塑料安瓿以及著色塑料容器的制作方法

專利名稱：塑料安瓿以及著色塑料容器的制作方法
塑料安瓿以及著色塑料容器
<技術領域>本發明涉及塑料安瓿、以及由具有熱塑性的多層塑料制成的著色塑料容器，詳細 地說，涉及用于以密封狀態收納藥液的塑料安瓿、以及用于收納易被紫外線分解、劣化的藥 劑的著色塑料容器。
<背景技術>近年來，用于以密封狀態收納藥液的安瓿，從沖擊強度、操作容易性、安全性的觀 點考慮，注意力正在從玻璃制安瓿向塑料制安瓿轉移。塑料安瓿通常的構成如下，它具有用于收納藥液的藥液收納部、與該藥液收納部 連通、并向一側延伸的藥液排出筒部、以及將該藥液排出筒部的一側端部封閉的頂部；在上 述藥液排出筒部上形成的脆弱部(沿著圓周方向形成的薄壁部)，通過使上述藥液排出筒 部的脆弱部開裂(例如，擰斷、或者掰斷)，從而形成用于將藥液排出的排出口。另外，塑料安瓿以往是用聚乙烯或聚丙烯等的藥學上允許的聚烯烴來形成，但近 年來，從抑制塑料安瓿中收納的藥液的揮發或散失(特別是一旦作為藥液的溶劑的水分發 生揮發·散失，則隨之而來的是藥液的濃縮)、或是抑制塑料中所含的配合劑溶出到藥液中 的觀點考慮，人們也在研究使用環烯烴系(共)聚合物。具體地，專利文獻1中記載了由以環烯烴系化合物作為聚合物成分的樹脂材料制 成的塑料安瓿；專利文獻2中記載了最內層由含有聚環烯烴的樹脂形成的塑料安瓿。另外，作為塑料安瓿的制造方法，如專利文獻2中所記載，已知有連續實行采用 吹塑成型的安瓿成型工序、向安瓿內灌裝藥液的灌裝工序、安瓿的密封工序的、所謂吹塑 (blow) ·灌裝·密封(BFS)法，采用該BFS法，可以將塑料安瓿一體形成，而且可以將藥液 無菌地收納到塑料安瓿內，并進行密封。另外，關于這種塑料制容器，人們正在研究為了收納易被紫外線分解、劣化的藥劑 而向形成容器的塑料材料賦予遮光性，例如，有人提出向塑料材料中配合顏料、或是配合紫 外線吸收劑的方案。專利文獻3記載了輸液袋用著色樹脂組合物，其特征在于，該組合物通過向熱塑 性樹脂100重量份中配合0.02 3.0重量份C. I. (Colour Index)顏料黃95和/或C. I.顏 料黃147而成。另外，專利文獻4中提出，為了防止油性食品用容器受光線照射而發生粘接劣化 或為了提高內容物的保存性，使用一種由含有紫外線吸收劑的乙烯-乙烯醇共聚物層作為 以聚烯烴為主體的內外層以及借助粘接劑樹脂層作為中間層層合而成的層合體來形成容 器的方案。<專利文獻1>特開平5-293159號公報<專利文獻2>國際專利申請公開W02004/093775號小冊子<專利文獻3>特開平8-193149號公報〈專利文獻4>特開平9-86570號公報〈發明內容〉<發明所要解決的課題>然而，當采用BFS法形成塑料安瓿時，關于環烯烴系(共)聚合物層，從安瓿的密 閉性和防止成型性降低的觀點考慮，優選將其作為安瓿的最內層以外的層使用，另外，從防 止顏料或紫外線吸收劑等添加劑溶出到藥液中的觀點考慮，優選將其作為處于配合有這些 添加劑的層內側的層使用。因此，環烯烴系(共)聚合物層自然而然地只能用作塑料安瓿 的中間層。但是，由中間層為環烯烴系(共)聚合物層而構成的塑料安瓿具有這樣一些缺點， 例如，在將安瓿開封時，在發生擰斷或掰斷的開口部，一般殘留有被稱為“須子(t Y )”的 細小樹脂片；開口部發生變形或受到損壞，由此，藥液難以從塑料安瓿中排出。另外，在形成容器的塑料材料中配合顏料的情況下，為了充分遮蔽紫外區域的波 長，必須配合大量的顏料，因此，可見光區域的波長也被遮蔽，導致裝在塑料容器中的內容 物難以看清。另外，在向塑料材料中配合紫外線吸收劑以便充分遮蔽紫外區域的波長的情況 下，由于大量配合紫外線吸收劑，容易導致成本上升的問題變得顯著，而且，往往產生紫外 線吸收劑在塑料材料中的分散性降低、以及紫外線吸收劑從塑料材料中滲出(滲料(
-K ))等缺點。作為提高塑料容器的遮光性的其他方法，可以考慮增加塑料的厚度，該情況下，容 器全體的厚度增大，有可能在塑料容器的操作性等方面帶來障礙。特別地，在塑料容器為安 瓿等較小型容器的情況下，伴隨厚度的增加，容易顯著出現弊害。本發明的目的在于，提供一種能夠抑制塑料安瓿中收納的藥液的揮發和散失、并 能抑制塑料的配合劑溶出到藥液中，并且還能夠抑制在將塑料安瓿開封時產生須子、以及 開口部發生變形或損壞的塑料安瓿。本發明的另一個目的在于，提供一種能夠穩定地收納易被紫外線分解、劣化的藥 劑，而且容易看清容器內部的著色塑料容器。<用于解決課題的手段>本發明人等為了達到上述目的而反復進行了精心的研究，結果發現，對于由多層 塑料制成的安瓿，通過將用于上述多層塑料的中間層的環烯烴(共)聚合物的玻璃化轉變 溫度設定在規定范圍內，就能解決上述課題，進一步研究的結果，至此完成了本發明。S卩，本發明的塑料安瓿的特征在于，該塑料安瓿具備用于收納藥液的藥液收納 部、與上述藥液收納部連通、并向一側延伸的藥液排出筒部、以及將上述藥液排出筒部的一 側端部封閉的頂部；上述藥液排出筒部具備沿著圓周方向形成薄壁的脆弱部；上述藥液收 納部、上述藥液排出筒部和上述頂部，由多層塑料構成，該多層塑料包括含有玻璃化轉變溫 度為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物的中間層、在上述中間層的內側層合的內層、以及 在上述中間層的外側層合的外層。根據本發明的塑料安瓿，由于形成藥液收納部、藥液排出筒部和頂部的多層塑料 中間層含有環烯烴系(共)聚合物，因此，可以抑制塑料安瓿中收納的藥液的揮發和散失并 能抑制塑料的配合劑溶出到藥液中。
