專利名稱：模壓托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種托盤，尤其涉及一種應(yīng)用于叉車的模壓托盤。
背景技術(shù)：
在包裝件運(yùn)輸過程中，托盤是必不可少的，由于一個(gè)托盤可同時(shí)堆;^很 多的包裝件，因此托盤可以起到方便運(yùn)輸和提高運(yùn)輸效率的作用。過去人們 使用的是木質(zhì)托盤，它基本是由木材釘制而成的，其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，但是由 于其重量大，在運(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)增加運(yùn)輸?shù)某杀?，而且由于使用的是成品?木材，不僅會(huì)增加生產(chǎn)的成本，而且也不利于環(huán)保。
目前市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些塑料托盤和紙質(zhì)托盤，塑料托盤一般采用開模 注塑的方法，生產(chǎn)效率高，強(qiáng)度較大，但是其原料成本高，廢物不易回收， 同時(shí)容易污染環(huán)境。而紙質(zhì)托盤在裝配過程中需要粘合劑進(jìn)行粘合，生產(chǎn)效 率低，同時(shí)強(qiáng)度也不高，不能滿足日益增大的市場(chǎng)需求。在上述所述托盤中 有的也采用了加強(qiáng)筋來進(jìn)一步提高托盤的強(qiáng)度，但是加強(qiáng)筋一般都為十字型， 設(shè)計(jì)不符合物理力學(xué)性能，因此模壓托盤的承載能力不強(qiáng)，不能承受較大的 栽荷沖擊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模壓托盤，該模壓托盤強(qiáng)度高， 原料成本低，不僅生產(chǎn)效率高而且牢固環(huán)保。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型模壓托盤采用如下的技術(shù)方案
它包括托盤和連接固定在托盤下方的支撐腳，所述托盤由托盤表面，托 盤底面以及它們之間的中間夾層構(gòu)成，在中間夾層中設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述托 盤表面有數(shù)個(gè)橢圓形凹槽，與之對(duì)應(yīng)，在托盤底面相同位置有相同數(shù)目的支 撐腳，并呈縱橫三排相對(duì)稱排列，托盤表面的中間一列兩兩橢圓形凹槽之間 均有一個(gè)傾斜的十字凹槽，并有溝通槽連接外圍的兩兩橢圓形凹槽，由于有
3凹槽的存在，增大了托盤和放置在其上面物品之間的摩擦力，能使其更穩(wěn)定 的堆放物品，并有利于堆J^輸，節(jié)省空間。
進(jìn)一步，橢閨形凹槽的底面是形狀相同略小些的橢圓形凹槽，傾斜的十 字凹槽的底面也是形狀相同略小些的傾斜的十字凹槽。
進(jìn)一步，傾斜的十字凹槽為由兩大小相同的凹槽呈中心十字交錯(cuò)后繞中
心旋轉(zhuǎn)45度后形成。
進(jìn)一步，為了實(shí)用性和考慮成本的目的出發(fā)，把所述橢圓形凹槽與支撐 腳的數(shù)量均設(shè)置為9個(gè)。
進(jìn)一步，溝通槽為在托盤表面延伸的曲形凹槽，并在最外兩列的兩兩橢 圓形凹槽之間的數(shù)量均為2條。
進(jìn)一步，支撐腳為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與托盤底面結(jié)合的面積大于其與 地面的接觸面積。
進(jìn)一步，在中間夾層中設(shè)置加強(qiáng)筋的位置是與托盤表面上的傾斜的十字 凹槽和溝通槽的位置相對(duì)應(yīng)，并位于它們正下方。位于每條溝通槽正下方的 加強(qiáng)筋的數(shù)量是2根，并且平行并列排布，位于傾斜的十字凹槽每個(gè)凹槽正 下方的加強(qiáng)筋的數(shù)量是1根。這樣在外圍環(huán)狀設(shè)置加強(qiáng)筋能使得整個(gè)托盤連 為一體，能夠使作用力分歉，因而各個(gè)部分承受的壓力相同，承載更重的重 物而不變形，不易損壞托盤，同時(shí)由于中間部位有傾斜的十字凹槽，其十字 結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的，故能進(jìn)一步加強(qiáng)托盤的強(qiáng)度。