具有流體充注室閉合件的包裝的制作方法

專利名稱：具有流體充注室閉合件的包裝的制作方法
技術領域：
本發明大體而言涉及軟質包裝，更具體而言，涉及具有流體致動的閉合件和輔助 閉合件或密封件的包裝、包裝制造方法及包裝使用方法。
背景技術：
傳統的軟質包裝一般包括外裝或一體的滑動裝置或其它類似裝置，這些裝置被設 計用來允許使用者有選擇地進入袋或包裝。傳統上，非一體的綁線及其它綁扎裝置也一直 被用來閉合軟質包裝的開口部分。這些裝置常常需要將附加的且往往昂貴的材料和/或裝 置制造到包裝中。 由于存在與用于包裝的外部閉合裝置有關的問題，業內已開發出一體的可閉合裝 置。4，913，561、5，692，837和6， 186,663號美國專利公開了此類包裝。當前典型的可重新 閉合裝置(最為周知的是拉鏈)往往是先在單獨的生產場所預制，然后運到制造實際包裝 的場所。這些可重新閉合裝置然后被引入包裝機械并通常被熱封到包封中或包裝上。這些 可重新閉合裝置通常由兩個件所構成，這兩個件通過陰、陽互鎖構件而配合在一起。此配合 過程通常通過將這兩個互鎖構件夾緊在一起(壓閉式機構(press-to-close mechanism)) 或沿著可重新閉合裝置的頂部滑動某個機構(拉鏈機構(zipper mechanism))從而使這兩 個互鎖構件互鎖來實現。 在試圖配合于一起時，這些壓閉式閉合機構有時難以對齊，往往造成不能真正閉 合。此外，當包裝者通過壓閉式閉合機構對包裝進行充填、以及當消費者從包裝中倒出內 容物時，產品的小塊可能會夾入配合的互鎖構件的軌道中，造成跨越互鎖構件的破裂并妨 礙形成任何可靠的密封。在制造、運輸、搬運和消費者使用過程中互鎖構件的局部擠壓(例 如，在靠近側密封處)也可導致配合的互鎖構件之間的密封完整性受損。局部擠壓只要足 以使互鎖構件的任一者塑性變形便會造成泄漏。 此外，大多數拉鏈式閉合機構只是用于通過將包裝的前后片材的頂部拉到或強迫 到一起來閉合包裝的頂部。這種拉鏈式閉合機構有兩個顯著缺點。首先，其減少了包裝的內部容納體積，因為在閉合位置，包裝的側角撐片(gussets)被迫在與進入開口靠近的一 端相接觸。第二，拉鏈式閉合機構處于其閉合位置時會留有空間或間隙。這種間隙會讓空 氣流進或流出包裝。雖然拉鏈式閉合件可更易于一些消費者操作，并且可能具有比壓閉式 閉合機構更可靠的閉合，但是拉鏈式閉合件成本高，且跟壓閉式閉合機構一樣，在消費者第 一次打開包裝后往往不能形成理想的阻隔。 —些拉鏈和壓閉式機構的設計適合于維持水或液體的密封。然而，拉鏈和壓閉式 閉合機構的互鎖構件也都可使流體泄漏，且反復使用后它們均可能會有塑性變形，從而對 機構的密封流體的能力產生不利影響。此外，拉鏈和壓閉式機構可能不適合于氣體密封。因 此，包裝的內容物容易受到氧化和其它空氣傳播問題，如氣味釋放。 因此，需要有一種可實質上解決傳統包裝設計、構形和制造方法的上述問題的軟 質包裝。

發明內容
本發明的目的是提供一種包裝，例如軟質包裝，其能通過簡單的擠壓動作打開和
重新閉合、在由消費者最初打開后保持較高的氧氣傳播阻隔能力、及/或在必要時提供單 向釋放閥(如果需要的話)。本文提供的各種實施例和教示也可用于硬質或半硬質包裝。 本發明的實施例涉及用于對包裝進行密封的裝置，該裝置一般包括至少部分地接