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而且，根據本發明的塑料安瓿，將上述藥液排出筒部的脆弱部開裂時的作業性良 好，可以抑制塑料安瓿開封時產生須子以及開口部發生變形或損壞。在本發明的塑料安瓿中，上述多層塑料，在上述中間層與上述內層之間、以及、上 述中間層與上述外層之間，優選分別具備粘接層。在該情況下，可以提高上述中間層與上述內層的粘接性、以及上述中間層與上述 外層的粘接性。本發明的塑料安瓿還優選具備從上述藥液排出筒部的上述脆弱部開始從上述頂 部側的外周面連續、并突出到上述藥液排出筒部的外側的把手片(摘*片)，或者、從上述 頂部的外表面連續、并突出到上述頂部的外側的把手片。在該情況下，通過把持上述把手片進行擰或者掰(折>9曲(f 3 )，可以在其脆弱部 將藥液排出筒部擰斷或者掰斷，因此使塑料安瓿的開封操作變得容易。 本發明的塑料安瓿優選還具備從上述藥液排出筒部的上述脆弱部開始各自從上 述藥液收納部側的外周面和上述藥液收納部的外表面連續、并突出到上述藥液排出筒部和 上述藥液收納部的外側而且相互連結的補強片。在該情況下，上述補強片提高了藥液收納部與藥液排出筒部之間的剛性，因此，當 擰或者掰把手片時，可以抑制藥液收納部和藥液排出筒部的變形，而且，可以容易且確實地 將藥液排出筒部的脆弱部斷開。因此，顯著地提高了將塑料安瓿開封的作業性。對于本發明的塑料安瓿，為了使上述脆弱部開裂所需要的力，相對于上述藥液排 出筒部處的上述多層塑料的厚度，優選為0. 65N · m/mm以下。通過將用于使上述藥液排出筒部的脆弱部開裂所需要的力設定在上述范圍內，可 以顯著地提高將塑料安瓿開裂的作業性。在本發明的塑料安瓿中，上述多層塑料的內層和外層優選(i)含有密度0. 900 0. 940g/cm3的高壓法聚乙烯；或者，(ii)含有聚丙烯系樹脂。在上述(i)的情況下，對用于使上述脆弱部開裂所需要的力的調節變得容易，而 且，將上述脆弱部擰斷或者掰斷時的感覺變得良好。在上述(ii)的情況下，可以提高塑料安瓿的耐熱性。另外，在上述(ii)的情況下，上述聚丙烯系樹脂優選為聚丙烯、聚丙烯彈性體與 成核劑的混合物。在該情況下，可以提高上述多層塑料的內層和外層的柔軟性和透明性。在本發明的塑料安瓿中，上述多層塑料的中間層(由)含有包含玻璃化轉變溫度 為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物以及密度0. 900 0. 940g/cm3的高壓法聚乙烯或者 密度0. 940 0. 970g/cm3的高密度聚乙烯的混合樹脂(形成)，密度0. 900 0. 940g/cm3 的高壓法聚乙烯或者密度0. 940 0. 970g/cm3的高密度聚乙烯在上述混合樹脂中的含有 比例，優選為30重量％以下。在該情況下，對用于使上述脆弱部開裂所需要的力的調節變得容易，而且，可以提 高中間層與內層和與外層的粘接性。在本發明的塑料安瓿中，上述多層塑料的外層優選(iii)含有著色劑；和/或，
(iv)含有紫外線吸收劑。在上述(iii)和(iv)的情況下，對于塑料安瓿，可以適宜地賦予遮光性。在上述(iv)的情況下，上述紫外線吸收劑優選為苯并三唑系紫外線吸收劑。另外，在上述(iv)的情況下，上述多層塑料的外層優選在含有紫外線吸收劑的同 時，還含有金屬氧化物微粒。為了達到上述的另一個目的，本發明的著色塑料容器的特征在于，該塑料容器由 熱塑性多層塑料形成，該多層塑料具備含有顏料和紫外線吸收劑的著色層以及直接地或者 以夾持中間層的方式層合在上述著色層的一側表面上的內層，上述著色層的厚度T為50 1000 μ m，顏料在上述著色層中的含有比例P(重量％)與上述著色層的厚度Τ( μ m)的乘積 PT滿足下述式(1)，紫外線吸收劑在上述著色層中的含有比例U(重量％)與上述著色層的 厚度T ( μ m)的乘積UT，當上述乘積PT超過20時，滿足下述式(2)，且當上述乘積PT為20 以下時，滿足下述式(3)1 ≤PT ≤ 150 ...(1)5 ≤ UT ≤ 160 ... (2)20 < UT ≤ 160 ... (3)。根據本發明的著色塑料容器，既可以保持對于容器內部的適度的看清性(視認 性)，又可以高效率地遮蔽紫外區域的波長。因此，根據本發明，可以穩定地收納易被紫外線 分解、劣化的藥劑。在本發明的著色塑料容器中，上述著色層的另一側表面優選為上述熱塑性多層塑 料的外側表面。即，著色層優選為著色塑料容器的外層。另外，在該情況下，當上述著色層中的紫外線吸收劑的含有比例U(重量％ )除以 上述著色層的厚度Τ( μ m)時得到的商U/T，更優選滿足下述式(4)。U/T ≤0. 004 ... (4)通過將著色層配置在熱塑性多層塑料的外側表面，S卩，通過使著色層成為熱塑性 多層塑料的最外層，可以高效率地發揮由紫外線吸收劑帶來的紫外線吸收效果。另外，在該 情況下，通過將著色層中的紫外線吸收劑的含有比例設定在上述范圍內，可以防止紫外線 吸收劑從熱塑性多層塑料的表面滲出(滲出(bleed))。在本發明的著色塑料容器中，上述顏料優選為偶氮縮合系顏料，上述紫外線吸收 劑優選為苯并三唑系紫外線吸收劑。在該情況下，對于紫外區域的光線的遮蔽效果變得良 好。另外，在本發明的著色塑料容器中，上述熱塑性多層塑料的透射率，優選對于波長 200 380nm的光線，為5%以下，而且，對于波長600nm的光線，優選為40%以上。本發明的著色塑料容器優選在上述著色層與上述內層之間，具備環烯烴聚合物 層。在該情況下，可以防止著色層中含有的顏料和紫外線吸收劑轉移到內層側和著色塑料 容器的內容物中，從而可以防止對著色塑料容器中收納的藥劑產生不良影響。本發明的著色塑料容器是這樣一種著色塑料安瓿，其中具備按照有底筒狀形成 的用于收納藥液的藥液收納部、與藥液收納部的開口端連通、并向一側延伸的藥液排出筒 部、將藥液排出筒部的一側端部封閉的頂部；而且，上述藥液收納部處的熱塑性多層塑料的 厚度優選為300 1500 μ m。
另外，在該情況下，著色塑料容器(著色塑料安瓿)優選采用吹塑-灌裝-密封 (BFS)法來形成。〈發明的效果〉根據本發明的塑料安瓿，可以抑制塑料安瓿中收納的藥液的揮發和散失、并能抑 制塑料的配合劑溶出到藥液中，而且，在使藥液排出筒部的脆弱部開裂時的作業性良好，可 以抑制塑料安瓿開封時產生須子以及開口部發生變形或損壞。因此，本發明的塑料安瓿優選作為例如，用于將藥液以密封狀態收納的安瓿，尤其 適宜作為采用BFS法制作的塑料安瓿。本發明的著色塑料容器對于容器的內部具有適度的看清性，而且，可以高效率地 遮蔽紫外區域的光線從容器的外部向內部的入射。因此，本發明的著色塑料容器適用于收 納易被紫外線分解、劣化的藥劑的用途。
