皮帶輸送機(jī)的制作方法

專利名稱：皮帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)、安裝該皮帶輸送機(jī)的方法、以及將驅(qū)動(dòng)裝置用于皮帶輸 送機(jī)。
背景技術(shù)：
在皮帶輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)中，通常通過(guò)繞導(dǎo)向軸或?qū)蜉伇灰龑?dǎo)的輸送帶，對(duì) 以連續(xù)的方式對(duì)彈性的和/或可彎曲的輸送帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。這里，至少一個(gè)導(dǎo)向軸由電機(jī)驅(qū) 動(dòng)，使得輸送帶的承載上行段在一個(gè)方向上行進(jìn)，而位于下方的下行段在相反的方向上行 進(jìn)。輸送帶受到磨損并在必須一定時(shí)間或一定工作小時(shí)數(shù)后更換。輸送帶的更換是困難且 費(fèi)時(shí)的，因?yàn)樘貏e是對(duì)于環(huán)形帶的情況，皮帶輸送機(jī)的多個(gè)部件需要被拆卸，然后再重新組 裝。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)，其中，輸送帶可在短時(shí)間內(nèi)且以簡(jiǎn)單 且具成本效益的方式被更換。
該目的通過(guò)根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的皮帶輸送機(jī)、方法、以及使用而實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有 利實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中限定。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，皮帶輸送機(jī)包括輸送帶，繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸被引導(dǎo)以形 成上行段與下行段；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于使輸送帶移動(dòng)，其中，驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立于導(dǎo)向軸或與 導(dǎo)向軸分開(kāi)設(shè)置和/或安裝或固定并且在上行段與下行段之間的折彎區(qū)域中驅(qū)動(dòng)輸送帶 00)。換句話說(shuō)，驅(qū)動(dòng)裝置以優(yōu)選地完全于導(dǎo)向軸的方式安裝于框架或安裝框架。輸送帶 的豎直上部稱為上行段，物品或貨物在上行段上被運(yùn)送并且上行段在輸送方向上移動(dòng)，而 輸送帶的在下方向后且與輸送方向反向行進(jìn)的一部分稱為下行段。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置 在所述至少一個(gè)導(dǎo)向軸的區(qū)域中。
由于驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立于皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)向軸或與皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)向軸分開(kāi)設(shè)置，因 此不必在更換輸送帶時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行拆卸/安裝。要安裝新的輸送帶，拆卸導(dǎo)向軸完全 足夠。然而，在更換輸送帶的過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)裝置可保持在皮帶輸送機(jī)的框架中安裝。因而， 可以以簡(jiǎn)單的方式更換輸送帶，因此對(duì)于輸送帶的更換而言只產(chǎn)生低的安裝成本。例如，驅(qū) 動(dòng)裝置包括齒輪或三角皮帶輪，齒輪或三角皮帶輪用于與設(shè)置在輸送帶上的齒形皮帶或三 角皮帶接合，該驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地還包括馬達(dá)，該馬達(dá)用于機(jī)械驅(qū)動(dòng)齒輪或三角皮帶輪以通 過(guò)與齒形皮帶或三角皮帶接合來(lái)驅(qū)動(dòng)輸送帶。
優(yōu)選地將電動(dòng)機(jī)如交流電機(jī)或三相交流電機(jī)用作所述馬達(dá)。然而，還可根據(jù)應(yīng)用 目的使用任何其它馬達(dá)，如直流馬達(dá)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或類似物。
