專利名稱：一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，屬煤礦井下帶式輸送機零部件的
設(shè)計與制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大中型煤礦的采掘巷道內(nèi)，使用著很多帶式輸送機，在輸煤過程中，由于皮帶上 粘有煤泥、煤塊，還夾雜著一些煤矸石等物，常會在運行過程中形成積煤，甚至造成皮帶阻 滯，引起皮帶跑偏、劃傷，使帶式輸送機無法暢通運輸，極大的影響了輸送效率和安全性。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的 本實用新型的目的就是針對背景技術(shù)的不足，在帶式輸送機上設(shè)計一種螺旋滾 筒，置于帶式輸送機的入口端部，以清理積煤，使帶式輸送機的輸煤暢通，提高運行的安全 性。 技術(shù)方案 本實用新型主要結(jié)構(gòu)由左右向螺旋板、傳動軸、軸承座、軸承、筒圈、筋板、中環(huán)
板、左右邊環(huán)板、錐形部、圓形部組成；在傳動軸6的左右端部設(shè)有軸承座7、8，軸承座7、8
上設(shè)有軸承9、10，由螺栓31固定，并與筒圈11的兩端部聯(lián)接，在筒圈ll上對稱設(shè)有10根
筋板13、14、15、16、17、18、19、20、21、22，并與中環(huán)板1焊接聯(lián)接；左向螺旋板4左部為斜形
部29、中間為圓形部23 ;右向螺旋板5右部為斜形部30、中間為圓形部24。 所述的左右向螺旋板4、5，結(jié)構(gòu)一樣，旋向相反，內(nèi)部為內(nèi)孔25、26，外部分別由斜
形部29、30、圓形部23、24組成，外部直徑、內(nèi)孔直徑相同，螺旋升角相同，螺距導(dǎo)程相同。 所述的中環(huán)板1為圓環(huán)形，內(nèi)部為內(nèi)孔27。 所述的左右邊環(huán)板2、3，結(jié)構(gòu)一樣，尺寸相同，內(nèi)部為內(nèi)孔28。 有益效果 本實用新型與背景技術(shù)相比具有明顯的先進性，它是根據(jù)煤礦帶式輸送機自移機 尾的運行情況，而設(shè)計的一種雙螺旋雙斜角螺旋滾筒，中間為傳動軸、筒圈、筋板、軸承座、 軸承，外部為雙螺旋雙斜角滾筒板，滾筒板上對稱設(shè)有左右向螺旋板、中環(huán)板、左右邊環(huán)板， 兩端部設(shè)有1°斜度角，此裝置設(shè)計合理先進，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，效果好，可有效清 除帶式輸送機機尾上的積煤、矸石等，增加了設(shè)備運行的安全性，使輸送更加暢通，是十分 理想的煤礦用帶式輸送機的雙螺旋滾筒，此裝置也可用于其他輸送設(shè)備。
圖1為雙螺旋滾筒主視圖 圖2為圖1的A-A剖面圖 圖3為雙螺旋滾筒側(cè)視圖
3[0015] 圖4為左向螺旋板主視圖 圖5為圖4的B-B剖面圖 圖6為左向螺旋板側(cè)視圖 圖7為右向螺旋板主視圖 圖8為圖7的C-C剖面圖 圖9為右向螺旋板側(cè)視圖 圖10為中環(huán)板主視圖 圖11為中環(huán)板側(cè)視圖 圖12為左右邊環(huán)板主視圖 圖13為左右邊環(huán)板側(cè)視圖 圖中所示，附圖標記清單如下 1、中環(huán)板，2、左邊環(huán)板，3、右邊環(huán)板，4、左向螺旋板，5、右向螺旋板，6、傳動軸，7、 軸承座，8、軸承座，9、軸承，10、軸承，11、筒圈，12、筒腔，13、筋板，14、筋板，15、筋板，16、筋 板，17、筋板，18、筋板，19、筋板，20、筋板，21、筋板，22、筋板，23、圓形部，24、圓形部，25、內(nèi) 孔，26、內(nèi)孔，27、內(nèi)孔，28、內(nèi)孔、29、斜形部，30、斜形部，31、螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明 圖1、2、3所示，為整體結(jié)構(gòu)圖，各部位置、聯(lián)接關(guān)系要正確，安裝牢固。 中環(huán)板是滾筒的中心板，是10個筋板的外部支撐板、要強度好，焊接牢固。 左右邊環(huán)板是左右向螺旋板的起始板，要強度好。 左右向螺旋板結(jié)構(gòu)一樣，方向相反，是螺旋滾筒的工作部位，要強度好。 傳動軸與帶式輸送機機尾安裝聯(lián)接。 圖4、5、6所示，為左向螺旋板結(jié)構(gòu)圖，外端部設(shè)有1°斜度角，中間為圓孔。 圖7、8、9所示，為右螺旋板結(jié)構(gòu)圖，外端部設(shè)有1°斜度角，中間為圓孔。 圖10、11、12、13所示，為中環(huán)板、左右邊環(huán)板結(jié)構(gòu)圖，各部尺寸，結(jié)構(gòu)相同，中環(huán)板
為圓環(huán)形，左右邊環(huán)板外部設(shè)有r斜度角。
權(quán)利要求一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，其特征在于主要結(jié)構(gòu)由左右向螺旋板、傳動軸、軸承座、軸承、筒圈、筋板、中環(huán)板、左右邊環(huán)板、錐形部、圓形部組成；在傳動軸(6)的左右端部設(shè)有軸承座(7、8)，軸承座(7、8)上設(shè)有軸承(9、10)，由螺栓(31)固定，并與筒圈(11)的兩端部聯(lián)接，在筒圈(11)上對稱設(shè)有10根筋板(13、14、15、16、17、18、19、20、21、22)，并與中環(huán)板(1)焊接聯(lián)接；左向螺旋板(4)左部為斜形部(29)、中間為圓形部(23)；右向螺旋板(5)右部為斜形部(30)、中間為圓形部(24)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，其特征在于所述的左右向 螺旋板(4、5)，結(jié)構(gòu)一樣，旋向相反，內(nèi)部為內(nèi)孔(25、26)，外部分別由斜形部(29、30)、圓形 部(23、24)組成，外部直徑、內(nèi)孔直徑相同，螺旋升角相同，螺距導(dǎo)程相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，其特征在于所述的中環(huán)板 (1)為圓環(huán)形，內(nèi)部為內(nèi)孔(27)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，其特征在于所述的左右邊 環(huán)板(2、3)，結(jié)構(gòu)一樣，尺寸相同，內(nèi)部為內(nèi)孔(28)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶式輸送機的雙螺旋滾筒，主要結(jié)構(gòu)由螺旋板、傳動軸、軸承座、軸承、筒圈、筋板、中環(huán)板、左右邊環(huán)板、斜形部、圓形部組成，中間為傳動軸、筒圈、筋板、軸承座、軸承、外部為左右向螺旋板，左右部設(shè)有1°斜度角，此裝置設(shè)計合理先進，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，效果好，可有效清除帶式輸送機機尾上的積煤、矸石等，增加了設(shè)備運行的安全性，使輸送更加暢通，是十分理想的煤礦用帶式輸送機的雙螺旋滾筒，此裝置也可用于其他輸送設(shè)備。
文檔編號B65G23/04GK201458271SQ20092010453
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者姚仲宇, 席慶祥, 李建華, 樊建軍, 王世凱 申請人:山西煤礦機械制造有限責任公司