專利名稱：一種自動熱封接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于衛(wèi)生巾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動熱封接料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在傳統(tǒng)接料時，都需要將生產(chǎn)線停下來，浪費了大量的生產(chǎn)時間， 并且再啟動的時候需要一定的調(diào)試，會出一定量的廢品，浪費了材料，而 且一種產(chǎn)品至少需要七八種材料，所以對于材料的對接是十分頻繁的，因 此，傳統(tǒng)的接料方式會造成大量的浪費。
而且，傳統(tǒng)的接料方式常時因?qū)硬划敹鴮е庐a(chǎn)品出現(xiàn)巾身不平整等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種自動熱封接料裝置。 本發(fā)明目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、不停機進行兩種材料對接，減小 材料損失，提高勞動生產(chǎn)率等特點的自動熱封接料裝置。
全自動熱封自動接料裝置是當一巻材料即將用完，需要更換一巻新的 材料時，兩塊板將兩種材料夾緊，電熱絲加熱，加熱到溫度剛好將材料熔 融的狀態(tài)，將兩種材料焊接到一起(而此時生產(chǎn)線正常運行，所使用的材 料為儲料器內(nèi)的材料)，焊接完成后兩板分開，此時所使用的材料為新材
料巻的材料，整個過程在0.5秒內(nèi)完成，不僅節(jié)省材料而且不耽誤正常的 生產(chǎn)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種自動熱封接料裝置，包括電熱絲，其特點是自動熱封接料裝置有兩塊相對安裝的夾板，夾板上裝有電熱絲，夾板連裝在夾緊機構(gòu)上。 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
所述的自動熱封接料裝置，其特點是兩塊夾板均裝有電熱絲，夾板夾 合時，加熱熔融封接材料的電熱絲位置相對。
所述的自動熱封接料裝置，其特點是夾緊機構(gòu)為推拉式氣缸。 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果
自動熱封接料裝置，由于采用本發(fā)明全新的技術(shù)方案，使其具有以下特 點1、實現(xiàn)了不停機接料；2、實現(xiàn)了正常運轉(zhuǎn)情況下的節(jié)料，節(jié)省了各 種浪費；3、實現(xiàn)了溫度的在線調(diào)控，增強了系統(tǒng)的調(diào)整范圍；4、可以根 據(jù)不同的材料對需要的溫度進行調(diào)整，更有利于正常生產(chǎn)；5、實現(xiàn)了無廢 角的接料，接料的同時減掉廢角邊，無廢片產(chǎn)生。因此，本方案采用電熱 的方式實現(xiàn)了在不停機的情況下的兩種材料的對接，減小了材料的損失， 提高了勞動生產(chǎn)率，從根本上提高了產(chǎn)量，帶來了巨大的經(jīng)濟效益，而且 具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、降低成本等優(yōu)點。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-電熱絲，2-材料巻I、 3-材料巻II、 4-夾板、5-氣缸。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實例，并
配合附圖詳細說明如下 參照附圖l和圖2。
實施例
一種自動熱封接料裝置有兩塊相對安裝的夾板4，兩塊夾板上均裝有電
4熱絲l，夾板夾合時，加熱熔融封接材料的電熱絲位置相對，夾板連裝有推 拉式氣缸5夾緊機構(gòu)。
本實施例的具體工作過程
當材料巻I2即將用完，需要更換一巻新的材料巻I13時，兩塊夾板4 將兩種材料夾緊，電熱絲1加熱，加熱到溫度剛好將材料熔融的狀態(tài)，將 兩種材料焊接到一起(而此時生產(chǎn)線正常運行，所使用的材料為儲料器內(nèi) 的材料)，焊接完成后兩夾板4分開，此時所使用的材料為新材料巻的材 料，整個過程在0.5秒內(nèi)完成，實現(xiàn)全自動熱封自動接料技術(shù)目的。
權(quán)利要求
1. 一種自動熱封接料裝置，包括電熱絲，其特征是自動熱封接料裝置有兩塊相對安裝的夾板，夾板上裝有電熱絲，夾板連裝在夾緊機構(gòu)上。
2. 按照權(quán)利要求l所述的自動熱封接料裝置，其特征是兩塊夾板均裝有電熱絲，夾板夾合時，加熱熔融封接材料的電熱絲位置相對。
3. 按照權(quán)利要求l所述的自動熱封接料裝置，其特征是夾緊機構(gòu)為推拉式氣缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動熱封接料裝置。本發(fā)明屬于衛(wèi)生巾技術(shù)領(lǐng)域。一種自動熱封接料裝置，包括電熱絲，其特點是自動熱封接料裝置有兩塊相對安裝的夾板，夾板上裝有電熱絲，夾板連裝在夾緊機構(gòu)上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、不停機進行兩種材料對接，材料損失減小，生產(chǎn)成本低，勞動生產(chǎn)率高，經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點。
文檔編號B65H19/18GK101486418SQ20091006799
公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者楊印海 申請人:天津小護士實業(yè)發(fā)展股份有限公司