專利名稱：一種大直徑料倉的均勻下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種大直徑料倉的均勻下料裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于產(chǎn)能提高，用于工業(yè)建筑中的大直徑料倉越來越多，特別是電解鋁工 程和水泥廠中的料倉，儲(chǔ)料基本為粉狀，且深度較深，普通料倉在下料過程中經(jīng)常形成死角 和堵料，影響下料速度且不能充分利用料倉的容積。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題是提供一種大直徑料倉的均勻下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的下料過程中經(jīng)常形 成死角和堵料，影響下料速度且不能充分利用料倉的容積的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種大直徑料倉的均勻下料裝置，包括料倉支承筒壁、料倉漏斗，它是在料倉漏斗 的上方設(shè)有一個(gè)圓錐形的鋼錐體，鋼錐體通過鋼吊桿吊在倉頂。鋼錐體的錐角α為40 90°。鋼吊桿為3、根，按圓心對(duì)稱分布，使鋼錐體受力均勻。實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本裝置，在料倉漏斗的上方設(shè)置一個(gè)鋼錐體，使鋼錐 體與料倉漏斗構(gòu)成了一個(gè)組合的下料漏斗。物料首先落在鋼錐體上，然后才落入料倉漏斗。 這樣，使物料均勻、分散地落入料倉漏斗，下料速度快而且能充分利用料倉的容積。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例一大直徑料倉的均勻下料裝置，包括料倉支承筒壁4、料倉漏斗1，它是在料倉漏斗1 的上方設(shè)有一個(gè)圓錐形的鋼錐體3，鋼錐體3通過鋼吊桿2吊在倉頂。在料倉頂板的下方 焊接有5根鋼吊桿，再將鋼錐體3焊接在鋼吊桿2下端，按圓心對(duì)稱分布。鋼錐體3的錐角 α為60°。在經(jīng)過工程實(shí)踐證明后，安裝了這種下料裝置的料倉，其底部發(fā)生堵料的情況 明顯減少。實(shí)用新型的實(shí)施例二 鋼吊桿2為7根，鋼錐體3的錐角α為80°，其余方案同實(shí)施例一。
權(quán)利要求一種大直徑料倉的均勻下料裝置，包括料倉支承筒壁(4)、料倉漏斗(1)，其特征在于在料倉漏斗(1)的上方設(shè)有一個(gè)圓錐形的鋼錐體(3)，鋼錐體(3)通過鋼吊桿(2)吊在倉頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑料倉的均勻下料裝置，其特征在于鋼錐體(3)的錐 角a為40 90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑料倉的均勻下料裝置，其特征在于鋼吊桿(2)為;T8 根，按圓心對(duì)稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大直徑料倉的均勻下料裝置，包括料倉支承筒壁4、料倉漏斗1，它是在料倉漏斗1的上方設(shè)有一個(gè)圓錐形的鋼錐體3，鋼錐體3通過鋼吊桿2吊在倉頂。鋼錐體3的錐角α為40～90°。鋼吊桿2為3~8根，按圓心對(duì)稱分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本裝置，在料倉漏斗的上方設(shè)置一個(gè)鋼錐體，使鋼錐體與料倉漏斗構(gòu)成了一個(gè)組合的下料漏斗。物料首先落在鋼錐體上，然后才落入料倉漏斗。這樣，使物料均勻、分散地落入料倉漏斗，下料速度快而且能充分利用料倉的容積。
文檔編號(hào)B65G69/04GK201560003SQ20092031863
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月27日
發(fā)明者馮友興, 段建華 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院