專利名稱：粉料噴吹輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉料噴吹輸送裝置，可在熱態下向鐵水包中噴吹粒度在規定 范圍的粉料。
背景技術：
氣力輸送作為適合粉料及小顆粒物料輸送的一種先進技術，因其具有能耗低、自 動化程度高、可連續運行、環境污染小等諸多優點，已廣泛應用于各個領域。近年來，在冶金 工廠也開始逐步發展起來，但運行過程中發現，在輸送系統的工藝和制造方面均存在一些 缺陷。表現為輸送能力不足，耗氣量大、設備故障率高、調節性能差，不能適應冶金工廠高效 輸送粉料的要求。眾說周知，氣力輸送是以一定壓力的氣體作為輸送介質和輸送力，物料通過發送 設備和輸送管道被輸送到鐵水包中，因此，粉料輸送需要要求有一個比較合適的供粉速度， 另一方面供粉速度的大小與罐內壓力及喉口面積有一定的關系，是保證粉料介質充分發揮 作用的主要因素。
實用新型內容為了克服現有技術中的問題，本實用新型的一個目的在于提供一種粉料噴吹輸送 裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。一種用于粉料噴吹輸送裝置包括噴射罐，在噴射罐頂上設有除塵器、進料管路、 氣動球閥和頂進氣管路；稱重傳感器，其設置在噴射罐上；流態化裝置，其上端與噴射罐相 連，其下端依次與手動球閥、氣動球閥、上出料管、可控制開口度的閥體、下出料管、輸料管 路和噴吹管連接，其中該閥體通過改變開口度來控制粉料的輸出量。根據本實用新型另一方面，頂進氣管路上設置有一氣動球閥，該氣動球閥上設置 有電磁閥，電磁閥用于控制往噴射罐內充氣以使噴射罐內達到預定壓力。根據本實用新型另一方面，流態化裝置內設有微孔流化板。根據本實用新型另一方面，該微孔流化板為帶有微孔的金屬網板。根據本實用新型另一方面，該稱重傳感器為電子稱傳感器。根據本實用新型另一方面，用于粉料噴吹輸送裝置還包括調速電機和聯軸器，其 中所述閥體內設有傳動軸，該傳動軸上設置有通孔，所述調速電機用于帶動聯軸器和傳動 軸旋轉，以調節閥體的開口度并改變粉料的輸出量。由于采用了上述的技術方案，本實用新型所具有的有益效果是從頂進氣管路對 噴射罐進行加壓處理，使噴射罐上下兩部分形成一定的壓力差，有利于粉料順暢地流到流 態化裝置內；可減少物料輸送中的缺陷，改善物料的利用率，改善工人的勞動條件，起到保 護環境的目的。
圖1是根據本實用新型優選實施例的結構示意圖。其中1、噴射罐；2、除塵器；3、進料管路；4、氣動球閥；5、電子秤；6、流態化裝置； 7、手動球閥；8、氣動球閥；9、調速電機；10、聯軸器；11、閥體；12、上出料管；13、傳動軸； 14、下出料管；15、輸料管路；16、噴吹管；17頂進氣管路；18微孔流化板。
具體實施方式
以下結合附圖，通過優選實施例來描述本實用新型的最佳實施方式，這里的具體 實施方式在于詳細地說明本實用新型，而不應理解為對本實用新型的限制，在不脫離本實 用新型的精神和實質范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應包含在本實用新 型的保護范圍之內。如圖1所示，粉料噴吹輸送裝置包括以下幾個部分，其中噴射罐1，在噴射罐頂上 帶有除塵器2、進料管路3、氣動球閥4和頂進氣管路17，另外噴射罐1上還帶有稱重傳感器 5，例如電子秤，噴射罐1與流態化裝置6可通過例如螺栓相連接，流態化裝置6與手動球閥 7可通過例如螺栓相連接，手動球閥7與氣動球閥8可通過例如螺栓連接，氣動球閥8與上 出料管12可通過例如螺栓連接，上出料管12與閥體11可通過例如螺栓連接，閥體11與下 出料管14可通過例如螺栓連接，下出料管14與輸料管路15和噴吹管16連接并相通。其中閥體11為可控制開口度的閥體，該閥體11通過改變開口度來控制粉料的輸 出量。優選地，粉料噴吹輸送裝置還包括調速電機9和聯軸器10，其中所述閥體11內設 有傳動軸13，該傳動軸13上設置有通孔，所述調速電機9用于帶動聯軸器10和傳動軸13 旋轉，以調節閥體11的開口度(喉口)并改變粉料的輸出量。