優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括齒形皮帶或三角皮帶，設(shè)置在輸送帶的邊緣部分上；以及 可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的齒輪或三角皮帶輪，優(yōu)選地與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。更優(yōu)選地，齒輪或三角皮帶輪的 軸線優(yōu)選地位于導(dǎo)向軸的軸線的延長(zhǎng)上。
更優(yōu)選地，至少一個(gè)導(dǎo)向軸可獨(dú)立于齒輪或三角皮帶輪拆卸。優(yōu)選地，兩個(gè)導(dǎo)向軸 分別設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的兩端。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)向軸包括多個(gè)滾動(dòng)體，滾動(dòng)體彼此相鄰設(shè)置并且優(yōu)選地可 相對(duì)于彼此獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
特別地在彎曲式帶的情況下，輸送帶在寬度方向上的速度差可優(yōu)選地通過(guò)具有多 個(gè)滾動(dòng)體的導(dǎo)向軸得到補(bǔ)償，滾動(dòng)體彼此相鄰設(shè)置并且可相對(duì)于彼此獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。換句話 說(shuō)，在彎曲式帶的情況下，徑向外側(cè)部分的行進(jìn)速度高于徑向內(nèi)側(cè)部分的行進(jìn)速度，因此這 些部分需要以不同的速度移動(dòng)或繞導(dǎo)向軸被弓I導(dǎo)。該速度差可通過(guò)滾動(dòng)體平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)，滾 動(dòng)體彼此相鄰設(shè)置并且可相對(duì)于彼此獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
可替換地，導(dǎo)向軸可被形成為一體的或錐形的以補(bǔ)償輸送機(jī)的速度差。
優(yōu)選地，導(dǎo)向軸可通過(guò)被懸掛在皮帶輸送機(jī)的框架中設(shè)置和/或安裝。此外，可優(yōu) 選地使導(dǎo)向軸在皮帶輸送機(jī)的縱向方向上移動(dòng)和/或固定以張緊輸送帶。
由于導(dǎo)向軸僅懸掛在皮帶輸送機(jī)的框架中，因此當(dāng)更換輸送帶時(shí)可以以簡(jiǎn)單和快 速的方式進(jìn)行導(dǎo)向軸的拆卸/安裝。另外，可通過(guò)使導(dǎo)向軸在輸送帶的縱向方向上移動(dòng)來(lái) 張緊輸送帶。因而，無(wú)需用于張緊輸送帶的單獨(dú)張緊裝置。因此，可以以最少的單個(gè)部件生 產(chǎn)皮帶輸送機(jī)。
優(yōu)選地，懸掛的導(dǎo)向軸可通過(guò)預(yù)張緊的氣壓彈簧被張緊。該氣壓彈簧被優(yōu)選地配 置以使得當(dāng)輸送帶處于完全放松狀態(tài)，即當(dāng)導(dǎo)向軸向內(nèi)或反向于張緊方向移動(dòng)時(shí)該氣壓彈 簧自動(dòng)鎖定就位或鎖定。由于氣壓彈簧的鎖定，可以容易地將導(dǎo)向軸從其支承取下以更換 輸送帶。優(yōu)選地可手動(dòng)釋放鎖定，從而通過(guò)釋放氣壓彈簧的鎖定以在進(jìn)行簡(jiǎn)單地安裝之后 使輸送帶張緊。
優(yōu)選地，至少一個(gè)導(dǎo)向軸可設(shè)置或設(shè)置在皮帶曲線的至少一端。換句話說(shuō)，皮帶輸 送機(jī)被形成為彎曲式皮帶輸送機(jī)，導(dǎo)向軸將輸送帶向下引導(dǎo)以在輸送帶的前進(jìn)上行段與返 回下行段之間建立連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，優(yōu)選地根據(jù)前述方面中一個(gè)或多個(gè)的皮帶輸送機(jī)包括 輸送帶，繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸被引導(dǎo)；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于使輸送帶移動(dòng)，其中，輸送帶包括齒 形皮帶或三角皮帶，齒形皮帶或三角皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置接合并且可脫開(kāi)地連接至或可連接至 輸送帶。
由于用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的齒形皮帶或三角皮帶可脫開(kāi)地連接至或可連接至輸送帶， 因此可單獨(dú)地更換齒形皮帶、或三角皮帶、或輸送帶。因而，可以減少更換磨損部件的成本， 因?yàn)楦鶕?jù)磨損狀態(tài)可只更換齒形皮帶或三角皮帶而不更換輸送帶，或者可只更換輸送帶而 不更換齒形皮帶或三角皮帶。
