專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在薄膜的分切過(guò)程中，薄膜會(huì)產(chǎn)生橫向相對(duì)位移，使分切后的產(chǎn)品產(chǎn)生寬度不均 勻的現(xiàn)象。為了減少在寬度上產(chǎn)生的誤差，在每臺(tái)分切機(jī)上都會(huì)配備糾偏器。糾偏器的工 作原理是通過(guò)風(fēng)量大小的感應(yīng)對(duì)所要分切的原材料的位置進(jìn)行校正。傳統(tǒng)的糾偏系統(tǒng)中，糾偏傳感器固定在糾偏傳感器支架上，糾偏傳感器支架與相 鄰機(jī)座固定連接。原材料通過(guò)糾偏傳感器，糾偏傳感器感知吹動(dòng)原材料的風(fēng)量通信號(hào)傳出 系統(tǒng)傳遞給氣液伺服閥，氣液伺服閥通過(guò)油管再帶動(dòng)油缸和糾偏機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)與底部帶 有滑輪的滑座連接對(duì)原材料的位置進(jìn)行調(diào)整。由于糾偏傳感器位置固定，對(duì)于所分切的原 材料寬度要求很高，過(guò)寬會(huì)造成資源的浪費(fèi)，過(guò)窄則必須通過(guò)一系列調(diào)節(jié)，消耗時(shí)間較長(zhǎng)。 而且，當(dāng)分切原材料的寬度發(fā)生變化時(shí)，也需要一系列調(diào)節(jié)，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種分切機(jī)糾偏傳感器的位 置可以根據(jù)所需分切的原材料的寬度進(jìn)行調(diào)整，減少原材料的浪費(fèi)，并使用方便的移動(dòng)式 分切機(jī)糾偏系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)，包括糾偏傳感器、油缸、糾偏氣液伺服閥、糾偏機(jī)構(gòu)， 所述糾偏傳感器的信號(hào)輸出端與糾偏氣液伺服閥的控制信號(hào)輸入端連接，所述糾偏氣液伺 服閥的液體進(jìn)出口通過(guò)管道與油缸連接，所述油缸的推桿與糾偏機(jī)構(gòu)連接，所述糾偏傳感 器固定在傳感器支架上，其特征在于，所述傳感器支架的端部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)套 在傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿上，并通過(guò)頂絲與傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿固定，所述橫向移位調(diào) 節(jié)桿固定在主機(jī)座上；所述糾偏機(jī)構(gòu)與底部帶有滑輪的滑座連接，所述滑座上設(shè)置有固定 桿，所述固定桿與原材料中心卷筒之間可拆連接。所述固定桿與原材料中心卷筒之間通過(guò)套在固定桿上并插入中心卷筒內(nèi)的楔形 件固定連接。本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果1、本實(shí)用新型糾偏系統(tǒng)中的糾偏傳感器支架通過(guò)連接環(huán)和頂絲與橫向位移調(diào)節(jié) 桿連接，能夠根據(jù)所需分切的原材料的寬度調(diào)整糾偏傳感器的位置，減少原材料的浪費(fèi)，使 用方便。2、本實(shí)用新型的糾偏系統(tǒng)中的糾偏機(jī)構(gòu)與底部帶有滑輪的滑座連接，將固定原材 料的固定桿安裝在滑座中，調(diào)節(jié)更方便、靈活。
圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)的示意圖，包括糾偏傳感器2、油缸6、糾 偏氣液伺服閥4、糾偏機(jī)構(gòu)7，糾偏傳感器2的信號(hào)輸出端與糾偏氣液伺服閥4的控制信號(hào) 輸入端連接，糾偏氣液伺服閥4的液體進(jìn)出口通過(guò)管道與油缸6連接，油缸6的推桿與糾偏 機(jī)構(gòu)7連接，糾偏傳感器2固定在傳感器支架8上，傳感器支架8的端部設(shè)置有連接環(huán)13， 連接環(huán)13套在傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿9上，并通過(guò)頂絲5與傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿9固定。 橫向移位調(diào)節(jié)桿9固定在主機(jī)座12上。