專利名稱：推拉式自動包裝盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及包裝盒技術領域，特指一種自動包裝盒。
背景技術：
傳統的自動包裝盒，由于結構上設計局限，存在取物不便，結構
較為復雜，從而影響產品的制作，成本較高。
本申請人有鑒于上述習知自動包裝盒之缺失與不便之處，秉持著 研究創新、精益求精之精神，利用其專業眼光及專業知識，研究出一 種更為實用、應用范圍更廣且符合產業利用價值之自動包裝盒結構。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡潔、控物伸出流暢，使用相當 方便的推拉式自動包裝盒，包裝盒結構緊密、強度好。 為達到上述目的，本發明采用如下技術方案
推拉式自動包裝盒，包括盒體、盒體內的推進機構和控物伸出機 構以及頂蓋，頂蓋水平移動而實現打開和關閉盒體上的出口，且頂蓋 與控物伸出機構聯動，實現出口打開與盒內物品伸出同步進行。
頂蓋與控物伸出機構之間的聯動是由一杠桿銜接，該杠桿中部鉸 接于盒體而形成轉動支點， 一端鉸接頂蓋，另一端由控物伸出機構撥 動，籍此達成杠桿轉動來推拉頂蓋水平移動。所述控物伸出機構為一滑鉤板，豎立設置于盒體的出口附近；滑 鉤板下端設有提鉤，該提鉤對應盒體相應部位的提物槽設置，以達成 滑動提起盒內物品；滑鉤板的上端設有撥動頭，以撥動杠桿轉動。滑 鉤板上端的撥動頭帶有一 由滑鉤板側邊內凹的缺口 ，該缺口恰好可活 動掛接杠桿相應端；杠桿為V形體。
滑鉤板與盒體之間有一拉簧拉持，拉簧的拉持方向與提物方向相反。
所述推進機構包括一推塊、 一弓簧、 一連接器，連接器安裝于盒 體內的橫向導槽，穿設導槽并可在導槽內滑動；連接器的前端連接推 塊，以帶動推塊移動推動盒內物品，而連接器的后端連接弓簧，弓簧 另一端則定位在盒體上，實現弓簧的弓臂張開時推動連接器及推塊。
盒體為可對開的形體，兩半體均包括有內殼和外殼，內殼和外殼 采用螺釘連接或扣合連接，內殼提供推進機構、控物伸出機構以及頂 蓋的安裝空間；盒體的內殼為塑膠件，而外殼為金屬件。盒體的對開 兩半體，有一側邊相互鉸接，另一相對側邊則以扣接或磁塊吸合方式 連接。
盒體的內殼上設有雙導槽供推進機構的連接器安裝，這時，連接 器為近Y字形，有兩支腳分別對應雙導槽穿設，并連接上推塊。于 雙導槽的外端上設有彎折的掛槽，以實現推塊定位掛接；于推塊上設 有一導斜面，用于配合盒體內殼相應位置的斜面，以兩斜面的推擠而 解除推塊的定位掛接。與現有技術對比，本發明具有如下優點
1、 頂蓋為水平移動，其打開時是收縮于盒體內，不會凸起而影 響取物，使用上更靈巧、方便。
2、 頂蓋與控物伸出機構聯動，實現出口打開與盒內物品伸出同 歩進行，操作容易，工作流暢。
3、 產品結構簡單，制作容易，成本相對較低，提升了產品的經 濟性。
附圖l為本發明其一實施例外形示意圖； 附圖2、 3為圖1之結構分解示意附圖4為圖1之實施例內部結構示意圖(為裝物品后的靜止狀態)； 附圖5為圖l之實施例內部推物伸出的結構示意圖； 附圖6為圖l之實施例內部結構復位動作示意圖； 附圖7為本發明之盒內物品伸出的狀態示意圖； 附圖8為圖7之形態內部展開示意圖。
具體實施例方式
為了使審查委員能對本發明之目的、特征及功能，有更進一步了 解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下
首先請參閱附圖l、附圖2、、附圖3及附圖4，系為本發明之其一
實施例外形示意圖及其立體結構分解示意圖，本發明系有關于一種推
拉式自動包裝盒，包括有盒體IO、盒體內的推進機構和控物伸出機 構，以及頂蓋20。
盒體10為可對開的形體，兩半體有一側邊相互鉸接，另一相對
側邊則以扣接或磁塊吸合方式連接。兩半體均包括有內殼11和外殼12，內殼11和外殼12采用螺釘連接或扣合連接，內殼提供推進機構、 控物伸出機構以及頂蓋的安裝空間，并設有適當的限位結構，如臺階、 槽位等，以實現確定其它部件之移動位置及幅度。本實施例中，內殼 ll為塑膠件，采用注塑成型加工，外殼12為金屬件，可通過沖壓制 作，外殼系為包覆作用，提供亮麗的外表和舒適的手感。
