專利名稱：一種全自動捆扎機的導帶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種全自動捆扎機，特 別是一種全自動捆扎機的導帶裝置。
背景技術：
捆扎機是用捆扎帶捆扎包裝件，完成捆扎作業的機器。捆 扎是為了防止物品的散落和丟失，便于運輸和保管。捆扎機應 用范圍極廣，幾乎應用于所有行業的產品包裝中。目前， 一般 的捆扎機上有個工作平臺，這個工作平臺是用來放置帶捆扎包 裝件的，在工作平臺上方設有導帶裝置。這個導帶裝置的結構大
都是這樣的，包括一個固定框，在固定框兩側分別有一個L形導 板，形成一個容納打包帶的導帶槽，在四個轉角處即是在固定框 二側固設有一個護板。
這樣的導帶裝置存在以下的問題，1、這個的導帶裝置結構相 對較復雜，生產成本較高。2、這樣的導帶裝置需要人工進行手動 穿帶，增加了勞動強度。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的全自動捆扎機的導帶裝置存 在上述的問題，提供一種機構簡單、導帶更加順暢的全自動捆扎 機的導帶裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現 一種全自動 捆扎機的導帶裝置，包括一個安裝板，其特征在于，所述的安裝 板上設有若干個排列呈n形的阻擋片，阻擋片的一端為能與安裝 板相連的連接端，另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板上，所述的阻擋片的自由端朝向內側，且在阻擋片的連接端和安裝板之 間設有彈性體。
本全自動捆扎機的導帶裝置，設置在全自動捆扎機的工作平 臺的上方的，是用來完成對打包帶進行自動導帶的。在送帶時， 打包帶進入到阻擋片和安裝板圍成的空間內，阻擋片的自由端遠 離安裝板，打包帶進入到下一個阻擋片和安裝板圍成的空間，這
樣打包帶順著n形的阻擋片，輸送到下一道工序中。在收帶時， 阻擋片的自由端在打包帶的作用下遠離安裝板，打包帶順著n形 的阻擋片在回到上一道工序中，隨后阻擋片的自由端在彈性體的 作用下自動復位。
在上述的全自動捆扎機的導帶裝置中，所述的彈性體為彈簧， 所述彈簧一端與安裝板相固連，另一端與阻擋片的連接端相固連。 通過彈簧將安裝板和阻擋片的連接端連接在一起。
在上述的全自動捆扎機的導帶裝置中，所述的阻擋片呈L形。 阻擋片呈L形，使得阻擋片的連接端能與安裝板相固連，自由端 可以靠近或抵靠在安裝板上。
在上述的全自動捆扎機的導帶裝置中，所述的安裝板上還固 連有隔板，且所述的隔板位于彈簧與阻擋片的自由端之間。通過 隔板使得打包的輸送更加的順暢。
在上述的全自動捆扎機的導帶裝置中，所述阻擋片的連接端 固連一個螺柱，安裝板上固連一個與其相對應的螺釘，上述的彈 簧一端與螺柱相固連，另一端與螺釘相固連。通過螺柱和螺釘， 使彈簧將阻擋片的連接端和安裝板連接在一起。
與現有技術相比，本全自動捆扎機的導帶裝置具有以下優點.-
1、 本全自動捆扎機的導帶裝置通過安裝板和阻擋片來完成包 帶的輸送，設計合理、結構簡單。
2、 本全自動捆扎機的導帶裝置采用彈簧使阻擋片的自由端能 在收帶結束后自動復位，結構簡單、導帶更加順暢。
圖1是本全自動捆扎機的導帶裝置的立體結構示意圖。 圖2是本全自動捆扎機的導帶裝置的局部結構示意圖。
圖中，1、安裝板；2、阻擋片；2a、阻擋片的連接端；2b、
阻擋片的自由端；3、彈簧；4、螺柱；5、螺釘；6、隔板；7、支架。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示，本全自動捆扎機的導帶裝置，包括一個 安裝板1，在安裝板1上設有五十個排列呈n形的阻擋片2，阻擋 片2的一端為能與安裝板1相連的連接端，另一端為自由端且靠 近或抵靠在安裝板l上，阻擋片2的自由端朝向內側，且在阻擋 片的連接端2a和安裝板1之間設有彈性體。
在本實施例中，安裝板1是通過一個不銹鋼材料制成的支架 7將安裝板1固定在捆扎機的上方。
