專利名稱：具有安全裝置的三乙基鋁儲罐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于危險品儲罐，特別是涉及裝載類似三乙基鋁等危險品液體的儲罐 及其封口安全裝置。
背景技術：
三乙基鋁是烷基金屬的一種，具有自燃、遇水反應的特性，三乙基鋁在危險品分類 中為4. 2/4. 3，聯合國危險貨物編號UN3394。《國際海運危險貨物規則》中要求裝載此類貨 物的儲罐不允許在底部開口，所 以，現有裝載該類物質的儲罐都采用頂部開口的形式，如附 圖6所示氣相閥1的氣相閥管路11連接在罐體的頂部裝載液體后位于氣相空間，用于向 罐體內充入氮氣和由罐體向外排泄氮氣；液相閥22的液相閥管路21由接管部22 —直插到 儲罐的底部。儲運時儲罐內充填預設量的氮氣，如充入0. 02MPa的氮氣作為保護，卸料時， 向罐體內施加惰性氣體，如氮氣，氮氣通過氣相閥管路11進入罐體，三乙基鋁儲液在氮氣 的壓力下，經由液相閥管路21輸出，通過外接的輸送管線進入到用戶系統中。已知技術存在的問題是儲罐在儲運過程中，由于閥門容易出現泄漏問題，三乙基 鋁液體在氮氣的壓力下，難免會滲透到閥門以外，少量的泄露會在閥門出口處形成氧化鋁， 因此常出現這樣的物質混隨著三乙基鋁液體流進用戶系統中，從而導致流量計堵塞的問 題。另外，在使用中，如果操作人員本想打開氣相閥1釋放罐內壓力，稍有疏忽，錯將液相閥 2打開，結果會導致罐內液體溢出，極易造成火災。危險品儲運的安全措施很多，如已公開的中國專利200710099602. 7 一種適用于 槽車裝載揮發性液體用的密閉頭，包括半球型殼體、上下球面套環、排氣孔、出氣口，其中半 球型殼體與圓形輸送管通過上下球面套環緊密連接，在下球面套環與槽車相通部位設置排 氣孔，以使槽車內的液體揮發氣輸送到密閉頭殼體內，殼體上部設置出氣口，通過出氣口送 入氣體回收裝置。又如已公開的中國專利200520041323. 1 一種利用氮氣隔爆的儲液罐，包括儲液 罐、進料管線、出料管線，其中在儲液罐的封閉頂部接有通氣管，通氣管接風機，風機接氮 氣儲氣槽。在儲液罐上有空氣壓力傳感器，空氣壓力傳感器信號接控制器，控制器接風機。 在儲液罐上有限壓安全閥以防止燃爆。再如已公開的中國專利90202184. 2 一種防爆阻火通氣罩，由防爆罩、阻火元件和 阻火元件殼體等組成，阻火元件為不銹鋼波紋阻火層，防爆罩由易熔中心螺栓固定在阻火 元件中心軸上，并與阻火元件殼體連為一體，著火時易熔中心螺栓熔化，防爆罩藉彈簧的彈 力自動開啟，使火焰在阻火層上敞口燃燒，從而保證設備安全。已知的技術都不能很好解決前述三乙基鋁儲罐在儲運過程中的安全隱患，為此業 界亟待一種封口具有安全裝置的三乙基鋁儲罐問世。
發明內容本案所要解決的問題是克服前述技術存在的上述缺陷，而提供一種具有安全裝置的三乙基鋁儲罐。本實用新型解決技術問題是采取以下技術方案來實現的，依據本實用新型提供的 一種具有安全裝置的儲罐，包括罐本體，其中，所述罐本體上設置閥門安裝部，儲罐安全裝 置裝配在閥門安裝部，該儲罐安全裝置由導氣管和安全閥門構成，所述安全閥門安裝在導 氣管上；該導氣管具有與儲罐出料接管接通的第一端；導氣管具有與儲罐氣相腔部接通的
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弟一) 而。由此具有安全裝置的儲罐之罐本體氣相腔部的氮氣通過導氣管導入出料接管形 成出料接管內的氣封層，可有效的阻止三乙基鋁料液外溢；達到安全目的。本案解決技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述閥門安裝部上裝置控制出料的第一閥門 和控制充泄保護性氣體的第二閥門；第一閥門與出料接管接通；所述的罐本體內腔形成液 相腔部和氣相腔部。所述罐本體的液相腔部用于容納預設量的三乙基鋁液料，該氣相腔部容納預設量 的惰性氣體，用于對三乙基鋁液料形成氣封保護；安全閥門負責控制氮氣通斷，導氣管的第 一端與罐本體內的出料接管接通；該出料接管直接伸入罐本體的液相腔部；導氣管的第二 端與氣相腔部接通。前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述閥門安裝部上設置第一連接基座和第二 連接基座，該第一連接基座具有第一連接管路，該第一連接管路一端能與第一閥門的送液 通路連通，另一端與液相出料接管接通，第二連接基座具有能與第二閥門的送氣通路連通 的第二連接管路。前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述導氣管的第一端與第一連接基座的第一 連接管路接通；導氣管的第二端通過閥門安裝部的基板與氣相腔部接通。