專利名稱：懸吊式水泥包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種懸吊式的水 泥包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水泥包裝機(jī)有多種形式，多為氣動(dòng)控制出料閘開關(guān)、壓袋及 推袋操作的形式，本申請(qǐng)人為了解決氣動(dòng)形式存在的問題，分別于
1996年和2002年申請(qǐng)人申報(bào)了兩個(gè)實(shí)用新型專利(專利號(hào) 9 62 48 2 30. 7和02 2 7 05 62. 7 ),分別用；茲力驅(qū)動(dòng)和電^f茲閥來控制出料閘 開關(guān)，解決了當(dāng)時(shí)本領(lǐng)域技術(shù)中存在的缺陷。
但隨著水泥行業(yè)的發(fā)展，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有水泥包裝機(jī)存在一個(gè)共 同的問題體積龐大，沉重，需要多名工人才得已移動(dòng)，而且現(xiàn)有水 泥包裝機(jī)多為座式，底座和機(jī)架浪費(fèi)了大量的原材料，增加了生產(chǎn)成 本，另外，現(xiàn)有水泥包裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)人員操作起來不方便，而 且加大了出現(xiàn)故障的機(jī)率，增加了維修的難度，如何盡快設(shè)計(jì)新的方 案，成功解決上述缺陷，是本領(lǐng)域急需研究的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種懸吊式水泥包裝機(jī)，可以解決現(xiàn)有水泥包 裝機(jī)技術(shù)中存在的體積龐大、浪費(fèi)原料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不方便等問 題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種懸吊式水泥包裝機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有動(dòng)力設(shè)備，
盛料裝置，包裝設(shè)備和控制系統(tǒng)，所述動(dòng)力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)
才幾通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)送料泵；
所述盛料裝置為一料斗，所述料斗下方為所述送料泵；所述包裝設(shè)備包括固定在支架上的稱體，稱體的上端設(shè)置料嘴總 成，稱體的下端依次設(shè)置托袋盤和托袋架；
所述控制系統(tǒng)包括控制微機(jī)、電》茲閥和傳感器，所述電磁閥設(shè)置 在所述稱體的上方，所述傳感器設(shè)置在所述稱體的下端，所述送料泵 出口和料嘴總成之間設(shè)置閘板，所述電磁閥接受控制微機(jī)的信號(hào)來控
制所述閘板和料嘴總成的運(yùn)動(dòng)；
所述料斗的上端設(shè)有法蘭，所述法蘭連接輸料管道。通過法蘭與 輸料管道連接，以及與機(jī)體的緊密固定連接，使得整個(gè)水泥包裝機(jī)形 成懸吊式結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的^支術(shù)方案中，還具有以下4支術(shù)特4t:所述電》茲閥 的芯鐵與所述閘板相連接。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述支架和 稱體之間連接彈簧鋼板。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述傳感器 為壓力傳感器，設(shè)置在托袋架的下方。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述傳感器 與所述稱體之間通過螺栓連接。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述支架為 傾斜式，其上端連接所述送料泵，下端連接所述傳感器下端。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述電動(dòng)機(jī) 的一端為小帶輪，所述送料泵的一端為大帶輪，所述皮帶連接所述小 帶輪和大帶輪來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，所述大帶輪和送料泵之間設(shè)有密封
々/r 相。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有水泥包裝機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，去掉底座、 機(jī)架等結(jié)構(gòu)，形成一種懸吊式的結(jié)構(gòu)， 一改之前笨重的復(fù)雜設(shè)備。本 實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比存在的優(yōu)勢(shì)(l)省去底座、機(jī)架等不必要 的結(jié)構(gòu)，整個(gè)機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單、輕便，節(jié)省了原材料；(2)使包裝機(jī)的 核心結(jié)構(gòu)清晰地曝露于外，便于操作、修理；(3)整個(gè)結(jié)構(gòu)大為簡宜，
