專利名稱:一種卷煙裝箱裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種巻煙裝箱裝置,具體涉及一種在條煙包裝成箱過程中適用的一 種半自動條煙裝箱系統。
背景技術:
目前國內巻煙行業在條煙包裝成箱時或全部采用人工操作,或采用全自動裝封箱 機。所使用的是全自動裝封箱機,其自動化程度和工作效率均較高,適合于條件優越的 大型企業使用,但是其體積龐大,購置成本高昂,所以中小型的巻煙企業只能采用手工 進行條煙成箱的包裝。
實用新型內容
針對以上的技術問題,本實用新型提供了一種半自動的裝箱系統,可以降低手工的 勞動強度,節約勞動力成本,并且極大地降低了購置成本。 本實用新型是通過以下技術方案實現的
一種巻煙裝箱裝置,包括輸入裝置、推動裝置、活動引導裝置、輸出裝置和電控裝 置,所述推動裝置包括煙垛推送入箱裝置和煙箱縱向輸送裝置兩部分,其中煙垛推送入 箱裝置和活動引導裝置分別位于輸入裝置末端的兩側,煙箱縱向輸送裝置位于活動引導 裝置的后側,輸出裝置與煙箱縱向輸送裝置相連接,所述巻煙裝箱裝置的活動引導裝置 和煙箱縱向輸送裝置中設有翻轉裝置;所述巻煙裝箱裝置還包括有氣動傳動裝置,所述 氣動傳動裝置由汽缸構成,分別與推動裝置和翻轉裝置相連接。
所述翻轉裝置包括底板,支架固定于底板的一端,擋板固定于底板的另一端;支架 上設水平面板,翻轉滑板通過轉軸固定在支架上,翻轉滑板下設滑板撐桿;支架兩側的 延伸桿上分別活動連接有活動托板,所述活動托板各連接一汽缸。
巻煙裝箱裝置,所述翻轉裝置的活動托板相對位置互相錯開。
巻煙裝箱裝置,所述翻轉裝置的滑板撐桿為可伸縮撐桿。巻煙裝箱裝置,所述推動裝置的煙垛推送入箱裝置和煙箱縱向輸送裝置分別包含有 推板和推桿,所述煙垛推送入箱裝置的推板通過推桿與一汽缸相連接,所述煙箱縱向輸 送裝置的推板通過推桿與另 一汽缸相連接。
巻煙裝箱裝置,所述推動裝置中的煙垛推送入箱裝置的推板上固定有導桿和側翼, 導桿位于推板的上下兩邊,與推桿平行;側翼位于推板的左右兩側,也平行于推桿。
巻煙裝箱裝置,所述推動裝置中的煙垛推送入箱裝置推板上的兩側翼對稱,其寬度 與導桿等長。
巻煙裝箱裝置,所述活動引導裝置包括有框架和底座,所述框架固定于底座之上; 所述框架由四根圍桿構成,每根圍桿上至少設有一個活動折頁。
巻煙裝箱裝置,所述活動引導裝置的框架左右兩根圍桿上的活動折頁與圍桿之間設 有扭簧。
巻煙裝箱裝置,所述汽缸為沖程汽缸。
本實用新型的有益效果為采用汽動傳動裝置以代替原有的電機帶動的傳動裝置, 節約了購置成本,簡化了設備結構,有效地解決了設備結構復雜的問題,方便操作和檢 修。煙垛推送入箱裝置側翼的寬度與導桿等長的設置,可以有效防止推板將煙垛推送入 箱的動作完成后返回時被其它設備反向卡住。
活動引導裝置可以使用普通不銹鋼或一般鋼板制成,其造價相對低廉,且加工方便。 上下活動折頁和兩側活動折頁采用組合式裝配而成,可根據不同的裝箱規格對活動折頁 尺寸進行調整,操作方便靈活。本實用新型的活動引導裝置固定于半自動條煙裝箱機上, 不需要額外的動力支持其引導動作,完全依靠煙垛前進時所產生的推力來推動上下和兩 側活動折頁以推開煙箱折翼。
利用翻轉裝置能夠保證滿載的煙箱直立下落,使得煙箱所受到的沖擊力最小,對箱 內的物品保護最為有利,也省去了封箱人員彎腰將平躺著的煙箱翻轉成直立狀態的勞作 過程。
本系統可以降低手工的勞動強度,節約勞動力成本,并且極大地降低了購置成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型煙垛推送入箱裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型煙箱縱向輸送裝置的結構示意圖。
圖4為本實用新型翻轉裝置的結構示意圖。
圖5為本實用新型活動引導裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1,本實用新型為一種巻煙裝箱裝置,包括有輸入裝置101、推動裝置102、 活動引導裝置103、輸出裝置104和電控裝置105,推動裝置102包括煙垛推送入箱裝 置106和煙箱縱向輸送裝置107兩部分,其中煙垛推送入箱裝置106和活動引導裝置 103位于輸入裝置101末端的兩側,煙箱縱向輸送裝置107位于活動引導裝置103的后 側,輸出裝置104與煙箱縱向輸送裝置107相連接,活動引導裝置103和煙箱縱向輸送 裝置107中設有翻轉裝置108;巻煙裝箱裝置還包括氣動傳動裝置109,氣動傳動裝置 109由汽缸構成,分別與推動裝置102和翻轉裝置108相連接。