前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述閥門安裝部設置在罐本體的氣相腔部，形 成凹向罐本體氣相腔部的容腔構造。從而可有效避免閥門在儲運過程中遭受外創；前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述導氣管的第二端通過閥門安裝部的容腔 構造的側壁與氣相腔部接通。前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述罐本體液相腔部的底部具有凹部，該凹部 可容出料接管伸入。此設計可使管內液體輸出的更徹底；前述的具有安全裝置的儲罐，其中，所述出料接管的進料端懸離液相腔部底部的 凹部，留有預設距離。由此可使液料在氮氣的壓力下順暢排出；前述的具有安全裝置的儲罐，其中，底座配置在罐本體底部，底座具有容納罐本體 底部外凸的空間，所述容腔構造的上部安裝上蓋。由此可使儲罐更安全平穩落地；上蓋的配置可為閥門提供進一步保護；本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本案在優異的結構配置下，至少有如下的優點本案儲罐設置儲罐安全裝置，巧妙的把儲罐本體氣相腔部的氣體通過導氣管導入儲罐的出料接管內，形成出料接管內的氣封層，可有效的阻止如三乙基鋁料液類似的危險 品外溢；可有效避免因錯操作等不慎帶來象三乙基鋁料液這樣的危險品意外泄漏的事故發 生，可實現安全儲運的目的；本案適用范圍廣泛，產業推廣價值高。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是本案實施例一儲罐整體結構示意圖；圖2是本案儲罐的閥門井部俯視面結構示意圖；圖2a是本案儲罐的閥門井部A-A向局部剖面結構示意圖；圖2b是本案儲罐的閥門井部B-B向局部剖面結構示意圖；圖3是本案實施例二儲罐整體結構示意圖；圖4是本案實施例二儲罐的閥門井部俯視面結構示意圖；圖4a是本案實施例二儲罐的閥門井部A-A向局部剖面結構示意圖。圖5是本案實施例三儲罐整體結構示意圖；圖6是已知儲罐整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、特征及其功效，詳 細說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當的省略了公知技術的描述，以免那些不必要 的細節影響對本技術方案的描述。參見圖1-5所示，一種具有安全裝置的三乙基鋁儲罐，所述儲罐包括一個罐本體 1，在罐本體的出料口部設置閥門安裝部11，該閥門安裝部上裝置控制出料的第一閥門4和 控制充泄保護性氣體的第二閥門5，第一閥門4又稱液相閥門，第二閥門5又稱氣相閥門；在閥門安裝部11的基板111上設置能夠安裝液相閥門4和氣相閥門5的第一連 接基座1124和第二連接基座1125，該第一連接基座具有第一連接管路11240，該第一連接 管路一端能與液相閥門的送液通路40連通，另一端與液相出料接管42接通，該出料接管42 直接伸入罐本體的液相腔部；第二連接基座1125具有能與氣相閥門的送氣通路(未表示)連通的第二連接管 路 11250 ；儲罐安全裝置3裝配在閥門安裝部，該儲罐安全裝置由一個導氣管31和一個安裝在導氣管31上，能夠控制氮氣通斷的安全閥門30構成，導氣管31的第一端31a借由第一 連接基座的第一連接管路11240與出料接管42上部的出料部420接通；當然導氣管的第一 端31a也可以不通過第一連接基座與出料接管42連接，而通過本領域可知的其它方式，比 如直接與出料接管出料部接通，也可達到與出料接管42出料部接通的目的；導氣管31的 第二端31b與氣相腔部12接通，導氣管的第二端31b包括但不限于通過閥門安裝部的基板 111與氣相腔部12接通，形成一實施例，如圖1、3、4所示；還可以通過閥門安裝部的容腔構 造110的側壁與氣相腔部12接通，形成又一實施例，如圖1、2所示；所述安全閥門可以選用 市售的球閥，或其它適配氣相閥門，不予贅述；所述的罐本體內腔形成液相腔部13和氣相腔部12，該液相腔部用于容納預設量的三乙基鋁液料，該氣相腔部容納預設量的惰性氣體，如氮氣，用于對三乙基鋁液料形成氣封保護；液相腔部的底部具有凹部132，該凹部可容出料接管42伸入，此設計可使管內液 體輸出的更徹底；出料接管42的下端即進料端420懸離液相腔部底部的凹部，留有預設距離，以使 液料在氮氣的壓力下順暢排出；底座2配置在罐本體底部，該底座具有空間(未表示)，一方面形成容納罐本體液 相腔底部的凹部132外凸部的空間，以使罐本體底部即便有液相腔底部的凹部132外凸，也 可安穩落地；在底座的空間內還配置叉車叉孔和固定環(未表示)，叉車叉孔用于裝載時與 叉車配合，固定環用于運輸固定，叉車叉孔和固定環的配置可為慣常手段，不予贅述。