優(yōu)選地，齒形皮帶或三角皮帶具有橫向延伸部，該延伸部連接至或可連接至輸送帶。
更優(yōu)選地，橫向延伸部具有多個(gè)凸起，凸起通過(guò)凹陷彼此分離并優(yōu)選地通過(guò)鉚釘 連接至或可連接至輸送帶。
通過(guò)凹陷彼此分離的凸起提供了這樣的優(yōu)點(diǎn)，S卩，從齒形皮帶或三角皮帶向輸送 帶進(jìn)行優(yōu)選的動(dòng)力傳遞，以及同時(shí)齒形皮帶或三角皮帶可相對(duì)于輸送帶在預(yù)定界限內(nèi)進(jìn)行 橫向或角度偏移。因此，結(jié)構(gòu)誤差或公差可以得到補(bǔ)償，從而即使在存在相對(duì)較高公差的情況下，皮帶輸送機(jī)也可平穩(wěn)運(yùn)行。此外，由于在皮帶輸送機(jī)的生產(chǎn)和安裝過(guò)程中存在相對(duì)較 高的公差，因此可使生產(chǎn)成本降到最低。然而制造的零件的產(chǎn)量可以增加，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種高 的公差只產(chǎn)生低的廢料量。
此外，輸送帶可將其自身定位在位于橫向延伸部的凸起之間的返回點(diǎn)處的凹陷或 凹槽中，以時(shí)轉(zhuǎn)向區(qū)域中的縱向張力最小化。
最后，在安裝皮帶輸送機(jī)時(shí)不堅(jiān)持任何高的調(diào)整和校準(zhǔn)公差，從而可使安裝時(shí)間 和安裝成本最小化。
此外，由于輸送帶通過(guò)鉚釘與齒形皮帶或三角皮帶連接，因此齒形皮帶或三角皮 帶可與輸送帶脫開(kāi)并與以簡(jiǎn)單的方式與另一輸送帶連接?？蛇x地或附加地，還可使用其它 緊固件，如螺釘、銷、按扣等。
優(yōu)選地，齒形皮帶或三角皮帶至少包括優(yōu)選地設(shè)置在其內(nèi)部的第一抗拉件層，該 第一抗拉件層相對(duì)于齒形皮帶或三角皮帶的運(yùn)動(dòng)方向成縱向設(shè)置。
由于齒形皮帶或三角皮帶包括在其縱向方向上或在其運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置的第一抗 拉件層，優(yōu)選地包括一對(duì)第一抗拉件層，因此齒形皮帶或三角皮帶可傳遞高的驅(qū)動(dòng)力。另 外，即使在高使用時(shí)間的情況下，也極大地避免了齒形皮帶或三角皮帶的拉長(zhǎng)。因而，即使 在許多工作小時(shí)后，也不存在因齒形皮帶或三角皮帶的齒的改變間隔或改變距離和/或齒 形皮帶或三角皮帶的下行段的懸垂而導(dǎo)致的故障。
特別在彎曲式皮帶輸送機(jī)的情況下，可以避免因拉長(zhǎng)而妨礙驅(qū)動(dòng)裝置，而這可能 會(huì)發(fā)生在使用鏈而不是齒形皮帶或三角皮帶的情況下。
此外，優(yōu)選地，齒形皮帶或三角皮帶至少包括第二抗拉件層，第二抗拉件層優(yōu)選地 相對(duì)于齒形皮帶或三角皮帶的運(yùn)動(dòng)方向成30°至50°的角度設(shè)置。
由于齒形皮帶或三角皮帶包括第二抗拉件層，第二抗拉件層相對(duì)于齒形皮帶或三 角皮帶的運(yùn)動(dòng)方向成30°至50°的角度設(shè)置，因此可在不使凸起過(guò)度變形的情況下將高 的力從齒形皮帶或三角皮帶傳導(dǎo)至輸送帶。此外，由于第二抗拉件層的有角度設(shè)置，因此可 以對(duì)齒形皮帶或三角皮帶在齒輪或三角皮帶輪處進(jìn)行轉(zhuǎn)向的過(guò)程中的折彎性能進(jìn)行優(yōu)化。 換句話說(shuō)，相對(duì)剛性的第二抗拉件層對(duì)齒形皮帶或三角皮帶的折彎性能不產(chǎn)生干擾或僅產(chǎn) 生輕微干擾，因?yàn)榈诙估酉鄬?duì)于齒形皮帶或三角皮帶的運(yùn)動(dòng)方向成角度設(shè)置。此外， 第二抗拉件層的角位置優(yōu)選地與力線相對(duì)應(yīng)，該力線將驅(qū)動(dòng)力從齒形皮帶或三角皮帶傳導(dǎo) 至輸送帶。這里，第二抗拉件層相對(duì)于齒形皮帶或三角皮帶的延伸成角度地且在齒形皮帶 或三角皮帶的整個(gè)長(zhǎng)度上設(shè)置。
優(yōu)選地，第二抗拉件層延伸到橫向延伸部和/或凸起中。
更優(yōu)選地，第一抗拉件層和/或第二抗拉件層中至少一個(gè)抗拉件具有至少一層經(jīng) 線和緯線。第一抗拉件層最優(yōu)選地具有普通捻繩或交叉捻繩(KreuzschlagausfUhrung)，而 第二抗拉件層優(yōu)選地具有至少一層經(jīng)線和緯線。
因此，齒形皮帶或三角皮帶優(yōu)選地包含聚氨酯，并優(yōu)選地與也包含聚氨酯的凸起 和/或延伸部焊接和/或粘合。然而，齒形皮帶或三角皮帶也可與橫向延伸部或凸起形成 為一體，以省去生產(chǎn)中的焊接/粘合步驟。
優(yōu)選地，輸送帶是環(huán)形帶。因此，可省去使皮帶端部連接的安裝步驟，并且可避免 皮帶的連接在運(yùn)行過(guò)程中松脫。6
