專利名稱：安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝物品或材料的機器，更具體地說涉及一種安裝在扇形板 擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置。
技術背景在現有技術中，點、捆鈔一體機或單獨的捆鈔機中對捆扎帶的牽引及捆扎之后的 一道工序便是對捆扎帶的自動剪燙。傳統的捆鈔機中剪燙捆扎帶采用單獨的電機驅動小車 的結構，壓緊、剪切及融燙機構安裝在驅動小車上，小車在給定的軌道中往返運動。這種機 構的缺點是需要單獨的動力源、小車及軌道結構件加工精密，其成本也相應提高，為簡化現 有的點、捆鈔一體機，單一動力源是人們努力尋求的目標，本實用新型人日前申請的通過設 置各機構共用的總動力軸，利用安裝在動力軸上分配給剪燙機構的凸輪與扇形板擺動架之 間的運動關系，并在扇形板擺動架上安裝壓緊、剪切及融燙機構來解決共用動力源的問題 即是一例，但擺動的機架與平行移動的機架其運動狀況有所不同，平行移動的機架上各點 的位移是相同的，擺動是以鉸銷為圓心作圓周運動，半徑不同各點的運動位移則不等，因此 要求壓緊、剪切及融燙機構更具自調整性，這是本次申請期待解決的問題
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種更具自調整性、壓緊燙熔 壓力均勻、剪切質量高的安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置。本實用新型的目的是通過以下措施來實現一種安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶 自動剪燙裝置，包括扇形板擺動架，其特殊之處是它還有壓緊機構、融燙機構，切斷機構； 其中所述融燙機構由呈長方體的燙頭體、繞其長方體表面敷設的兩并排串聯的開口槽 形薄片金屬電阻加熱板、接線端子板、絕緣板、燙頭撐簧及撐簧支撐板組成，所述燙頭體上、 下兩平面各設有與前端面平行的長槽，其背面上棱邊下部有一突緣，前述長槽及突緣相嵌 在扇形板擺動架相應的開口腔內，燙頭體中部設有供剪切彈簧用的貫穿上、下平面的通孔， 燙頭體背部設有一盲孔，兩并聯的開口槽開薄片金屬電阻加熱板兩側面、及接線端子板、絕 緣板通過螺釘固定在燙頭體兩側面，薄片金屬電阻加熱板正面緊貼燙頭體，所述撐簧支撐 板位于擺動架相對應的槽孔中，燙頭彈簧安裝在燙頭體背部的盲孔及撐簧支撐板之間；所述剪切機構由刀片支撐板、剪帶刀片、壓簧、壓簧擋板、長壓板穿帶長槽孔前沿 刃口組成，剪帶刀片固定在刀片支撐板上，刀片支撐板、壓簧擋板各自安裝在擺動架相應的 槽孔中，壓簧置于融燙機構燙頭體中部的通孔內，壓簧壓緊在壓簧擋板及剪帶刀片之間，令 剪帶刀片貼緊長壓板穿帶長槽孔前沿刃口；所述壓緊機構由短壓板及壓緊扭簧、長壓板及壓緊扭簧所組成，長壓板前端開有 供捆扎帶穿過的長槽孔，短壓板及長壓板通過自身的短翼片安裝在擺動架相應的槽孔中， 短壓板扭簧安裝在融燙機構的撐簧支板上，扭簧一端抵住短壓板另一端抵住剪切機構的刀片支承板，長壓板扭簧固定兩扇形側板的螺釘間隔套上，扭簧一端抵住長壓板端部另一端 壓向扇形板外側邊；所述扇形板擺動架上設有容納融燙機構的開口空腔，空腔開口的上、下兩端口處 設有凸緣，其與融燙機構燙頭體上、下兩平面的平行長槽相對應，空腔的背部上方有一凹 槽，其與融燙機構燙頭體背部上棱邊下部的突緣相對應，在開口空腔的上方依次設有剪切 機構壓簧擋板、壓緊機構短壓板短翼片的槽孔，在開口空腔的后上方及后下方依次設有融 燙機構撐簧支撐板、剪切機構刀片支撐板的槽孔，在開口空腔的下方設有壓緊機構長壓板 短翼片的槽孔。所述融燙機構還設有測溫傳感器，其安裝在金屬電阻加熱板與燙頭體接觸面燙頭 體一側，測溫傳感器信號端線由燙頭體背部引出。所述剪切機構剪帶刀片刃口呈劍頭狀，中間突出兩側稍低。與現有技術相比，由于采用了本實用新型提出的安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶 自動剪燙裝置，其壓緊、剪切、融燙機構內均帶有彈簧，可彌補扇形板擺動架繞鉸銷轉動時 各不同半徑點上的移位不同帶來的不協條作自適應性調整，安裝在扇形板擺動架上自動剪 燙裝置按照壓緊均衡、切斷先行、燙融平和順序進行，特別是剪切從中間向兩邊剪切，實現 先剪斷后燙熔使扎帶末端無偏移接頭平整美觀，融燙采用低電壓大電流且燙頭體內植入測 溫傳感器，易于控制融燙質量。整個動作一氣呵成，其后留出的空余時間完全能與本機其他 機構協條動作。