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>圖1為示出本發明的塑料安瓿的一個實施方案的正面圖。圖2為圖1所示的塑料安瓿的左側面圖。圖3為圖1所示的塑料安瓿的平面圖。圖4為圖1所示的塑料安瓿的底面圖。圖5為圖1所示的塑料安瓿的左側截面圖。圖6為圖1所示的塑料安瓿的A-A截面。圖7為圖1所示的塑料安瓿的B-B截面。圖8為示出形成著色塑料容器的熱塑性多層塑料的層結構的一例的截面圖。圖9為示出形成著色塑料容器的熱塑性多層塑料的層結構的另一例的截面圖。圖10為示出形成著色塑料容器的熱塑性多層塑料的層結構的另一例的截面圖。圖11為示出著色塑料容器的一個實施方案的正面圖。圖12為圖11所示的著色塑料容器的側面圖。圖13為圖11所示的著色塑料容器的平面圖。圖14為圖11所示的著色塑料容器的底面圖。圖15為圖11所示的著色塑料容器的側截面圖。〈符號說明〉10塑料安瓿，11藥液收納部，12藥液排出筒部，13頂部，14脆弱部，18中間層，19 內層，20外層，21粘接層，22粘接層，28把手片，31補強片，101著色層，102環烯烴聚合物 層，104中間層，110著色塑料安瓿，111藥液收納部，112藥液排出筒部，113頂部
<具體實施方式
>以下，參照附圖詳細地說明本發明的塑料安瓿的實施方案。圖1為示出本發明的塑料安瓿的一個實施方案的正面圖。另外，相對于圖1所示 的塑料安瓿10，圖2為左側面圖，圖3為平面圖，圖4為底面圖，圖5為左側截面圖，圖6為 A-A截面圖，圖7為B-B截面圖。予以說明，對于圖1所示的塑料安瓿10，背面圖與正面圖 相同，右側面圖與左側面圖相同。
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如圖1和圖2所示，塑料安瓿10具備按照有底筒狀形成的用于收納藥液的藥液收 納部11、與藥液收納部11的開口端Ila連通并向一側延伸的藥液排出筒部12、將藥液排出 筒部12的一側端部封閉的頂部13，藥液排出筒部12具備沿著圓周方向形成薄壁的脆弱部 14。在藥液收納部11處，在沿著藥液收納部11的中心軸15的縱向、與底部16相對向 的一側端部，形成開口端11a，在該開口端Ila附近，具有直徑從底部16側向開口端Ila側 (向一側)逐漸變小的肩部17。如圖3和圖4所示，關于藥液收納部11的截面形狀，在平面視圖或者底面視圖中， 形成圓形，但藥液收納部11的上述截面形狀不限定于此，也可以形成例如橢圓形。再次參照圖1和圖2，藥液排出筒部12是按照與藥液收納部11的開口端Ila連接 并以藥液收納部11的中心軸15相同的軸作為中心軸而沿著該中心軸15的方向延伸的方 式形成。在藥液排出筒部12的一側端部(即，藥液排出筒部12中、與藥液收納部11的開 口端Ila側相對向的一側端部)處，從上述一側端部連續，形成用于封閉藥液排出筒部12 的頂部13。例如，藥液排出筒部12優選具有與注射器嘴部匹配的內徑，以便使得，當將用于 吸引藥液收納部11內的藥液的注射器的嘴部(VO)插入時，該嘴部能夠以穩定的狀態 被固定，而且，優選在藥液收納部11與頂部13之間，在藥液排出筒部12的軸向上，具有足 夠的長度。藥液收納部11、藥液排出筒部12和頂部13相互連接成為一體，形成用于收納、密 封藥液的封閉的區域。另外，藥液排出筒部12具備在從藥液收納部11的開口端Ila直到藥液排出筒部 12的一側端部之間的大致中間的部分，以及沿著藥液排出筒部12的圓周方向形成薄壁的 脆弱部14 (參照圖5)。由此，通過把持藥液收納部11和藥液排出筒部12的頂部13側，將它們相互擰或 者掰，可以很容易地將脆弱部14擰斷或者掰斷而使其開裂。而且，由此可以將塑料安瓿10 開封。而且，由此，將藥液排出筒部12開口，向這樣生成的開口部中插入圖中未示出的 注射器的嘴部，形成能夠采集藥液收納部11內收納的藥液的狀態。予以說明，注射器以例 如，在該嘴部的尖端不帶注射針的狀態下，將該嘴部插入藥液排出筒部12的開口中，按照 能夠吸引藥液收納部11內收納的藥液的方式使用。參照圖5，藥液收納部11、藥液排出筒部12和頂部13由包括以下結構的多層塑料 形成例如，含有玻璃化轉變溫度為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物的中間層18、在相 對于中間層18的、塑料安瓿10的內側層合的內層19，塑料安瓿10的外側層合的外層20，配 置于中間層18與內層19之間的粘接層21，配置于中間層18與外層20之間的粘接層22。予以說明，配置于中間層18與內層19之間的粘接層21以及配置于中間層18與 外層20之間的粘接層22，均是任選的層，也可以不使用這些粘接層21、22，而是在相對于中 間層18的、塑料安瓿10的內側表面和外側表面的兩側表面上，分別直接地配置內層19和 外層20。作為用于形成中間層18的、玻璃化轉變溫度為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物(cyclic Orefin(CO)polymer)，可舉出例如，在乙烯與雙環戊二烯類的共聚物、乙烯與降 冰片烯系化合物的共聚物、環戊二烯衍生物的開環聚合物、多種環戊二烯衍生物的開環共 聚物、它們的氫化物等當中的、玻璃化轉變溫度處于60 80°C的范圍內的聚合物。這些玻 璃化轉變溫度為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物可以單獨使用，也可以將2種以上混合 使用。另外，作為環烯烴系(共)聚合物，在上述聚合物中，優選可舉出乙烯與降冰片烯系 化合物的共聚物的氫化物、1種以上的環戊二烯衍生物的開環(共)聚合物的氫化物。在形成中間層18時，通過使用上述那樣的環烯烴系(共)聚合物，可以使塑料安 瓿的強度和水分透過防止性能變得更良好，而且，可以向塑料安瓿賦予氣體透過防止性能。予以說明，作為上述環烯烴系(共)聚合物的具體例，可舉出例如，具有通式(A) 所示重復單元和通式(A')所示重復單元的共聚物，例如，具有通式(B)所示重復單元的聚 合物、等。
〈化1>
ΓΙ1R2 _Π_Rr、O' R2 _
Jmt
㈧
(A')〈化2>
(CH2CH5)r
(B)
R3 R"