根據(jù)另一實(shí)施方式，該皮帶輸送機(jī)可具有設(shè)置在輸送帶上或橫向延伸部上的夾緊 面，該夾緊面與框架側(cè)的夾緊構(gòu)件接觸，該夾緊構(gòu)件向夾緊面施加夾緊力，該夾緊力被引導(dǎo) 以相對(duì)于輸送帶的縱向方向成橫。朝向輸送帶平面的夾緊力可以忽略，使得夾緊件被推向 一個(gè)或多個(gè)抵靠部，抵靠部可設(shè)置在輸送帶的與夾緊構(gòu)件相反的一側(cè)并且例如可被形成為 空轉(zhuǎn)輥。在彎曲式皮帶中，夾緊力的分量可被徑向向外引導(dǎo)以使得夾緊力位于半徑平面內(nèi)， 曲線的半徑落在該半徑平面中，并且該半徑平面與輸送帶垂直。
通過(guò)該皮帶輸送機(jī)，夾緊面可設(shè)置在齒形皮帶上或設(shè)置在三角皮帶上和/或設(shè)置 在附加于齒形皮帶形成的夾緊元件上。附加于齒形皮帶或三角皮帶形成的夾緊元件可與齒 形皮帶或三角皮帶形成為一體或形成為具有多部件設(shè)計(jì)的單獨(dú)元件，該夾緊元件可在輸送 帶或延伸部上單獨(dú)地形成或固定。
此外，通過(guò)該皮帶輸送機(jī)，齒形皮帶或三角皮帶和/或夾緊元件可設(shè)置在連續(xù)的 輸送帶的內(nèi)側(cè)。在連續(xù)的輸送帶的內(nèi)側(cè)意味著在導(dǎo)向軸的一側(cè)。如上所述，這些部件可直接 或間接設(shè)置在輸送帶上，即設(shè)置在輸送帶本身上或設(shè)置在輸送帶的橫向延伸部上。優(yōu)選地， 特別是夾緊元件僅設(shè)置在連續(xù)的輸送帶的內(nèi)側(cè)，因而該夾緊元件僅設(shè)置在皮帶的相對(duì)于中 性纖維的壓力側(cè)。
因此，輸送帶的外側(cè)未設(shè)置任何夾緊元件。因而，當(dāng)輸送帶經(jīng)過(guò)導(dǎo)向軸時(shí)，夾緊件 可能不承受拉力。
因?yàn)檩斔蛶П辉O(shè)計(jì)為環(huán)形帶，所以其可通過(guò)簡(jiǎn)單地置于導(dǎo)向軸上進(jìn)行安裝?？梢?省去輸送帶兩端的連接。此外，這種環(huán)形帶運(yùn)行平穩(wěn)，并且連接點(diǎn)不會(huì)松開(kāi)。
根據(jù)另一方面，提供了安裝皮帶輸送機(jī)的方法，其具有以下步驟
在皮帶輸送機(jī)的框架或底座上安裝驅(qū)動(dòng)裝置；
將至少一個(gè)導(dǎo)向軸引入皮帶的環(huán)形中，即引入環(huán)形帶的內(nèi)部或輸送帶的內(nèi)部，該 環(huán)形帶的兩端彼此連接；以及
將至少一個(gè)導(dǎo)向軸懸掛在皮帶輸送機(jī)的框架或底座中，以進(jìn)行輸送帶的安裝。
因?yàn)樵谠摪惭b方法中，驅(qū)動(dòng)裝置的安裝可獨(dú)立于輸送帶的安裝或與輸送帶的安裝 分開(kāi)進(jìn)行，當(dāng)更換輸送帶時(shí)不必拆卸驅(qū)動(dòng)裝置。因而，可以以快速且具有成本效益的方式進(jìn) 行輸送帶的更換。
另外，驅(qū)動(dòng)裝置還可獨(dú)立于輸送帶的安裝進(jìn)行安裝或拆卸，使得驅(qū)動(dòng)裝置更換時(shí) 輸送帶和導(dǎo)向軸可以保持安裝。這也具有節(jié)省時(shí)間及成本的優(yōu)點(diǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一方面，使用具有可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的齒輪或三角皮帶輪的驅(qū)動(dòng) 裝置以驅(qū)動(dòng)被設(shè)計(jì)為如上所述那樣的皮帶輸送機(jī)。


在下文中，通過(guò)實(shí)施方式并參照以下附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1示出呈彎曲式皮帶輸送機(jī)形式的根據(jù)本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)的立體圖，其中拆 卸了輸送帶；
圖2示出圖1中根據(jù)本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)的詳細(xì)視圖，其中安裝了輸送帶；以及
圖3示出皮帶輸送機(jī)的剖視圖，其中該皮帶輸送機(jī)具有帶齒形皮帶和夾緊件的設(shè) 置好的輸送帶的另一實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
圖1所示的彎曲式皮帶輸送機(jī)包括框架10，框架10由一對(duì)縱梁或雙T型梁12形 成。用于對(duì)輸送帶(未示出)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向軸30分別位于雙T型梁12的兩端。
