專利名稱：呼吸閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在儲罐頂部，用來維持罐內(nèi)正常壓力的呼吸閥。
背景技術(shù)：
本申請人早期生產(chǎn)的呼吸閥，見圖4，包括呼、吸氣裝置，以及設(shè)置在呼、 吸氣裝置下方的防液體泄漏裝置包含上套200、下套201、可移動的密封組件202， 所述上套200設(shè)置在底座的下部，所述上套200下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下套201，下 套201的上端內(nèi)表面加工出一通孔的蓋板205，下套201的內(nèi)部設(shè)置有可移動的 密封組件202，且在側(cè)壁上開有孔204，下套下201端設(shè)置有下蓋板203，當(dāng)儲 罐發(fā)生翻轉(zhuǎn)時，可移動的密封組件202在重力的作用下，離開下蓋板203，位于 蓋板205的端面上，并密封住通孔，液體就無法從呼吸閥流出，防止污染環(huán)境， 但是，當(dāng)儲罐壓力持續(xù)增大時，液體一直被封閉在儲罐中，導(dǎo)致儲罐內(nèi)部壓力 過大，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致儲罐爆炸，帶來重大安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種呼吸閥，可以防止儲罐翻 轉(zhuǎn)后，液體從儲罐中流出，但是當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力超過預(yù)定值時，又可使液體通 過該呼吸閥從儲罐里流出。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決 一種呼吸閥，包括呼、吸氣裝置，以及設(shè)置在呼、吸氣裝置下方的防液體 泄漏裝置，所述防液體泄漏裝置包括具有第一通道的下閥體，下閥體的上端內(nèi)表面加工出面壁上帶有若干個孔的蓋板，所述下閥體下端內(nèi)表面設(shè)有可拆式下 閥蓋，所述下閥蓋具有第二通道并與所述下閥體上的第一通道連通，所述下閥 蓋的側(cè)壁上開有通孔， 一可移動密封組件位于第二通道內(nèi)，所述下閩蓋的上端 面上疊置有外表面帶有凸肩、內(nèi)部具有第三通道的閥芯，所述閥芯的上端套設(shè) 在蓋板的內(nèi)表面，第一彈性組件位于第一通道內(nèi)，所述第一彈性組件的一端抵 靠在凸肩的上端面，另一端抵靠在蓋板的下端面，該防液體泄漏裝置安裝于呼 吸閥時，可以防止儲罐翻轉(zhuǎn)后，液體從儲罐中流出，但是當(dāng)儲罐壓力超過預(yù)定 值時，又可使液體從儲罐里流出，防止儲罐發(fā)生爆炸等安全事故。
上述技術(shù)方案中，所述呼、吸氣裝置，包括上閥座，上閥膝:固接有側(cè)壁開 有通孔的上閥體，上閥體上端設(shè)有上閥蓋，三者圍成一空腔， 一中部帶有通孔 的閥瓣位于該空腔內(nèi)，并在其下端面加工出凹槽，該凹槽內(nèi)卡入一密封圈，所 述閥瓣疊置在上閥座上，閥瓣與上閥座氣密封，所述閥瓣的上端面設(shè)有第二彈 性組件，所述第二彈性組件的另一端抵靠在上閥蓋下端面上， 一端部設(shè)有端蓋 的螺桿由閥瓣的通孔從下而上穿過閥瓣，螺桿端部設(shè)有壓帽，壓帽下端抵靠有 第三彈性組件，第三彈性組件的另一端抵靠在閥瓣的上端面上。
上述技術(shù)方案中，所述閥芯下端具有一個錐臺形的內(nèi)表面，將閥芯下端加 工成錐臺形的內(nèi)表面，可以與密封組件的配合較容易地實(shí)現(xiàn)液密封。
上述技術(shù)方案中，所述凸肩的橫截面為圓環(huán)形，并設(shè)置在離閥芯下端面一 定距離處，可使閥芯基本上沿著一直線上、下運(yùn)動。
上述技術(shù)方案中，所述下閥體下端與下閥蓋可拆式連接，采用可拆式連接 便于安裝，以及出現(xiàn)質(zhì)量問題時，便于維修。
上述技術(shù)方案中，所述下閥體的下端內(nèi)表面加工出沿周向延伸的凹槽，所 述下閥蓋的上端內(nèi)表面也加工出沿周向延伸的凹槽，在儲罐翻轉(zhuǎn)，閥芯被頂開時，可以增大排液量。