J Λ(式(A)、式(A')和式(B)中，R1、! 1'、R2、R2'、R3和R4相同或不同，表示氫、烴殘 基或者極性基團。R1和R2、R1'和R2'、R3和R4可以各自相互鍵合形成環。m、m'、χ和ζ相 同或不同，表示1以上的整數，η、η'和y相同或不同，為O或1以上的整數。)作為烴殘基，可舉出例如，烷基，優選為碳數1 6的烷基，更優選為碳數1 4的焼基。作為極性基團，可舉出例如，鹵原子(例如，氟原子、氯原子、溴原子、碘原子等)、 酯、腈、吡啶基等。具有通式(A)和(A')所示的重復單元的聚合物是通過采用公知的開環聚合方法 使1種或2種以上的單體聚合而成的聚合物，或者是按照常規方法將這樣獲得的開環聚合 物加氫而成的聚合物。這種聚合物，可作為例如，日本才 >株式會社制的商品名“七、才7 7 (注冊商 標)”、日本合成^ A株式會社制的商品名“ART0N(注冊商標)，，等購得。具有通式(B)所示重復單元的聚合物是采用公知的方法將作為單體的1種或2種 以上的降冰片烯系單體與乙烯加成共聚而成的聚合物、和/或按照常規方法對其加氫而成
10的聚合物。這種聚合物，可以作為例如，三井化學株式會社制的商品名“ 7 ^ (注冊商 標)”、歹4 ZT少GmbH制的商品名“卜^ 7 (注冊商標)”等購得。具有上述通式(A)、(A')和(B)所示重復單元的聚合物中，其氫化物均為飽和聚 合物，因此，除了氣體遮蔽性和水分遮蔽性優良以外，耐熱性和透明性、以及穩定性等性能 也均優良。環烯烴系(共)聚合物的玻璃化轉變溫度(Tg)為按照JIS K 7121_1987“塑料的玻 璃化轉變溫度測定方法”中記載的輸入補償差示掃描熱量測定法(輸入補償DSC)測得的中 間點玻璃化轉變溫度(Tmg)，用于形成中間層18的環烯烴系(共)聚合物的Tg，如上所述， 在60 80°C、優選在65 80°C的范圍內設定。如果環烯烴系(共)聚合物的Tg超過80°C，就會產生在由脆弱部14的開裂產生 的開口部殘留被稱為“須子”的細小樹脂片的缺點。另外，如果環烯烴系(共)聚合物的Tg 超過80°C，則通過擰斷或掰斷來使脆弱部14開裂所需要的力變大，從而難以將塑料安瓿10 開封。相反，如果環烯烴系(共)聚合物的Tg低于60°C，則中間層18所要求的水蒸氣隔離 性和防止樹脂添加物等轉移到內容液中的效果降低，從而難以達到本發明所希望的目的。環烯烴系(共)聚合物的熔體流動速率(MFR)沒有特殊限定，從塑料安瓿的成型 性和力學特性等的觀點考慮，優選為4 30g/10分鐘(260°C )。環烯烴系(共)聚合物的分子量沒有特殊限定，數均分子量<Mn>優選為1萬 10 萬，更優選為2萬 5萬。予以說明，平均分子量采用例如，以環己烷為溶劑的凝膠滲透色 譜(GPC)分析，作為苯乙烯換算值求出。中間層18可以只由例如，玻璃化轉變溫度(Tg)為60 80°C的環烯烴系(共)聚 合物來形成，也可以由含有例如，Tg為60 80°C的環烯烴系(共)聚合物與聚乙烯的混合 樹脂來形成。作為這種混合樹脂，優選可舉出例如，含有Tg為60 80°C的環烯烴系(共)聚合 物和密度0. 900 0. 940g/cm3 (更優選密度0. 920 0. 930g/cm3)的高壓法聚乙烯或者密 度0. 940 0. 970g/cm3的高密度聚乙烯的混合樹脂。高壓法聚乙烯為采用高壓法制造的支鏈形的聚乙烯。另一方面，高密度聚乙烯為 采用中低壓法制造的線性聚乙烯，該高密度聚乙烯可以是例如，乙烯的均聚物，也可以是例 如，乙烯與丙烯、丁烯-1、戊烯-1、己烯-1，4-甲基戊烯-1、辛烯-1、癸烯-1等α _烯烴類 形成的共聚物。作為形成中間層18的樹脂，通過使用上述混合樹脂，可容易地設定為了擰斷或者 掰斷以使脆弱部14開裂所需要的力，而且，可以提高中間層18與、和該中間層18相鄰的的 內層19和外層20的粘接性。進而，當在上述環烯烴系(共)聚合物中混合上述高密度聚 乙烯時，可以充分保持混合樹脂的透明性，因此是優選的。上述混合樹脂中，密度0. 900 0. 940g/cm3 (優選密度0. 920 0. 930g/cm3)的高 壓法聚乙烯、或者密度0. 940 0. 970g/cm3的高密度聚乙烯的含有比例，優選為上述混合 樹脂全體的30重量％以下，更優選為5 30重量％，特別優選為5 25重量％。如果上 述混合樹脂中的、上述高壓法聚乙烯或者上述高密度聚乙烯的混合比例高于上述范圍，則 有可能使環烯烴系(共)聚合物所要求的上述性能變得不充分。
作為形成內層19和外層20的樹脂，可舉出例如，聚烯烴。作為聚烯烴，沒有特殊限定，可舉出例如，以往適用于醫療用塑料容器的各種聚烯 烴，其中，優選可舉出聚乙烯系樹脂和聚丙烯系樹脂。另外，在重視醫療用塑料容器的耐熱 性的情況下，優選使用聚丙烯系樹脂。作為聚乙烯系樹脂，可舉出例如，高壓法(支鏈形)低密度聚乙烯(HP-LDPE)、線性 低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等均聚物、以及聚乙烯 系共聚物。在聚乙烯系共聚物中，作為乙烯以外的共聚單體，可舉出與上述那些共聚單體相 同的α-烯烴類。另外，該聚乙烯系共聚物中，乙烯以外的共聚單體的含有比例，優選為20 摩爾％以下，更優選為3 20摩爾％。聚乙烯系樹脂的性狀沒有特殊限定，從與含有環烯烴系(共)聚合物的中間層18 的成型性、用于擰斷或者掰斷來使脆弱部14開裂所需要的力的設定的容易性、塑料安瓿的 力學特性等觀點考慮，優選較低密度的聚乙烯系樹脂，具體地，適宜選擇密度處于0. 900 0. 940g/cm3、優選0. 920 0. 930g/cm3的范圍內的高壓法聚乙烯。作為上述高壓法聚乙烯， 可舉出與形成中間層18的樹脂中所示相同的聚乙烯。聚乙烯系樹脂的熔體流動速率(MFR)沒有特殊限定，從與含有環烯烴系(共)聚 合物的中間層18的成型性、塑料安瓿的力學特性等觀點考慮，優選為0. 2 20g/10分鐘 (190°C )。另一方面，作為聚丙烯系樹脂，可舉出例如，等規聚丙烯、間規聚丙烯等結晶性均 聚物、以及含有少量共聚單體的結晶性共聚物。作為上述結晶性共聚物中丙烯以外的共聚單體，可舉出例如，乙烯、丁烯-1、戊 烯-1、己烯-1，4-甲基戊烯-1、辛烯-1、癸烯-1等α-烯烴類。另外，上述結晶性共聚物中 丙烯以外的共聚單體的含有比例，優選為30摩爾％以下，更優選為2 30摩爾％，特別優 選為3 25摩爾％。另外，為了向上述聚丙烯系樹脂賦予柔軟性，優選使用熱塑性彈性體。特別地，使 用金屬茂催化劑制造的、密度為0. 