導(dǎo)向軸30懸掛在框架10中，其中兩個(gè)導(dǎo)向軸30中至少一個(gè)可在未示出的輸送帶 的縱向方向或運(yùn)動(dòng)方向上移動(dòng)，以能夠在安裝輸送帶之后將其夾緊。此外，導(dǎo)向軸30包括 多個(gè)滾動(dòng)體32，可使?jié)L動(dòng)體32相對(duì)于彼此獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。由于輸送帶在內(nèi)側(cè)即在具有較小彎 曲半徑的一側(cè)的行進(jìn)速度小于在外側(cè)或具有較大彎曲半徑的一側(cè)的行進(jìn)速度，因此設(shè)置在 內(nèi)側(cè)的滾動(dòng)體32需要具有相應(yīng)地低于設(shè)置在外側(cè)的滾動(dòng)體32的行進(jìn)速度。
另外，框架10上安裝有帶齒輪60的電動(dòng)機(jī)70，以驅(qū)動(dòng)圖1中未示出的齒形皮帶。 優(yōu)選地，齒輪60直接設(shè)置在電動(dòng)機(jī)70的輸出軸上。包括帶齒輪60的電動(dòng)機(jī)70的單元可 獨(dú)立于導(dǎo)向軸30安裝至框架10或從框架10拆卸。另一方面，導(dǎo)向軸30可獨(dú)立于包括電 動(dòng)機(jī)70和齒輪60的驅(qū)動(dòng)單元安裝或拆卸。
帶齒輪60的驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地被定位或是可定位的，使得齒輪60的軸線或旋轉(zhuǎn)軸 線基本上位于導(dǎo)向軸30的軸線或旋轉(zhuǎn)軸線上。
此外，皮帶輸送機(jī)包括用于引導(dǎo)齒形皮帶(未示出)的多個(gè)空轉(zhuǎn)輥80。優(yōu)選地，這 些空轉(zhuǎn)輥80的高度適應(yīng)于齒形皮帶的厚度?？蛇x地，空轉(zhuǎn)輥80還可以以可豎直移動(dòng)的方 式設(shè)置，以便于齒形皮帶的安裝且能夠根據(jù)齒形皮帶的厚度調(diào)整空轉(zhuǎn)輥80的高度。另外， 在框架側(cè)設(shè)置有多個(gè)形成為夾緊輥81的夾緊構(gòu)件，根據(jù)所示實(shí)施方式的夾緊輥設(shè)置在該 圖中未示出的輸送帶相對(duì)于空轉(zhuǎn)輥80的另一側(cè)。
圖2示出圖1的皮帶輸送機(jī)的詳細(xì)視圖，但是在圖2中安裝有輸送帶20和齒形皮 帶40。
具有其齒部46的齒形皮帶40被置于齒輪60上以與齒輪60接合。因而，因齒輪 60的齒與齒部46接合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪60來(lái)驅(qū)動(dòng)齒形皮帶40。因此，齒形皮帶40沿框架10 的雙T型梁12移動(dòng)。齒形皮帶40的這種移動(dòng)通過(guò)凸起48 (延伸部)與鉚釘50而傳遞至 輸送帶20，使得輸送帶20也沿一對(duì)雙T型梁12移動(dòng)。
因此，齒形皮帶40設(shè)有至少一個(gè)第一抗拉件42，優(yōu)選地設(shè)有一對(duì)抗拉件42，以能 夠在不使齒形皮帶過(guò)度拉長(zhǎng)或過(guò)度負(fù)載的情況下傳遞較高的驅(qū)動(dòng)力。當(dāng)設(shè)置兩個(gè)或更多抗 拉件42時(shí)，抗拉件42優(yōu)選地彼此相鄰設(shè)置從而以平穩(wěn)的方式繞齒輪60彎曲。這些第一抗 拉件42優(yōu)選地被形成為普通捻或交叉捻繩，而齒形皮帶40優(yōu)選地由聚氨酯制成。
優(yōu)選地，在延伸部或凸起48中還設(shè)置有多個(gè)第二抗拉件，第二抗拉件可形成第二 抗拉件層43以將驅(qū)動(dòng)力從齒形皮帶40傳遞至輸送帶20。第二抗拉件層43的這些第二抗 拉件優(yōu)選地包括至少一層編織的經(jīng)線和緯線，并優(yōu)選地相對(duì)于齒形皮帶的移動(dòng)方向成角度 設(shè)置，優(yōu)選地成30至50度的角度設(shè)置，最優(yōu)選地成40至45度的角度設(shè)置。
優(yōu)選地，成角度設(shè)置的第二抗拉件43的方向與用于將移動(dòng)力從齒形皮帶40引導(dǎo) 至輸送帶20的力線基本上相對(duì)應(yīng)。此外，其它第二抗拉件可優(yōu)選地設(shè)置為與力引導(dǎo)方向上 的第二抗拉件垂直。換句話說(shuō)，存在這樣的第二抗拉件43，其成30至50度的角度設(shè)置，即 成基本上與力引導(dǎo)方向相對(duì)應(yīng)的角度設(shè)置，還存在這樣的其它第二抗拉件43，其相對(duì)于首 先提及的第二抗拉件偏移90度角。這樣所具有的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)皮帶輸送機(jī)的移動(dòng)方向反轉(zhuǎn)時(shí)，最后提及的其它第二抗拉件43目前與從齒形皮帶40起到輸送帶20的力引導(dǎo)方向基本 上相對(duì)應(yīng)。
