專利名稱：一種轉盤送蓋機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓋子加工機械，尤其是涉及一種蓋子加工機械的轉盤送蓋機 構。
背景技術：
在包裝行業(yè)中，罐頭食品、飲料等罐體類包裝，大量的使用底蓋、頂蓋或易開蓋等 密封罐蓋，隨著技術的進步，競爭的加劇，為降低成本，提高產品質量，其產品的生產速度都 已高速化，因此對產品生產線的順暢性，穩(wěn)定性提出了更高要求。在蓋子的注膠或噴涂等工 藝過程中，蓋子的輸送通常采用轉盤送蓋機構，以注膠工藝為例，現(xiàn)有技術的轉盤送蓋機構 如圖1所示，送蓋轉盤2安裝在以送蓋轉盤中心為轉軸的轉盤轉動機構上，送蓋轉盤上方相 應位置裝有分蓋裝置，送蓋轉盤下面裝有托蓋導板1，托蓋導板上平面與送蓋轉盤下平面重 合，托蓋導板上有一個注膠孔位9，托蓋導板固定不動，注膠轉盤安裝在注膠孔位下方。當送 蓋轉盤其中的一個送蓋孔位正對于分蓋裝置分蓋孔時，蓋子10分下來正好落在這個送蓋 孔位中，托蓋導板托住它，分蓋過程送蓋轉盤不動，蓋子分下來停穩(wěn)后送蓋轉盤帶著蓋子轉 動到注膠孔位后，送蓋轉盤停止不動，注膠轉盤上頂蓋子的同時帶著蓋子轉動，上升到最高 位置時開始注膠，注膠后注膠轉盤下降復位，蓋子在重力及蓋子上面的注膠壓盤彈簧力同 時作用下落回到托蓋導板上，這時蓋子呈高速旋轉狀態(tài)，送蓋轉盤轉動帶走蓋子。傳統(tǒng)的轉 盤送蓋機構在注膠后送蓋轉盤轉動帶走蓋子的過程中，由于蓋子仍然有隨注膠轉盤轉動的 慣性力的作用，加上易開蓋上有拉環(huán)，重心偏心，又受到送蓋轉盤轉動推力的作用，形成了 陀螺效應，即蓋子中心軸呈傾斜狀態(tài)，繞著通過蓋子重心軸線旋轉，隨著蓋邊與托蓋板的不 斷接觸而減速失穩(wěn)，并產生振蕩，此時送蓋轉盤開始轉動，振蕩旋轉的蓋子的部分有可能傾 斜進入注膠轉盤中間的空間內，而此時送蓋轉盤的繼續(xù)轉動，就會在托蓋板注膠孔邊沿與 送蓋轉盤間夾進蓋體而卡住或變形，不但容易出現(xiàn)廢次品，而且造成生產線工序的停頓，在 實際生產過程的生產線上需有專人處理這些問題，嚴重影響了生產效率和生產流水線的正 常運行。另外，注膠轉盤上頂、下降過程都是旋轉的，帶著的蓋子在上升、下落的過程也是旋 轉的，因此托蓋導板上所開的注膠孔極易磨損，而托蓋導板整個體積大，注膠孔磨損后更換 托蓋導板很不方便，且浪費材料。
實用新型內容本實用新型為解決現(xiàn)有技術的轉盤送蓋機構容易出現(xiàn)蓋子卡住或變形、導致生產 線工序停頓、嚴重影響生產效率及產品質量的問題而提供一種送蓋順暢、產品質量好、生產 效率高的轉盤送蓋機構。本實用新型的另一個目的是為解決現(xiàn)有技術的托蓋導板磨損后更換很不方便且 浪費材料的問題而提供一種托蓋導板耐磨、更換簡便且節(jié)約材料的轉盤送蓋機構。本實用新型為達到上述技術目的所采用的具體技術方案為一種轉盤送蓋機構， 包括托蓋導板及設置在托蓋導板上方的送蓋轉盤，送蓋轉盤上設有若干與所送蓋子相適配的送蓋缺口，送蓋缺口的開口兩側設有推蓋爪，所述推蓋爪的底面設有擋塊，送蓋缺口開口兩側擋塊之間的距離小于送蓋缺口的開口寬度，托蓋導板的上平面設有與擋塊相適配的擋 塊槽。在送蓋轉盤送蓋缺口開口兩側的推蓋爪底面上設置擋塊，擋塊向缺口的開口方向伸 出，送蓋缺口開口兩側擋塊之間的距離小于送蓋缺口的開口寬度，由于送蓋缺口的開口寬 度與所送蓋子匹配，因此，送蓋轉盤轉動帶動蓋子離開注膠孔位而又未完全離開注膠孔位 的這段位置里，當蓋子形成了陀螺效應，即蓋子不平穩(wěn)，有振蕩時由于擋塊擋住了蓋子下 沿，蓋子不會落到送蓋轉盤下平面以下，也就不會被卡住或變形，送蓋過程就會順暢。作為優(yōu)選，擋塊設置在推蓋爪的末端。