上述技術(shù)方案中，所述閥芯的內(nèi)側(cè)壁上開有通孔，液體可以從通孔進(jìn)入第 三通道，從而增大排液量。
有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果 本實(shí)用新型可以防止儲罐翻轉(zhuǎn)后，液體從儲罐中流出，但是當(dāng)儲罐壓力超 過預(yù)定值時，又可使液體從儲罐里流出，防止儲罐發(fā)生爆炸等安全事故。
圖1為呼吸閥的剖視圖
圖2為儲罐翻轉(zhuǎn)成180度，且壓力未超過預(yù)警力時的防液體泄漏裝置的狀
態(tài)圖
圖3為儲罐翻轉(zhuǎn)成180度，且壓力超過預(yù)警力時的防液體泄漏裝置的狀態(tài)
圖
圖4為本申請人早期生產(chǎn)的呼吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 見圖l，所述呼吸閥主要由呼、吸氣裝置，以及設(shè)置在呼、吸氣裝置下方的 防液體泄漏裝置組成。
所述呼、吸氣裝置(呼、吸氣裝置將在下面詳述)的下端旋合有防液體泄
漏裝置，所述防液體泄漏裝置包括具有第一通道20的下閥體2，下閥體2的上 端內(nèi)表面加工出面壁上帶有若干個孔22的蓋板21 ，所述下閥體2下端內(nèi)表面通過相互配合的螺紋旋合有下閥蓋l，當(dāng)然還可以是別的連接方式，只要保證下閥 體2與下閥蓋1可拆式連接即可，采用可拆式連接便于安裝，以及出現(xiàn)質(zhì)量問
題時，便于維修，所述下閥蓋1具有第二通道100并與所述下閥體2上的第一 通道20連通，所述下閥蓋l的底壁、側(cè)壁上均開有通孔102、 101，當(dāng)然，也可 以僅在側(cè)壁上開設(shè)通孔101，并且最好通孔101與下閥蓋1底壁的距離大于下閥 蓋1的1/2高度， 一可移動密封組件位于第二通道100內(nèi)，并堵住下閥蓋1底壁 上的通孔102，所述可移動密封組件可為圓錐體，圓柱體等等，優(yōu)選地，可移動 的密封組件為一圓球滾珠4，圓球滾珠4可以在下闊蓋1內(nèi)部順暢地滑動，且可 4閥芯3的錐臺形內(nèi)表面可靠密封(閥K 3將在下面詳述)，所述下閥蓋1的上 端面上疊置有外表面帶有凸肩31、內(nèi)部具有第三通道30的閥芯3，所述閥芯3 下端具有一個錐臺形的內(nèi)表面，所述凸肩31的橫截面為圓環(huán)形，并最好設(shè)置在 離閥芯3下端面一定距離處，也就是說，使閥芯3的下端，部分位于第二通道 100內(nèi)，這樣可使閥芯3基本上沿著一直線上、下運(yùn)動，所述閥芯3的上端套設(shè) 在蓋板21的內(nèi)表面，第一彈性組件6位于第一通道20內(nèi)，并環(huán)繞著閥芯3，所 述第一彈性組件6的一端抵靠在凸肩31的上端面，另一端抵靠在蓋板21的下 端面，優(yōu)選的，所述第一彈性組件6為彈簧，可以方便安裝，節(jié)約制造成本。
優(yōu)選的，所述下閥體2的下端內(nèi)表面加工出沿周向延伸的凹槽25，所述下 閥蓋l的上端內(nèi)表面也加工出沿周向延伸的凹槽105，換言之，所述下閥體2下 部24橫截面內(nèi)周邊的尺寸大于下閥體2下部23橫截面內(nèi)周邊的尺寸，所述下 閥蓋1上部103橫截面內(nèi)周邊的尺寸大于下閥蓋1下部104橫截面內(nèi)周邊的尺 寸，在儲罐翻轉(zhuǎn)，閥芯3被頂開時(閥芯的動作原理在下面詳述)，可以增大排 液量，所述閥芯3的側(cè)壁上開有通孔32，液體可以從通孔32進(jìn)入第三通道30， 也可以增大排液量。所述第一彈性組件6的彈性系數(shù)的選擇至關(guān)重要，首先根據(jù)需要設(shè)定一預(yù) 定值，然后根據(jù)該設(shè)定值來調(diào)整第一彈性組件6的彈性系數(shù)，當(dāng)罐內(nèi)的壓力未
達(dá)到預(yù)定值時，第一彈性組件6不收縮，從而防止液體從罐中流出，為駕駛員
的逃生，以及現(xiàn)場施救贏得寶貴時間，并且如果儲罐壓力不持續(xù)上升，液體不
會流出，防止污染環(huán)境，可是當(dāng)罐內(nèi)的壓力到達(dá)預(yù)定值時，第一彈性組件6在 罐內(nèi)壓力的作用下收縮，液體排出，來減少罐內(nèi)壓力，防止儲罐發(fā)生爆炸等重 大的安全事故。