優選地，閥體11具有開口，以用于粉料流入下出料管14，其中開口的方向為垂直 方向，傳動軸13沿著水平方向與閥體11連接并橫穿所述閥體開口，傳動軸13上設置有垂 直方向的通孔，該通孔的位置與所述開口的位置對應，以使得當傳動軸13繞水平軸轉動 時，其上的通孔也隨著旋轉，以此來控制(例如打開或關閉)閥體的開口度以及粉料的流 量。當然，閥體11也可以通過其它方式來控制其開口度，并不限于上述的調速電機9、傳動 軸13和聯軸器10來實現。下面描述一下粉料噴吹輸送裝置的工作過程。原料從生產廠家通過槽罐車運到鋼廠，開始裝料前，先打開除塵器2，除塵器2上 裝有電磁閥，用它來控制除塵器2的啟閉。然后控制氣動球閥4上的電磁閥，使氣動球閥4 處于開啟狀態，此時確認進料管路3是暢通的，物料經過進料管路3和氣動球閥4進入噴射 罐1內，此時電子秤5已經處于工作狀態，從電子秤5的屏幕上可以顯示出噴射罐1內料的 多少，物料裝到事先設定好的參數后，關閉除塵器2和氣動球閥4，此時打開頂進氣管路17 中的氣動球閥上的電磁閥，往噴射罐1內充氣，到達規定壓力后，關閉頂進氣管路17。物料經過流態化裝置6通過手動球閥7到達氣動球閥8。優選地，流態化裝置6內 設有微孔流化板18，該微孔流化板為金屬網板18，網板可以為V型，網板上有微孔，微孔流 化板18上的粉狀物料能全部松動成流態化。控制氣動球閥8上的電磁閥使氣動球閥8處 于開啟狀態，物料經上出料管12到達閥體11的開口，調速電機9和傳動軸13通過聯軸器 10連接在一起，傳動軸13裝在閥體11內，調速電機9控制傳動軸13繞水平軸旋轉可改變傳動軸13上帶有的通孔與所述閥體開口的角度，從而改變物料的輸出量。物料經過傳動軸13 上的通孔到達下出料管14，然后經過下出料管14、輸料管路15和噴吹管16進入鐵水包中。當然，閥體11也可以通過其它方式來控制其開口度，并不限于上述的調速電機9、 傳動軸13和聯軸器10來實現。綜上所述，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點從頂進氣管路對噴射罐進 行加壓處理，使噴射罐上下兩部分形成一定的壓力差，有利于粉料順暢地流到流態化裝置 內；可減少物料輸送中的缺陷，改善物料的利用率，改善工人的勞動條件，起到保護環境的 目的。
權利要求一種用于粉料噴吹輸送裝置，其特征在于包括噴射罐，在噴射罐頂上設有除塵器、進料管路、氣動球閥和頂進氣管路；稱重傳感器，其設置在噴射罐上；流態化裝置，其上端與噴射罐相連，其下端依次與手動球閥、氣動球閥、上出料管、可控制開口度的閥體、下出料管、輸料管路和噴吹管連接，其中該閥體通過改變開口度來控制粉料的輸出量。
2.根據權利要求1的粉料噴吹輸送裝置，其特征在于頂進氣管路上設置有一氣動球 閥，該氣動球閥上設置有電磁閥，電磁閥用于控制往噴射罐內充氣以使噴射罐內達到預定 壓力。
3.根據權利要求2的粉料噴吹輸送裝置，其特征在于流態化裝置內設有微孔流化板。
4.根據權利要求3的粉料噴吹輸送裝置，其特征在于該微孔流化板為帶有微孔的金屬 網板。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的粉料噴吹輸送裝置，其特征在于該稱重傳感器為 電子稱傳感器。
6.根據權利要求5的粉料噴吹輸送裝置，其特征在于還包括調速電機和聯軸器，其中 所述閥體內設有傳動軸，該傳動軸上設置有通孔，所述調速電機用于帶動聯軸器和傳動軸 旋轉，以調節閥體的開口度并改變粉料的輸出量。
專利摘要一種用于粉料噴吹輸送裝置包括噴射罐，在噴射罐頂上設有除塵器、進料管路、氣動球閥和頂進氣管路；稱重傳感器，其設置在噴射罐上；流態化裝置，其上端與噴射罐相連，其下端依次與手動球閥、氣動球閥、上出料管、可控制開口度的閥體、下出料管、輸料管路和噴吹管連接，其中該閥體通過改變開口度來控制粉料的輸出量。
文檔編號B65G53/00GK201614178SQ200920352380
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者于偉民, 馮京躍, 張富信, 張強, 曹興平, 牟永國, 王長勇, 黃健, 黃超 申請人:北京中冶設備研究設計總院有限公司