專利名稱：Be/bo包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卷煙行業ΒΕ/Β0包裝機組中條盒拉線輸送機構，具體地說，是一種利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置。
背景技術：
卷煙行業現有的ΒΕ/Β0包裝機機組生產的產品，其條盒外透明紙上包裹有拉線， 便于拆開密封的條盒外透明紙包裝，具體實施是將拉線卷安裝在一個拉線卷盤上，由牽引 輥驅動并在牽引輥上完成拉線與透明紙的粘貼后，由推桿推入包裝輪，完成條盒透明紙包 裝。由于拉線卷盤經常打滑，造成拉線輸送不穩定，影響了條盒透明紙的包裝質量。如圖1 和圖2所示，具有一拉線卷盤1和拉線卷9以及設置在拉線卷盤1左側的牽引輪4、由拉線 張緊控制的擺桿6、設置在擺桿桿端的控制凸輪12、鋼片7和摩擦塊8。當牽引輥4停止轉 動，擺桿6落回到水平位置，控制凸輪12按逆時針方向轉動，控制凸輪12上的平面13的下 端口抵于鋼片7，并通過鋼片7將摩擦塊8向上抬起，阻止拉線卷盤1轉動，拉線輸送機構停 止輸送拉線；當牽引輥4重新按圖中順時針方向轉動時，擺桿6向上抬起，控制凸輪12以順 時針方向轉動，控制凸輪12的平面13的下端口的讓位使鋼片7退下，并使摩擦塊8向下退 回至初始位置釋放拉線卷盤1，拉線輸送機構開始輸送拉線。這種結構形式在實際使用中存 在如下問題1、由于鋼片7的彈性較大，在摩擦塊8阻止拉線卷盤1轉動時容易出現打滑現象， 導致拉線輸送不穩定、至使條盒透明紙上拉線松緊不一致，容易引起條盒透明紙松皺、下紙 不到位等故障。2、實際生產中，由于摩擦塊8與拉線卷盤1之間經常出現打滑現象，比較容易磨 損，換件過于頻繁，維修費用高。
實用新型內容本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種ΒΕ/Β0包裝機中 利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置，以確保拉線穩定輸送，并按要求同透明紙粘貼，可 靠地完成煙包的透明紙包裝并保證包裝質量。本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案本實用新型ΒΕ/Β0包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置，包括拉線卷 盤、牽引輥和由拉線張緊控制的擺桿，其結構特點是在拉線卷盤的一側設置由電磁閥控制的單向氣缸，在所述單向氣缸的前端固定設 置阻尼塊，單向氣缸推出時的阻尼塊能夠抵壓在拉線卷盤的外周并使拉線卷盤停止轉動； 單向氣缸退回時的阻尼塊能夠釋放對拉線卷盤的抵壓；所述電磁閥是以與牽引輥的停止或 轉動工作狀態具有對應關系的擺桿的狀態位為開啟或關斷狀態控制信號；所述電磁閥串聯 設置在單向氣缸的氣源通道中。本實用新型ΒΕ/Β0包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置的結構特點也在于設置擺桿的狀態位檢測裝置，所述檢測裝置是在擺桿的一側設置光纖探頭，所述 光纖探頭以擺桿為探測目標，以所述光纖探頭的檢測輸出信號作為電磁閥的開啟或關斷狀 態控制信號。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在1、本實用新型利用電磁閥適時向單向氣缸釋放正壓并通過阻尼塊有效阻止拉線卷盤轉動，消除了拉線卷盤打滑、透明紙與拉線粘貼不平整、條盒透明紙松皺、下紙不到位
等故障。2、本實用新型利用擺桿狀態位檢測裝置與電磁閥配合工作，動作穩定可靠。3、本實用新型結構簡單、安全，在完成安裝之后，無需維修。
圖1為已有技術中擺桿驅動控制凸輪工作狀態示意圖。圖2為已有技術擺桿驅動控制凸輪另一工作狀態示意圖。圖3為本實用新型結構示意圖。圖4為本實用新型另一工作狀態示意圖。圖5a、圖5b、圖5c分別為本實用新型中阻尼塊主視圖、側視圖和俯視圖。圖6為本實用新型電磁閥開啟狀態示意圖。圖7為本實用新型電磁閥關閉狀態示意圖。圖中標號1拉線卷盤、2單向氣缸、3阻尼塊、4牽引輥、5光纖探頭、6擺桿、7鋼片、 8摩擦塊、9拉線卷、11電磁閥、12控制凸輪、13平面、14氣源通道、15電磁線圈。以下通過具體實施方式