總之，可以說(shuō)，第二抗拉件層43被設(shè)置以使得多個(gè)第二抗拉件43均設(shè)置在既處于 皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向上的也處于與皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向上的力引導(dǎo)方向 上。
齒形皮帶40的凸起或延伸部48優(yōu)選地通過(guò)鉚釘50與輸送帶20連接。由此，在 齒形皮帶40與輸送帶20之間提供了簡(jiǎn)單且具成本效益的連接。如果更換輸送帶20或齒 形皮帶40，那么可以以簡(jiǎn)單的方式脫開(kāi)和重建這種連接?？商鎿Q地，還可通過(guò)其它連接方法 如螺紋連接、銷連接(Splinte)、粘接、固化(Vulkanisieren)等建立這種連接。
本發(fā)明具體地涉及皮帶輸送機(jī)，具有繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸30被引導(dǎo)的輸送帶20以 及用于使輸送帶20移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地獨(dú)立于導(dǎo)向軸30或與導(dǎo)向軸30 分開(kāi)設(shè)置。驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地包括設(shè)置或可設(shè)置在輸送帶20的邊緣部分上的齒形皮帶40、以 及可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的齒輪60。齒形皮帶40與輸送帶20優(yōu)選地以可脫開(kāi)的方式連接或可連接。
可以通過(guò)圖中所示的彎曲式皮帶輸送機(jī)以任意角度輸送物體。優(yōu)選地，夾緊裝置 (未示出)如彎曲引導(dǎo)件可作用于齒形皮帶的徑向向內(nèi)側(cè)面以繞曲線引導(dǎo)齒形皮帶。
然而，本發(fā)明不限于所示的彎曲式皮帶輸送機(jī)，還可應(yīng)用于直線式皮帶輸送機(jī)。此 外，在彎曲式皮帶輸送機(jī)的情況下，帶齒輪60和齒形皮帶40的驅(qū)動(dòng)裝置還可設(shè)置在輸送帶 的內(nèi)側(cè)或兩側(cè)。此外，還可使用其它驅(qū)動(dòng)裝置液壓馬達(dá)、伺服馬達(dá)、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)等替代電動(dòng) 機(jī)70以驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)?？蚣?0不必具有雙T型梁12，還可使用任何其它類型框架如簡(jiǎn) 單T型梁、L型梁、桿、或管來(lái)形成框架?？蛇x地，皮帶輸送機(jī)可設(shè)有引導(dǎo)板90，引導(dǎo)板90可 以以容易脫開(kāi)的方式與框架10連接。雖然根據(jù)該實(shí)施方式繞齒輪設(shè)置的齒形皮帶被用作 驅(qū)動(dòng)，但是還可使用具有相對(duì)應(yīng)的三角皮帶輪的三角皮帶。
圖3示出皮帶輸送機(jī)的剖視圖，其中該皮帶輸送機(jī)帶有齒形皮帶和夾緊元件47的 設(shè)置好的輸送帶的另一實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，夾緊元件47和齒形皮帶40設(shè)置在連 續(xù)輸送帶20的內(nèi)側(cè)，即設(shè)置在圖3中未示出的導(dǎo)向軸的一側(cè)。
在該實(shí)施方式中，夾緊元件47與齒部46 —起附加于齒形皮帶形成并且?jiàn)A緊元件 47與齒部46通過(guò)間隙分離，所述間隙在齒部46與夾緊元件47之間并在固定至輸送帶20 的延伸部的方向上延伸。在該實(shí)施方式中，所述間隙并未將齒形皮帶與夾緊元件47完全分 開(kāi)，使得這兩個(gè)元件在此情況下可形成為一體，從而僅需在輸送帶20的延伸部上固定一個(gè) 一體部件。此外，在實(shí)施方式中還示出了第一抗拉件42。
還可想到，以與夾緊元件47完全分離的方式，即以多部件的設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)置齒形皮帶 或代替三角皮帶的齒形皮帶。在這種情況下，齒部可設(shè)置在輸送帶的外側(cè)。由于齒部的作 用，對(duì)于在外側(cè)的設(shè)置而言，齒形皮帶40中的張力可保持為低。然而，有利的是，夾緊件元 47應(yīng)具有一定的均勻構(gòu)造高度以能夠提供足夠大的夾緊面45，并且至少該夾緊元件47設(shè) 置在輸送帶20的內(nèi)側(cè)。對(duì)于設(shè)置在內(nèi)側(cè)的情況，夾緊元件47位于輸送帶的連續(xù)中性纖維 內(nèi)，即位于輸送帶的纖維內(nèi)，在皮帶繞導(dǎo)向軸的運(yùn)行時(shí)，該纖維既不承受拉應(yīng)力也不承載壓 應(yīng)力。優(yōu)選地，在輸送帶的外側(cè)既不設(shè)置夾緊元件47也不設(shè)置齒形皮帶40，以能夠?yàn)榇?送的物體完全地利用輸送帶的帶寬。
