專利名稱：帶卸料小車的膠帶輸送機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散裝物料輸送用的膠帶輸送機，特別涉及一種帶卸料小車的膠帶輸送機。
背景技術：
目前在散裝物料輸送過程經常需要使用到帶卸料小車的膠帶輸送機，現有的帶卸 料小車的膠帶輸送機包括膠帶輸送機和在皮帶輸送機的機架上行走的卸料小車以及安裝 在皮帶輸送機的機架進料端上的進料斗，皮帶輸送機的輸送帶繞過卸料小車。該帶卸料小 車的膠帶輸送機的工作原理是輸送帶3由輸送機的動力驅動，物料通過進料斗運至輸送 帶上，輸送帶送至隨卸料小車自動移動的出料斗，通過出料斗上的出料口卸至規定點。這類 的帶卸料小車的皮帶輸送機一般存在如下問題1、由于卸料小車上的改向滾筒設置復雜， 輸送帶通過卸料小車上的滾筒時，磨損大。2、卸料小車行走不平穩，定點鎖定位置不準。3、 輸送帶上的物料在爬坡過程中容易散落。4、出料斗的落料方向不能改變。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種帶卸料小車的膠帶輸送機，以解決 現有帶卸料小車的膠帶輸送機所存在的諸多不足之處。本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現帶卸料小車的膠帶輸送機，包括輸送機、卸料小車、進料斗，所述的輸送機包括輸 送機機架和設置在輸送機機架上主動滾輪、從動滾輪以及環繞在所述主動滾輪和從動滾輪 上的輸送帶，所述的主動滾輪依靠輸送機的動力機構驅動；所述的卸料小車包括卸料小車 機架和安裝在卸料小車機架上的減速電機、一對改向滾筒以及安裝在卸料小車底部上的車 輪，所述車輪沿所述的輸送機機架上的主肢或主肢上的導軌行走，所述車輪包括主動車輪 和從動車輪，所述的減速電機通過鏈傳動機構驅動所述的主動車輪，所述的輸送帶繞過一 對改向滾筒，在所述卸料小車上還設置有出料斗；所述的進料斗安裝在所述的輸送機機架 的進料端，其特征在于，所述的出料斗具有兩個出料口，兩個出料口分布于所述的輸送機機 架的兩側，在所述出料斗上設置有可同時開啟兩個出料口或單獨開起一個出料口的自動倒 板機構，所述的自動倒板機構包括安裝在所述出料斗上的減速機構和安裝在所述減速機構 輸出軸上的倒板，所述的倒板在所述的減速機構帶動下，在左、中、右位之間轉換，該倒板處 于左或右位時，一個出料口被關閉，另一個出料口被開啟；處于中位時，兩個出料口同時開 啟ο本實用新型卸料小車上的一對改向滾筒成上下間隔排列，所述的輸送帶以“S”形 狀繞過這一對改向滾筒。本實用新型在卸料小車機架上安裝有托輥裝置和防偏裝置，所述的托輥裝置和防 偏裝置使所述的輸送帶形成“U”形槽。本實用新型的主動車輪為四個，四個主動車輪通過一根主動車軸安裝在卸料小車機架的底部，四個主動車輪沿所述的主動車軸間隔排列。本實用新型的進料斗采用旋轉機構安裝在所述的輸送機機架的進料端，使進料斗能隨輸送帶的角度變化而變化。由于采用了如上的技術方案，本實用新型與現有的帶卸料小車的相比，具有如下 優點1.輸送帶通過卸料小車的一對改向滾筒形成“S”形，結構簡單、運帶磨損小。2.卸料小車通過四個主動車輪行走，運行平穩、自鎖力大；卸料點可以自動控制、 操縱方便。3.進料斗采用旋轉方式安裝在輸送機機架上，可隨輸送帶的角度變化而變化，保 證卸料小車在任何位置物料不撒落。4.出料斗上設置有兩個出料口，并能隨時開啟其中一個出料口或同時開啟兩個出 料口，因此能隨時改變落料方向，不增碎。5.主機和小車可同時運轉，調試定位方便快捷。6.輸送帶通過卸料小車上的托輥裝置和防偏裝置后形成“U”槽，使物料爬坡時不撒落。7.適用范圍廣，不受輸送帶寬度、速度的限制，物料只要是散粒狀即可。
圖1為本實用新型帶卸料小車的膠帶輸送機的結構示意圖。圖2為圖1的K向視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1和圖2，帶卸料小車的膠帶輸送機，包括輸送機、卸料小車、進料斗2。輸 送機包括輸送機機架12，在輸送機機架12的主肢上設置有供卸料小車行走的導軌18，在輸 送機機架12的兩端分別安裝有主動滾輪(圖中未示出)和從動滾輪19，輸送帶3環繞在主 動滾輪和從動滾輪19上，主動滾輪依靠輸送機的動力機構驅動。卸料小車包括卸料小車機架9，在卸料小車機架9的中間部位安裝有減速電機7， 在卸料小車機架9的底部兩端通過主動車軸和從動車軸安轉有從動車輪20和主動車輪4， 主動車輪4為四個，四個主動車輪4沿主動車軸間隔排列。從動車輪20和主動車輪4在導 軌18上行走。卸料小車通過四個主動車輪4行走，運行平穩、自鎖力大；卸料點可以自動控 制、操縱方便。