頂蓋20為片體形式，本實施例中頂蓋20為直角片體， 一直角邊 平直遮蓋盒體上的出口 13，另一直角邊平行靠貼在內殼11的相應側 面上。頂蓋20為水平移動而實現打開和關閉盒體上的出口 13，且頂 蓋20與控物伸出機構聯動，實現出口打開與盒內物品伸出同步進行。
控物伸出機構為一滑鉤板30，豎立設置于盒體的出口附近，滑 鉤板30有一推拉部34凸出盒體的外側，以供使用者按壓推拉；滑鉤 板30下端設有提鉤31 ，該提鉤31對應盒體相應部位的提物槽14設 置，以達成滑動提起盒內物品；滑鉤板30與頂蓋20之間的聯動是由 一杠桿40銜接，該杠桿40中部鉸接于盒體而形成轉動支點41。本 實施例中，杠桿40為V形體， 一端鉸接頂蓋20，另一端由滑鉤板上 端的撥動頭32撥動，籍此達成杠桿40轉動來推拉頂蓋20水平移動。 滑鉤板上端的撥動頭32帶有一由滑鉤板側邊內凹的缺口 33，缺口呈 " "形，在常態下，缺口 33恰好可活動掛接杠桿相應端(如圖4 所示)。
推進機構包括一推塊51、 一弓簧52、 一連接器53;連接器53 安裝于盒體內的橫向導槽15，穿設導槽并可在導槽內滑動；連接器53的前端連接推塊51，以帶動推塊移動來推動盒內物品，確保取物
正常；而連接器的后端連接弓簧52，弓簧52另一端則定位在盒體上， 實現弓簧的弓臂張開時推動連接器53及推塊51。推塊51設置在盒 體之裝物腔內，可將盒內物品由外往內推向出口側，以實現控物伸出 機構依次推出盒內物品。
圖5、 6、 7、 8所示，按住滑鉤板30的推拉部34，上推滑鉤板 30下端的提鉤31托持住盒內物品的底端而提起相應的盒內物品，而 滑鉤板30上端的撥動頭32撥動杠桿40偏轉，杠桿40繞支點41轉 動， 一端推頂蓋20橫向移動，打開盒體的出口 13，杠桿40另一端 滑出撥動頭32上的缺口 33，并由滑鉤板30的相應側邊頂壓，以實 現頂蓋20持續打開，以便使用者從出口處取下盒內物品70。
滑鉤板30上推的高度由提鉤31與提物槽14.卡位來確定，當然 也可另設定位點來確定，如凸點、臺階等結構；本實施例中，在滑鉤 板30與盒體10之間還設有一拉簧60拉持，拉黌60的拉持方向與提 煙方向相反，以起到拉持緩沖作用，同時還可自動拉回滑鉤板30， 使之復位，以備下次取物使用。滑鉤板30回位時，撥動頭32上的缺 口 33掛接杠桿40相應端，并驅動杠桿40回轉，隨即將頂蓋20平移 回位而遮蓋出口 13。滑鉤板30回位時，其下端的提鉤31也相應落 位，這時，推進機構又可相應將外側的盒內物品往出口側推移，其動 作是弓簧52的弓臂張開，推動連接器53及推塊51，推塊51推動盒 內物品，直至將盒體10內的盒內物品全部使用完。物品用完后再裝入即可，而裝滿物品后，推塊51是被拉到最外側，弓簧52的弓臂收 攏而蓄能，使推塊51始終保持推擠盒內物品的趨勢，以滿足自動取
圖2、 3、 8所示，盒體的內殼11上設有雙導槽15供推進機構的 連接器53安裝，這時，連接器53為近似Y字形，有兩支腳分別對 應雙導槽15穿設，并連接上推塊51。雙導槽15的導向性更好，使 連接器53和推塊51不易發生錯位或偏轉，由此確保推塊51平直推 煙，結構穩定性好。于雙導槽15的外端上設有彎折的掛槽151，以 實現推塊51定位掛接；于推塊51上設有一導斜面511，用于配合盒 體內殼相應位置的斜面16，以兩斜面的推擠而解除推塊的定位掛接。 該結構實施過程如下打開盒體10后，將推塊51撥到雙導槽的外端 上，并掛入掛槽151，達到定位推塊，這樣即可方便往盒體內裝物品； 裝滿后將盒體10蓋合，盒體內殼相應位置的斜而16推擠推塊上的導 斜面511，以致推動推塊退出掛槽151，實現解除定位掛接，使推塊 滑入雙導槽15而進入正常推擠狀態。
圖中實施例展示包裝盒用于包裝香煙之實施，其只是本發明較佳 實施例而已，并非以此限定本發明的實施范圍，如本發明提供的包裝 盒還可適用于巧克粒、軟糖等食品包裝，或其它顆粒物品包裝，如藥 片，故，凡是依照本發明之原理做等效變化或修飾，均應涵蓋于本發 明的保護范圍內。