合于一起的至少一個前構件和后構件，這些構件各自限定進入開口的邊界。這些構件可以 是包裝的片材，該包裝限定可通過進入開口而進入的內腔。該內腔能夠存儲和分配產品和 其它物品或材料。此外，至少有一個網片構件可以分別接合到每一前、后片材部而形成至少 兩個一般沿進入開口的至少一部分延伸的大體平行的室和/或通道。在一個實施例中，這 一或多個室各自包括流體連通的蓄存部或存儲部以及閉合部。在另一實施例中，這一或多 個室分別為實質上跨越整個開口的連續的室。 在一些實施例中，流體如氣體(例如空氣)、液體、凝膠或其它類似流體在生產過 程中可置于每一個室中，以使蓄存部和/或閉合部大體膨脹或擴張。可在各室的蓄存部和 閉合部之間形成和/或設置流體調節器，用以調節它們之間流體的轉移和/或流動。
使用時，為了閉合進入開口 ，使用者對膨脹的蓄存部進行擠壓或施加力或壓力。壓 力使流體流過這些室的閉合部，若有流體調節器也一并流過。流體的流入造成這些閉合部 膨脹且大體相互面對或承靠并有選擇地阻擋進入開口。為了提供通往包裝內部的入口，使 用者可擠壓各個室的閉合部，這使得流體流過流體調節器并進入蓄存部。隨著流體流入蓄 存部，閉合部收縮而讓使用者可進入包裝的內部。 對于各種實施例，一對薄壁的流體充注室分別在袋或包裝(例如，軟質、硬質或半 硬質包裝)的相對側上靠近袋的開口處，具有一個跨越軟質袋的寬度，并安排成在開口閉 合時相互接觸而形成密封。由于為薄壁設計，維持二者之間的密封所需的力可靠地處于室 材料的彈性極限內，從而能夠在包裝的壽命期內重復實現密封性能。袋的開口可用包裝 行業使用的傳統裝置進行閉合，例如通過拉鏈、壓閉閉合件、鉤圈織物扣緊裝置(hook and loop fabric fasteners)、錫綁帶閉合件(tin-tie closure)、按扣或所屬領域的技術人員 可思及的技術。閉合機構使開口保持閉合，并使流體充注室在整個開口長度上保持相互接 觸。如此一來，該閉合機構可提供主閉合，而接觸的流體充注室可提供輔助密封，從而可提供防漏或氣密的包裝或開口。 某些實施例包括位于袋的每一側的多于一個流體充注室，并可定位成使位于袋的 相對側的流體充注室互鎖。互鎖的室可成為對主閉合機構的補充，并提供輔助密封，但這些 互鎖的室也可以是唯一的閉合機構。 某些實施例可包括具有流體致動的閉合件的軟質包裝，這些閉合件包含輔助或旁 路開口，以提供通往軟質包裝內部的替代入口。該輔助開口可與流體致動的開口實質上平 行，并可實質上地延伸過軟質包裝的整個寬度，以使最終使用者可輕松地將使用者所選擇 的物品裝入其內部。該軟質包裝配備有用于密封輔助開口的裝置，如拉鏈、夾緊鎖(Pinch 1ock)、粘膠或所屬領域的技術人員可思及的其它閉合機構。在將物品設置于袋內后，輔助 開口的可密封部被密封。該軟質包裝可以空袋狀態提供給最終使用者，以便最終使用者可 以裝入他或她所選擇的物品。 以上的發明內容并不是要描述本發明的每一個所示實施例或每一實施方式。以下 詳細說明中的附圖將更具體地例示這些實施例。


結合附圖閱讀下文對本發明各種實施例的詳細描述，可更全面地理解本發明，其 中 圖1是具有流體致動的閉合機構的軟質包裝的一個實施例的透視圖，該包裝的頂 部未密封； 圖2是具有帶蓄存部和閉合部的流體室的軟質包裝的一個實施例的正視圖；
圖3-3a是具有各種膨脹的閉合部及頂密封的圖2所示實施例的剖視圖；
圖4是具有不帶頂密封的流體致動閉合件的軟質包裝的一個實施例的正視圖；
圖5是圖4所示實施例在流體致動閉合件處于打開或收縮狀態時的剖視圖；
圖6是圖3所示實施例在流體致動閉合機構處于打開或收縮狀態時的剖視圖；
圖7是軟質包裝的一個實施例在流體致動閉合件處于閉合位置時的正視圖；
圖8是圖7所示實施例的剖視圖，其例示處于閉合或膨脹狀態的流體致動閉合 部； 圖9是具有處于閉合位置的流體致動閉合件的軟質包裝的一個實施例的俯視圖；
