專利名稱：包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝軟管，特別是指一種可方便清除軟管內(nèi)容物質(zhì)的推料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場上常見的牙膏、唇彩等物品大都使用軟管類包裝結(jié)構(gòu)，以參考圖1與圖2 所示的包裝軟管為例，其為上圓下扁的結(jié)構(gòu)，且管口 20與管體10以一中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)連 接，當(dāng)需要使用時(shí)，只需用手?jǐn)D壓管體10，內(nèi)容物就從管口20擠出(如圖3、圖4所示)；當(dāng) 管體10中的內(nèi)容物減少時(shí)(參考圖5所示)，由于管體10為軟管結(jié)構(gòu)，內(nèi)容物在管體10內(nèi) 分散分布，此時(shí)不易擠出，只能由管體10底部向上逐漸擠壓，待積攢到一定程度時(shí)，才能由 管口 20擠出，十分費(fèi)力，特別是由于管口 20與管體10之間的連接部30是以質(zhì)地較硬的材 料制成，當(dāng)管體10中內(nèi)容物剩余量較少時(shí)(參考圖6所示)，殘存在角落處的內(nèi)容物更是無 法擠出，只能丟棄，造成浪費(fèi)。 有鑒于上述分析，本設(shè)計(jì)人針對(duì)目前的包裝軟管結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究改進(jìn)，本案由此產(chǎn) 生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其可在使用時(shí)方便 將管體中內(nèi)容物推擠至管口 ，使管體中的內(nèi)容物得到完全充分的利用，減少浪費(fèi)。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 —種包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其為置于包裝軟管中的硬質(zhì)推料器，并與包裝軟管的
管壁形成緊配合，且該推料器的上部形成推進(jìn)部，該推進(jìn)部的形態(tài)與包裝軟管的管口及連
接部形態(tài)相對(duì)應(yīng)。 上述推進(jìn)部為圓錐形。 上述推進(jìn)部的周邊對(duì)應(yīng)包裝軟管的連接部為平板狀，并在中央對(duì)應(yīng)管口形成一柱 體。 上述推料器的下部對(duì)應(yīng)包裝軟管的管體底部形成對(duì)稱的楔形塊。 上述楔形塊的斜導(dǎo)面為弧面。 采用上述方案后，本實(shí)用新型通過在包裝軟管中設(shè)置推料器，且該推料器與包裝 軟管的管壁之間形成緊配合，擠壓軟管時(shí)，推料器推動(dòng)軟管中內(nèi)容物向管口方向移動(dòng)，將管 中內(nèi)容物擠出，由于推料器與管壁之間為緊配合，因此可有效防止前端內(nèi)容物回流至管底， 并可在推料器的推動(dòng)下將軟管中內(nèi)容物全部擠出，減少浪費(fèi)。
圖1是現(xiàn)有包裝軟管的結(jié)構(gòu)正視圖； 圖2是現(xiàn)有包裝軟管的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖3是現(xiàn)有包裝軟管擠壓時(shí)的正面剖視3[0016] 圖5是現(xiàn)有包裝軟管半空時(shí)的側(cè)面剖視圖； 圖6是現(xiàn)有包裝軟管中余留少量內(nèi)容物時(shí)的側(cè)面剖視圖； 圖7是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)正視圖； 圖8是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖9是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例應(yīng)用于包裝軟管的結(jié)構(gòu)正視圖； 圖10是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例應(yīng)用于包裝軟管的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖11是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例將軟管中內(nèi)容物擠出的正面剖視圖； 圖12是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例將軟管中內(nèi)容物擠出的側(cè)面剖視圖； 圖13是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例所應(yīng)用的包裝軟管半空時(shí)的側(cè)面剖視圖； 圖14是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例將包裝軟管中內(nèi)容物完全擠出的側(cè)面剖視
圖； 圖15是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例應(yīng)用于包裝軟管的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖16是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例將包裝軟管中內(nèi)容物完全擠出的側(cè)面剖視