通過實(shí)驗(yàn)可知，已有的模壓托 盤由于未采用加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)或其加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)不符合力學(xué)原理，故其最大靜 載在2000-5000kg之間，最大動(dòng)載在800-1500kg之間。而通it^j"模壓托盤表 面形狀以及加強(qiáng)筋和錐形腿的改進(jìn)，本實(shí)用新型模壓托盤的最大靜載量達(dá)到 了 6000kg,最大動(dòng)載量達(dá)到了 2000kg。
同時(shí)，本實(shí)用新型模壓托盤以廢舊木材及邊角料為原材料，在生產(chǎn)過程 中做到了對(duì)原材料的充分利用。而在以往，木材加工過程中的剩余物利用率 極低，我國(guó)每年的伐區(qū)剩余物超過3600萬立方米，而實(shí)際僅利用了 1. 21萬 立方米，8將以上被作為燃料燃燒，僅有很少的一部分木材剩余物用作AJt板 生產(chǎn)以降低其成本。本實(shí)用新型模壓托盤在生產(chǎn)過程中邊角料的利用率達(dá)到100%,沒有邊角廢料再生成，不再產(chǎn)生二次污染，在加工過程中百分百的利
用了原材料，做到了對(duì)資源利用的最大化和最優(yōu)化。
其次，本實(shí)用新型模壓托盤在木材利用、檢驗(yàn)檢疫、強(qiáng)度、生態(tài)效益與 環(huán)保等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)木托盤。本實(shí)用新型模壓托盤符合環(huán)境要求，是可生 物降解的產(chǎn)品。該模壓托盤在不能使用后而又無法回收的情況下，可以做填 埋處理，經(jīng)過半年之后就可通過自然生態(tài)系統(tǒng)分解以肥料的形式回歸自然。 如果用戶所用的綠色環(huán)保模壓托盤損壞或破碎，在條件允許回收的情況下， 我們可以把產(chǎn)品重新粉碎，作為原材料再一次挽入生產(chǎn)。
本實(shí)用新型除了有上述優(yōu)點(diǎn)外，由于優(yōu)選采用了 9個(gè)支撐腳的分布，故 其支撐腳之間的距離能滿足伊車從四個(gè)方向插入的要求，屬平面四向進(jìn)叉單 面托盤，其結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、載重大，能滿足各類有特殊包裝要求的 貨物的物流運(yùn)輸。
圖1為本實(shí)用新型模壓托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型模壓托盤的側(cè)視圖。
閨3為本實(shí)用新型模壓托盤的仰視圖。
圖4為閨1中本實(shí)用新型^^壓托盤的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
閨中l(wèi)-托盤表面，2-橢圓形凹槽，3-傾斜的十字凹槽，4-橢圓形凹槽的 底部，5-傾斜的十字凹槽的底部，6"加強(qiáng)筋，61-橢圓形凹槽的底部的加強(qiáng)筋， 62-傾斜的十字凹槽的底部的加強(qiáng)筋，7-支撐腳，8-托盤底面，9-溝通槽，10-中間夾層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本實(shí)用新型
它包括托盤和連接固定在托盤下方的支撐腳(7)，所述托盤由托盤表面 (1)，托盤底面(8)以及它們之間的中間夾層(10)構(gòu)成，在中間夾層(10) 中設(shè)置有加強(qiáng)筋(6)，所述托盤表面(1)有數(shù)個(gè)橢圓形凹槽(2)，與之對(duì)應(yīng)， 在托盤底面相同位置有相同數(shù)目的支撐腳(7)，并呈縱橫三排相對(duì)稱排列，托盤表面(1)的中間一列兩兩橢圓形凹槽(2)之間均有一個(gè)傾斜的十字凹 槽(5)，并有溝通槽(9)連接外圍的兩兩橢圓形凹槽(2)，橢圓形凹槽的底 面(4)可以設(shè)置成形狀與橢圓形凹槽(2)相同略小些的橢圓形凹槽，傾斜 的十字凹槽的底面(5)也是形狀與傾斜的十字凹槽(3)相同略小些的傾斜 的十字凹槽。傾斜的十字凹槽(5)為由兩大小相同的凹槽呈中心十字交4晉后 繞中心旋轉(zhuǎn)45度后形成。