圖10是具有用于攜帶包裝的一體式握把和流體調節器的軟質包裝的一個實施例 的正視圖； 圖11是圖10的剖視圖，其例示處于閉合位置的流體調節器的實施例； 圖12是圖10的剖視圖，其例示處于打開位置的流體調節器的實施例； 圖13是具有流體致動閉合件和壓力出口或通氣口的軟質包裝的一個實施例的正
視圖； 圖14是圖13的剖視圖，其例示通常較外部壓力高的內部壓力； 圖15是圖13的剖視圖，其例示內部壓力通過流體致動閉合件和壓力出口或通氣
口逸出的情況； 圖16是圖13的剖視圖，其例示內部和外部的壓力一旦達到平衡后流體致動閉合 件就重新密封或重新就位的情況；
圖17是本發明實施例中具有用于密封的流體充注室和位于這些流體充注室上方 的閉合機構的包裝的透視圖； 圖18是圖17所示包裝處于打開位置時的俯視圖； 圖19是圖18所示包裝的剖視圖； 圖20是圖17所示包裝處于閉合位置時的俯視圖； 圖21是圖20的剖視圖； 圖22是本發明實施例中具有用于密封的流體充注室和位于流體充注室下方的閉 合機構的包裝在打開位置的剖視圖； 圖23是圖22所示包裝處于閉合位置時的剖視圖； 圖24是本發明實施例中包裝處于打開位置時的剖視圖，該包裝具有多對并列的 流體充注室和設于該多對并列的流體充注室之間以用于密封的閉合機構； 圖25是圖24所示包裝處于閉合位置的剖視圖； 圖26是本發明實施例中具有用于密封的流體充注室和處于打開位置的錫綁帶閉
合件的包裝的正視圖； 圖27是圖26的包裝的剖視圖； 圖28是圖26的包裝處于閉合位置的正視圖； 圖29是圖28的包裝的剖視圖； 圖30是本發明實施例中處于打開位置的包裝的剖視圖，該包裝具有可進行互鎖 以實現密封的流體充注室； 圖31是圖30的包裝處于閉合位置的剖視圖； 圖32是本發明實施例中具有用來密封漏斗部的喉部的流體充注室的包裝的正視 圖； 圖33是圖32的包裝的剖視圖； 圖33a是圖32所示包裝在頂密封被移除時的局部剖視圖； 圖33b是圖35的包裝在插入吸管時的剖視圖； 圖34是圖32的包裝的俯視圖； 圖35a是本發明實施例中的包裝的喉部的分解視圖； 圖35b是圖35a所示的組裝后的喉部的視圖； 圖36是本發明實施例中具有保護垂片的單個流體充注室的剖視圖； 圖36a是圖36的喉部的分解視圖； 圖36b是圖36a所示的組裝后的喉部的視圖； 圖37是本發明實施例中帶角撐側邊的包裝的正視立面圖； 圖38是圖37所示包裝處于打開位置的側視立面圖； 圖39是圖37所示包裝處于打開位置的俯視圖； 圖40是圖37所示包裝處于閉合位置的側視立面圖； 圖41是圖37所示包裝處于閉合位置的俯視圖； 圖42A-42C是本發明實施例中具有流體致動閉合機構的由消費者充填的軟質包 裝的透視圖； 圖42D是圖42A所示閉合機構在流體致動閉合機構處于打開或收縮狀態時的剖視圖； 圖42E是圖42C所示閉合機構在流體致動閉合件處于閉合位置時的剖視圖；
圖43A是本發明實施例中具有處于閉合位置的流體致動閉合機構和輔助進口的 軟質包裝的透視圖； 圖43B是圖43A所示軟質包裝在流體致動閉合件處于打開位置時的俯視圖；
圖44A是本發明實施例中具有計量室的軟質包裝的正視圖；
圖44B是圖44C的軟質包裝的側視立面圖；以及
圖44C-44E顯示圖44A的軟質包裝的應用。 盡管本發明可具有各種修改和替代形式，但在附圖中以舉例方式顯示并在下文中 詳細說明其具體細節。然而，應理解，并非旨在將本發明限制為所述的具體實施例。相反， 本發明意圖涵蓋所有落入由隨附權利要求書所限定的本發明精神與范圍的修改、等效和替 代形式。出于舉例說明目的，圖中用剖面線或陰影表示包裝的密封部分和/或一體化裝置。