4減少了故障發(fā)生率。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意其中1、水泥包裝才幾；10、支架；11、彈簧鋼板；20、電動(dòng)才幾； 21、小帶輪；22、大帶輪；23、皮帶；24、送料泵；25、密封箱；
30、料斗；31、法蘭；40、稱體；41、料嘴總成；42、托袋盤； 43、托袋架；50、電磁閥；51、傳感器；52、閘板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說 明。 -
如圖l所示，1代表整個(gè)懸吊式水泥包裝機(jī)，其包括四大組成部 分動(dòng)力設(shè)備，盛料裝置，包裝設(shè)備和控制系統(tǒng)，還包括支架IO，所 述支架10為傾斜式；
所述動(dòng)力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)20,該電動(dòng)機(jī)20通過皮帶23傳動(dòng)帶動(dòng) 送料泵24，其中電動(dòng)機(jī)20的一端為小帶輪21，所述送料泵24的一 端為大帶輪22，所述皮帶2 3連接所述小帶輪21和大帶輪22來實(shí)現(xiàn) 動(dòng)力傳遞，所述大帶輪22和送料泵24之間設(shè)有密封箱25;
所述盛料裝置為一料斗3 0，所述料斗30下方為所述送料泵24;
所述包裝設(shè)備包括固定在支架10上的稱體40，稱體40的上端設(shè) 置料嘴總成41,稱體40的下端依次設(shè)置托袋盤42和托袋架43;
上述傾斜式支架10的上端連接所述送料泵24，下端連接所述傳 感器51下端。
所述控制系統(tǒng)包括控制微機(jī)(圖上未示出)、電磁閥50和壓力傳 感器51，所述電磁閥50設(shè)置在所述送料泵24的上方，所述傳感器 51通過螺栓連接在所述稱體40的下端，位于托袋架43的下方；所述 送料泵24出口和料嘴總成41之間設(shè)置閘板52，所述電磁閥50的芯 鐵與所述閘板52相連接。所述電磁閥50接受控制微機(jī)的信號(hào)來控制所述閘板52的開/閉，以及送料泵24的轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述料斗30的上端設(shè)有法蘭31,所述法蘭31連接輸料管道(圖 上未示出)。通過法蘭31與輸料管道連接，以及與機(jī)體的緊密固定連 接，使得整個(gè)水泥包裝機(jī)形成懸吊式結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的稱重計(jì)量，在所述支架10和稱體4 0之間的中部 附近連接彈簧鋼板11。
水泥包裝機(jī)1開始工作時(shí)，出料閘板52處于下位使出料口關(guān)閉， 此時(shí)料嘴總成41的壓袋部件松開，操作人員將空水泥袋放在托袋盤 42上，袋口套在出料嘴上。
觸動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，控制微機(jī)發(fā)出信號(hào)，電^f茲閥50開閘線圏通電， 芯鐵和出料閘板52快速上移打開出料口并在上位保持，此時(shí)料嘴總 成41中的壓袋部件在重力作用下落下壓住袋口以免裝料過程中水泥 袋脫袋。
在觸動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)的同時(shí)，電動(dòng)機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)送料泵24轉(zhuǎn)動(dòng)， 水泥灰料由料斗30經(jīng)過送料泵24、閘板52打開的出料口 、出料嘴裝 入袋內(nèi)。在裝袋過程中，壓力傳感器51將感知的重量變化以電信號(hào) 形式連續(xù)傳遞給控制微機(jī)，由其運(yùn)算并在屏幕上連續(xù)顯示水泥重量。 當(dāng)裝袋水泥達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)重時(shí)，控制微機(jī)發(fā)出信號(hào)，電磁閥50的閉閘 線圈通電，芯鐵和出料閘板52快速下移關(guān)閉出料口停止出料，此時(shí) 料嘴總成41中的壓袋部件松開水泥袋口 ，因整袋水泥中心外偏于托 袋盤42上回轉(zhuǎn)鉸軸中心，此時(shí)托袋盤42與整袋水泥一起外翻自動(dòng)卸 料，至此即完成一次裝袋程序。從出料閘板52關(guān)閉停止出料到下次 開閘裝袋開始，如時(shí)間間隔不超過設(shè)定值(一般為5秒鐘)，電動(dòng)機(jī) 20將連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持送料泵24處于送料狀態(tài)。如超過設(shè)定時(shí)間，控 制微機(jī)則發(fā)出信號(hào)，電動(dòng)機(jī)2G停轉(zhuǎn)，以防水泥灰料壓餅。
