專利名稱：給袋式包裝機的扇形式扎袋機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種可以對糖果、藥品、飲料、種子等顆粒狀、塊狀、漿狀或 液體狀物料進行自動包裝的給袋式包裝機。
背景技術：
現有的給袋式全自動包裝機所使用的包裝袋有普通型四邊封袋、自立袋、拉 鏈袋等，通過對該包裝袋(原三邊已封好，只需對開啟的上開口一邊進行熱封) 依次進行給袋、夾袋、開啟、充填、熱封、整形到輸出工序來完成所需物料的包 裝。其中包裝袋的熱封工序是利用熱封刀對該四邊封袋的上開口進行熱封包裝。 隨著人們生活水平的提高，對包裝的要求不僅僅只是包裝密封的質量，更是有外 形美觀的追求，以實現包裝的多樣化，使用細長的彩帶進行扎口包裝也成為一種 新的包裝形式、新的時尚。
發明內容
本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能使用細長的彩帶對四邊封 包裝袋進行扎口包裝、包裝袋外形美觀的給袋式包裝機的扇形式扎袋機構。
本發明的目的通過如下技術方案來實現: 一種給袋式包裝機的扇形式扎袋機 構，依次包括彩帶長條輸入裝置、彩帶段條輸出裝置、袋口下扇形式折扎裝置、 袋口上扇形式折扎裝置、彩帶扎袋口裝置
所述的彩帶長條輸入裝置包括傳接輪、輸入輪，輸入輪通過同軸連接的鏈輪 與輸帶氣缸相連；所述的彩帶段條輸出裝置包括裁帶氣缸，裁帶氣缸通過連桿與 彩帶夾相接，該彩帶夾與彩帶長條輸入裝置的輸入輪相鄰，彩帶夾裝在彩帶夾架 上，該彩帶夾架的側邊裝有裁刀；
所述的袋口下扇形式折扎裝置包括裝在底板上的扎形氣缸,扎形氣缸通過連 接板與左滑板相連，左滑板中裝有滑動軸并通過同步帶與同步輪的組合與右滑板 相連，右滑板也穿在該滑動軸上，所述的左滑板、右滑板的另一端均穿有滑桿， 在該滑桿上、左右滑板之間處裝有下扇形式折扎板，滑桿、滑動軸的兩端分別通 過滑桿支承座、滑動軸支承座而裝在底板上，左、右滑板上均裝有限位塊；所述 的袋口上扇形式折扎裝置包括與袋口下扇形式折扎裝置的限位塊的上部相接的左、右上滑動板，該左、右上滑動板中均穿有導軸，所述的左、右上滑動板的另 一端均穿有上滑動桿，在該上滑動桿上、左右上滑動板之間處裝有上扇形式折扎 板，導軸、上滑動桿的兩端均裝有側板，側板通過裝在側板端部的轉軸而裝在支 柱上，支柱的另一側依次通過該轉軸、中心支架與開閉氣缸相連，所述的上扇形 式折扎板與下扇形式折扎板及彩帶夾的位置上下相互對應；所述的彩帶扎袋口裝置包括裝在袋口上扇形式折扎裝置的中心支架及側板 上方的軋帶氣缸，軋帶氣缸通過鏈條而接有扎帶鏈輪，扎帶鏈輪通過扎帶鏈輪軸 而與扎帶轉葉相連，該扎帶轉葉裝在所述的側板下方并與彩帶段條輸出裝置的彩 帶夾的位置上下相互對應。采用本發明結構后，通過上述各裝置的彩帶長條的輸入、彩帶段條的輸出， 對包裝袋袋口進行下扇形式與上扇形式的共同折扎造型，最后由彩帶段條對包裝 袋袋口進行扎口包裝，從而提升了包裝袋包裝的質量和外形的美觀度，實現了包 裝的多樣化，滿足了人們對包裝的不同需求。
下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。圖1為本發明給袋式包裝機的扇形式扎袋機構的結構示意圖。圖2為圖1中的彩帶長條輸入裝置及彩帶段條輸出裝置的安裝示意圖。圖3為圖1中的袋口下扇形式折扎裝置的結構示意圖。