專利名稱：直線式灌裝加塞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種直線式灌裝加塞機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的直線式灌裝加塞機(jī)中送瓶機(jī)構(gòu)一般采用大、小撥輪式，它特別適應(yīng)外形比 較粗矮的瓶體，而對(duì)細(xì)長(zhǎng)形的瓶體適應(yīng)性欠佳；出瓶部件一般采用手工趕瓶裝盤(pán)，人直接與 瓶體接觸，交叉污染的機(jī)率大，藥品和食品行業(yè)衛(wèi)生要求越來(lái)越高的當(dāng)今，是一種質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、工作可靠、適應(yīng)性廣、污染機(jī)率小的直線式灌裝加塞機(jī)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種直線式灌裝加塞機(jī)，它包括依工序依次裝設(shè)于機(jī)架上的送瓶部件、灌裝部件、加塞 部件及出瓶部件，其特征在于所述送瓶部件包括進(jìn)瓶網(wǎng)帶組、進(jìn)瓶絞龍組和進(jìn)瓶撥輪組， 出瓶部件包括相連的出瓶撥輪組和出瓶接盤(pán)組，所述進(jìn)瓶絞龍組的兩端分別與進(jìn)瓶網(wǎng)帶組和 進(jìn)瓶撥輪組相連，所述進(jìn)瓶撥輪組與灌裝部件中的環(huán)形同步帶組銜接，環(huán)形同步帶組與加塞 部件中的撥輪盤(pán)銜接，撥輪盤(pán)與出瓶部件中的出瓶撥輪組銜接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)-
所述出瓶接盤(pán)組為自動(dòng)換框接盤(pán)組。
所述自動(dòng)換框接盤(pán)組包括盤(pán)托、裝瓶框和軌道轉(zhuǎn)換器，所述軌道轉(zhuǎn)換器的一軌道進(jìn)口與 出瓶部件中的出瓶軌道銜接，軌道轉(zhuǎn)換器的同一軌道出口與裝瓶框的框口銜接，在出瓶軌道 上有計(jì)數(shù)器，軌道轉(zhuǎn)換器上有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于本實(shí)用新型的直線式灌裝加塞機(jī)，其具有 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、工作可靠、適應(yīng)性廣、污染機(jī)率小等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖例說(shuō)明
1、送瓶部件 2、灌裝部件3、加塞部件4、出瓶部件
5、機(jī)架6、進(jìn)瓶網(wǎng)帶組
7、進(jìn)瓶絞龍組8、進(jìn)瓶撥輪組
9、環(huán)形同步帶組10、出瓶撥輪組
11、出瓶接盤(pán)組12、出瓶軌道
13、裝瓶框14、軌道轉(zhuǎn)換器
15、灌裝組16、跟蹤升降組
17、理塞組18、加塞組
19、盤(pán)托
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型直線式灌裝加塞機(jī)包括送瓶部件1、灌裝部件2、加塞部 件3、出瓶部件4和機(jī)架5五大部件，前面四大部件依序安裝在機(jī)架5上。進(jìn)瓶部件l依序 由進(jìn)瓶網(wǎng)帶組6、進(jìn)瓶絞龍組7、進(jìn)瓶撥輪組8前后銜接組成，待灌裝的瓶體成批量、群體進(jìn) 入進(jìn)瓶網(wǎng)帶組6上，經(jīng)進(jìn)瓶絞龍組7和進(jìn)瓶撥輪組8理瓶后成有規(guī)律的單排排列進(jìn)入灌裝部 件2的環(huán)形同步帶組9中作直線式單排等間距運(yùn)行，并且在運(yùn)行中完成灌裝藥液的全過(guò)程。 灌裝部件2包括環(huán)形同步帶組9、灌裝組15,跟蹤升降組16。環(huán)形同步帶組9的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中 設(shè)有扭矩限制器，當(dāng)環(huán)形同步帶組9在運(yùn)行中發(fā)生意外碎瓶或其它運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的故障，扭矩 限制器發(fā)出信號(hào)，整機(jī)臨時(shí)停車，待故障清除后，再啟動(dòng)重新運(yùn)行，保證了機(jī)器的運(yùn)行安全； 灌裝組15采用二套件即閥體、閥桿轉(zhuǎn)閥泵，既滿足灌裝要求又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；跟蹤升降組16采 用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)其升降，運(yùn)行更可靠，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、緊湊，灌裝的全過(guò)程與現(xiàn)有技 術(shù)基本相同，并吸收了現(xiàn)有技術(shù)比較先進(jìn)的成份，灌裝完成后環(huán)形同步帶組9將瓶體在運(yùn)行 中交接給加塞部件3中的撥輪盤(pán)。加塞部件3包括理塞組17和加塞組18，瓶體完成加塞后 經(jīng)出瓶部件4出瓶。