如圖2,煙垛推送入箱裝置106包含有推板1和推桿2,推板1通過推桿2與一沖 積汽缸3相連接。推板1上固定有導桿4和側翼5,導桿4位于推板1的上下兩側,每 側有兩根導桿4,且平行于推桿2;側翼5位于推板1的左右兩側,也平行于推桿2。 推板1的導桿4和側翼5在平行于推桿2的方向上等長。
煙垛推送入箱裝置106的推板1在其相對應的推板汽缸3的帶動下將上游設備運送 過來的煙垛推入空置的煙箱中。煙垛推送入箱裝置106的推板1進入煙箱的深度小于等 于導桿4或側翼5平行于推桿2方向的長度。
如圖3,煙箱縱向輸送裝置107包含有推板11和推桿12,推板11通過推桿12與 一沖積汽缸13相連接。煙箱縱向輸送裝置107的推板11在其相對應的推板汽缸13的 帶動下將滿載的煙箱推送出設備。
如圖4,翻轉裝置108包括底板21,支架22固定于底板21的一端,擋板23通過 螺栓固定于底板21的另一端;支架22上設水平面板24,翻轉滑板25通過轉軸26固 定在支架22上,翻轉滑板下設兩根可伸縮的滑板撐桿27;支架22兩側的延伸桿上分 別活動連接有左活動托板28和右活動托板29,左活動托板28連接一沖積汽缸30,右 活動托板29連接一沖程汽缸31 。
左活動托板28和右活動托板29相對位置互相錯開,分別位于支架22兩側延伸桿的頂端,右活動托板29所處的支架22延伸桿的長度是左活動托板28所處的支架22 延伸桿的長度1/2_2/3。
當左沖程氣缸30和右沖程汽缸31正向得氣時,左活動托板28和右活動活板29 保持水平狀態,煙箱位于由水平面板24、左活動托板28和右活動托板29組成的三角 形水平面上。當煙箱滿載后,左沖程氣缸30和右沖程汽缸31變為反向得氣,左活動托 板28和右活動活板29保持下垂的自然狀態,失去依托的煙箱在重力作用下以翻轉滑板 25的滑板轉軸26為軸心,順著翻轉滑板25進行翻轉,形成直立狀態下落。其翻轉角 度和下落速度由翻轉滑板25的傾斜度和擋板23與翻轉滑板25之間的距離來調整,翻 轉滑板25的傾斜度可通過改變滑板撐桿27的長度來實現。
如圖5,活動引導裝置103包括有框架31和底座32,框架31固定于底座32之上, 框架31由四根圍桿33構成,每根圍桿33上至少設有一個活動折頁34。框架31左右 兩根圍桿33上的活動折頁34與圍桿33之間設有扭簧35。
在煙垛尚未進入空置的煙箱之前,上活動折頁34和下活動折頁為初始的自重狀態, 兩側活動折頁則通過扭簧35來控制其初始的開合度。
當煙垛前進到與活動折頁34的接觸的那一刻起,隨著煙垛的推進,各個活動折頁 34均朝向煙箱內側方向翻轉,從而將煙箱折翼充分打開,保證了煙垛能夠順利地被推 入煙箱內。引導動作結束后,各活動折頁34恢復初始狀態。
本實用新型的工作流程如下
接通電源啟動本系統,將已經封好箱底的空煙箱由人工放置在翻轉裝置108上,此 時翻轉裝置108的汽缸30和31正向得氣,使得左活動托板28和右活動托板29保持水 平狀態,煙箱位于由面板24、左活動托板28和右活動托板29組成的三角形水平面上。 電控裝置105檢測到空煙箱后,輸入裝置101開始傳輸煙垛。當煙垛經輸入裝置101 送至煙垛推送入箱裝置106和活動引導裝置103正對的輸入裝置101的工位上時,電控 裝置105檢測到煙垛到位后,煙垛推送入箱裝置106汽缸3啟動煙垛推送入箱裝置106 的推板1將煙垛向空煙箱的方向推送,此時電控裝置105顯示數值為1。當煙垛前進到 與活動折頁34的接觸的那一該起,隨著煙垛的推進,各個活動折頁34均朝向煙箱的方 向翻轉,從而將煙箱折翼充分打開,保證了煙垛能夠順利地被推入煙箱內。在煙垛推送 入箱裝置106的推板1推動煙垛前進的過程中,煙垛推送入箱裝置106的推板1上的導 桿4和側翼5—直使活動折頁34保持著張開的狀態,當推送動作結束后,煙垛推送入箱裝置106的推板1返回原位,各活動折頁34恢復初始狀態。電控裝置105檢測到第二只煙垛到位后,煙垛推送入箱裝置106汽缸再次啟動將第二只煙垛推送入箱,完成推送動作后,煙垛推送入箱裝置106的推板1返回原位,此時電控裝置顯示數值為2。