在送蓋缺口內存在蓋子時，推蓋爪的末端處 于蓋子直徑處，因此，擋塊設置在推蓋爪的末端，就可以使開口兩側的擋塊位于蓋子的中心 線上，從而利用較小的擋塊擋住蓋子的下落。作為優(yōu)選，擋塊呈楔形，其橫截面為正置的直角梯形結構，楔形結構的尖角指向送 蓋缺口的開口位置。直角梯形結構的上底與推蓋爪等寬，下底大于上底，從而形成一個位于 底面的楔角，楔角指向送蓋缺口的開口位置，這樣，兩側楔角之間的距離就小于送蓋缺口的 開口寬度，從而保證了蓋子不會從缺口處落下。作為優(yōu)選，托蓋導板上設有鑲板槽，鑲板槽內設有與鑲板槽相適配的鑲板。在托蓋 導板上容易發(fā)生磨損的工作位置設置鑲板槽，鑲板槽內設置與鑲板槽相適配的鑲板，這樣， 我們可以采用更耐磨的材料來制作鑲板，同時，磨損出現(xiàn)后我們只需更換鑲板，無需更換整 個托蓋導板，不但可以延長更換的間隔時間，同時可以節(jié)約材料，使更換更加便利。作為優(yōu)選，鑲板為矩形，鑲板的厚度大于擋塊槽的深度，鑲板上設有與擋塊相適配 的擋塊槽。鑲板的厚度大于擋塊槽的深度可以避免鑲板被擋塊槽分割成兩塊，便于鑲板的 加工及更換。另外。鑲板也可以采用圓形結構。送蓋轉盤緊貼托蓋導板轉動時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板 上的擋塊槽內滑動。對于在托蓋導板上設有鑲板的結構來說，送蓋轉盤緊貼托蓋導板轉動 時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板或鑲板上的擋塊槽內滑動。由于送蓋 轉盤推蓋爪上的擋塊伸入托蓋導板上的擋塊槽，因此送蓋轉盤與托蓋導板之間可能出現(xiàn)的 導致蓋子卡入的縫隙被擋塊封閉，杜絕了卡蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)。本實用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術的轉盤送蓋機構容易出現(xiàn)蓋 子卡住或變形、導致生產線工序停頓、嚴重影響生產效率及產品質量的問題，也解決了現(xiàn)有 技術的托蓋導板磨損后更換很不方便且浪費材料的問題。本實用新型結構簡單，送蓋順暢， 生產效率高，具有顯著的經濟效益。
圖1是本實用新型轉盤送蓋機構現(xiàn)有技術的一種結構示意圖；圖2是本實用新型轉盤送蓋機構實施例1的一種結構示意圖；圖3是本實用新型轉盤送蓋機構實施例2的一種結構示意圖；圖4是本實用新型轉盤送蓋機構實施例3的一種結構示意圖；圖5是本實用新型轉盤送蓋機構擋塊的一種結構示意圖；圖6是本實用新型轉盤送蓋機構鑲板及鑲板槽的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型技術方案的具體實施方式
作進一步的 說明。實施例1在如圖2所示的實施例1中，一種轉盤送蓋機構，包括托蓋導板1及設置在托蓋導 板上方的送蓋轉盤2，送蓋轉盤上設有若干與所送蓋子相適配的送蓋缺口 3，送蓋缺口的開 口兩側設有推蓋爪4，所述推蓋爪的底面設有擋塊5，擋塊向缺口的開口方向伸出，送蓋缺 口開口兩側擋塊之間的距離小于送蓋缺口的開口寬度，托蓋導板的上平面設有與擋塊相適 配的擋塊槽6。實施例2在如圖3所示的實施例2中，擋塊設置在推蓋爪的末端，擋塊呈楔形，其橫截面為 正置的直角梯形結構(見圖5)，楔形結構的尖角指向送蓋缺口的開口位置；托蓋導板上設 有鑲板槽7，鑲板槽內設有與鑲板槽相適配的鑲板8 (見圖6)，鑲板為矩形，鑲板的厚度大于 擋塊槽的深度，鑲板上設有與擋塊相適配的擋塊槽，其余和實施例1相同。實施例3在如圖4所示的實施例3中，鑲板為圓形，鑲板的厚度大于擋塊槽的深度，鑲板上 設有與擋塊相適配的擋塊槽，其余和實施例2相同。