860 0. 870g/cm3、玻璃化轉變溫度(Tg)為-10°C以下 的聚丙烯彈性體，從兼有耐熱性、透明性和柔軟性的觀點考慮，在本發明中是優選的。這種 聚丙烯彈性體，可以作為例如，三井化學株式會社制的商品名“7，^才”購得。另外，作為其他的聚丙烯彈性體，可舉出例如，低結晶性聚丙烯共聚物(例如，三 井化學株式會社制的商品名“夕7 7 —(注冊商標)”X系列等)。這些聚丙烯彈性體的配 合比例，相對于形成內層19或者外層20的樹脂總量，優選為10 40重量％。聚丙烯系樹脂的熔體流動速率(MFR)沒有特殊限定，從與含有環烯烴系(共)聚 合物的中間層18的成型性、以及塑料安瓿的力學特性等觀點考慮，優選為0. 2 20g/10分 鐘(230 0C )。內層19和外層20也可以僅由例如，聚乙烯系樹脂或聚丙烯系樹脂來形成，也可以 由例如，聚丙烯、聚丙烯彈性體和成核劑的混合物來形成。該情況下，可以提高內層19和外 層20的透明性。作為成核劑，可舉出例如，2，2'-亞甲基雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸酯鈉 (NA-11)、羥基鋁-雙[2，2_亞甲基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸酯](NA-21)等磷酸系 成核劑等。
予以說明，內層19和外層20均不限定于單一的層，也可以是例如，包括含有從上 述樹脂中選出的、相互不同的樹脂的層的層合體。另外，在中間層18與內層19的層間、以及在中間層18與外層20的層間，可以根 據需要，分別設置粘接層21、22。作為形成粘接層21、22的樹脂，可舉出例如，LLDPE(特別是金屬茂催化劑等使用 單活性中心催化劑聚合而成的產物)、聚乙烯系彈性體、它們的混合樹脂。另外，粘接層形成 用的樹脂中，除了上述的以外，還可舉出例如，作為粘接用樹脂公知的不飽和羧酸改性聚乙 烯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物等。粘接層21、22的厚度沒有特殊限定，只要是對于相鄰的層(中間層18與內層19、 中間層18與外層20)的粘接，具有足夠厚度即可。具體來說，相對于相鄰的層的厚度，優選 為2 10%左右。進而，外層20中也可以配合例如，著色劑、紫外線吸收劑等。著色劑是為了使塑料安瓿的光線透過性降低、防止塑料安瓿中收納的藥液的光劣 化、以及向塑料安瓿賦予裝飾性的目的而配合的成分，具體可舉出例如，C. I.顏料黃95、 C. I.顏料黃147、C. I.顏料黃180、C. I.顏料黃181等黃色顏料，例如，C. I.顏料紅220、 C. I.顏料紅177等紅色顏料、C. I.顏料藍60等藍色顏料等顏料。這些顏料可以單獨使用， 也可以將2種以上混合使用。著色劑的配合量，可以根據形成外層20的樹脂厚度、塑料安瓿所要求的遮光性的 程度等來適宜設定，沒有特殊限定，例如，在形成外層20的樹脂中，優選為0. 01 0. 4重量％。紫外線吸收劑是為了降低塑料安瓿的紫外線透過性、防止塑料安瓿中收納的藥液 受紫外線劣化的目的而配合的成分，具體地可舉出例如，2-(2'-羥基-5'-甲基苯酚)苯 并三唑(汽巴精化(手八· 7 * Y >歹4 * ’ m <、株式會社制的商品名“ f 5匕‘ > (注冊商標)P”)、2-(2'-羥基-3'，5'-雙(甲基芐基)苯酚)苯并三唑(同上株式 會社制的商品名3 e > (注冊商標)234”)、2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯 酚)-5_氯苯并三唑(同上株式會社制的商品名3 e > (注冊商標)326”)、2-(2‘-羥 基-3'，5' _ 二叔丁基苯酚)-5-氯苯并三唑(同上株式會社制的商品名3 > (注 冊商標)327”)、2-(2‘-羥基-3'，5' _ 二叔戊基苯酚)苯并三唑(同上株式會社制的商 品名3 if > (注冊商標)328”)、2-(2'-羥基-5'-四甲基丁基苯酚)苯并三唑(同 上株式會社制的商品名“^"3 e > (注冊商標)329”)等苯并三唑系紫外線吸收劑等。紫外線吸收劑的配合量，可以根據形成外層20的樹脂厚度、塑料安瓿所要求的紫 外線遮蔽性的程度等來適宜設定，沒有特殊限定，例如，在形成外層20的樹脂中，優選為 0. 01 0. 4重量％。在形成外層20的樹脂中配合紫外線吸收劑的情況下，從提高紫外線吸收劑對紫 外線的吸收效率、減少紫外線吸收劑的用量的觀點考慮，更優選配合金屬氧化物微粒。作為金屬氧化物微粒的金屬氧化物，可舉出例如，氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵、氧化
鈰、氧化鎂等。另外，金屬氧化物微粒的平均粒徑，沒有特殊限定，從保持塑料安瓿的透明性的觀 點考慮，優選為50nm以下，更優選為30nm以下。
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金屬氧化物微粒的配合量，可以根據所用的紫外線吸收劑的種類及其配合量、形 成外層20的樹脂厚度、塑料安瓿所要求的透明性和紫外線遮蔽性的程度等來適宜設定，沒 有特殊限定，例如，在形成外層20的樹脂中，優選為0. 01 0. 4重量％。作為紫外線吸收劑與金屬氧化物微粒的組合，沒有特殊限定，優選可舉出 2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯酚)-5-氯苯并三唑(上述的商品名“子3匕> (注冊商標)326”)與氧化鋅微粒的組合。中間層18、內層19和外層20的各層厚度，任一層均可在由多層塑料形成的層全體 的10 50%的范圍內設定，各層厚度的比例，可根據塑料安瓿中收納的藥液的種類、收納