為了更方便叉車叉運(yùn)此模壓托盤，橢圓形凹槽(2)與支撐腳(7)的數(shù) 量均可優(yōu)選的設(shè)置為9個(gè)。
連通橢圓形凹槽(2)的溝通槽(9)為在托盤表面(1)延伸的曲形凹槽， 并在最外兩列的兩兩橢圓形凹槽(2)之間的數(shù)量均為2條，起到進(jìn)一步增大 強(qiáng)度的作用。
在中間夾層(10)中設(shè)置加強(qiáng)筋(6)的位置是與托盤表面(1)上的傾 斜的十字凹槽(5)和溝通槽(9)的位置相對(duì)應(yīng)，并位于它們正下方。位于 每條溝通槽(9)正下方的加強(qiáng)筋(6)的數(shù)量是2根，并且平行并列排布， 位于傾斜的十字凹槽(5)每個(gè)凹槽正下方的加強(qiáng)筋(6)的數(shù)量是1根。
支撐腳(7)為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與托盤底面(8)結(jié)合的面積大于其 與地面的接觸面積。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種模壓托盤，其特征在于所述托盤由托盤表面(1)，托盤底面(8)以及它們之間的中間夾層(10)構(gòu)成，在中間夾層(10)中設(shè)置有加強(qiáng)筋(6)，所述托盤表面(1)有數(shù)個(gè)橢圓形凹槽(2)，與之對(duì)應(yīng)，在托盤底面(8)相同位置有相同數(shù)目的支撐腳(7)，并呈縱橫三排相對(duì)稱排列，托盤表面(1)的中間一列兩兩橢圓形凹槽(2)之間均有一個(gè)傾斜的十字凹槽(3)，并有溝通槽(9)連接外圍的兩兩橢圓形凹槽(2)。
2. 按照權(quán)利要求1所述模壓托盤，其特征在于橢圓形凹槽(2 )的底面(4 ) 是形狀相同略小些的橢圓形凹槽，傾斜的十字凹槽(3)的底面(5)也是 形狀相同略小些的傾斜的十字凹槽。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述模壓托盤，其特征在于傾斜的十字凹槽(3 )為 由兩大小相同的凹槽呈中心十字交錯(cuò)后繞中心旋轉(zhuǎn)45度后形成。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述模壓托盤，其特征在于所迷橢圓形凹槽(2 ) 與支撐腳(7)的數(shù)量均為9個(gè)。
5. 按照權(quán)利要求1所述模壓托盤，其特征在于溝通槽(9 )為在托盤表面(1) 延伸的曲形凹槽，并在最外兩列的兩兩橢圓形凹槽(2)之間的數(shù)量均為2 條。
6. 按照權(quán)利要求1所述模壓托盤，其特征在于在中間夾層(10)中設(shè)置加 強(qiáng)筋(O的位置是與托盤表面(1)上的傾斜的十字凹槽(3 )和溝通槽(9 ) 的位置相對(duì)應(yīng)，并位于它們正下方。
7. 按照權(quán)利要求1或6所述模壓托盤，其特征在于位于每條溝通槽(9 )正 下方的加強(qiáng)筋(61)的數(shù)量是2根，并且平行并列排布，位于傾斜的十字 凹槽(32 )每個(gè)凹槽正下方的加強(qiáng)筋(62 )的數(shù)量是1根。
8. 按照權(quán)利要求1所述模壓托盤，其特征在于支撐腳(7)為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，其與托盤底面(8)結(jié)合的面積大于其與地面的接觸面積。
專利摘要一種模壓托盤，其表面(1)有數(shù)個(gè)橢圓形凹槽(2)，呈縱橫三排相對(duì)稱排列，托表面(1)的中間一列兩兩橢圓形凹槽(2)之間均有一個(gè)傾斜的十字凹槽(3)，并有溝通槽(9)連接外圍的兩兩橢圓形凹槽(2)，加強(qiáng)筋(6)的位置是與托盤表面(1)上的傾斜的十字凹槽(3)和溝通槽(9)的位置相對(duì)應(yīng)，并位于它們正下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、載重大，能滿足各類有特殊包裝要求的貨物的物流運(yùn)輸，同時(shí)原料成本低，生產(chǎn)效率高，牢固環(huán)保。
文檔編號(hào)B65D19/26GK201411104SQ200920044598
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
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