進一步，所述閥門安裝部11設置在罐本體的氣相腔部，形成凹向罐本體氣相腔部 的容腔構造110，容腔構造的上部安裝上蓋1101，參見圖1、2所示，該容腔構造包括但不限 于圓柱型腔或四邊形型腔，目的是提供一個安置閥門“居所”，從而有效避免閥門在儲運過 程中被損壞；儲運時，三乙基鋁儲罐內充填預設量的氮氣，如充入0. 02MPa的氮氣作為保護，氮 氣充盈罐本體氣相腔部，三乙基鋁料液被氣封保護著安全的儲存在罐本體液相腔部，這時， 儲罐安全裝置3的安全閥門成打開狀，氣相腔部的氮氣通過導氣管31導入出料接管42的 上部形成出料接管內的氣封層，從而可有效的阻止三乙基鋁料液外溢，如因由閥門4的密 封性能下降造成料液外溢的情形；即便是出現操作者本想打開氣閥，而錯打開液閥的情況， 由于出料接管上部形成出料接管內氣封層，且該出料接管的氣封層與罐本體氣相腔部的氣 封保持平衡，從而可有效避免三乙基鋁料液意外跑冒的事故發生；達到安全目的。卸料時，關閉儲罐安全裝置的安全閥門，按慣常方式，向罐體內施加惰性氣體，如 氮氣，三乙基鋁儲液在氮氣的壓力下輸出，實現卸料。在詳細說明的較佳實施例之后，熟悉該項技術人士可清楚的了解，在不脫離下述 申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，類似圖5所示，且本實用新型亦不受限于 說明書中所舉實施例的實施方式。
權利要求一種具有安全裝置的儲罐，包括罐本體，其特征在于，所述罐本體上設置閥門安裝部，儲罐安全裝置裝配在閥門安裝部，該儲罐安全裝置由導氣管和安全閥門構成，所述安全閥門安裝在導氣管上；該導氣管具有與儲罐出料接管接通的第一端；導氣管具有與儲罐氣相腔部接通的第二端。
2.如權利要求1所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述閥門安裝部上裝置控 制出料的第一閥門和控制充泄保護性氣體的第二閥門；第一閥門與出料接管接通；所述的 罐本體內腔形成液相腔部和氣相腔部。
3.如權利要求2所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述閥門安裝部上設置第 一連接基座和第二連接基座，該第一連接基座具有第一連接管路，該第一連接管路一端能 與第一閥門的送液通路連通，另一端與液相出料接管接通，第二連接基座具有能與第二閥 門的送氣通路連通的第二連接管路。
4.如權利要求3所述具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述導氣管的第一端與第一 連接基座的第一連接管路接通；導氣管的第二端通過閥門安裝部的基板與氣相腔部接通。
5.如權利要求4所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述閥門安裝部設置在罐 本體的氣相腔部，形成凹向罐本體氣相腔部的容腔構造。
6.如權利要求5所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述導氣管的第二端通過 閥門安裝部的容腔構造的側壁與氣相腔部接通。
7.如權利要求2-6之一所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述罐本體液相腔 部的底部具有凹部，該凹部可容出料接管伸入。
8.如權利要求7所述的具有安全裝置的儲罐，其特征在于，所述出料接管的進料端懸 離液相腔部底部的凹部，留有預設距離。
9.如權利要求8所述具有安全裝置的儲罐，其特征在于，底座配置在罐本體底部，底座 具有容納罐本體底部外凸的空間，所述容腔構造的上部安裝上蓋。
專利摘要一種具有安全裝置的三乙基鋁儲罐，屬于危險品儲罐，特別是涉及裝載類似三乙基鋁等危險品液體的儲罐，它包括罐本體，其中，所述罐本體上設置閥門安裝部，儲罐安全裝置裝配在閥門安裝部，該儲罐安全裝置由導氣管和安全閥門構成，所述安全閥門安裝在導氣管上；該導氣管具有與儲罐出料接管接通的第一端；導氣管具有與儲罐氣相腔部接通的第二端。本案可有效的阻止危險品料液外溢；有效避免危險品意外泄漏的事故發生，從而實現安全儲運的目的。
文檔編號B65D88/74GK201573915SQ20092025208
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者馮書輝, 楊衛東 申請人:天津聯力化工有限公司