減速電機7通過主動鏈輪8、鏈條6、從動鏈輪5構成的鏈傳動機構驅動主動 車輪4進行行走。在卸料小車機架9上安裝有一對改向滾筒10、11，其中改向滾筒11安裝在卸料小 車機架9上部，改向滾筒11安裝在卸料小車機架9下部，兩者之間形成一定的間隔，這樣輸 送帶3以“ S”形狀繞過這一對改向滾筒10、11，磨損比較小。在卸料小車機架9的出料端安裝有一出料斗13，出料斗13具有兩個出料口，即一 個左出料口 21、一個右出料口 22。左出料口 21和右出料口 22分布于輸送機機架12的兩側，在出料斗13上設置有可同時開啟兩個出料口或單獨開起一個出料口的自動倒板機構。自動倒板機構包括通過支座23安裝在出料斗13上的減速機構15和安裝在減速機構15輸出軸上的倒板14，倒板14在減速機構15帶動下，在左、中、右位之間轉換，該倒 板14處于左或右位時，左出料口 21或右出料口 22被關閉；處于中位時，左出料口 21和右 出料口 22同時開啟。因此上述出料斗13能隨時改變落料方向，不增碎。在卸料小車機架9進料端位置上安裝有托輥裝置16和防偏裝置17，托輥裝置16 和防偏裝置17使輸送帶3形成“U”形槽，使物料爬坡時不撒落。進料斗2采用旋轉機構23安裝在輸送機機架12的進料端，使進料斗2能隨輸送 帶3的角度變化而變化。物料1通過進料斗2運至輸送帶3上，輸送帶3送至隨卸料小車自動移動的出料 斗13，通過出料斗13上的出料口卸至規定點。以上顯示和描述了本實用新型的主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人 員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化 和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍 由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求帶卸料小車的膠帶輸送機，包括輸送機、卸料小車、進料斗，所述的輸送機包括輸送機機架和設置在輸送機機架上主動滾輪、從動滾輪以及環繞在所述主動滾輪和從動滾輪上的輸送帶，所述的主動滾輪依靠輸送機的動力機構驅動；所述的卸料小車包括卸料小車機架和安裝在卸料小車機架上的減速電機、一對改向滾筒以及安裝在卸料小車底部上的車輪，所述車輪沿所述的輸送機機架上的主肢或主肢上的導軌行走，所述車輪包括主動車輪和從動車輪，所述的減速電機通過鏈傳動機構驅動所述的主動車輪，所述的輸送帶繞過一對改向滾筒，在所述卸料小車上還設置有出料斗；所述的進料斗安裝在所述的輸送機機架的進料端，其特征在于，所述的出料斗具有兩個出料口，兩個出料口分布于所述的輸送機機架的兩側，在所述出料斗上設置有可同時開啟兩個出料口或單獨開起一個出料口的自動倒板機構，所述的自動倒板機構包括安裝在所述出料斗上的減速機構和安裝在所述減速機構輸出軸上的倒板，所述的倒板在所述的減速機構帶動下，在左、中、右位之間轉換，該倒板處于左或右位時，一個出料口被關閉，另一個出料口被開啟；處于中位時，兩個出料口同時開啟。
2.如權利要求1所述的帶卸料小車的膠帶輸送機，其特征在于，所述的卸料小車上的 一對改向滾筒成上下間隔排列，所述的輸送帶以“S”形狀繞過這一對改向滾筒。
3.如權利要求1所述的帶卸料小車的膠帶輸送機，其特征在于，在卸料小車機架上安 裝有托輥裝置和防偏裝置，所述的托輥裝置和防偏裝置使所述的輸送帶形成“U”形槽。
4.如權利要求1所述的帶卸料小車的膠帶輸送機，其特征在于，所述的主動車輪為四 個，四個主動車輪通過一根主動車軸安裝在卸料小車機架的底部，四個主動車輪沿所述的 主動車軸間隔排列。
5.如權利要求1所述的帶卸料小車的膠帶輸送機，其特征在于，所述的進料斗采用旋 轉機構安裝在所述的輸送機機架的進料端，使進料斗能隨輸送帶的角度變化而變化。
專利摘要本實用新型公開的帶卸料小車的膠帶輸送機，包括輸送機、卸料小車、進料斗，在卸料小車上還設置有出料斗；其出料斗具有兩個出料口，兩個出料口分布于輸送機機架的兩側，在出料斗上設置有可同時開啟兩個出料口或單獨開起一個出料口的自動倒板機構，自動倒板機構包括安裝在出料斗上的減速機構和安裝在減速機構輸出軸上的倒板，倒板在減速機構帶動下，在左、中、右位之間轉換，該倒板處于左或右位時，一個出料口被關閉，另一個出料口被開啟；處于中位時，兩個出料口同時開啟。本實用新型興適用范圍廣，不受輸送帶寬度、速度的限制，物料只要是散粒狀即可。
文檔編號B65G47/34GK201553479SQ200920212268
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月12日 優先權日2009年11月12日
發明者劉啟賢 申請人:楊友文