專利名稱：扁線漆包機用半自動雙軸線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種扁線漆包機用半自動雙軸線，具體地說是生產扁線漆包線的收線 機構。
背景技術：
目前，在生產扁線漆包線的過程中，扁漆包線卷繞在盤具上是最后一道工序。原有 技術是單個收線盤具卷滿后卸盤，然后再上一個盤具進行收線。這樣操作的缺點在于，因為 裝卸盤具的時候，扁漆包線始終是在行走，這樣就需要另外一個工人做看護工作，而且扁漆 包線還會因為掉在地上而造成浪費(生產廠家都是把那一段扁漆包線剪掉當廢線處理)。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可以在不間斷的情況下，完 成扁漆包線從滿盤切換到空盤上，而且只需一個操作工人就可以完成所有裝卸盤具的工 作，且還可以不造成浪費的扁線漆包機用半自動雙軸線。按照本發明提供的技術方案，扁線漆包機用半自動雙軸線包括收線機架，特征是 所述收線機架上設置有牽引定速輪，在滑動小車上分別固定設有收線驅動馬達、左收線軸 及右收線軸，所述右收線軸上裝有右收線盤具和右收線軸同步帶輪；所述左收線軸上裝有 左收線盤具和左收線軸同步帶輪；收線驅動馬達上設有收線驅動馬達帶輪，右收線軸同步 帶輪與收線驅動馬達帶輪通過右收線同步帶連接，左收線軸同步帶輪與收線驅動馬達帶輪 通過左收線同步帶連接。所述左收線軸上依次裝有離合器、軸承、墊圈，軸承上裝有蓋板。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明結構簡單、緊湊，合理；可以在不間斷的情況下，完成扁漆包線從滿盤切換 到空盤上，而且只需一個操作工人就可以完成所有裝卸盤具的工作，還可以不造成浪費。因 使用同一收線驅動馬達，所以在切換收線軸使用時不存在轉速和力矩的不同，能提高機器 的穩定性和生產效率，以及節約能源。
圖1為本發明結構主視圖。圖2為本發明結構俯視圖。圖3為本發明左收線軸結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示包括牽引定速輪1、收線機架2、右收線同步帶3、右收線軸同步帶輪4、 右收線軸5、右收線盤具6、左收線同步帶7、收線驅動馬達帶輪8、左收線軸同步帶輪9、收線驅動馬達10、左收線軸11、左收線盤具12、蓋板13、軸承14、墊圈15、離合器16、滑動小車 17等。本發明采用在收線機架2上設置有牽引定速輪1，在滑動小車17上固定設有收線 驅動馬達10，設有左收線軸11，設有右收線軸5，在右收線軸5上裝有右收線盤具6和右收 線軸同步帶輪4。在左收線軸11上裝有左收線盤具12和左收線軸同步帶輪9。收線驅動 馬達10上設有收線驅動馬達帶輪8，右收線軸同步帶輪4與收線驅動馬達帶輪8通過右收 線同步帶3連接，左收線軸同步帶輪9與收線驅動馬達帶輪8通過左收線同步帶7連接。左收線軸11上裝有離合器16、蓋板13、軸承14、墊圈15。本發明實際工作時，當右收線軸5卷繞時，右收線軸上的離合器工作，收線驅動馬 達10帶動右收線軸5轉動，而左收線軸11上的離合器不工作，左收線軸同步帶輪9空轉， 左收線軸11不轉。反之相同。
權利要求
一種扁線漆包機用半自動雙軸線，包括收線機架(2)，其特征是所述收線機架(2)上設置有牽引定速輪(1)，在滑動小車(17)上分別固定設有收線驅動馬達(10)、左收線軸(11)及右收線軸(5)，所述右收線軸(5)上裝有右收線盤具(6)和右收線軸同步帶輪(4)；所述左收線軸(11)上裝有左收線盤具(12)和左收線軸同步帶輪(9)；收線驅動馬達(10)上設有收線驅動馬達帶輪(8)，右收線軸同步帶輪(4)與收線驅動馬達帶輪(8)通過右收線同步帶(3)連接，左收線軸同步帶輪(9)與收線驅動馬達帶輪(8)通過左收線同步帶(7)連接。
2.根據權利要求1所述的扁線漆包機用半自動雙軸線，其特征在于所述的左收線軸 (11)上依次裝有離合器(16)、軸承(14)、墊圈(15)，軸承(14)上裝有蓋板(13)。
全文摘要
本發明涉及一種扁線漆包機用半自動雙軸線，特征是所述收線機架上設置有牽引定速輪，在滑動小車上分別固定設有收線驅動馬達、左收線軸及右收線軸，所述右收線軸上裝有右收線盤具和右收線軸同步帶輪；所述左收線軸上裝有左收線盤具和左收線軸同步帶輪；收線驅動馬達上設有收線驅動馬達帶輪，右收線軸同步帶輪與收線驅動馬達帶輪通過右收線同步帶連接，左收線軸同步帶輪與收線驅動馬達帶輪通過左收線同步帶連接。本發明可以在不間斷的情況下，完成扁漆包線從滿盤切換到空盤上，而且只需一個操作工人就可完成所有裝卸盤具的工作。因使用同一收線驅動馬達，所以在切換收線軸使用時不存在轉速和力矩的不同，且能提高機器的穩定性和生產效率。
文檔編號B65H54/44GK101944411SQ20091018229
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月7日 優先權日2009年7月7日
發明者李清 申請人:無錫同創機械科技有限公司