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和所達(dá)成的有益效果進(jìn)行詳細(xì) 說明。 參考圖7至圖14所示，是本實(shí)用新型所提供的包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí) 施例，其為一設(shè)置于包裝軟管2中的硬質(zhì)推料器1 ，并與包裝軟管2的管壁形成緊配合，這樣 既可推動(dòng)管體21中的內(nèi)容物向管口 22移動(dòng)，且可防止內(nèi)部空氣回吸，防止管體21底部與 推料器1之間殘留物質(zhì)，減少浪費(fèi)現(xiàn)象。 首先請(qǐng)參考圖7與圖8所示，所述推料器1的下部對(duì)應(yīng)包裝軟管2的管體21底部 形成對(duì)稱的楔形塊ll，具體是在一與軟管2的直徑相同的圓柱體的底部兩側(cè)對(duì)稱地切出一 斜導(dǎo)面，且為了便于用手按壓，該斜導(dǎo)面設(shè)計(jì)為弧面。 推料器1上部的推進(jìn)部12為圓錐形，其是因應(yīng)此實(shí)施例中所應(yīng)用的包裝軟管2管 口 22與管體21之間呈斜面的連接部23。 圖9與圖10顯示了本實(shí)施例中的推料器1設(shè)置于包裝軟管2中的結(jié)構(gòu)示意圖，而 圖11及圖12表示軟管2中盛裝有內(nèi)容物時(shí)的示意圖，內(nèi)容物盛裝在管體21的底部與推料 器1之間，使用時(shí)，只需將手放在楔形塊11的斜導(dǎo)面上擠壓，促使推料器1向上移動(dòng)，從而 推動(dòng)內(nèi)容物由管口 22擠出，且由于推料器1與軟管2的管壁之間為緊配合，可有效防止內(nèi) 容物回復(fù)至管體21底部。圖13表示軟管2中僅剩余少量內(nèi)容物，可知內(nèi)容物均充盈在推 料器l與管口 22之間，而管體21的底部已無殘留物質(zhì)，這樣在使用時(shí)只需輕輕按壓，即可 將內(nèi)容物擠出管口 22，圖14更是說明將軟管2中內(nèi)容物完全擠出的示意圖，由于推料器1 的上方為圓錐面，恰好與連接部23的斜面相對(duì)應(yīng)，可將角落處的內(nèi)容物全部推至管口 22， 再由圓錐面的頂角將內(nèi)容物推出，使軟管2中盛裝物質(zhì)得到完全利用，減少浪費(fèi)。 再請(qǐng)參考圖15及圖16所示，其是本實(shí)用新型所揭示的第二種較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)應(yīng)用 于包裝軟管2'的示意圖，其中，由于包裝軟管2'的管口22'與管體21'之間的連接部23'呈平面形態(tài)，因此推料器l'的推進(jìn)部12'對(duì)應(yīng)呈平板狀，并在對(duì)應(yīng)管口 22'位置形 成一柱體13'，這樣，當(dāng)軟管2'中剩余內(nèi)容物較少時(shí)，用手?jǐn)D壓楔形塊ll'，借助推進(jìn)部 12'向上推動(dòng)內(nèi)容物，同時(shí)由柱體13'將內(nèi)容物推出管口22'，防止浪費(fèi)。 綜上所述，本實(shí)用新型一種包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)在于在傳統(tǒng)的包裝軟管 2(2')中設(shè)置一推料器l(l')，并使推料器l(l')與管壁之間形成緊配合，這樣可推 動(dòng)軟管2(2')中的內(nèi)容物向管口 22(22')方向移動(dòng)，且防止內(nèi)容物滲漏到管底，使軟管 2(2')中的內(nèi)容物得到充分的利用，避免浪費(fèi)。 以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí) 用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其特征在于其為置于包裝軟管中的硬質(zhì)推料器，并與包裝軟管的管壁形成緊配合，且該推料器的上部形成推進(jìn)部，該推進(jìn)部的形態(tài)與包裝軟管的管口及連接部形態(tài)相對(duì)應(yīng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推進(jìn)部為圓錐形。
3. 如權(quán)利要求1所述的包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推進(jìn)部的周邊對(duì)應(yīng)包 裝軟管的連接部為平板狀，并在中央對(duì)應(yīng)管口形成一柱體。
4. 如權(quán)利要求1所述的包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推料器的下部對(duì)應(yīng)包 裝軟管的管體底部形成對(duì)稱的楔形塊。
5. 如權(quán)利要求4所述的包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其特征在于所述楔形塊的斜導(dǎo)面為弧面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種包裝軟管的推料結(jié)構(gòu)，其為置于包裝軟管中的硬質(zhì)推料器，并與包裝軟管的管壁形成緊配合，且該推料器的上部形成推進(jìn)部，該推進(jìn)部的形態(tài)與包裝軟管的管口及連接部形態(tài)相對(duì)應(yīng)。此種推料結(jié)構(gòu)借助推料器與管壁之間的緊配合，可在使用時(shí)方便將管體中的內(nèi)容物推擠至管口，使管體中內(nèi)容物得到完全充分的利用，減少浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B65D35/30GK201484797SQ20092018264
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
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