出瓶部件4由出瓶撥輪組10和與它銜接的出瓶接盤(pán)組11組成，出瓶接 盤(pán)組ll為自動(dòng)換框接盤(pán)組，它由盤(pán)托19、裝瓶框13、軌道轉(zhuǎn)換器14、伺服電機(jī)、計(jì)數(shù)器組 成，軌道轉(zhuǎn)換器14的一軌道進(jìn)口與出瓶軌道12銜接，軌道轉(zhuǎn)換器14的同一軌道出口與一個(gè) 裝瓶框13的進(jìn)瓶口銜接，在軌道轉(zhuǎn)換器14上有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，在出瓶軌道12上有 計(jì)數(shù)器，當(dāng)瓶子從出瓶軌道12經(jīng)軌道轉(zhuǎn)換器14的某一軌道有規(guī)律地進(jìn)入一裝瓶框13中，當(dāng) 裝瓶框13中的瓶子達(dá)到某一額定值時(shí)，計(jì)數(shù)器發(fā)出訊號(hào)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)軌道轉(zhuǎn)換器14轉(zhuǎn)動(dòng) 一個(gè)角度，軌道轉(zhuǎn)換器14的另一軌道的進(jìn)口與出瓶軌道12對(duì)接，該軌道的出口與盤(pán)托19上的另一裝瓶框13的進(jìn)瓶口對(duì)接，瓶子如前所述一樣順利進(jìn)入該裝瓶框13中，取走盤(pán)托19上 已裝滿瓶子的裝瓶框13并重新填補(bǔ)上一個(gè)空裝瓶框13，待正在裝瓶的裝瓶框13的瓶子達(dá)到 前述數(shù)量時(shí)，計(jì)數(shù)器又發(fā)出一個(gè)訊號(hào)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)軌道轉(zhuǎn)換器14重新對(duì)接上一個(gè)空裝瓶框 13的進(jìn)瓶口繼續(xù)裝瓶，如此反復(fù)循環(huán)。軌道轉(zhuǎn)換器14上至少有兩道軌道，盤(pán)托19上與其對(duì) 應(yīng)至少有兩個(gè)裝瓶框13，這樣便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換框接盤(pán)，較現(xiàn)有工人趕瓶裝盤(pán)，交叉污染的機(jī) 率大為減少，衛(wèi)生隱患消除。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí) 施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種直線式灌裝加塞機(jī)，它包括依工序依次裝設(shè)于機(jī)架(5)上的送瓶部件(1)、灌裝部件(2)、加塞部件(3)及出瓶部件(4)，其特征在于所述送瓶部件(1)包括進(jìn)瓶網(wǎng)帶組(6)、進(jìn)瓶絞龍組(7)和進(jìn)瓶撥輪組(8)，出瓶部件(4)包括相連的出瓶撥輪組(10)和出瓶接盤(pán)組(11)，所述進(jìn)瓶絞龍組(7)的兩端分別與進(jìn)瓶網(wǎng)帶組(6)和進(jìn)瓶撥輪組(8)相連，所述進(jìn)瓶撥輪組(8)與灌裝部件(2)中的環(huán)形同步帶組(9)銜接，環(huán)形同步帶組(9)與加塞部件(3)中的撥輪盤(pán)銜接，撥輪盤(pán)與出瓶部件(4)中的出瓶撥輪組(10)銜接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式灌裝加塞機(jī)，其特征在于所述出瓶接盤(pán)組(11)為自 動(dòng)換框接盤(pán)組。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線式灌裝加塞機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)換框接盤(pán)組包括盤(pán) 托(19)、裝瓶框(13)和軌道轉(zhuǎn)換器(14)，所述軌道轉(zhuǎn)換器(14)的一軌道進(jìn)口與出瓶部 件(4)中的出瓶軌道(12)銜接，軌道轉(zhuǎn)換器(14)的同一軌道出口與裝瓶框(13)的框口 銜接，在出瓶軌道(12)上有計(jì)數(shù)器，軌道轉(zhuǎn)換器(14)上有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線式灌裝加塞機(jī)，它包括依工序依次裝設(shè)于機(jī)架上的送瓶部件、灌裝部件、加塞部件及出瓶部件，所述送瓶部件包括進(jìn)瓶網(wǎng)帶組、進(jìn)瓶絞龍組和進(jìn)瓶撥輪組，出瓶部件包括相連的出瓶撥輪組和出瓶接盤(pán)組，所述進(jìn)瓶絞龍組的兩端分別與進(jìn)瓶網(wǎng)帶組和進(jìn)瓶撥輪組相連，所述進(jìn)瓶撥輪組與灌裝部件中的環(huán)形同步帶組銜接，環(huán)形同步帶組與加塞部件中的撥輪盤(pán)銜接，撥輪盤(pán)與出瓶部件中的出瓶撥輪組銜接。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、工作可靠、適應(yīng)性廣、污染幾率小的直線式灌裝加塞機(jī)。
文檔編號(hào)B67C7/00GK201433091SQ200920064350
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李新華, 柏天橋, 金清陽(yáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司