具體實施例方式
大體上參照圖1-圖16，其顯示根據本發明的軟質包裝10。再大體參照圖1-圖3， 包裝10大體包括前片材部12、后片材部14。此外，可包括加角撐片或不加角撐片的底片材 部15，尤其在那些限定直立包裝的實施例中。片材12、14、15通過接合和/或成形而大體 上限定具有可調的內部容積的內腔21。內腔21中能夠存儲、運輸和/或分配產品或其它 物體和物料。也可包括加角撐片或不加角撐片的側片材部(圖未示出)。片材部12、13、14 及15常常被稱為網片、膜或層。 包裝片材部12-15—般由軟質薄片材料構成，例如聚乙烯、聚酯、金屬箔、聚丙烯 或是聚乙烯與例如尼龍、聚酯及類似薄膜等其它材料層迭之結構物。為了提供更有效的阻 隔，實施例中可使用所述材料與類似材料的組合層。 一般來說，在這樣的實施例中，可將一 種具有優選密封特性的材料接合或粘結到具有不同優選特性(即有益的氧氣阻隔特性)的 材料上。優選地，本發明的包裝是形成為直立的小袋，但其也可以是平放著展示的小袋、或 具有所屬領域的技術人員所知的其它包裝及小袋形狀與構形。 在一個實施例中，前片材部12和后片材部14將由一連續的網片材料形成。在替代 實施例中，片材部12-15中的至少一個可為不同的網片材料，其接合或密封到其它各片材 部而形成本發明的包裝10。舉例來說，前片材部12和后片材部14可以用不同的非連續網 片材料片相互接合，且所述片材部12-14的其中一個可以進一步延伸來限定底片材部15。 在形成直立小袋的各種構形中，底片材部15可包括所屬領域的技術人員所知的角撐片，以 進一步根據包裝10內材料的收納和取出而增強包裝10的膨脹和收攏且增強其各別容量。
前片材部12大體包括第一前縱邊20和第二前縱邊22。兩個所述前片材縱邊20、 22可實質上彼此平行，且沿前片材部12的縱向長度延伸。同樣，后片材部14大體包括第一 后縱邊24和第二后縱邊26，第一后縱邊24和第二后縱邊26也實質上彼此平行且跨越后片 材部14的縱向長度。 在一個實施例中，第一前縱邊20可沿著第一前縱邊20與第一后縱邊24兩者邊緣 的長度密封地接合到第一后縱邊24，以形成第一側密封16。同樣，第二前縱邊22可沿著第 二前縱邊22與第二后縱邊26兩者邊緣的長度密封地接合到第二后縱邊26，以形成第二側密封18。這些側密封16、 18大體限定包裝10的側邊界，并可通過加熱、粘膠和所屬領域的 技術人員所知的其它粘接技術而密封地接合。 參照圖1-圖4，軟質包裝10包括附裝或結合到軟質包裝10的流體致動閉合件30， 以允許使用者有選擇地重新閉合進入開口 19。在本發明的一個實施例中，流體致動閉合件 30包括接合到包裝10的前片材部12的內表面上的至少一個第一網片阻隔層或層32a、以 及接合到包裝10的后片材部14的內表面上的至少一個第二網片阻隔層或層32b，從而使第 一和第二網片阻隔層32a、32b大體上相對(例如參見圖3)。另一種方式是，只有一個網片 阻隔層或層32a接合到片材部的內部(例如圖3A所示的前片材部12)，從而使阻隔層32a 面對著相對的片材部(例如，后片材部14)的內部或包裝10的一些其它結構，通過如本文 所述通過將進入開口 19密封以有選擇地打開、閉合包裝10。當進入開口 19和流體致動閉 合件30沿著包裝的有限部分(例如通往潮濕的香水容器或包裝內的開口 )定位時，該閉合 件能夠實現液體和空氣密封，以在初次打開包裝后保持其內容物。 