在煙垛推送入箱裝置106的推板1第二次返回的同時,電控裝置105控制翻轉裝置108的活動托板汽缸30和31反向得氣,左活動托板28和右活動托板29保持下垂的自然狀態,失去依托的煙箱在重力作用下以翻轉滑板25的滑板轉軸26為軸心,順著翻轉滑板25進行翻轉,形成直立狀態落下。電控裝置105檢測到煙箱到位,煙箱縱向輸送裝置107的氣缸13啟動煙箱縱向輸送裝置107的推板11將煙箱推送到輸出裝置104上輸出后,煙箱縱向輸送裝置107的推板返回原位,進入下一個工作周期。
權利要求1、一種卷煙裝箱裝置,包括輸入裝置、推動裝置、活動引導裝置、輸出裝置和電控裝置,推動裝置包括煙垜推送入箱裝置和煙箱縱向輸送裝置兩部分,其中煙垜推送入箱裝置和活動引導裝置分別位于輸入裝置末端的兩側,煙箱縱向輸送裝置位于活動引導裝置的后側,輸出裝置與煙箱縱向輸送裝置相連接,其特征在于所述卷煙裝箱裝置的活動引導裝置和煙箱縱向輸送裝置中設有翻轉裝置;所述卷煙裝箱裝置還包括有氣動傳動裝置,所述氣動傳動裝置由汽缸構成,分別與推動裝置和翻轉裝置相連接;所述翻轉裝置包括底板,支架固定于底板的一端,擋板固定于底板的另一端;支架上設水平面板,翻轉滑板通過轉軸固定在支架上,翻轉滑板下設滑板撐桿;支架兩側的延伸桿上分別活動連接有活動托板,所述活動托板各連接一汽缸。
2、 根據權利要求1所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述翻轉裝置的活動托 板相對位置互相錯開。
3、 根據權利要求1所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述翻轉裝置的滑板撐 桿為可伸縮撐桿。
4、 根據權利要求1所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述推動裝置的煙垛推 送入箱裝置和煙箱縱向輸送裝置分別包含有推板和推桿,所述煙垛推送入箱裝置的推板 通過推桿與一汽缸相連接,所述煙箱縱向輸送裝置的推板通過推桿與另一汽缸相連接。
5、 根據權利要求4所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述推動裝置中的煙垛 推送入箱裝置的推板上固定有導桿和側翼,導桿位于推板的上下兩邊,與推桿平行;側 翼位于推板的左右兩側,也平行于推桿。
6、 根據權利要求5所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述推動裝置中的煙垛 推送入箱裝置推板上的兩側翼對稱,其寬度與導桿等長。
7、 根據權利要求1所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述活動引導裝置包括 有框架和底座,所述框架固定于底座之上;所述框架由四根圍桿構成,每根圍桿上至少 設有一個活動折頁。
8、 根據權利要求7所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述活動引導裝置的框 架左右兩根圍桿上的活動折頁與圍桿之間設有扭簧。
9、 根據權利要求1或4所述的一種巻煙裝箱裝置,其特征在于所述汽缸為沖程汽缸。
專利摘要本實用新型涉及一種卷煙裝箱裝置,包括有輸入裝置、推動裝置、活動引導裝置、輸出裝置和電控裝置,推動裝置包括煙垛推送入箱裝置和煙箱縱向輸送裝置兩部分,其中煙垛推送入箱裝置和活動引導裝置位于輸入裝置末端正對的兩側,煙箱縱向輸送裝置位于活動引導裝置的后側,輸出裝置與煙箱縱向輸送裝置相連接,在活動引導裝置和煙箱縱向輸送裝置中設有翻轉裝置;卷煙裝箱裝置還設有氣動傳動裝置,由汽缸構成,分別與推送裝置和翻轉裝置相連接。本系統可以降低手工的勞動強度,節約勞動力成本,并且極大地降低了購置成本。
文檔編號B65B57/02GK201427669SQ200920172160
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月19日 優先權日2009年5月19日
發明者宋文濤, 張宏虎, 林彬彬, 沙建華 申請人:安徽中煙工業公司合肥卷煙廠