，結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖3、圖4，本實施例中ΒΕ/Β0包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝 置沿用已有的拉線卷盤1、牽引輥4和由拉線張緊控制的擺桿6。如圖3、圖4所示，本實施例中在拉線卷盤1的一側設置由電磁閥11控制的單向氣 缸2，在單向氣缸2的前端固定設置阻尼塊3，單向氣缸2推出時的阻尼塊3能夠抵壓在拉 線卷盤1的外周并使拉線卷盤1停止轉動；單向氣缸2退回時的阻尼塊3能夠釋放對拉線 卷盤1的抵壓；電磁閥11是以與牽引輥4的停止或轉動工作狀態具有對應關系的擺桿6的 狀態位為開啟或關斷狀態控制信號；電磁閥11串聯設置在單向氣缸2的氣源通道14中。具體實施中，相應的結構設置也包括如圖3、圖4所示，為了保證工作時序，設置擺桿6的狀態位檢測裝置，檢測裝置是 在擺桿6的一側設置光纖探頭5，光纖探頭5以擺桿6為探測目標，以光纖探頭5的檢測輸 出信號作為電磁閥11的開啟或關斷狀態控制信號。如圖5a、圖5b和圖5c所示，為了使單向氣缸2與阻尼塊3之間固定連接，在阻尼 塊3中端設置一個M6的螺孔并通過螺釘和螺帽在阻尼塊3與單向氣缸2之間實現固定連接。為了保證阻尼塊3的工作時序的準確性，在牽引輥4停止轉動、擺桿6回到水平位置時，將光纖探頭5調整到擺桿6的正后方，這時二位二通電磁閥11的電磁線圈15通電， 二位二通電磁閥11開啟，氣源通道14向單向氣缸2輸送正壓，阻尼塊3向前推出；當牽引 輥4轉動時，擺桿6向上抬起剛剛離開檢測探頭5的位置時，電磁線圈15斷電，二位二通電 磁閥11關閉，氣源通道14被切斷，停止向單向氣缸2輸送正壓，阻尼塊3退回至初始位置， 同時釋放對拉線卷盤1的阻止。安裝過程中，首先將阻尼塊3與單向氣缸2用螺釘和螺帽進行連接，再在拉線卷盤 1左側的墻板上作兩個與單向氣缸2上安裝孔中心距相等的螺孔，并用螺栓將單向氣缸2固 定在墻板上。隨后，在擺桿6水平位置的正后方的墻板上作一個與光纖探頭5外徑相匹配 的圓孔，圓孔同光纖探頭5為過盈量很小的過盈配合。光纖探頭5正常安裝后，阻尼塊3的 工作時序由擺桿6自動控制，安全可靠，能夠保證條盒包裝機構的穩定工作。工作過程中電磁閥11的工作狀態為當牽引輥4停止轉動，擺桿6回到水平位置時，電磁閥11開啟，氣源通道14向單向氣缸2輸送正壓，阻尼塊3向前推出抵壓在拉線 卷盤1的外周，以此阻止拉線卷盤1的轉動，拉線輸送機構停止輸送拉線；當牽引輥4以圖 中所示的順時針方向即圖中箭頭方向轉動時，擺桿6向上抬起時，電磁閥11關閉，氣源通道 14被切斷，停止向單向氣缸2輸送正壓，阻尼塊3退回至初始位置，以此釋放對拉線卷盤1 的抵壓，拉線輸送機構開始輸送拉線。
權利要求BE/BO包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置，包括拉線卷盤(1)、牽引輥(4)和由拉線張緊控制的擺桿(6)，其特征是在拉線卷盤(1)的一側設置由電磁閥(11)控制的單向氣缸(2)，在所述單向氣缸(2)的前端固定設置阻尼塊(3)，單向氣缸(2)推出時的阻尼塊(3)能夠抵壓在拉線卷盤(1)的外周并使拉線卷盤(1)停止轉動；單向氣缸(2)退回時的阻尼塊(3)能夠釋放對拉線卷盤(1)的抵壓；所述電磁閥(11)是以與牽引輥(4)的停止或轉動工作狀態具有對應關系的擺桿(6)的狀態位為開啟或關斷狀態控制信號；所述電磁閥(11)串聯設置在單向氣缸(2)的氣源通道(14)中。
2.根據權利要求1所述的BE/B0包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置，其 特征是設置擺桿(6)的狀態位檢測裝置，所述檢測裝置是在擺桿(6)的一側設置光纖探頭(5)，所述光纖探頭(5)以擺桿(6)為探測目標，以所述光纖探頭(5)的檢測輸出信號作為 電磁閥(11)的開啟或關斷狀態控制信號。
專利摘要本實用新型公開了一種BE/BO包裝機中利用單向氣缸控制條盒拉線卷盤的裝置，包括拉線卷盤、牽引輥和由拉線張緊控制的擺桿，其特征是在拉線卷盤的一側設置由電磁閥控制的單向氣缸，在單向氣缸的前端固定設置阻尼塊，單向氣缸推出時的阻尼塊能夠抵壓在拉線卷盤的外周并使拉線卷盤停止轉動；單向氣缸退回時的阻尼塊能夠釋放對拉線卷盤的抵壓；電磁閥是以與牽引輥的停止或轉動工作狀態具有對應關系的擺桿的狀態位為開啟或關斷狀態控制信號；電磁閥串聯設置在單向氣缸的氣源通道中。本實用新型可以確保拉線穩定輸送，可靠地完成條盒的透明紙包裝并保證包裝質量。
文檔編號B65B19/02GK201597791SQ20092029931
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月16日 優先權日2009年12月16日
發明者李玉軍 申請人:安徽中煙工業公司