前片材部12和后片材部14以及第一網片阻隔層32a和第二網片阻隔層32b可限 定至少兩個流體室或管33a和33b，流體室或管33a和33b大體沿著進入開口 19的長軸、 大體橫切側密封延伸。在另一實施例中，流體室33a和33b可以是迭層，通過在兩層密封劑 膜之間夾置或放置阻隔膜來形成，優選地是在兩個聚乙烯層之間共擠出尼龍或EVOH阻隔 膜。流體室33a和33b被密封在包裝10的上部，在流體室33a和33b中，通常將空氣或氣 體、液體或類似物質引入第一網片阻隔層32a和包裝10的前片材部12之間和第二網片阻 隔層32b和包裝10的后片材部14之間，或者如果使用管，則引入管中。這將在包裝10的 上部或頂段形成一或多個一般為相對的氣球式囊。此外，阻隔層或層32a、32b和相應的室 33a、33b可用包裝10的一部分來形成，例如通過將包裝10或片材12、14個別的某一部分折 迭來建立一個可容納流體的室或層。 每個流體室33a和33b可包括一或多個具有標稱寬度34. 1和標稱高度34. 2的蓄 存或存儲部34、以及一或多個具有標稱寬度36. 1和標稱高度36. 2的閉合部36，其中閉合 部36通過流體調節器40而與蓄存部34流體連通。如圖1、2和4的包裝10中所示，包裝 10的部35a、35b分別位于蓄存部34的室33a、33b的上方且可使用已知的接合或封接技術 從邊緣22接合到將近邊緣20的位置，優選地是靠近流體調節器40的位置。因此，通往包 裝10的內腔21的入口一般僅限于靠近閉合部36的進入開口 19，因為蓄存部34上方的部 分被閉合。亦可想象其它實施例，其中在沿著包裝10(例如沿著側片材、或前片材和后片材 其中之一或多個)的其它位置設置進入開口 19和部34、36。 流體調節器40可形成和/或設置在各室33a和33b的蓄存部34和閉合部36之 間，以調節流體在它們之間的轉移和/或流動。如圖所示，流體調節器40可以只是由兩個 相對但靠近的薄膜部或材料構成的狹窄通道41。該狹窄通道41可由長度40. 1和喉部主 尺寸40. 2來表征。這兩個相對的薄膜部還可以限定喉部次要尺寸(圖未示出)，或相互接 觸來提供限制性流體通路。流體調節器40也可包括各種單向或雙向閥裝置，或所屬領域的 技術人員所知的大量其它已知的用于調節流過此種通道的流體流的調節器或方法與技術 (未圖示)。 一般來說，流體從各流體室33a和33b的蓄存部34進入閉合部36的運動會密 封包裝10的進入開口 19。開口 19之所以得到密封，是由于這些膨脹部36且相互適形地貼 靠或承靠。同樣地，流體從各流體室33a和33b的閉合部36進入蓄存部34的運動會解除包裝10的進入開口 19的密封。 在本發明的一個實施例中，各流體室33a和33b的蓄存部34和閉合部36可各自至少部分地充注有流體。在此特定狀態下，進入開口 19可部分地解除密封或打開，從而允許使用者或包裝者將產品或貨品裝入包裝10的內部。為了密封進入開口 19，使用者可對蓄存部34施加力，例如通過擠壓動作施加力，以使流體大體上全部從各流體室33a和33b的蓄存部34進入閉合部36。此外，可以實作多個一般不同的室33a、33b或囊/管來實現這種部分閉合或打開，使得進入開口根據室33a、33b的數量或尺寸來分步打開或閉合。此一實施例可以提供多個囊或室，這些囊或室可實現漸進或分步膨脹或收縮，并可因此漸進或分步地打開或閉合包裝的進入開口 19。如圖3所示，當流體大體上全部置于閉合部36中時，閉合部36有選擇地阻擋并可靠地密封進入開口 19。為促成閉合，各流體室33a和33b的閉合部36不必一定要充分膨脹到高的壓力，因為只要有足以使室33a、33b相互承靠或貼靠的壓力即可。 在另一實施例中，使用者可用兩個手指輕輕擠壓靠近側密封18的蓄存部34的端部，并橫跨蓄存部34朝調節器40滑動，類似于在對拉鏈鎖包裝(zipper lockpackage)進行密封時所使用的拉鏈動作。此動作通常會將流體從蓄存部34移至閉合部36。閉合部36的打開可通過橫跨閉合部36輕輕夾緊以使流體返回到蓄存部34，而以同樣的方式實現。