所述呼、吸氣裝置包括旋合有下闊體2的上閥座7，上闊座7的外表面旋合 有側(cè)壁開有通孔90的上閥體9，上閥體9上端內(nèi)表面旋合有上閥蓋10，三者圍 成一空腔， 一中部帶有錐臺形通孔的閥瓣8位于該空腔內(nèi)，并在其下端面加工 出一橫截面為圓環(huán)形的凹槽80，該凹槽80內(nèi)卡入一密封圈15，并且用膠水將 密封圈15粘在凹槽內(nèi)，防止密封圈15脫落，所述閥瓣8疊置在上閥座7上， 閥瓣8與上閥座7氣密封。所述閥瓣8的上端面也加工出一橫截面為圓環(huán)形的 凹槽81，第二彈性組件11抵靠在該凹槽81內(nèi)，第二彈性組件11的另一端抵靠 在上閥蓋10下端面設(shè)置的一橫截面為圓環(huán)形的凹槽中。優(yōu)選的，所述第二彈性 組件ll為彈簧，可以方便安裝，節(jié)約制造成本。 一端部設(shè)有端蓋130的螺桿由 閥瓣8的通孔從下而上穿過閥瓣8，并在端蓋130與閥瓣8下端面之間設(shè)有一密 封圈16，螺桿13上通過相互配合的螺紋旋合有壓帽12，壓帽12的下端外表面 加工出沿周向延伸的凹口 121，形成一臺階120，臺階120的下端面抵靠有第三 彈性組件14，第三彈性組件14的另一端抵靠在閥瓣8的上端面上，優(yōu)選的，所 述第三彈性組件14為錐形彈簧，可以方便安裝，節(jié)約制造成本。
由于儲罐一般儲存的是腐蝕性較強(qiáng)的化工產(chǎn)品芳烴、原油、柴油等類似物， 對于本實(shí)用新型來說，閥材料、密封圈應(yīng)該采用耐腐蝕性較好的材料制成，否則效果不理想，業(yè)己發(fā)現(xiàn)，密封圈采用聚四氟乙烯、呼吸閥整體采用0Grl8Ni9 的不銹鋼，可以大大提高呼吸閥的使用壽命。
安裝時，將下閥座5焊接于儲罐的密封蓋中，將下閥體2通過相互配合的 螺紋旋合在下閥座5上，當(dāng)然，下閥座5還可以通過其它公知的連接方式與儲 罐的密封蓋固定在一起，比如說，在下閥座5的側(cè)壁的外表面加工出一螺紋， 并旋合在儲罐的密封蓋中。
工作時，當(dāng)外部氣壓大于內(nèi)部氣壓時，即負(fù)壓時，外部氣壓推動帶有端蓋 130的螺桿13向下運(yùn)動，旋合在螺桿13上的壓帽12跟著往下運(yùn)動，第三彈性 組件14處于壓縮狀態(tài)，氣體從通孔中進(jìn)入儲罐，罐內(nèi)氣壓上升，當(dāng)其壓力與外 部氣壓平衡時，第三彈性組件14展開(進(jìn)氣壓力可通過旋轉(zhuǎn)壓帽12實(shí)現(xiàn)，將 壓帽12往下旋轉(zhuǎn)，第三彈性組件14展開的力就會增大，從而進(jìn)氣壓力增大， 同理，壓帽12往上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)氣壓力就會減小，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣壓力的調(diào)節(jié))，帶 動壓帽和帶有端蓋130的螺桿13上升，端蓋130通過密封圈密封通孔，完成進(jìn) 氣。
當(dāng)外部氣壓小于內(nèi)部氣壓時，即正壓時，內(nèi)部氣壓推動閥瓣8向上運(yùn)動， 使閥瓣8離開上閥座7的上端面，第二彈性組件ll處于壓縮狀態(tài)，開始排氣， 內(nèi)部氣壓下降，當(dāng)其壓力與外部氣壓平衡時，第二彈性組件11展開(排氣壓力 可通過旋轉(zhuǎn)上閥蓋10來調(diào)節(jié)，當(dāng)上閥蓋10往下旋轉(zhuǎn)時，第二彈性組件11展開 的力就會增大，排氣壓力增大，同理，上閥蓋IO往上旋轉(zhuǎn)，排氣壓力就會減小， 從而實(shí)現(xiàn)排氣壓力的調(diào)節(jié))，推動閥瓣8往下運(yùn)動，完成排氣。
當(dāng)儲罐翻轉(zhuǎn)，且未翻轉(zhuǎn)成90度時，液體不會進(jìn)入呼吸閥，呼吸閥正常工作， 可是當(dāng)儲罐翻轉(zhuǎn)超過90度時，圖2、圖3示出了當(dāng)儲罐發(fā)生180度翻轉(zhuǎn)的情形， 圓球滾珠4在重力的作用下，離開下闊蓋l的底壁，位于閥芯3錐臺形的內(nèi)表面上，密封住儲罐內(nèi)的液體(見圖2)，當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定值時，推動閥