圖1是本實用新型提出的一個實施例結構主視圖。圖2是圖1實施例融燙機構結構分拆圖。圖3是圖1實施例剪切機構結構分拆圖。圖4是圖1實施例扇形板擺動架單片結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對具體實施方式
作詳細說明圖1 圖3為本實用新型提出的一個實施例結構圖。圖中一種安裝在扇形板擺動 架上的捆扎帶自動剪燙裝置，包括扇形板擺動架1，壓緊機構2、融燙機構3，切斷機構4 ；其 中所述融燙機構3由呈長方體的燙頭體31、繞其長方體表面敷設的兩并排串聯的開 口槽形薄片金屬電阻加熱板32、接線端子板33、絕緣板34、燙頭撐簧35及支撐板36組成， 所述燙頭體31上、下兩平面各設有與前端面平行的長槽311，其背面上棱邊下部有一突緣 312，前述長槽311及突緣312相嵌在扇形板擺動架相應的開口腔11內，燙頭體31中部設 有供剪切彈簧用的貫穿上、下平面的通孔313，燙頭體背部設有一盲孔314，兩并排串聯的 開口槽開薄片金屬電阻加熱板兩側面321、及接線端子板33、絕緣板34通過螺釘固定在燙 頭體31兩側面，薄片金屬電阻加熱板32正面緊貼燙頭體，所述撐簧支撐板36位于擺動架 相對應的槽孔13中，燙頭彈簧35安裝在燙頭體背部的盲孔314及撐簧支撐板36之間。本 實用新型還可以采取以下措施所述融燙機構還設有測溫傳感器，其安裝在金屬電阻加熱板與燙頭體接觸面燙頭體一側，測溫傳感器信號端線由燙頭體背部引出。該融燙機構采用 低電壓大電流的加熱方式，本結構中兩并排串聯的加熱板電極、及與接線端子板用兩個螺 釘擰緊緊密連接，一方面與燙頭體接合牢固，另方面聯接電阻小，避免在此處產生過熱。測 溫傳感器的設置可避免融燙時溫度過高捆扎帶燒焦起到保護作用。燙體背部的壓簧令燙頭 體正面向外有彈力，作自適應性調整，全面接觸需融燙的部位。所述剪切機構4由刀片支撐板41、剪帶刀片42、壓簧43、壓簧擋板44、長壓板穿帶 長槽孔前沿刃口 45組成，剪帶刀片42固定在刀片支撐板41上，刀片支撐板41、壓簧擋板 44各自安裝在擺動架1相應的槽孔中，壓簧43置于融燙機構燙頭體中部的通孔313內，壓 簧43壓緊在壓簧擋板44及剪帶刀片42之間，令剪帶刀片42貼緊長壓板穿帶長槽孔前沿 刃口 45。所述剪切機構4剪帶刀片42刃口呈劍頭狀，中間突出兩側稍低。該機構中由于采 用了壓簧43，壓簧43置于壓簧擋板44及剪帶刀片42之間，使剪帶刀片42與長壓板穿帶長 槽孔前沿刃口 45之間無間隙，提高剪切質量。又由于剪帶刀片刃口采用劍頭狀，可實現剪 切時先中間后兩側邊，這樣實現扎帶末端無偏移、扎帶接頭平齊美觀。所述壓緊機構2由短壓板21及壓緊扭簧22、長壓板23及壓緊扭簧24所組成，長 壓板23前端開有供捆扎帶穿過的長槽孔231，短壓板21及長壓板23通過自身的短翼片安 裝在擺動架1相應的槽孔中，短壓板扭簧22安裝在融燙機構3的撐簧支板36上，扭簧22 一端抵住短壓板21另一端抵住剪切機構的刀片支撐板41，長壓板23扭簧24固定兩扇形側 板的螺釘間隔套241上，扭簧24 —端抵住長壓板23端部另端壓向扇形板外側邊242。本實 用新型工作時擺動架擺動至捆扎鈔的捆鈔枕右側時，首先是長壓板被壓縮，長壓板穿帶長 槽孔前沿刃口向剪帶刀片刃口移動，接著是短壓板被壓縮，由于短壓板扭簧的作用，短壓板 收縮時將剪帶刀片刃口反相推出，令剪帶刀片先行切斷捆扎帶。這種先剪斷后燙熔的工序 使扎帶末端平整美觀。所述扇形板擺動架1上設有容納融燙機構的開口空腔11，空腔開口的上端口、下 端口處設有凸緣111、112，其與融燙機構燙頭體上、下兩平面的平行長槽311相對應，空腔 的背部上方有一凹槽113，其與融燙機構燙頭體背部上棱邊下部的凸緣312相對應，在開口 空腔11的上方依次設有剪切機構4壓簧擋板的槽孔14、壓緊機構短壓板短翼片的槽孔12， 在開口空腔的后上方及后下方依次設有融燙機構撐簧支撐板的槽孔13、剪切機構刀片支撐 板的槽孔15，在開口空腔的下方設有壓緊機構長壓板短翼片的槽孔16。