送蓋轉盤緊貼托蓋導板轉動時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板 上的擋塊槽內滑動。對于在托蓋導板上設有鑲板的結構來說，送蓋轉盤緊貼托蓋導板轉動 時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板或鑲板上的擋塊槽內滑動。由于送蓋 轉盤推蓋爪上的擋塊伸入托蓋導板上的擋塊槽，因此送蓋轉盤與托蓋導板之間可能出現(xiàn)的 導致蓋子卡入的縫隙被擋塊封閉，杜絕了卡蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)。
權利要求一種轉盤送蓋機構，包括托蓋導板及設置在托蓋導板上方的送蓋轉盤，送蓋轉盤上設有若干與所送蓋子相適配的送蓋缺口，送蓋缺口的開口兩側設有推蓋爪，其特征是所述推蓋爪(4)的底面設有擋塊(5)，擋塊向缺口的開口方向伸出，送蓋缺口開口兩側擋塊之間的距離小于送蓋缺口的開口寬度，托蓋導板的上平面設有與擋塊相適配的擋塊槽(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉盤送蓋機構，其特征在于所述的擋塊設置在推蓋爪的末端。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉盤送蓋機構，其特征在于擋塊呈楔形，其橫截面為正置的 直角梯形結構，楔形結構的尖角指向送蓋缺口(3)的開口位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉盤送蓋機構，其特征在于托蓋導板上設有鑲板槽(7)，鑲板 槽內設有與鑲板槽相適配的鑲板(8)。
5.根據(jù)權利要求4所述的轉盤送蓋機構，其特征在于所述鑲板為矩形，鑲板的厚度大 于擋塊槽的深度，鑲板上設有與擋塊相適配的擋塊槽。
6.根據(jù)權利要求4所述的轉盤送蓋機構，其特征在于所述鑲板為圓形，鑲板的厚度大 于擋塊槽的深度，鑲板上設有與擋塊相適配的擋塊槽。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的轉盤送蓋機構，其特征在于送蓋轉盤緊貼托蓋導板 轉動時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板上的擋塊槽內滑動。
8.根據(jù)權利要求4或5或6所述的轉盤送蓋機構，其特征在于送蓋轉盤緊貼托蓋導板 轉動時，位于托蓋導板上方的推蓋爪上的擋塊在托蓋導板或鑲板上的擋塊槽內滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種轉盤送蓋機構，包括托蓋導板及設置在托蓋導板上方的送蓋轉盤，送蓋轉盤上設有若干與所送蓋子相適配的送蓋缺口，送蓋缺口的開口兩側設有推蓋爪，所述推蓋爪的底面設有擋塊，送蓋缺口開口兩側擋塊之間的距離小于送蓋缺口的開口寬度，托蓋導板的上平面設有與擋塊相適配的擋塊槽。它有效地解決了現(xiàn)有技術的轉盤送蓋機構容易出現(xiàn)蓋子卡住或變形、導致生產線工序停頓、嚴重影響生產效率及產品質量的問題，也解決了現(xiàn)有技術的托蓋導板磨損后更換很不方便且浪費材料的問題。本實用新型結構簡單，送蓋順暢，生產效率高，具有顯著的經濟效益。
文檔編號B65G29/00GK201614150SQ200920318798
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權日2009年12月29日
發(fā)明者楊春香, 陳厚忠, 駱江波 申請人:義烏市易開蓋實業(yè)公司