設置有使片按壓構件G7)朝向通過片支承臺(35) 上升了的片材(W)的上表面進行壓下或使片按壓構件G7)上升背離的片穩定部(18)。
8.根據權利要求7所述的隔斷裝置，其特征在于，所述片穩定部(18)使片按壓構件G7)以在壓下片材(W)的時刻從輸送方向的下游側 朝向上游側依次延遲的同時波及多張片材(W)的方式進行壓下動作。
9.根據權利要求8所述的隔斷裝置，其特征在于，在所述片穩定部(18)中，片按壓構件G7)沿著輸送方向形成為長的形體，該片按壓構 件G7)的輸送方向下游側經由下游側關節部(50)通過下游側升降工具G8)而被保持，且 片按壓構件G7)的輸送方向上游側經由上游側關節部(51)通過上游側升降工具G9)而 被保持，通過先使下游側升降工具G8)進行下降動作并后使上游側升降工具G9)進行下 降動作，從而通過片按壓構件G7)使片材(W)的壓下時刻從下游側向上游側延遲。
10.一種隔斷裝置，其特征在于，具有片輸送部(15)，其使片材(W)成為輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態而進行輸送；隔斷開始部(16)，其使將片材(W)的下游側前端部卡止的限動器0 向所述片輸送部 (15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉；后續片整流部(17)，其設置在比該隔斷開始部(16)靠上游的位置且使支承片材(W)的 片支承臺(3 向片輸送部(1 的輸送面以上上升或向輸送面以下下降，在所述隔斷開始部(16)中，在限動器0 上設置有以在與片材(W)的下游側前端部 卡止的狀態下向片材(W)的上方覆蓋的方式突出的鉤部( )，并且在所述隔斷開始部(16) 中設置有將片材(W)從下方朝向該鉤部08)抬起而使其成為夾緊狀態的夾板構件(M)，且 該夾板構件04)設置為能夠上下動作，所述夾板構件04)通過與后續片整流部(17)的片支承臺(35)結合而能夠與該片支 承臺(35) —起上下動作，在所述隔斷開始部(16)設置有抽出促進部(25)，該抽出促進部0 通過從上向下的 按壓或來自下方的吸引，對在比由限動器0 卡止的片材(W)靠下游側成為重疊關系的先 行片材(W)施加向片輸送部(1 的接近地壓，所述后續片整流部(17)使片支承臺(3 以在使支承片材(W)的時刻從輸送方向的下 游側朝向上游側依次延遲的同時涉及多張片材(W)的方式進行上升動作，所述后續片整流部(17)具有沿著輸送方向排列的多個片支承臺(3 35f)，且能夠 使這些片支承臺(3 35f)在從下游側朝向上游側依次延遲的同時上升，在所述后續片整流部(17)的上方設置有使片按壓構件G7)朝向通過片支承臺(35) 上升了的片材(W)的上表面進行壓下或使片按壓構件G7)上升背離的片穩定部(18)，所述片穩定部(18)使片按壓構件G7)以在壓下片材(W)的時刻從輸送方向的下游側 朝向上游側依次延遲的同時波及多張片材(W)的方式進行壓下動作，在所述片穩定部(18)中，片按壓構件G7)沿著輸送方向形成為長的形體，該片按壓構 件G7)的輸送方向下游側經由下游側關節部(50)通過下游側升降工具G8)而被保持，且 片按壓構件G7)的輸送方向上游側經由上游側關節部(51)通過上游側升降工具G9)而 被保持，通過先使下游側升降工具G8)進行下降動作并后使上游側升降工具G9)進行下 降動作，從而通過片按壓構件G7)使片材(W)的壓下時刻從下游側向上游側延遲。
11.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求1所述的隔斷裝置(1)。
12.—種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求2所述的隔斷裝置(1)。
13.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求3所述的隔斷裝置(1)。
14.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求4所述的隔斷裝置(1)。
15.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求5所述的隔斷裝置(1)。
16.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求6所述的隔斷裝置(1)。
17.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求7所述的隔斷裝置(1)。
18.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求8所述的隔斷裝置(1)。
19.一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求9所述的隔斷裝置(1)。
20. 一種片材集聚系統，其特征在于，具有上下翻轉部(6a)，其使成為輸送方向的下游側為重疊關系的上方而輸送方向的上游側 為重疊關系的下方的鱗片狀態進行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態；隔斷部(7)，其使通過該上下翻轉部(6a)而成為逆鱗片狀態的片材(W)以隔著規定間 隔的方式產生沿著輸送方向的隔斷空間；姿態轉換部(8)，其將經過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側引導為向下的流動而 轉換成立位姿態；臺面(9)，其在該姿態轉換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態并集聚成縱排狀態，在所述隔斷部(7)設置有權利要求10所述的隔斷裝置(1)。
全文摘要
本發明涉及隔斷裝置以及片材集聚系統，在對片材的輸送途中設置隔斷的裝置中，能夠可靠地形成隔斷空間。隔斷裝置具有片輸送部(15)，其使片材(W)成為輸送方向的下游側為重疊關系的下方而輸送方向的上游側為重疊關系的上方的逆鱗片狀態而進行輸送；隔斷開始部(16)，其使將片材(W)的下游側前端部卡止的限動器(22)向片輸送部(15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉；后續片整流部(17)，其設置在比隔斷開始部(16)靠上游的位置且使片支承臺(35)向片輸送部(15)的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。
文檔編號B65H5/24GK102137805SQ20098013382
公開日2011年7月27日 申請日期2009年7月24日 優先權日2008年8月29日
發明者大塚晴裕, 森脅俊之 申請人:郡是株式會社