專利名稱：高精度稱重灌裝機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種灌裝機，特別涉及一種將自動稱重反饋技術和PLC控制系統相結 合，通過流量計來控制流量進行高精度灌裝的設備。
背景技術：
灌裝機是眾所周知的一種應用廣泛的生產裝置，但目前公知的灌裝機的灌裝技術 是采用控制灌裝時間來控制灌裝量，即通過采用PLC控制系統控制電磁閥的開啟和關閉的 時間，從而控制灌裝量。但是目前灌裝技術在調節上有很多的麻煩之處，比如灌裝結束后， 需每次校準并稱重，根據每次灌裝量的不同進行再手工設定參數，特別是更換物料后，物料 的比重不同，每個灌裝頭都需要進行更改，調節起來一是灌裝精度不高，二是手工操作需調 整時間比較長，在自動化控制的過程中會出現這樣那樣的問題。發明目的本發明發明的目的就在于提供一種操作非常方便，灌裝精度特別準確，自動控制 化程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調整進行灌裝的一種灌裝設備。
發明內容
本發明高精度稱重灌裝機是，包括PLC控制系統，稱重裝置，稱重反饋系統，觸摸 屏，流量計，灌裝設備，其特征在于流量計、PLC控制系統、觸摸屏、稱重裝置、稱重反饋系統 都是安裝在灌裝設備上，其中PLC控制系統與觸摸屏連線，由觸摸屏通過PLC控制系統傳輸 信號，稱重裝置與稱重反饋系統連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統傳輸信號，最后集中信 號在灌裝設備上控制灌裝量。本發明高精度稱重灌裝機優點就在于操作非常方便，灌裝精度準確，自動控制化 程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調整進行灌裝的一種設備。
圖1和圖2為本發明的主視圖；圖3和圖4為本發明的線路原理圖；附圖中1是流量計，2是灌裝設備，3是稱重裝置，4是稱重反饋系統，5是觸摸屏， 6是PLC控制系統，2-1是進料口，2-2是灌裝防滴漏裝置，2-3是灌裝下料嘴，2-4是光電檢 測，2-5是瓶子，2-6是真空吸漏裝置。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發明給予詳細的說明參閱圖1和圖2所示，本發明包括PLC控制系統(6)，稱重裝置(3)，稱重反饋系統 (4)，觸摸屏(5)，流量計(1)，灌裝設備(2)；流量計(1)、PLC控制系統(6)、觸摸屏(5)、稱重 裝置(3)、稱重反饋系統(4)都是安裝在灌裝設備上，其中PLC控制系統(6)與觸摸屏(5)連線，由觸摸屏(5)通過PLC控制系統(6)傳輸信號，稱重裝置(3)與稱重反饋系統(4)連 線，由稱重裝置(3)通過稱重反饋系統(4)傳輸信號，最后集中信號在灌裝設備(2)上控制
灌裝量。參閱圖1和圖2所示，第一次灌裝時將空的瓶子(2-5)放在稱重裝置(3)上，瓶子 (2-5)的重量通過稱重裝置(3)和稱重反饋系統(4)將信號反饋到PLC控制系統(6)，在觸 摸屏(5)上設定每個灌裝頭的待灌重量，然后進行灌裝工作，結束后將灌裝后的瓶子(9)放 在稱重裝置(3)上，PLC控制系統(6)會根據灌裝前后的重量，從而確定灌裝的時間，通過 控制灌裝機上的流量計(2)的工作時間來確定灌裝的重量，第二次進行灌裝，實際灌裝的 精確度將在1%。以內。參閱圖2所示，待灌物料從進料口(2-1)進入，首先進入流量計(1)，再進入灌裝嘴 (2-3)，為了保證灌裝精度的準確性，我們特別設計了灌裝防滴漏裝置(2-2)，當瓶子(2-5) 進入灌裝設備(2)后，光電檢測(2-4)檢測瓶子進入灌裝工位，由PLC控制系統(6)指令流 量計(1)開始工作，因為我們采用了高精度的流量計(1)控制流量，其精度能達到1%。的流 量計算，灌裝結束后，PLC控制系統(6)將指令真空吸漏裝置(2-6)進行工作，真空吸漏裝 置(2-6)與灌裝防滴漏頭(2-2)同時工作，以防物料在灌裝結束后會從下料嘴(2-3)溢出 而影響灌裝精度。本發明是一種將自動稱重反饋系統與現在的PLC控制程序相結合，成功轉化運用 到了灌裝設備中，并有效結合了流量計的精確度和防滴漏裝置的合理運用，將灌裝設備的 自動化程度和灌裝精度提高到了一個理想的先進狀態。凡是相同于將自動稱重、流量計、防 滴漏等技術來提高灌裝設備的灌裝精度的理論和應用，也應屬于本專利的保護范圍。
權利要求
高精度稱重灌裝機，包括PLC控制系統，稱重裝置，稱重反饋系統，觸摸屏，流量計，灌裝設備，其特征在于流量計、PLC控制系統、觸摸屏、稱重裝置、稱重反饋系統都是安裝在灌裝設備上，其中PLC控制系統與觸摸屏連線，由觸摸屏通過PLC控制系統傳輸信號，稱重裝置與稱重反饋系統連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統傳輸信號，最后集中信號在灌裝設備上控制灌裝量。
2.根據權利要求1所述的高精度稱重灌裝機，其特征在于PLC控制系統與觸摸屏連線， 由觸摸屏通過PLC控制系統傳輸信號，終端以觸摸屏進行統一控制。
3.根據權利要求1所述的高精度稱重灌裝機，其特征在于灌裝重量的調整以PLC控制 系統控制流量計的工作狀態來控制灌裝重量。
4.根據權利要求1所述的高精度稱重灌裝機，其特征在于只需要設定好需要灌裝的重 量后，第一次灌裝總重量通過稱重裝置上進行檢測，在以后的工作中，灌裝重量不需要手工 再進行調整即可達到灌裝要求。
5.根據權利要求1所述的高精度稱重灌裝機，其特征在于將稱重反饋系統與PLC控制 系統進行了連線轉化，自動實現灌裝重量的轉化控制。
全文摘要
本發明涉及一種灌裝機，特別涉及一種將自動稱重反饋技術和PLC控制系統相結合，通過流量計來控制流量進行高精度灌裝的設備。是現有灌裝設備的一種技術改進；它包括PLC控制系統，稱重裝置，稱重反饋系統，觸摸屏，流量計，灌裝設備，其特征在于流量計、PLC控制系統、觸摸屏、稱重裝置、稱重反饋系統都是安裝在灌裝設備上，其中PLC控制系統與觸摸屏連線，由觸摸屏通過PLC控制系統傳輸信號，稱重裝置與稱重反饋系統連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統傳輸信號，最后集中信號在灌裝設備上控制灌裝量。是一種操作非常方便，灌裝精度準確，自動控制化程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調整進行灌裝的一種裝置。
文檔編號B67C3/28GK101798050SQ200910025560
公開日2010年8月11日 申請日期2009年2月10日 優先權日2009年2月10日
發明者李衛慶, 束毅, 王俊東, 眭小平, 袁新忠 申請人:金壇市晨光輕工機械有限公司