專利名稱：一種圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池包裝出貨設備，特別是涉及一種圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置，屬 電池技術領域。
背景技術：
鋰離子電池作為一種新型的綠色能源，使用領域越來越廣泛。近些年來圓柱型鋰離子二次 電池的需求量不斷上升，圓柱型鋰離子二次電池主要用于串并聯組裝成電池PACK，廣泛應用到 筆記本電腦、數碼相機、攝像機、電動自行車、電動汽車和軍事國防領域。圓柱型鋰電池生產 過程中的最后工序為包裝出貨，在該工序中鋰電池需要經過熱縮和噴碼，目前業內該工序普遍
采用的設備存有如下問題經熱縮機處理的電池經滑桿進入料槽，再由人工將電池擺放到牽引
帶進入噴碼機噴碼，這種熱縮噴碼相互分離的生產方式，需要由人工在工位間進行產品轉移，
故需要耗費大量的人力，造成生產效率低下，尤其不適合大批量生產。
發明內容
本實用新型用于克服已有技術的缺陷而提供一種使鋰電池熱縮噴碼工序銜接連續、可有效 降低人工成本的圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置。
本實用新型所稱問題是以下述技術方案解決的
一種圓柱形鋰電池熱縮噴碼裝置，構成中包括熱縮機、滑桿、牽引帶、導軌和噴碼機，所 述導軌平行于牽引帶設置、位于牽引帶上側，噴碼機噴頭位于導軌上部，其特別之處是所述 熱縮機和牽引帶成T型配置，滑桿位于熱縮機出口端，滑桿與導軌之間設有引導板。
上述圓柱形鋰電池熱縮噴碼裝置，所述裝置中還設有弧形擋板，弧形擋板位于導軌外側， 與引導板的出口端位置對應。
上述圓柱形鋰電池熱縮噴碼裝置，所述導軌間距與圓柱形鋰電池直徑匹配，噴碼機噴頭與
滑桿間的距離L為30 35cm。
本實用新型針對現有圓柱形鋰電池熱縮噴碼裝置需要依靠人工在工位間進行產品轉移的 問題進行了改進，該裝置將經過熱縮電池經滑桿、引導板、弧形擋板轉移至U導軌間距中內，再由牽引帶沿導軌輸送到噴碼機噴碼。本實用新型可實現熱縮噴碼連續化生產方式，有效提高工 作效率，增加了單位天數內電池包裝出貨的數量，縮短了包裝出貨的生產時間，并可明顯P華低 人工成本，尤其適用于大批量鋰電池生產。
圖l是本實用新型結構示意圖2是圖1的俯視圖3是圖1的左視圖。
附圖中各標號含義如下1.熱縮機；2.滑桿；3.引導板；4.弧形擋板；5噴碼機噴頭； 6.導軌；7.牽引帶；8.圓柱形鋰電池；9.導軌支架；10.立柱。
具體實施方式
參看圖1 3，本實用新型構成中包括熱縮機l、滑桿2、牽引帶7、導軌6和噴碼機，導 軌由兩導軌支架9固定，導軌平行于牽引帶設置、位于牽引帶上側；噴碼機由立柱10固定在導 軌旁側，噴碼機噴頭5位于導軌上部。由圖可見熱縮機和牽引帶成T型配置，滑桿位于熱縮機 出口端，在滑桿與導軌之間設有引導板3，所述裝置中還設有弧形擋板4，弧形擋板位于導軌外 側，與引導板的出口端位置對應。引導板和弧形擋板用以引導電池進入導軌。導軌間距與所加 工圓柱形鋰電池直徑匹配，噴碼機位于滑桿右側，噴碼機噴頭與滑桿間的距離L為30 35cm。
仍參看圖1 3，本實用新型工作過程如下由熱縮機1處理的圓柱形鋰電池8經滑桿2 在引導板3和弧形擋板4的引導落入導軌6的間距中，牽引帶7將圓柱形鋰電池8沿導軌輸送 至噴碼機噴頭5下部，由噴碼機完成對圓柱形鋰電池的噴碼，實現熱縮噴碼連續進行。
權利要求1.一種圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置，構成中包括熱縮機(1)、滑桿(2)、牽引帶(7)、導軌(6)和噴碼機，所述導軌平行于牽引帶設置、位于牽引帶上側，噴碼機噴頭(5)位于導軌上部，其特征在于所述熱縮機和牽引帶成T型配置，滑桿位于熱縮機出口端，滑桿與導軌之間設有引導板(3)。
2. 根據權利要求1所述的圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置，其特征在于所述裝置中還設有 弧形擋板(4)，弧形擋板位于導軌外側，與引導板的出口端位置對應。
3. 根據權利要求1或2所述的圓柱形鋰電池熱縮噴碼裝置，其特征在于所述導軌間距與 圓柱形鋰電池直徑匹配，噴碼機噴頭(5)與滑桿(2)間的距離L為30 35cm。
專利摘要一種圓柱型鋰電池熱縮噴碼裝置，用于解決現有熱縮噴碼工序銜接問題。其技術方案是，構成中包括熱縮機、滑桿、牽引帶、導軌和噴碼機，所述導軌平行于牽引帶設置、位于牽引帶上側，噴碼機噴頭位于導軌上部，改進后，熱縮機和牽引帶成T型配置，滑桿位于熱縮機出口端，滑桿與導軌之間設有引導板。本實用新型可實現熱縮噴碼連續化生產方式，有效提高工作效率，增加了單位天數內電池包裝出貨的數量，縮短了包裝出貨的生產時間，并可明顯降低人工成本，尤其適用于大批量鋰電池生產。
文檔編號B65B53/02GK201371970SQ20092010197
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月23日 優先權日2009年3月23日
發明者國海鵬, 琛 石, 韋小馬 申請人:保定風帆新能源有限公司