量等來適宜設定。多層塑料的厚度只要根據塑料安瓿10的用途、所收納的藥液的種類、收納量等來 適宜設定即可，沒有特殊限定，例如，對于藥液收納部11，優選為300 1500 μ m，更優選為 400 1200 μ m。多層塑料的厚度，對于藥液收納部11、藥液排出筒部12和頂部13的各部 分，可以相同，也可以相互不同。對于多層塑料，從脆弱部14的開裂(擰斷或者掰斷)所需要的力，即，脆弱部14 整體開裂所需要的扭矩，開封塑料安瓿10時的操作性的觀點考慮，優選設定在0. 40N -m以 下，更優選設定在0. 05 0. 40N · m。另外，脆弱部14的開裂所需要的力，相對于藥液排出筒部12處的多層塑料的厚 度，優選為0. 65N · m/mm以下，更優選為0. 05 0. 65N · m/mm。在與藥液排出筒部12處的 脆弱部14相鄰、且多層塑料的厚度大致均勻的部分，通過將脆弱部14的開裂所需要的力 (多層塑料的厚度的每單位長度的力)設定在上述范圍，可以使用于使脆弱部14開裂的操 作性變得良好。為使脆弱部14開裂所需要的力，可以根據形成多層塑料的各層樹脂的種類等來 適宜調整。特別地，從將用于使脆弱部14開裂所需要的力設定在適當的值的觀點考慮，對 于含有環烯烴(共)聚合物的中間層而言，優選使其厚度為多層塑料全體的厚度的25 45%，更優選為30 40%。如圖1和圖2所示，藥液收納部11在其外周面23上具備肋線24，該肋線24在夾 住藥液收納部11的中心軸15且相互對向的位置上，沿著中心軸15的方向延伸，且從藥液 收納部11的外周面23沿直徑方向朝外突出。另外，藥液收納部11在其底部16具備從底 部16向外突出的肋線25，上述的外周面23的肋線24與底部16的肋線25相互連接。這些相互連接的2條肋線24、25，是由下述的塑料安瓿10的制造方法生成的。這 些肋線24、25通過在藥液收納部11的外周面23上形成，向藥液收納部11賦予剛性，從而 謀求保持藥液收納部11的形狀。如圖1和圖2所示，在藥液排出筒部12的外周面26上，具備把手片28，該把手片 28從藥液排出筒部12的脆弱部14處開始，從頂部13側連續、并突出到藥液排出筒部12的 外側，且從頂部13的外表面27連續并突出到頂部13的外側。這樣，把手片28按照從藥液排出筒部12的脆弱部14處開始，在頂部13側與頂部 13之間連續從而來形成，因此在把持藥液收納部11和藥液排出筒部12的頂部13側，將它 們相互擰或者掰的情況下，藥液收納部11和藥液排出筒部12不易變形。另外，通過將藥液 排出筒部12的脆弱部14擰斷或者掰斷，可以容易地而且確實地進行塑料安瓿10的開封操
14作。把手片28具有平坦部29以及在平坦部29的周圍形成的倒棱部30，把手片28的 內部形成中空狀的厚壁部分(參照圖6)。由此，把手片28本身的剛性得到保持，在為了將 塑料安瓿10開封而把持把手片28的情況下，可以抑制把手片28的變形。另外，如圖1和圖2所示，在肩部17處的藥液收納部11的外周面23上、以及在靠 近脆弱部14并處于藥液收納部11側的藥液排出筒部12的外周面26上，分別具備朝向藥 液排出筒部12和藥液收納部11的外側突出，且相互連結的補強片31。這樣，由于補強片31是按照從藥液排出筒部12的脆弱部14處開始，跨過藥液收 納部11側的部位與藥液收納部11的肩部17之間的方式進行連續從而來形成的，因此可以 顯著地提高了藥液收納部11與藥液排出筒部12之間的剛性。由此，例如，在塑料安瓿10的輸送中和操作時，從藥液收納部11突出的藥液排出 筒部12就變得不易破損。另外，當把持把手片28并進行擰斷或者掰斷操作時，補強片31就容易被手指捏 住，而且，確實具有阻止旋轉(回D止力)的作用，因此，可以容易且確實地進行塑料安瓿10 的開封操作。補強片31具有平坦部32、在平坦部32的周圍形成的倒棱部33，把手片28的內部 形成中空狀的厚壁部分(參照圖7)。由此，補強片31本身的剛性得到保持，補強效果進一 步提高，在為了開封塑料安瓿10而把持補強片31的情況下，可以抑制補強片31的變形。而 且，當擰(捩C 3 )把手片28時，手指與補強片31的接觸就變得良好。如圖2所示，補強片31優選在與把手片28同一平面上形成。該情況下，獲得整齊 的外觀，而且，塑料安瓿10的收納變得容易，而且，當擰(捩C 3 )把手片28時，補強片31 變得容易被手指捏住。予以說明，補強片31也可以在與把手片28垂直相交的方向上形成。在制造塑料安瓿10時，把手片28和補強片31可以與藥液收納部11、藥液排出筒 部12和頂部13等各部一起成型。塑料安瓿10可以采用例如，專利文獻2中記載的、所謂吹塑-灌裝-密封法與多 層吹塑成型法組合而成的成型方法來制造。具體地說，例如，首先將上述多層塑料擠出成型，按照從內側開始的順序，制作由 內層19、粘接層21、中間層18、粘接層22、外層20相互融合層合的多層結構的型坯。接著， 將得到的多層型坯用可分模夾住，形成藥液收納部U、藥液排出筒部12、補強片31的各部 (吹塑工序)，接著，通過向藥液收納部11的內部灌裝藥液(灌裝工序)，進而，用可分模夾 住，形成頂部13和把手片28，并形成包括藥液收納部11、藥液排出筒部12、頂部13在內的 封閉的區域(密封工序)，從而獲得藥液已被灌裝并密閉的塑料安瓿10。予以說明，當用可分模夾住型坯時，2條肋線24、25就沿著該可分模的合模面來形 成。根據上述的方法，塑料安瓿的成型、藥液的灌裝、安瓿的密閉均可以連續地進行， 因此，可以以低成本制造安全性、衛生性優良、規定量的藥液(省略圖示)在密封狀態下被 灌裝到藥液收納部11 (以及藥液排出筒部12)中的狀態的成型品(塑料安瓿10)。多層結構的型坯可以按照多層吹塑成型中的常規方法來制作。擠出機和口模的形 狀、多層結構的型坯的成型條件等，沒有特殊限定，可以按照多層吹塑成型中的常規方法來
