專利名稱：一種薄膜膠帶的收卷接膜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝膠帶的制造設備領域，更具體的說，改進涉及的是一種薄膜膠帶的收巻接膜機。
背景技術：
如今，膠帶已經更多地被人們在生產生活中所使用。尤其是工廠，經
常會采用BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,雙向拉伸聚丙烯)薄膜為基材的壓敏膠帶，來封裝包裝產品的紙箱。在成品膠帶制作前，首先要制作薄膜膠帶即涂布壓敏膠的母巻，然后將該母巻進行放巻、分切以及收巻最終制作出成品膠帶。所以，在生產母巻時就要涉及到收巻接膜工序，也就是當一個母巻收巻結束之際，將薄膜膠帶切斷并用另一個母巻進行接膜收巻的過程。
目前，較為簡單的收巻接膜設備中，通常都會采用停機后由人工進行接膜，不僅生產效率低下，而且也會造成母巻膠帶的浪費；而資金較為雄厚的廠家則采用雙工位回轉式收巻接膜設備，現有的雙工位回轉式收巻接膜機中，兩工位采用的是直線式回轉的收巻臂；具體說就是，在該收巻臂兩端，各裝配有一收巻輥，整個收巻臂的重心位置鉸接在收巻架上，收巻臂的回轉中心與兩個收巻輥的軸心位于一條直線上；但是，在收巻接膜的過程中，由于兩個收巻輥交接收巻接膜之間的膠帶過長，很難控制并穩定住薄膜膠帶的張力，需要增加過渡輥進行過渡，不然就會導致薄膜膠帶產生皺褶，從而，也容易造成母巻膠帶的浪費。因此，現有技術尚有待改進和發展。
實用新型內容
本實用新型的目的是，在于提供一種薄膜膠帶的收巻接膜機，可以在高速不停機的情況下，控制并穩定住薄膜膠帶收巻接膜時的張力，保證母巻膠帶品質的同時還節省過渡輥的使用。
本實用新型的技術方案如下
一種薄膜膠帶的收巻接膜機，包括一收巻接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于所述收巻接膜裝置中的收巻臂上設置有收巻輥，在兩個收巻輥交接收
巻接膜過程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；其中，所述收巻臂的任一回轉中心與兩個收巻輥的軸心呈三角形狀分布；在所述壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角。
所述的收巻接膜機，其中，在所述收巻臂的回轉中心與兩個收巻輥的軸心所形成的三角形內，位于所述回轉中心處的夾角呈直角形。
所述的收巻接膜機，其中，所述壓輥設置在一壓輥臂的一端上，所述壓輥臂的另 一端4吏接于所述壓輥切刀裝置上，用于所述壓輥繞所述壓輥臂的鉸接中心可轉動。
所述的收巻接膜機，其中，所述壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥汽缸，用于帶動所述壓輥圍繞所述壓輥臂的鉸接中心轉動。
所述的收巻接膜機，其中，在所述壓輥切刀裝置上鉸接有一切刀臂，所述切刀臂的 一端固定連接一切刀，用于所述切刀繞所述切刀臂的鉸接中心可轉動。
所述的收巻接膜機，其中，所述壓輥切刀裝置上還設置有一切刀汽缸，用于帶動所述切刀圍繞所述切刀臂的鉸接中心轉動。
所述的收巻接膜機，其中，所述壓輥切刀裝置鉸接在一基座上，所述基座上設置有一基座汽缸，用于帶動所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座上的鉸接中心轉動。
本實用新型所提供的一種薄膜膠帶的收巻接膜機，由于采用了夾角式回轉收巻臂的結構，并輔以壓輥控制和穩定母巻膠帶的張力，同時通過該壓輥位置的變動，增大了薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角，實現了在高速不停機的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統的直線式回轉收巻臂的模式，不僅保證了接膜的品質，而且節約了母巻薄膜。
圖1為本實用新型收巻接膜機結構示意圖2為圖1的本實用新型收巻接膜機局部結構放大示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型具體實施方式
加以詳細說明。本實用新型的一種薄膜膠帶的收巻接膜機，主要核心點在于，采用了夾角式回轉收巻臂的結構，并輔以活動壓輥控制張力的同時，靠增大接膜工位收巻輥上的膠帶包角過渡接膜，打破了傳統的直線式回轉收巻臂的模式；至于BOPP、基膜、壓敏膠帶、收巻接膜和汽缸等技術為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。