芯3離開下閥蓋1的上端面，液體沿著第一通道20，從通孔22流出，并推開閥 瓣8從上閥體9的通孔90流出(見圖3)，使儲罐內(nèi)部壓力保持在預(yù)定值內(nèi)，可 以有效防止儲罐發(fā)生爆炸，不難理解，儲罐翻轉(zhuǎn)不一定如圖2、圖3所示成180 度，只要其翻轉(zhuǎn)超過90度時，圓球滾珠4即可在重力的作用下，離開下閥蓋l 的底壁，位于閥芯3錐臺形的內(nèi)表面上。
權(quán)利要求1、一種呼吸閥，包括呼、吸氣裝置，以及設(shè)置在呼、吸氣裝置下方的防液體泄漏裝置，其特征在于，所述防液體泄漏裝置包括具有第一通道(20)的下閥體(2)，下閥體(2)的上端內(nèi)表面加工出面壁上帶有若干個孔(22)的蓋板(21)，所述下閥體(2)下端設(shè)有下閥蓋(1)，所述下閥蓋(1)具有第二通道(100)并與所述下閥體(2)上的第一通道(20)連通，所述下閥蓋(1)的側(cè)壁上開有通孔，一可移動密封組件位于第二通道(100)內(nèi)，所述下閥蓋(1)的上端面上疊置有外表面帶有凸肩(31)、內(nèi)部具有第三通道(30)的閥芯(3)，所述閥芯(3)的上端套設(shè)在蓋板(21)的內(nèi)表面，第一彈性組件(6)位于第一通道(20)內(nèi)，所述第一彈性組件(6)的一端抵靠在凸肩(31)的上端面，另一端抵靠在蓋板(21)的下端面。
2、 如權(quán)利要求l所述的呼吸閥，其特征在于，所述呼、吸氣裝置，包括上 閥座(7)，上閥座(7)固接有側(cè)壁開有通孔(90)的上閥體(9)，上閥體(9) 上端設(shè)有上閥蓋(10)，三者圍成一空腔， 一中部帶有通孔的閥瓣(8)位于該 空腔內(nèi)，并在其下端面加工出凹槽(80)，該凹槽(80)內(nèi)卡入一密封圈(15)， 所述閥瓣(8)疊置在上閥座(7)上，閥瓣(8)與上閥座(7)氣密封，所述 閥瓣(8)的上端面設(shè)有第二彈性組件(11)，所述第二彈性組件(11)的另一 端抵靠在上閥蓋(10)下端面上， 一端部設(shè)有端蓋(130)的螺桿(13)由閥瓣(8)的通孔從下而上穿過閥瓣(8)，螺桿(13)端部設(shè)有壓帽(12)，壓帽(12) 的下端抵靠有第三彈性組件(14)，第三彈性組件(14)的另一端抵靠在閥瓣(8) 的上端面上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的呼吸閥，其特征在于，所述閥芯(3)下端具 有一個錐臺形的內(nèi)表面。
4、 如權(quán)利要求l所述的呼吸闊，其特征在于，所述凸肩(31)的橫截面為圓環(huán)形，并設(shè)置在離閥芯(3)下端面一定距離處。
5、 如權(quán)利要求l所述的呼吸閥，其特征在于，所述下閥體(2)下端與下閥蓋(1)可拆式連接。
6、 如權(quán)利要求l所述的呼吸閥，其特征在于，所述下閥體(2)的下端內(nèi) 表面加工沿周向延伸的凹槽(25)，所述下閥蓋(1)的上端內(nèi)表面也加工出沿 周向延伸的凹槽(105)。
7、 如權(quán)利要求l所述的呼吸閥，其特征在于，所述閥芯(3)的側(cè)壁上開 有通孔(32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種呼吸閥，包括呼、吸氣裝置，以及設(shè)置在呼、吸氣裝置下方的防液體泄漏裝置，防液體泄漏裝置包括具有第一通道的下閥體，下閥體的上端內(nèi)表面加工出面壁上帶有若干個孔的蓋板，下閥體下端內(nèi)表面設(shè)有可拆式下閥蓋，下閥蓋具有第二通道，下閥蓋的側(cè)壁上開有通孔，一可移動密封組件位于第二通道內(nèi)，下閥蓋的上端面上疊置有外表面帶有凸肩、內(nèi)部具有第三通道的閥芯，閥芯的上端套設(shè)在蓋板的內(nèi)表面，第一彈性組件位于第一通道內(nèi)。本實(shí)用新型可以防止儲罐翻轉(zhuǎn)后，液體從儲罐中流出，但是當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)定值時，又可使液體從儲罐里流出，防止儲罐發(fā)生爆炸等安全事故。
文檔編號B65D90/22GK201343272SQ200920113200
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者陳岳榮 申請人:陳岳榮