本導帶裝置的彈性體為彈簧3，彈簧3 —端與安裝板1相固 連，另一端與阻擋片的連接端2a相固連。通過彈簧3將安裝板1 和阻擋片2的連接端連接在一起。本導帶裝置的阻擋片2呈L形。 阻擋片2呈L形，使得阻擋片的連接端2a能與安裝板l相固連，
自由端可以靠近或抵靠在安裝板1上。在安裝板l上還固連有隔 板6，且所述的隔板6位于彈簧3與阻擋片的自由端2b之間。通
過隔板6使得打包的輸送更加的順暢。
本導帶裝置的阻擋片的連接端2a固連一個螺柱4，安裝板1 上固連一個與其相對應的螺釘5，上述的彈簧3 —端與螺柱4相 固連，另一端與螺釘5相固連。通過螺柱4和螺釘5，使彈簧3將阻擋片的連接端2a和安裝板1連接在一起。
本全自動捆扎機的導帶裝置，設置在全自動捆扎機的工作平 臺的上方的，是用來完成對打包帶進行自動導帶的。在送帶時， 打包帶進入到阻擋片2和安裝板1圍成的空間內，阻擋片的自由 端2b遠離安裝板1，打包帶進入到下一個阻擋片2和安裝板1圍 成的空間，這樣打包帶順著n形的阻擋片2，輸送到下一道工序 中。在收帶時，阻擋片的自由端2b在打包帶的作用下遠離安裝板 1，打包帶順著n形的阻擋片2在回到上一道工序中，隨后阻擋片 的自由端2b在彈性體的作用下自動復位。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了 1、安裝板；2、阻擋片；2a、阻擋片
的連接端；2b、阻擋片的自由端；3、彈簧；4、螺柱；5、螺釘； 6、隔板；7、支架等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。 使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本 質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相 違背的。
權利要求1、一種全自動捆扎機的導帶裝置，包括一個安裝板(1)，其特征在于，所述的安裝板(1)上設有若干個排列呈n形的阻擋片(2)，阻擋片(2)的一端為能與安裝板(1)相連的連接端，另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板(1)上，所述的阻擋片(2)的自由端朝向內側，且在阻擋片(2)的連接端和安裝板(1)之間設有彈性體。
2、 根據權利要求1所述的全自動捆扎機的導帶裝置，其特征 在于，所述的彈性體為彈簧(3)，所述彈簧(3)—端與安裝板(1) 相固連，另一端與阻擋片(2)的連接端相固連。
3、 根據權利要求1或2所述的全自動捆扎機的導帶裝置，其 特征在于，所述的阻擋片(2)呈L形。
4、 根據權利要求1或2所述的全自動捆扎機的導帶裝置，其 特征在于，所述的安裝板(1)上還固連有隔板(6)，且所述的隔 板(6)位于彈簧(3)與阻擋片(2)的自由端之間。
5、 根據權利要求1或2所述的全自動捆扎機的導帶裝置，其 特征在于，所述阻擋片(2)的連接端固連一個螺柱(4)，安裝板(1)上固連一個與其相對應的螺釘(5)，上述的彈簧(3) —端 與螺柱(4)相固連，另一端與螺釘(5)相固連。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動捆扎機的導帶裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有捆扎機存在結構復雜、導帶不順暢等技術問題。本全自動捆扎機的導帶裝置，包括一個安裝板，安裝板上設有若干個排列呈n形的阻擋片，阻擋片的一端為能與安裝板相連的連接端，另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板上，阻擋片的自由端朝向內側，且在阻擋片的連接端和安裝板之間設有彈性體。本實用新型具有結構簡單、設計合理、導帶順暢等優點。
文檔編號B65B13/18GK201362375SQ20092011596
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者林旭斌, 田素健 申請人:臺州旭田包裝機械有限公司