專利名稱：供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型組件供料系統(tǒng)，特別是利用震動方式移動組件的供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)地蓬勃發(fā)展，小型化的產(chǎn)品越來越受到大多數(shù)人所青睞。而當(dāng)產(chǎn)品 小型化時(shí)，其用以結(jié)合用途的扣件(例如螺絲、螺帽、鉚丁等)勢必也必須要更小。一般而 言，具有瑕疵的組件將無法正常的組裝成產(chǎn)品，若強(qiáng)行組裝亦可能造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足或?qū)?致產(chǎn)品損壞等狀況發(fā)生。目前業(yè)界所使用的小型組件在成型后，皆會再經(jīng)過質(zhì)量檢測篩選， 以過濾出有瑕疵的組件，以提高應(yīng)用產(chǎn)品的合格率。在小型組件的檢測技術(shù)中，傳統(tǒng)的作法系以人工方式進(jìn)行目視檢測，或透過顯微 鏡來進(jìn)行檢測，然而此種方式將會耗費(fèi)相當(dāng)多的人力及工時(shí)。因此業(yè)界發(fā)展出自動檢測的 設(shè)備，以自動化地利用影像擷取方式來對小型組件進(jìn)行檢測。為了將小型組件依序的輸送 至自動化檢測裝置，因此必須使用供料系統(tǒng)以將小型組件依序地輸送至自動化檢測裝置 上。請參照圖1所示，現(xiàn)有的供料系統(tǒng)1利用一震動盤11配合一輸送軌道12，使得小 型組件能夠被輸送。其輸送原理為利用震動盤11沿圓周方向來回震動以推動小型組件前 進(jìn)，而當(dāng)小型組件被推動至震動盤11的一出料端111時(shí)，由于圓周震動的推力將無法繼續(xù) 將其推進(jìn)，因此會再連接輸送軌道12，同樣地，藉由輸送軌道12的來回震動使得小型組件 能夠由輸送軌道12的入料端121繼續(xù)被往前推送。請?jiān)賲㈤唸D1，現(xiàn)有的震動盤11與輸送軌道12的連接處皆為平接(如圖1放大 處)，其設(shè)置位置需要相當(dāng)精確的調(diào)整。由于震動時(shí)會造成震動盤11以及輸送軌道12些許 位移，因此，當(dāng)兩者擺放太近時(shí)將會導(dǎo)致兩者相互碰撞而產(chǎn)生噪音。然而，若是將震動盤11 以及輸送軌道12擺放的稍遠(yuǎn)，則可能在震動的過程中，使得小型組件由兩者的接縫處S掉 落，且此掉落情形將有可能使得供料系統(tǒng)1因?yàn)楸豢ㄗ《鴵p毀。因此，如何克服上述問題以順利輸送小型組件，實(shí)屬當(dāng)前重要課題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠使小型組 件順利移動的供料系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種供料系統(tǒng)，包含一 供料裝置，具有一出料端，該出料端的一端緣為一第一托持部；以及一輸送軌道，鄰設(shè)于該 供料裝置，并具有一入料端，該入料端的一端緣為一第二托持部，該第一托持部與該第二托 持部的形狀為凹凸配合。小型組件可在供料裝置以及輸送軌道上藉由震動而被輸送，當(dāng)組 件在經(jīng)過供料裝置以及輸送軌道連接處時(shí)，由于有凹凸配合的托持部，因此小型組件在移 動的過程中將會分別被托持部托持住，因此小型組件不會因?yàn)檎饎邮沟眠B接處的縫隙增大時(shí)而由縫隙處落下。本實(shí)用新型一實(shí)施例中，其中所述供料裝置為一震動盤，其以震動盤的中心為中 心而沿其圓周方向來回震動，而所述輸送軌道沿其輸送方向來回震動。本實(shí)用新型一實(shí)施例中，其中第一托持部為一凸形，而第二托持部為一凹形。其 中，凸形約呈三角形、或矩形、或半圓形、或不規(guī)則形，而第二托持部則是與該等形狀相互凹 凸配合的形狀。本實(shí)用新型一實(shí)施例中，其中第一托持部為一凹形，而第二托持部為一凸形。其 中，凸形約呈三角形、或矩形、或半圓形、或不規(guī)則形，而第二托持部則是與該等形狀相互凹 凸配合的形狀。承上所述，依據(jù)本實(shí)用新型一種小型組件的供料系統(tǒng)利用凹凸配合的兩個(gè)托持 部，以分別托持被傳送的組件，使得組件不致于在傳送過程中，由供料裝置的出料端及輸送 軌道的入料端之間的縫隙掉落。
圖1為現(xiàn)有供料系統(tǒng)的架構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之小型組件的供料系統(tǒng)的架構(gòu)示意圖；以及圖3A至圖3F為供料系統(tǒng)的第一托持部及第二托持部的變化態(tài)樣舉例說明示意 圖。標(biāo)號說明1 :供料系統(tǒng)11 震動盤111:出料端121 入料端12:輸送軌道S 接縫處2 供料系統(tǒng)21 供料裝置211:出料端212 第一托持部22 輸送軌道221 入料端222 第二托持部