圖4為圖1中的袋口上扇形式折扎裝置及彩帶扎袋口裝置的安裝示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4可知，本發明給袋式包裝機的扇形式扎袋機構，依次包括彩 帶長條輸入裝置、彩帶段條輸出裝置、袋口下扇形式折扎裝置、袋口上扇形式折 扎裝置、彩帶扎袋口裝置-如圖l、圖2所示，所述的彩帶長條輸入裝置包括傳接輪4、輸入輪7，輸 入輪7通過同軸連接的鏈輪6 (并通過鏈條5、接頭12)與輸帶氣缸10相連(鏈 條5的另一端裝有拉簧3，拉簧3裝在拉簧管9中)；所述的彩帶段條輸出裝置 包括裁帶氣缸ll，裁帶氣缸ll通過(連接塊13及)連桿14與彩帶夾16 (該彩 帶夾16具有讓彩帶條經過的凹槽65，可為"U"形或"V"形彩帶夾)相接，該彩帶夾16與彩帶長條輸入裝置的輸入輪7相鄰，彩帶夾16裝在彩帶夾架64 上，該彩帶夾架64的側邊(即與輸入輪靠近的一側)裝有裁刀15;該兩裝置均 裝在機架62內。彩帶長條2通過壓帶輥1及壓帶輥架61而接到傳接輪4、輸入 輪7上，輸入輪7上方裝有上壓輪8，彩帶長條壓在上壓輪與輸入輪之間，并將 彩帶長條接入彩帶夾中。如圖1至圖4所示，所述的袋口下扇形式折扎裝置包括裝在底板46上的扎 形氣缸57，扎形氣缸57通過連接板43與左滑板48相連，左滑板48中裝有滑 動軸53并通過同步帶58和同步輪55 (為左、右兩個)的組合與右滑板50相連 (左滑板48、右滑板50分別通過左夾板60、右夾板59而夾在同步帶58上，同 步輪55裝在滑塊47上，滑塊47通過導桿44、調節螺桿36、支座45安裝在底 板46上)，右滑板50也穿在該滑動軸53上，所述的左滑板48、右滑板50的另 一端均穿有滑桿51，在該滑桿51上、左右滑板之間處裝有下扇形式折扎板49， 滑桿51、滑動軸53的兩端分別通過滑桿支承座52、滑動軸支承座54而裝在底 板46上，左、右滑板48、 50上均裝有限位塊56;所述的袋口上扇形式折扎裝 置包括與袋口下扇形式折扎裝置的限位塊56 (見圖4所示的虛線部分)的上部 相接的左、右上滑動板28、 35，該左、右上滑動板中均穿有導軸33，所述的左、 右上滑動板28、 35的另一端均穿有上滑動桿37，在該上滑動桿37上、左右上 滑動板之間處裝有上扇形式折扎板38，導軸33、上滑動桿37的兩端均裝有側板 27，側板27通過裝在側板端部的轉軸32而裝在支柱20上(支柱20也裝在底板 46上)，支柱20的另一側依次通過該轉軸32、中心支架41 (并通過接頭18)與 開閉氣缸17相連，所述的上扇形式折扎板38與下扇形式折扎板49及彩帶夾16 的位置上下相互對應；將已完成充料的包裝袋24置于下扇形式折扎板49上，并 處于上扇形式折扎板38與下扇形式折扎板49之間。如圖l、圖4所示，所述的彩帶扎袋口裝置包括裝在袋口上扇形式折扎裝置 的中心支架41及側板28上方的軋帶氣缸30，軋帶氣缸30通過(接頭39及) 鏈條40而接有扎帶鏈輪42 (扎帶鏈輪42的另一端裝有拉簧29)，扎帶鏈輪42 通過扎帶鏈輪軸63而與扎帶轉葉22 (亦可稱扎手)相連，該扎帶轉葉22裝在 所述的側板28下方并與彩帶段條輸出裝置的彩帶夾16的位置上下相互對應。軋 帶氣缸30通過軋帶氣缸座31裝在中心支架41上。本發明的工作過程是首先，輸帶氣缸工作帶動鏈輪轉動而使輸入輪轉動， 從而使彩帶長條依次經壓帶輥、傳接輪、上壓輪與輸入輪進入彩帶夾內。此時， 完成充料的包裝袋24已自動進入到下扇形式折扎板上(袋口處于下扇形式折扎 板上)，開閉氣缸工作帶動中心支架使袋口上扇形式折扎裝置向袋口下扇形式折 扎裝置靠攏，并將該包裝袋的袋口壓在上扇形式折扎板與下扇形式折扎板之間。 接著，扎形氣缸工作帶動連接板使左滑板移動，左滑板通過同步帶及同步輪的作 用使右滑板也隨著作反方向移動(即左、右滑板相互靠近或者相互遠離)，同時， 限位塊隨著左右滑板的運動也作相應的移動，從而帶動左、右上滑動板也作相應 的移動。這時，左右滑板、限位塊、左右上滑動板均相互靠近，使上扇形式折扎 板與下扇形式折扎板處于折扎狀態而對該包裝袋袋口進行下扇形式與上扇形式的共同折扎造型。然后，裁帶氣缸工作推動彩帶夾移動，通過裁刀將彩帶夾上的 彩帶長條裁成彩帶段條，通過彩帶夾的凹槽造型將彩帶段條折成U形或V形狀， 并將該U形或V形狀的彩帶段條送到下扇形式折扎板的位置處，最后由該彩帶 段條對包裝袋袋口進行扎口包裝。