整個(gè)系統(tǒng)的工作程序是①將空水泥袋套在出料嘴上，觸動(dòng)啟動(dòng) 開關(guān)—②電動(dòng)機(jī)20啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)送料泵24轉(zhuǎn)動(dòng)送料—③電》茲閥50通 電，芯鐵移動(dòng)到上位打開閘板52出料裝袋(此時(shí)料嘴總成41中的壓 袋部件在重力作用下落下壓住袋口以免裝料過程中水泥袋脫袋。)-
6④壓力傳感器51向控制微機(jī)連續(xù)輸出重量測量信號(hào)-⑤微機(jī)屏幕連 續(xù)顯示裝袋重量— 達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)重時(shí)，微機(jī)發(fā)出信號(hào)控制電磁閥芯鐵
移動(dòng)到下位關(guān)閉閘板52，停止出料(同時(shí)料嘴總成41中的壓袋部件 松開水泥袋口 )—⑦在重力作用下托袋盤42外轉(zhuǎn)使裝滿的水泥袋落 下—⑧等待進(jìn)行下一個(gè)工作程序。
當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不
圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1、一種懸吊式水泥包裝機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有動(dòng)力設(shè)備，盛料裝置，包裝設(shè)備和控制系統(tǒng)，其特征在于所述動(dòng)力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)送料泵；所述盛料裝置為一料斗，所述料斗下方為所述送料泵；所述包裝設(shè)備包括固定在支架上的稱體，稱體的上端設(shè)置料嘴總成，稱體的下端依次設(shè)置托袋盤和托袋架；所述控制系統(tǒng)包括控制微機(jī)、電磁閥和傳感器，所述電磁閥設(shè)置在所述稱體的上方，所述傳感器設(shè)置在所述稱體的下端，所述送料泵出口和料嘴總成之間設(shè)置閘板，所述電磁閥接受控制微機(jī)的信號(hào)來控制所述閘板和料嘴總成的運(yùn)動(dòng)；所述料斗的上端設(shè)有法蘭，所述法蘭連接輸料管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述電》茲閥的芯4失與所述閘板相連4妻。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述支架和稱體之間連接彈簧鋼板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述傳感器為壓力傳感器，設(shè)置在托袋架的下方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述傳感器與所述稱體之間通過螺栓連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述支架為傾斜式，其上端連接所述送料泵，下端連接所述傳感器的下 端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水泥包裝機(jī)，其特征在于所 述電動(dòng)機(jī)的一端為小帶輪，所述送料泵的一端為大帶輪，所述皮帶連 接所述小帶輪和大帶輪來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞，所述大帶輪和送料泵之間設(shè) 有密封箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸吊式水泥包裝機(jī)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的體積龐大、浪費(fèi)原料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。技術(shù)方案一種懸吊式水泥包裝機(jī)，包括支架以及設(shè)在支架上的動(dòng)力設(shè)備，盛料裝置，包裝設(shè)備和控制系統(tǒng)，所述動(dòng)力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)、送料泵；所述盛料裝置為一料斗；所述包裝設(shè)備包括固定在支架上的稱體，稱體的上端設(shè)置料嘴總成，稱體的下端依次設(shè)置托袋盤和托袋架；所述控制系統(tǒng)包括控制微機(jī)、電磁閥和傳感器，所述送料泵出口和料嘴總成之間設(shè)置閘板，所述電磁閥接受控制微機(jī)的信號(hào)來控制所述閘板和料嘴總成的運(yùn)動(dòng)；所述料斗的上端設(shè)有法蘭，所述法蘭連接輸料管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、輕便，節(jié)省了原材料；便于操作、修理。
文檔編號(hào)B65B57/00GK201380971SQ20092001824
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者王繼全 申請(qǐng)人:王繼全