根據(jù)又一實(shí)施方式(未示出)，夾緊面45還可被形成為齒形皮帶40的側(cè)邊，使得9部件部分的橫向延伸可以減小。
如圖3所示，所示實(shí)施方式的夾緊面45與框架側(cè)的夾緊構(gòu)件接觸。框架側(cè)的夾緊 構(gòu)件被形成為夾緊輥81，該夾緊輥81在該實(shí)施方式中被設(shè)計(jì)為與空轉(zhuǎn)輥80相似或相同。 夾緊輥81略微傾斜以向夾緊元件47的夾緊面45施加徑向向外或傾斜向上的夾緊力。由 此，夾緊元件47可徑向向外地使輸送帶20張緊。另外，齒形皮帶40的背面或設(shè)置在齒形 皮帶40與空轉(zhuǎn)輥80之間的第二抗拉件層43壓靠空轉(zhuǎn)輥80，并因此被可靠地被引導(dǎo)于空 轉(zhuǎn)輥80與夾緊輥81之間。空轉(zhuǎn)輥80基本上與輸送帶平面垂直。因而，幾乎僅僅通過(guò)夾緊 輥81施加夾緊力，而無(wú)論空轉(zhuǎn)輥80上的摩擦力。由于空轉(zhuǎn)輥80的垂直形態(tài)，因此可以最 優(yōu)地利用輸送帶的寬度。
在圖3中，在所述夾緊輥81下方設(shè)有可選的第二夾緊輥81，該第二夾緊輥81可用 于以相同的方式張緊并引導(dǎo)返回的下行段。
參考標(biāo)記列表
10框架
12雙T型型材
20輸送帶
30導(dǎo)向軸
32滾動(dòng)體
40齒形皮帶
42第一抗拉件
43第二抗拉件
45夾緊面
46齒部
47夾緊元件
48凸起
49凹陷
50鉚釘
60齒輪
70電動(dòng)機(jī)
80空轉(zhuǎn)輥
81夾緊輥
90引導(dǎo)板
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機(jī)，其具有輸送帶(20)，繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸(30)被引導(dǎo)以形成上行段與下行段；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于使所述輸送帶00)移動(dòng)，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立于所述導(dǎo)向軸(30) 安裝并在所述上行段與所述下行段之間的折彎區(qū)域中驅(qū)動(dòng)所述輸送帶00)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的齒輪 (60)或三角皮帶輪，齒輪(60)或三角皮帶輪與齒形皮帶GO)接合或能夠與所述齒形皮帶 (40)接合，所述齒形皮帶設(shè)置在所述輸送帶O0)的邊緣部分并優(yōu)選地與電動(dòng)機(jī)(70)聯(lián)接。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述導(dǎo)向軸(30)能夠獨(dú)立于 齒輪(60)或三角皮帶輪拆卸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述導(dǎo)向軸(30)包括彼 此相鄰設(shè)置且能夠相對(duì)于彼此獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)的多個(gè)滾動(dòng)體(32)，或者所述導(dǎo)向軸(30)被形 成為錐形導(dǎo)向軸。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述至少一個(gè)導(dǎo)向軸 (30)能夠通過(guò)懸掛在所述皮帶輸送機(jī)的框架(10)中被設(shè)置，并且所述至少一個(gè)導(dǎo)向軸 (30)優(yōu)選地在所述皮帶輸送機(jī)00)的縱向方向上是可移動(dòng)的和/或是可固定的以使所述 輸送帶00)張緊。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述至少一個(gè)導(dǎo)向軸 (30)設(shè)置或能夠設(shè)置在皮帶曲線的至少一端。
7.一種優(yōu)選為根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其具有輸送帶(20)，繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸(30)被引導(dǎo)；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于使所述輸送帶00)移動(dòng)，其中，所述輸送帶包括齒形皮帶GO)或三角皮帶，所述齒形皮帶GO)或三角皮帶與所 述驅(qū)動(dòng)裝置接合并且可脫開(kāi)地連接至或能夠可脫開(kāi)地連接至所述輸送帶00)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求2至7中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，齒形皮帶00)或 