具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)圖式，說明本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一種小型組件的供料系統(tǒng)， 其中相同的組件將以相同的參照符號加以說明。請參照圖2所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之小型組件的供料系統(tǒng)2包括一供料裝 置21以及一輸送軌道22。首先要說明的是，小型組件，例如螺絲、螺帽、螺桿等扣件，其可以放置于供料裝置21中。供料裝置21具有一出料端211，而出料端211的一端緣為一第一托持部212，其可為一凸形或一凹形，在本實(shí)施例中，第一托持部212以凸形為例說明。另外，在本實(shí)施例中，供 料裝置21可為一震動盤，其以震動盤的中心為中心點(diǎn)而沿其圓周方向來震動。輸送軌道22鄰設(shè)于供料裝置21，并具有一入料端221，而入料端221的一端緣為 一第二托持部222，而與第一托持部212相同，其可為一凸形或一凹形，而由于第一托持部 212與第二托持部222的形狀為凹凸配合，因此在本實(shí)施例中，第二托持部222為凹形。另 夕卜，在本實(shí)施例中，輸送軌道22亦利用震動方式而帶動小型組件移動，而其震動方向系沿 其輸送方向來回震動。需注意者，供料裝置21與輸送軌道22的設(shè)置系以在其動作時(shí)不會 相互碰撞為原則。以下請?jiān)賲⒄請D2以簡單說明利用本實(shí)用新型之小型組件的供料系統(tǒng)2輸送小型 組件的方式。首先，多數(shù)的小型組件可放置于供料裝置2的組件存放處(圖中未顯示)，而 供料裝置(震動盤)21利用震動方式將該些小型組件排列后往其出料端211輸送。小型組 件會依序通過供料裝置21之出料端211的第一托持部212以及輸送軌道22之入料端221 的第二托持部222而往輸送軌道22的出料端輸送。由于形狀凹凸配合的第一托持部212與第二托持部222為相鄰的設(shè)置關(guān)系，當(dāng)部 分的小型組件通過第一托持部212之后，會由第二托持部222托持住。換言之，小型組件在 通過出料端211以及入料端221的接縫處時(shí)，不會有完全未受托持的狀況產(chǎn)生，因而可避免 小型組件在通過接縫處時(shí)掉落。另外，請參照圖3A至圖3F所示，其系舉例說明本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之小型組件 的供料系統(tǒng)2中，形狀為凹凸配合的第一托持部212與第二托持部222的形狀。由圖3A至 圖3C，第一托持部212與第二托持部222的形狀依序系約呈三角形、矩形及半圓形。而由圖 3D至圖3F，第一托持部212與第二托持部222的形狀依序約呈連續(xù)的三角形、矩形及半圓 形。上述形狀說明僅為舉例性而非為限制性，其當(dāng)然亦可為不同形狀的凹凸配合，例如為不 規(guī)則形，于此并不加以限制。需注意者，圖3A至圖3F為便于說明，在圖示繪制上將第一托持部及第二托持部相 隔一距離繪制，然其并不代表其設(shè)置間隔必須按此比例，其僅需符合動作時(shí)不相互碰撞的 間隔距離即可。承上所述，供料系統(tǒng)2之后可連結(jié)其它加工設(shè)備或是檢測設(shè)備，于此并不加以限 定，而可視其制程所需而加以搭配使用。綜上所述，依據(jù)本實(shí)用新型之小型組件的供料系統(tǒng)利用凹凸配合的兩個(gè)托持部， 以分別托持被傳送的組件，使得組件不會在傳送過程中，由供料裝置的出料端及輸送軌道 的入料端之間的縫隙掉落。詳而言之，組件可在供料裝置以及輸送軌道上藉由震動而被輸 送，當(dāng)組件在經(jīng)過供料裝置以及輸送軌道的連接處時(shí)，由于有凹凸配合的托持部，因此小型 組件在移動的過程中將會分別被托持部托持住，而不會有完全未受托持的狀況產(chǎn)生，因此 小型組件不會因?yàn)檎饎邮沟眠B接處的縫隙增大時(shí)而由縫隙處落下。
權(quán)利要求一種供料系統(tǒng)，包含一供料裝置，具有一出料端，該出料端的一端緣為一第一托持部；以及一輸送軌道，鄰設(shè)于該供料裝置，并具有一入料端，該入料端的一端緣為一第二托持部，其特征在于，該第一托持部與該第二托持部的形狀為凹凸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該供料裝置為一震動盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該震動盤以其中心而沿圓周方向震動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該輸送軌道沿其輸送方向來回震動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該第一托持部為一凸形，而該第二托 持部為一凹形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該凸形呈三角形或矩形或半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該第一托持部為一凹形，而該第二托 持部為一凸形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，該凸形呈三角形或矩形或半圓形形。
專利摘要一種小型組件的供料系統(tǒng)，包含一供料裝置，具有一出料端，該出料端的一端緣為一第一托持部；以及一輸送軌道，鄰設(shè)于該供料裝置，并具有一入料端，該入料端的一端緣為一第二托持部，該第一托持部與該第二托持部的形狀為凹凸配合。利用凹凸配合的兩個(gè)托持部，以分別托持被傳送的組件，使得組件不致于在傳送過程中，由供料裝置的出料端及輸送軌道的入料端之間的縫隙掉落。
文檔編號B65G27/16GK201573953SQ20092031812
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者楊雅屹 申請人:楊雅屹