糾偏機(jī)構(gòu)7與底部帶有滑輪的滑座11連接，滑座 11上設(shè)置有固定桿10，固定桿10與原材料1中心卷筒之間可拆連接。為了拆裝方便，固定桿10與原材料1中心卷筒之間通過(guò)套在固定桿上并插入中心卷 筒內(nèi)的楔形件固定連接。裝卷時(shí)，將原材料中心卷筒套在固定桿上，將楔形件套在固定桿上，并 插入中心卷筒中實(shí)現(xiàn)固定桿與中心卷筒的固定。當(dāng)一卷加工完成后，將一端的楔形件拿下，卸 下中心卷筒，換上另一卷原材料，并將楔形件套在固定桿上并插入中心卷筒中固定即可。將原材料1固定在固定桿10上，開(kāi)始分切，原材料1通過(guò)糾偏傳感器2時(shí)，糾偏傳 感器感知吹動(dòng)原材料的風(fēng)量，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過(guò)傳感線3傳遞給糾偏氣液伺服閥4，糾 偏氣液伺服閥通過(guò)油缸6和糾偏傳感機(jī)構(gòu)7對(duì)帶有滑輪的滑座11進(jìn)行調(diào)整，滑座帶動(dòng)固定 桿，從而帶動(dòng)原材料與滑座一起移動(dòng)，將原材料的位置進(jìn)行糾偏。當(dāng)需要調(diào)整寬度時(shí)，卸下 頂絲，在橫向移位調(diào)節(jié)桿9上移動(dòng)傳感器支架8到適當(dāng)?shù)奈恢?，并擰緊頂絲進(jìn)行固定，使用 方便。盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)的涉及一種移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)進(jìn)行了特別描述，以 上描述的實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況 下，所有的變化和修改都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)，包括糾偏傳感器、油缸、糾偏氣液伺服閥、糾偏機(jī)構(gòu)，所述糾偏傳感器的信號(hào)輸出端與糾偏氣液伺服閥的控制信號(hào)輸入端連接，所述糾偏氣液伺服閥的液體進(jìn)出口通過(guò)管道與油缸連接，所述油缸的推桿與糾偏機(jī)構(gòu)連接，所述糾偏傳感器固定在傳感器支架上，其特征在于，所述傳感器支架的端部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)套在傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿上，并通過(guò)頂絲與傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿固定，所述橫向移位調(diào)節(jié)桿固定在主機(jī)座上；所述糾偏機(jī)構(gòu)與底部帶有滑輪的滑座連接，所述滑座上設(shè)置有固定桿，所述固定桿與原材料中心卷筒之間可拆連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式分切機(jī)糾偏系統(tǒng)，其特征在于，所述固定桿與原材料 中心卷筒之間通過(guò)套在固定桿上并插入中心卷筒內(nèi)的楔形件固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式糾偏傳感器，旨在提供一種分切機(jī)糾偏傳感器的位置可以根據(jù)所需分切的原材料的寬度進(jìn)行調(diào)整，減少原材料的浪費(fèi)，并使用方便的糾偏系統(tǒng)。糾偏傳感器的信號(hào)輸出端與糾偏氣液伺服閥的控制信號(hào)輸入端連接，糾偏氣液伺服閥的液體進(jìn)出口通過(guò)管道與油缸連接，油缸的推桿與糾偏機(jī)構(gòu)連接，糾偏傳感器固定在傳感器支架上，所述傳感器支架的端部有連接環(huán)，連接環(huán)套在傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿上，并通過(guò)頂絲與傳感器橫向移位調(diào)節(jié)桿固定，糾偏機(jī)構(gòu)與底部帶有滑輪的滑座連接，滑座上有固定桿，固定桿與原材料中心卷筒之間可拆連接。糾偏傳感器在橫向移位調(diào)節(jié)桿上雙向滑動(dòng)，減少了原料的浪費(fèi)，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65H23/032GK201580844SQ20092031812
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者董樹(shù)恒 申請(qǐng)人:天津恒通時(shí)代電工材料科技有限公司