本實用新型 一種薄膜膠帶的收巻接膜機具體實施方式
如下本實用新型的收巻接膜機，包括一收巻接膜裝置和一壓輥切刀裝置，如附圖1所示，所述收巻接膜裝置鉸接在一收巻接膜架110上，所述壓輥切刀裝置鉸接在一基座120上，薄膜膠帶101先經過所述基座120再在所述收巻接膜架110上收巻；位于所述收巻接膜裝置中的收巻臂114、 115上安裝有可自轉的收巻輥112、 113，在兩個收巻輥112、 113交接收巻接膜過
6程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶101;其中，所述收巻臂ll4、
115中的任一回轉中心111與兩個收巻輥112、 113的軸心呈三角形狀分布。
較好的是，所述收巻臂114的回轉中心111和所述收巻臂115的回轉中心lll相互重合，兩收巻臂形成夾角式收巻臂結構。
更好的是，在所述收巻臂114、 115的回轉中心111與兩個收巻輥112、113的軸心所形成的三角形內，位于所述回轉中心111處的夾角呈直角形。此時，在整個收巻接膜的過程中，更利于薄膜膠帶101的自然過渡接膜。角度太小，兩收巻輥112、 113之間的空間過于狹小，不利于所述壓輥切刀裝置的切入；角度太大，兩收巻輥112、 113之間的距離過遠，薄膜膠帶的長度過長，不利于控制和穩定母巻膠帶的張力，容易產生起皺的現象。
再如附圖2所示，在所述壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥225，用于調節和穩定薄膜膠帶張力的同時，還用于增大所述薄膜膠帶101在接膜工位收巻輥113上的包角6 。
所述壓輥225設置在一壓輥臂224的一端上，所述壓輥臂224的另一端鉸接于所述壓輥切刀裝置上，用于所述壓輥225繞所述壓輥臂224的鉸接中心221可轉動。與此同時，如附圖1所示，所述壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥汽缸121 ，用于帶動所述壓輥225圍繞所述壓輥臂224的鉸接中心221轉動。
而所述壓輥切刀裝置鉸接有一切刀臂222,如附圖2所示，所述切刀臂222的一端固定連接一切刀223,用于所述切刀223繞所述切刀臂222的鉸接中心可轉動。與此同時，如附圖1所示，所述壓輥切刀裝置上還設置有一切刀汽缸122,用于帶動所述切刀223圍繞所述切刀臂222的鉸接中心221轉動。
較好的是，所述壓輥臂224的鉸接中心221和所述切刀臂222的鉸接中心221相重合。不僅如此，所述壓輥切刀裝置還鉸接在一基座120上，所述基座120上設置有一基座汽缸123，用于帶動所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座120上的鉸接中心116轉動。
本實用新型的收巻接膜機在操控基座汽缸123帶動壓輥切刀裝置切入收巻接膜裝置后， 一方面，操控壓輥汽缸121帶動壓輥225位移，讓薄膜膠帶101接觸并部分包裹接膜工位收巻輥113，而收巻工位收巻輥112上母巻膠帶的線速度就會傳遞到接膜工位收巻輥113上，帶動接膜工位收巻輥113轉動，并與收巻工位收巻輥112保持薄膜膠帶101相一致的線速度；當壓輥225繼續位移，使得接膜工位收巻輥113上薄膜膠帶101的包角6足夠大時，薄膜膠帶101上壓敏膠粘接層的黏結力將超過原收巻工位收巻輥112上母巻膠帶的張力，就使得薄膜膠帶101自然過渡到接膜工位收巻輥113上進行另一個母巻的收巻；而與此同時，另一方面，操控切刀汽缸122帶動切刀223前行靠近薄膜膠帶101,直至在薄膜膠帶101過渡收巻到接膜工位收巻輥時切斷收巻工位收巻輥上的母巻膠帶。
需要說明的是，本實用新型的收巻接膜機，和現有的同類型雙工位回轉式收巻接膜設備較為明顯的區別之一，就是在收巻接膜裝置部分，本實用新型的收巻接膜機采用的是夾角式回轉收巻臂的結構，兩個工位上的收巻輥并非裝配在一直線型的剛性收巻臂上，兩個收巻輥可以圍繞收巻臂的回轉中心各自獨立轉動而互不影響，即二者可以不同步公轉；但是，現有的收巻接膜機采用的是直線式回轉收巻臂的結構，兩個工位上的收巻輥軸心與收巻臂的回轉中心出于一條直線上，兩個收巻輥中的任何一個圍繞收巻臂的回轉中心轉動時必然會影響到另 一個收巻輥的位置，即二者必須同
步公轉。