三角皮帶具有與所述輸送帶00)連接的或能夠與所述輸送帶00)連接的橫向延伸部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述橫向延伸部具有多個(gè)凸起08)，凸起 通過(guò)凹陷G9)彼此分離并且優(yōu)選地通過(guò)鉚釘連接至或能夠連接至所述輸送帶00)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求2至9中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，齒形皮帶00)或 三角皮帶至少包括第一抗拉件層(42)，所述第一抗拉件層優(yōu)選地設(shè)置在齒形皮帶00)或 三角皮帶的內(nèi)部，并且所述第一抗拉件層相對(duì)于所述齒形皮帶G0)的運(yùn)動(dòng)方向成縱向設(shè) 置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求2至10中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，齒形皮帶00) 或三角皮帶至少包括第二抗拉件層(43)，所述第二抗拉件層相對(duì)于所述齒形皮帶00)或 三角皮帶的運(yùn)動(dòng)方向成30°至50°的角度設(shè)置，其中，優(yōu)選地所述第二抗拉件層延伸 到橫向延伸部和/或凸起G8)中。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求10至11中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述第一抗拉 件層0 包括普通捻或交叉捻繩，所述第二抗拉件層^幻具有至少一層編織的經(jīng)線與緯 線。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述輸送帶00)是環(huán)形帶。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求7至13中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其中，在所述輸送帶 (20)上或在橫向延部上設(shè)有夾緊面，所述夾緊面與框架側(cè)的夾緊構(gòu)件接觸，該夾緊構(gòu)件向 所述夾緊面施加夾緊力，所述夾緊力被引導(dǎo)以相對(duì)于所述輸送帶00)的縱向方向成橫向。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述夾緊面設(shè)置在所述齒形皮帶00) 或三角皮帶上和/或設(shè)置在附加于所述齒形皮帶GO)形成的夾緊元件上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的皮帶輸送機(jī)，其中，所述齒形皮帶(40)、三角皮帶和 /或夾緊元件設(shè)置在連續(xù)的輸送帶的內(nèi)側(cè)。
17.一種安裝皮帶輸送機(jī)的方法，具有以下步驟 在所述皮帶輸送機(jī)的框架(10)上安裝驅(qū)動(dòng)裝置； 將至少一個(gè)導(dǎo)向軸(30)引到皮帶的環(huán)形中；以及將所述至少一個(gè)導(dǎo)向軸(30)懸掛在所述框架(10)中。
18.使用具有可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的齒輪(60)或三角皮帶輪的驅(qū)動(dòng)裝置以對(duì)根據(jù)前述權(quán)利要 求1至16中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)，其包括輸送帶(20)，繞至少一個(gè)導(dǎo)向軸(30)被引導(dǎo)以形成上行段與下行段；以及驅(qū)動(dòng)裝置，用于使輸送帶(20)移動(dòng)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地以獨(dú)立于導(dǎo)向軸(30)或與導(dǎo)向軸(30)分開(kāi)的方式設(shè)置，并在上行段與下行段之間的轉(zhuǎn)向區(qū)域中驅(qū)動(dòng)輸送帶(20)。驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地包括設(shè)置在輸送帶(20)邊緣部分的齒形皮帶或三角皮帶以及可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的齒輪(60)或三角皮帶輪。齒形皮帶(40)或三角皮帶優(yōu)選地以可脫開(kāi)的方式連接至或可連接至輸送帶(20)。
文檔編號(hào)B65G15/56GK102036888SQ200980118583
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者邁克爾·庫(kù)恩 申請(qǐng)人:英特諾控股集團(tuán)公司