本實用新型通過扇形板擺動架在一個擺動過程中捆扎帶的壓緊、剪切、燙融三個 工序分別由壓緊機構、剪切機構、融燙機構執行，先由壓緊機構的長壓板頂端將捆扎帶圈的 起始端壓緊在捆鈔枕上，隨著扇形板擺動架的擺動短壓板頂端將捆扎帶圈的末尾端壓緊在 捆鈔枕上，短壓板在壓縮的過程中剪帶刀片反相動作，捆扎帶的尾端被剪斷，接著電熱燙頭 逐漸貼近捆鈔枕，其剪刀片與彈性長壓板繼續被壓縮，融燙機構壓緊融燙，整個動作一氣呵 成。完成三工序后扇形板擺動架回復到原始位置等待下次傳遞的指令。上述實施例并不構成對本實用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所 獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置，包括扇形板擺動架，其特征在于，它還有壓緊機構、融燙機構，切斷機構；其中所述融燙機構由呈長方體的燙頭體、繞其長方體表面敷設的兩并排串聯的開口槽形薄片金屬電阻加熱板、接線端子板、絕緣板、燙頭撐簧及撐簧支撐板組成，所述燙頭體上、下兩平面各設有與前端面平行的長槽，其背面上棱邊下部有一突緣，前述長槽及突緣相嵌在扇形板擺動架相應的開口腔內，燙頭體中部設有供剪切彈簧用的貫穿上、下平面的通孔，燙頭體背部設有一盲孔，兩并聯的開口槽開薄片金屬電阻加熱板兩側面、及接線端子板、絕緣板通過螺釘固定在燙頭體兩側面，薄片金屬電阻加熱板正面緊貼燙頭體，所述撐簧支撐板位于擺動架相對應的槽孔中，燙頭彈簧安裝在燙頭體背部的盲孔及撐簧支撐板之間；所述剪切機構由刀片支撐板、剪帶刀片、壓簧、壓簧擋板、長壓板穿帶長槽孔前沿刃口組成，剪帶刀片固定在刀片支撐板上，刀片支撐板、壓簧擋板各自安裝在擺動架相應的槽孔中，壓簧置于融燙機構燙頭體中部的通孔內，壓簧壓緊在壓簧擋板及剪帶刀片之間，令剪帶刀片貼緊長壓板穿帶長槽孔前沿刃口；所述壓緊機構由短壓板及壓緊扭簧、長壓板及壓緊扭簧所組成，長壓板前端開有供捆扎帶穿過的長槽孔，短壓板及長壓板通過自身的短翼片安裝在擺動架相應的槽孔中，短壓板扭簧安裝在融燙機構的撐簧支板上，扭簧一端抵住短壓板另一端抵住剪切機構的刀片支承板，長壓板扭簧固定兩扇形側板的螺釘間隔套上，扭簧一端抵住長壓板端部另一端壓向扇形板外側邊；所述扇形板擺動架上設有容納融燙機構的開口空腔，空腔開口的上、下兩端口處設有凸緣，其與融燙機構燙頭體上、下兩平面的平行長槽相對應，空腔的背部上方有一凹槽，其與融燙機構燙頭體背部上棱邊下部的突緣相對應，在開口空腔的上方依次設有剪切機構壓簧擋板、壓緊機構短壓板短翼片的槽孔，在開口空腔的后上方及后下方依次設有融燙機構撐簧支撐板、剪切機構刀片支撐板的槽孔，在開口空腔的下方設有壓緊機構長壓板短翼片的槽孔。
2.根據權利要求1所述的安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置，其特征在于 所述融燙機構還設有測溫傳感器，其安裝在金屬電阻加熱板與燙頭體接觸面燙頭體一側， 測溫傳感器信號端線由燙頭體背部引出。
3.根據權利要求1所述的安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置，其特征在于 所述剪切機構剪帶刀片刃口呈劍頭狀，中間突出兩側稍低。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝在扇形板擺動架上的捆扎帶自動剪燙裝置。它包括扇形板擺動架、壓緊機構、融燙機構，切斷機構；所述扇形板擺動架上設有容納融燙機構的開口空腔，在開口空腔的上方依次設有剪切機構壓簧擋板、壓緊機構短壓板短翼片的槽孔，在開口空腔的后上方及后下方依次設有融燙機構撐簧支撐板、剪切機構刀片支撐板的槽孔，在開口空腔的下方設有壓緊機構長壓板短翼片的槽孔。本實用新型提出的壓緊、剪切、融燙機構內均帶有彈簧，可彌補扇形板擺動架繞鉸銷轉動時各不同半徑點上的移位不同帶來的不協條作自適應性調整，安裝在扇形板擺動架上自動剪燙裝置按照壓緊均衡、切斷先行、燙融平和順序進行，其后留出的空余時間完全能與本機其他機構協條動作。
文檔編號B65B13/32GK201647137SQ200920267558
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者吳家昌, 吳耀東, 吳躍姣, 李新剛 申請人:上海龍潤機電科技有限公司