另一個區別就是，本實用新型的收巻接膜機釆用了活動壓輥，在調節母巻膠帶張力的同時，通過壓輥的位移增大薄膜膠帶在接工位收巻輥上的包角，以達到自然過渡接膜的目的；然而，盡管現有的收巻接膜機為調節母巻膠帶的張力使用了過渡輥進行過渡，但是，因為兩收巻輥距離較遠，其間的薄膜膠帶過長，仍然難以控制薄膜膠帶的張力，尤其是在高速不停機的情況下，容易導致薄膜膠帶起皺的發生。
以上優選實施例中，的技術根據實際應用可以釆用現有各種可能的方案，為本領域技術人員所熟知，在此也不再贅述。
本實用新型的具體實施方式
所描述的 一種薄膜膠帶的收巻接膜機，由于采用了夾角式回轉收巻臂的結構，并輔以壓輥控制和穩定母巻膠帶的張力，同時通過該壓輥位置的變動，增大了薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角，實現了在高速不停機的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統的直線式回轉收巻臂的模式，不僅保證了接膜的品質，而且節約了母巻薄膜。
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，例如兩回轉臂的回轉中心不重合時，就與兩收巻輥的軸心形
成四邊形；又如壓輥臂的回轉中心與切刀臂的回轉中心不重合等等，而所有這些改進和變換都本應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1、一種薄膜膠帶的收卷接膜機，包括一收卷接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于所述收卷接膜裝置中的收卷臂上設置有收卷輥，在兩個收卷輥交接收卷接膜過程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；其特征在于，所述收卷臂的任一回轉中心與兩個收卷輥的軸心呈三角形狀分布；在所述壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角。
2、 根據權利要求1所述的收巻接膜機，其特征在于，在所述收巻臂的 回轉中心與兩個收巻輥的軸心所形成的三角形內，位于所述回轉中心處的夾角呈直角形。
3、 根據權利要求1所述的收巻接膜機，其特征在于，所述壓輥設置在 一壓輥臂的一端上，所述壓輥臂的另一端鉸接于所述壓輥切刀裝置上，用 于所述壓輥繞所述壓輥臂的鉸接中心可轉動。
4、 根據權利要求3所述的收巻接膜機，其特征在于，所述壓輥切刀裝 置上還設置有一壓輥汽缸，用于帶動所述壓輥圍繞所述壓輥臂的鉸接中心 轉動。
5、 根據權利要求1所述的收巻接膜機，其特征在于，在所述壓輥切刀 裝置上鉸接有一切刀臂，所述切刀臂的一端固定連接一切刀，用于所述切 刀繞所述切刀臂的鉸接中心可轉動。
6、 根據權利要求5所述的收巻接膜機，其特征在于，所述壓輥切刀裝 置上還設置有一切刀汽缸，用于帶動所述切刀圍繞所述切刀臂的鉸接中心轉動。
7、根據權利要求1至6中任一所述的收巻接膜機，其特征在于，所述 壓輥切刀裝置鉸接在一基座上，所述基座上設置有一基座汽缸，用于帶動 所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座上的鉸接中心轉動。
專利摘要本實用新型公開了一種薄膜膠帶的收卷接膜機，包括一收卷接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于收卷接膜裝置中的收卷臂上設置有收卷輥，在兩個收卷輥交接收卷接膜過程中，壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；收卷臂的任一回轉中心與兩個收卷輥的軸心呈三角形狀分布；在壓輥切刀裝置上還設置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角。由于采用了夾角式回轉收卷臂的結構，并輔以壓輥控制和穩定母卷膠帶的張力，同時通過該壓輥位置的變動，增大了薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角，實現了在高速不停機的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統的直線式回轉收卷臂的模式，不僅保證了接膜的品質，而且節約了母卷薄膜。
文檔編號B65H19/26GK201390552SQ200920135779
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月18日 優先權日2009年3月18日
發明者陳廣輝 申請人:寶利時(深圳)膠粘制品有限公司