15適宜設定。另外，使用多層結構型坯的采用吹塑-灌裝-密封法的塑料安瓿的制造，除了型坯 的層結構不同(形成型坯的擠出機的數量和口模的結構不同)以外，其余均可以與使用單 層結構型坯的采用BFS法的塑料安瓿的制造同樣地進行。予以說明，多層薄膜的各層，如上 所述，可以通過相互融合而層合在一起，也可以在各層之間，借助上述的含有粘接性樹脂的 層而相互粘接在一起。本發明的塑料安瓿可以廣泛地用于例如，醫療用途。下面，參照附圖詳細地說明本發明的著色塑料容器的實施方案。本發明的著色塑料容器由熱塑性多層塑料形成，該熱塑性多層塑料具備含有顏料 和紫外線吸收劑的著色層、在上述著色層的一側表面上直接地或者以夾著中間層的方式層 合而成的內層。圖8為示出形成著色塑料容器的熱塑性多層塑料的層結構的一例的截面圖，圖9 和圖10分別為示出上述熱塑性多層塑料的層結構的其他例的截面圖。予以說明，在以下的 說明中，通過多層結構的例子，對于同一或者同種的部分，用同一符號表示。圖8所示的熱塑性多層塑料，具備含有顏料和紫外線吸收劑的著色層101、在著色 層101的一側表面上層合而成的環烯烴聚合物層102、在環烯烴聚合物層102與著色層101 相反側的表面上層合而成的聚烯烴層103。該熱塑性多層塑料中，著色層101為形成著色塑 料容器外層的層，環烯烴聚合物層102為形成著色塑料容器的中間層的層，聚烯烴層103為 形成著色塑料容器的內層的層。環烯烴聚合物層102是為了防止配合在著色層中的顏料或紫外線吸收劑轉移到 著色塑料容器內收納的內容物中而設置的層，該層在本發明的形成著色塑料容器的熱塑性 多層塑料中，為任選的層。圖9所示的熱塑性多層塑料，具備含有顏料和紫外線吸收劑的著色層101、在著色 層101的一側表面上層合而成的3層結構的中間層104、在中間層104與著色層101相反側 的表面上層合而成的聚烯烴層103。另外，中間層104具備環烯烴聚合物層102、在環烯烴 聚合物層102的一側表面和另一側表面上分別各層合1層、共計層合2層的聚烯烴層105、 106。該熱塑性多層塑料中，著色層101為形成著色塑料容器的外層的層，聚烯烴層103為 形成著色塑料容器的內層的層。圖10所示的熱塑性多層塑料，具備聚烯烴層103、在聚烯烴層103的一側表面上層 合而成的、含有顏料和紫外線吸收劑的著色層101、以及在著色層101與聚烯烴層103相反 側的表面上層合而成的環烯烴聚合物層102。在該熱塑性多層塑料中，聚烯烴層103為形成 著色塑料容器的外層的層，環烯烴聚合物層102為形成著色塑料容器的內層的層。另外，著 色層101為形成著色塑料容器的中間層的層。另外，圖8 圖10所示的熱塑性多層塑料，均可以在各層之間具備粘接劑層。該 情況下，可以提高例如，著色層101與環烯烴聚合物層102的粘接性、環烯烴聚合物層102 與聚烯烴層103的粘接性、著色層101與中間層104的粘接性、中間層104中的環烯烴聚合 物層102與各聚烯烴層105、106的粘接性、著色層101與聚烯烴層103的粘接性等。本發明中，熱塑性多層塑料的層結構沒有特殊限定，例如，為了向著色塑料容器賦 予高效率的遮光性，優選盡可能在著色塑料容器的外側配置著色層101。特別地，這種對策在著色塑料容器為安瓿等較小型容器的情況下很有效。作為形成著色層用的塑料，除了必須是具有熱塑性的塑料以外，其余沒有特殊限 定，具體地，可舉出例如，聚烯烴。作為聚烯烴，沒有特殊限定，可舉出例如，優選為聚乙烯系樹脂和聚丙烯系樹脂。 予以說明，在對著色塑料容器要求耐熱性的情況下，優選聚丙烯系樹脂。作為聚乙烯系樹脂，可舉出例如，高壓法(支鏈形)低密度聚乙烯(HP-LDPE)、線性 (直鎖狀)低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等均聚物、 聚乙烯系共聚物。作為聚乙烯系共聚物中乙烯以外的共聚單體，可舉出例如，丙烯、丁烯-1、 戊烯-1、己烯-1，4-甲基戊烯-1、辛烯-1、癸烯-1等α-烯烴類。另外，該聚乙烯系共聚物 中，乙烯以外的共聚單體的含有比例，優選為20摩爾％以下，更優選為3 20摩爾％。聚乙烯系樹脂的性狀沒有特殊限定，例如，優選為較低的密度，具體地，密度優選 在0. 910 0. 930g/cm3的范圍內。另外，熔體流動速率(MFR)優選為0. 2 20g/10分鐘 (190°C)o聚乙烯系樹脂的這些性狀，在提高著色塑料容器的力學特性方面是優選的，特別 是當著色層與內層之間具備環烯烴聚合物層時是優選的。作為聚丙烯系樹脂，可舉出例如，等規聚丙烯、間規聚丙烯等均聚物、以及聚丙烯 系共聚物。在聚丙烯系共聚物中，作為丙烯以外的共聚單體，可舉出例如，乙烯、丁烯-1、戊 烯-1、己烯-1，4-甲基戊烯-1、辛烯-1、癸烯-1等α-烯烴類。另外，在上述共聚物中，丙 烯以外的共聚單體的含有比例，優選為30摩爾％以下，更優選為2 30摩爾％，特別優選 為3 25摩爾％。聚丙烯系樹脂的性狀沒有特殊限定，例如，MFR優選為0. 2 20g/10分鐘 (230°C )。MFR處于上述范圍的聚丙烯系樹脂，在提高著色塑料容器的力學特性方面是優選 的，特別是當著色層與內層之間具備環烯烴聚合物層時是優選的。另外，著色層也可以由例如，聚丙烯、聚丙烯彈性體與成核劑的混合物來形成。該 情況下，可以提高著色層的透明性。作為成核劑，可舉出例如，2，2'-亞甲基雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸酯鈉 (NA-11)、羥基鋁-雙[2，2_亞甲基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸酯](NA-21)等磷酸系 成核劑等。顏料是為了降低著色塑料容器的光線透過性、抑制著色塑料容器中收納的內容物 (例如，藥劑等)受光線(特別是紫外線)的影響而變質而配合的成分。另外，除了上述目 的以外，顏料的配合也可以是為了例如，向著色塑料容器賦予裝飾性。作為著色層中含有的顏料，根據著色塑料容器中收納的內容物的種類而不同，即， 在提高上述內容物的保存性的基礎上，根據應遮蔽的光線的波長區域來適宜設定。具體地，在著色塑料容器中收納的內容物主要是需要遮蔽紫外區域的光線的情況 下，作為顏料，可舉出例如，偶氮縮合系顏料(例如，由下述式表示的C. I.顏料黃95、由下 述式表示的C. I.顏料黃93、由下述式表示的C. I.顏料黃94、由下述式表示的C. I.顏料 黃128、C. I.顏料紅144、C. I.顏料紅220、C. I.顏料紅221、C. I.顏料紅242等)、異吲哚 滿酮系顏料(例如，由下述式表示的C. I.顏料黃110、C. I.顏料黃109、C. I.顏料黃139、 C. I.顏料黃173、C. I.顏料橙61、C. I.顏料橙68等)、單偶氮系顏料(例如，C. I.顏料黃 181等)、雙偶氮系顏料(例如，C. I.顏料黃180等)、蒽醌系顏料(例如，C. I.顏料黃147等)、二喊嗪系顏料、喹吖酮系顏料等有機顏料；以及例如，氧化鐵、C. I.顏料藍28 (鈷藍； 鋁酸鈷)、C. I.顏料黃53 (鈦黃；鎳黃)等無機顏料。〈化3>