權利要求
1、推拉式自動包裝盒，其特征在于包括，盒體、盒體內的推進機構和控物伸出機構，以及頂蓋，頂蓋水平移動而實現打開和關閉盒體上的出口，且頂蓋與控物伸出機構聯動，實現出口打開與盒內物品伸出同步進行；推進機構包括一推塊、一弓簧、一連接器，連接器安裝于盒體內的橫向導槽，穿設導槽并可在導槽內滑動；連接器的前端連接推塊，以帶動推塊移動，而連接器的后端連接弓簧，弓簧另一端則定位在盒體上，實現弓簧的弓臂張開時推動連接器及推塊；控物伸出機構為一滑鉤板，豎立設置于盒體的出口附近；滑鉤板下端設有提鉤，該提鉤對應盒體相應部位的提物槽設置，以達成滑動提起盒內物品。
2、 根據權利要求1所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于頂 蓋與控物伸出機構之間的聯動是由 一杠桿銜接，該杠桿中部鉸接于盒 體而形成轉動支點， 一端鉸接頂蓋，另一端由控物伸出機構撥動，籍 此達成杠桿轉動來推拉頂蓋水平移動。
3、 根據權利要求1或2所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于控物伸出機構的滑鉤板上端設有撥動頭，以撥動杠桿轉動。
4、 根據權利要求3所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于滑鉤板上端的撥動頭帶有一 由滑鉤板側邊內凹的缺口 ，該缺口恰好可活動掛接杠桿相應端。
5、 根據權利要求4所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于杠 桿為V形體。
6、 根據權利要求3所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于滑 鉤板與盒體之間有一拉簧拉持，拉簧的拉持方向與提物方向相反。
7、 根據權利要求1或2所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于-盒體為可對開的形體，兩半體均包括有內殼和外殼，內殼和外殼采用 螺釘連接或扣合連接，內殼提供推進機構、控物伸出機構以及頂蓋的安裝空間；內殼為塑膠件，而外殼為金屬件。
8、 根據權利要求7所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于盒體的內殼上設有雙導槽供推進機構的連接器安裝，這時，連接器為近Y字形，有兩支腳分別對應雙導槽穿設，并連接上推塊。
9、 根據權利要求8所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于于 雙導槽的外端上設有彎折的掛槽，以實現推塊定位掛接；于推塊上設 有一導斜面，用于配合盒體內殼相應位置的斜面，以兩斜面的推擠而 解除推塊的定位掛接。
10、 根據權利要求7所述的推拉式自動包裝盒，其特征在于盒體的對開兩半體，有一側邊相互鉸接，另一相對側邊則以扣接或磁塊 吸合方式連接。
全文摘要
本發明涉及包裝盒技術領域，特指一種自動包裝盒。包括盒體、盒體內的推進機構和控物伸出機構以及頂蓋，頂蓋水平移動而實現打開和關閉盒體上的出口，且頂蓋與控物伸出機構聯動，實現出口打開與盒內物品伸出同步進行；推進機構包括一推塊、一弓簧、一連接器，連接器安裝于盒體內的橫向導槽，穿設導槽并可在導槽內滑動；連接器的前端連接推塊，以帶動推塊移動，而連接器的后端連接弓簧，弓簧另一端則定位在盒體上，實現弓簧的弓臂張開時推動連接器及推塊；控物伸出機構為一滑鉤板，豎立設置于盒體的出口附近；滑鉤板下端設有提鉤，該提鉤對應盒體相應部位的提物槽設置，以達成滑動提起盒內物品；結構簡單，使用方便。
文檔編號B65D83/00GK101513954SQ20091003792
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月11日 優先權日2009年3月11日
發明者何文天 申請人:何文天;東莞市天信金屬制品有限公司