權利要求
1、一種給袋式包裝機的扇形式扎袋機構，其特征在于依次包括彩帶長條輸入裝置、彩帶段條輸出裝置、袋口下扇形式折扎裝置、袋口上扇形式折扎裝置、彩帶扎袋口裝置所述的彩帶長條輸入裝置包括傳接輪(4)、輸入輪(7)，輸入輪(7)通過同軸連接的鏈輪(6)與輸帶氣缸(10)相連；所述的彩帶段條輸出裝置包括裁帶氣缸(11)，裁帶氣缸(11)通過連桿(14)與彩帶夾(16)相接，該彩帶夾(16)與彩帶長條輸入裝置的輸入輪(7)相鄰，彩帶夾(16)裝在彩帶夾架(64)上，該彩帶夾架(64)的側邊裝有裁刀(15)；所述的袋口下扇形式折扎裝置包括裝在底板(46)上的扎形氣缸(57)，扎形氣缸(57)通過連接板(43)與左滑板(48)相連，左滑板(48)中裝有滑動軸(53)并通過同步帶(58)和同步輪(55)的組合與右滑板(50)相連，右滑板(50)也穿在該滑動軸(53)上，所述的左滑板(48)、右滑板(50)的另一端均穿有滑桿(51)，在該滑桿(51)上、左右滑板之間處裝有下扇形式折扎板(49)，滑桿(51)、滑動軸(53)的兩端分別通過滑桿支承座(52)、滑動軸支承座(54)而裝在底板(46)上，左、右滑板(48、50)上均裝有限位塊(56)；所述的袋口上扇形式折扎裝置包括與袋口下扇形式折扎裝置的限位塊(56)的上部相接的左、右上滑動板(28、35)，該左、右上滑動板中均穿有導軸(33)，所述的左、右上滑動板(28、35)的另一端均穿有上滑動桿(37)，在該上滑動桿(37)上、左右上滑動板之間處裝有上扇形式折扎板(38)，導軸(33)、上滑動桿(37)的兩端均裝有側板(27)，側板(27)通過裝在側板端部的轉軸(32)而裝在支柱(20)上，支柱(20)的另一側依次通過該轉軸(32)、中心支架(41)與開閉氣缸(17)相連，所述的上扇形式折扎板(38)與下扇形式折扎板(49)及彩帶夾(16)的位置上下相互對應；所述的彩帶扎袋口裝置包括裝在袋口上扇形式折扎裝置的中心支架(41)及側板(28)上方的軋帶氣缸(30)，軋帶氣缸(30)通過鏈條(40)而接有扎帶鏈輪(42)，扎帶鏈輪(42)通過扎帶鏈輪軸(63)而與扎帶轉葉(22)相連，該扎帶轉葉(22)裝在所述的側板(28)下方并與彩帶段條輸出裝置的彩帶夾(16)的位置上下相互對應。
2、 如權利要求1所述的給袋式包裝機的扇形式扎袋機構，其特征在于所 述的彩帶夾(16)具有讓彩帶條經過的凹槽(65)，為"U"形或"V"形彩帶夾。
3、 如權利要求1或2所述的給袋式包裝機的扇形式扎袋機構，其特征在于:所述的左滑板(48)、右滑板(50)分別通過左夾板(60)、右夾板(59)而夾在 同步帶(58)上，同步輪(55)裝在滑塊(47)上，滑塊(47)通過導桿(44)、 調節螺桿(36)、支座(45)安裝在底板(46)上。
全文摘要
本發明公開了一種給袋式包裝機的扇形式扎袋機構，依次包括彩帶長條輸入裝置、彩帶段條輸出裝置、袋口下扇形式折扎裝置、袋口上扇形式折扎裝置、彩帶扎袋口裝置。本發明通過上述各裝置的彩帶長條的輸入、彩帶段條的輸出，對包裝袋袋口進行下扇形式與上扇形式的共同折扎造型，最后由彩帶段條對包裝袋袋口進行扎口包裝，從而提升了包裝袋包裝的質量和外形的美觀度，實現了包裝的多樣化，滿足了人們對包裝的不同需求。
文檔編號B65B51/00GK101590921SQ20091014989
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月26日 優先權日2009年6月26日
發明者張銀國, 蔡建武, 蔡旭光 申請人:蔡建武