權利要求
塑料安瓿，其特征在于，該塑料安瓿具備用于收納藥液的藥液收納部、與上述藥液收納部連通、并向一側延伸的藥液排出筒部、以及用于將上述藥液排出筒部的一側端部封閉的頂部；上述藥液排出筒部具備沿著圓周方向形成薄壁的脆弱部；上述藥液收納部、上述藥液排出筒部和上述頂部由多層塑料構成，該多層塑料包括含有玻璃化轉變溫度為60～80℃的環烯烴系(共)聚合物的中間層、在上述中間層的內側層合的內層、以及在上述中間層的外側層合的外層。
2.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料在上述中間層與上述內層 之間、以及、上述中間層與上述外層之間，分別具備粘接層。
3.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，還具備從上述藥液排出筒部的上述脆弱 部開始、從上述頂部側的外周面連續并突出到上述藥液排出筒部的外側的把手片，或者、從 上述頂部的外表面連續并突出到上述頂部的外側的把手片。
4.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，還具備從上述藥液排出筒部的上述脆弱 部開始，各自從上述藥液收納部側的外周面和上述藥液收納部的外表面連續并突出到上述 藥液排出筒部和上述藥液收納部的外側而且相互連結的補強片。
5.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，使上述脆弱部開裂所需要的力，相對于上 述藥液排出筒部處的上述多層塑料的厚度，為0. 65N · m/mm以下。
6.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的內層和外層含有密度0. 900 0. 940g/cm3的高壓法聚乙烯。
7.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的內層和外層含有聚丙烯系樹脂。
8.權利要求7所述的塑料安瓿，其特征在于，上述聚丙烯系樹脂為聚丙烯、聚丙烯彈性體與成核劑的混合物。
9.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的中間層含有包含玻璃化轉變溫度為60 80°C的環烯烴系(共)聚合 物以及密度0. 900 0. 940g/cm3的高壓法聚乙烯或者密度0. 940 0. 970g/cm3的高密度 聚乙烯的混合樹脂，密度0. 900 0. 940g/cm3的高壓法聚乙烯或者密度0. 940 0. 970g/cm3的高密度聚 乙烯在上述混合樹脂中的含有比例，為30重量％以下。
10.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的外層含有著色劑。
11.權利要求1所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的外層含有紫外線吸收劑。
12.權利要求11所述的塑料安瓿，其特征在于，上述紫外線吸收劑為苯并三唑系紫外線吸收劑。
13.權利要求11所述的塑料安瓿，其特征在于，上述多層塑料的外層還含有金屬氧化物微粒。
14.著色塑料容器，其特征在于，由熱塑性多層塑料形成，該熱塑性多層塑料具備含有顏料和紫外線吸收劑的著色層以及直接地或者以夾持中間層的方式層合在上述著色層的一側表面上的內層， 上述著色層的厚度T為50 1000 μ m，顏料在上述著色層中的含有比例P(重量％)與上述著色層的厚度Τ(μπι)的乘積PT 滿足下述式(1)，紫外線吸收劑在上述著色層中的含有比例U(重量％)與上述著色層的厚度Τ( μ m)的 乘積UT，當上述乘積PT超過20時，滿足下述式⑵，且當上述乘積PT為20以下時，滿足下 述式⑶1彡PT彡150 …(1) 5彡UT彡160 …(2) 20 < UT ^ 160 ... (3)。
15.權利要求14所述的著色塑料容器，其特征在于， 上述著色層的另一側表面為上述熱塑性多層塑料的外側表面。
16.權利要求15所述的著色塑料容器，其特征在于，當上述著色層中的紫外線吸收劑的含有比例U(重量％)除以上述著色層的厚度 T(ym)時得到的商U/T，滿足下述式(4) U/T 彡 0. 004 …(4)。
17.權利要求14所述的著色塑料容器，其特征在于，上述顏料為偶氮縮合系顏料，且上述紫外線吸收劑為苯并三唑系紫外線吸收劑。
18.權利要求14所述的著色塑料容器，其特征在于，上述熱塑性多層塑料的透射率，對于波長200 380nm的光線，為5%以下，而且，對于 波長600nm的光線，為40%以上。
19.權利要求14所述的著色塑料容器，其特征在于， 在上述著色層與上述內層之間，具備環烯烴聚合物層。
20.權利要求14所述的著色塑料容器，其特征在于，其中具備按照有底筒狀形成的用于收納藥液的藥液收納部、與藥液收納部的開口端連通、并向 一側延伸的藥液排出筒部、將藥液排出筒部的一側端部封閉的頂部；而且，上述藥液收納部 處的熱塑性多層塑料的厚度為300 1500 μ m。
21.權利要求20所述的著色塑料容器，其特征在于， 采用吹塑_灌裝_密封法來形成。
全文摘要
本發明的目的在于，提供塑料安瓿，它能夠抑制藥液的揮發或散失、并能抑制塑料配合劑溶出到藥液中，并且還能夠抑制在將塑料安瓿開封時產生須子、以及開口部發生變形或損壞。本發明的塑料安瓿10具備用于收納藥液的藥液收納部11、與藥液收納部11連通、并向一側延伸的藥液排出筒部12、以及用于將藥液排出筒部12的一側端部封閉的頂部13；藥液排出筒部12具備沿著圓周方向形成薄壁的脆弱部14。上述藥液收納部11、藥液排出筒部12和頂部13由多層塑料形成，該多層塑料包括含有玻璃化轉變溫度為60～80℃的環烯烴系(共)聚合物的中間層、在中間層的內側層合的內層、在中間層的外側層合的外層、分別配置在中間層與內層之間以及在外層與中間層之間的粘接層。
文檔編號B65D81/30GK101969913SQ20088012803
公開日2011年2月9日 申請日期2008年3月14日 優先權日2008年3月14日
發明者井上忠昭, 岡本英志, 武田光市, 河上啟一, 真鍋裕希 申請人:株式會社大塚制藥工廠