在另一實施例中，流體調節器40可定制成不用施加力就可使流體在蓄存部34和閉合部36之間緩慢流動。也就是說，流體調節器40可配置成有效地提供經過流體調節器40的緩慢泄漏，即使當沒有外力施加到蓄存部34和閉合部36之一上時。實現這種"緩慢通過式"流體調節器40的流體致動部30的一個實例性而非限制性的尺寸范圍可包括狹窄通道41的長度40. 1為約6mm到約50mm(近似為1/4英時到2英時)和喉部主尺寸40. 2為約2mm到約6mm(近似為1/16英時到1/4英時)。蓄存部34和閉合部36的長度34. 2和36. 2的實例性而非限制性尺寸可分別為約25mm至150mm(近似為1英時至6英時)，高度34. 1和36. 1可為約6mm至40mm(近似為1/4英時至1. 5英時)。為促成用類似拉鏈的動作打開和閉合包裝10，高度34. 1和36. 1可優選較窄的高度(6mm至10mm的數量級)。
在操作中，認為"緩慢通過式"流體調節器40已設法讓例如一定體積的空氣主要駐留在蓄存部34中。更多的空氣存在于蓄存部34中會導致其中的空氣反抗蓄存部34的壁而膨脹，因此處于比閉合部36內留有的空氣更高的壓力。蓄存部34中的大部分的較高壓力的空氣可在其中保持足夠長的時間，以使使用者能夠通過閉合部36的進入開口 19從軟質包裝10取出產品。此后，隨著這兩個室34和36趨于均衡，蓄存部34和閉合部36之間的壓力差可慢慢使空氣回到閉合部36。當空氣量設定恰當時，閉合部36將會在壓力趨于均衡時閉合。在一些實施例中，閉合部36和蓄存部34之間的壓力可能不會達到均衡，但仍然能有效地容納產品。 通過這一機制，"緩慢通過式"流體調節器40實質上過了一段時間后會自動閉合，
從而在萬一使用者忘記重新密封該袋時也能保持產品新鮮。應當理解，如上所述，可通過施
加外力而超越蓄存部34和閉合部36之間的緩慢遷移，從而實現更迅速的密封。 為了進入包裝10的內部，使用者需要使流體從各流體室33a和33b的閉合部36
流入蓄存部34。為了使流體從閉合部36流向蓄存部34，使用者對各流體室33a和33b的
閉合部36施加力，例如通過擠壓動作。如圖4-圖6中所示，隨著流體流經調節器40而進入蓄存部34，各流體室33a和33b的閉合部36開始收縮。當各流體室33a和33b的閉合部36收縮后，進入開口 19被解除密封，從而可取用包裝10的內容物。包裝的內容物可包括固體或流體產品。 如圖7-圖9所示，包裝10可通過擠壓位于包裝10頂部的蓄存部34而重新密封，擠壓導致流體流過流體調節器40而進入各流體室33a和33b的閉合部36。如圖8和圖9所示，當各流體室33a和33b的閉合部36充注或膨脹時，前片材12和后片材14之間的第一阻隔膜32a和第二阻隔膜32b開始相互壓縮和適形，從而沒有間隙或實質上沒有間隙讓氧氣或液體在它們之間通過或逸出。這一阻隔特性通過各室33a和33b的貼靠本質和/或這些室的材料構造(例如，具有氧氣阻隔性能的迭層材料或其它材料)而得到增強。即使在包裝10已被初次打開后，包裝10的內容物也可以保持得更新鮮，保鮮時間也更長。具有這種阻隔保護性能的材料和薄膜為所屬領域所公知，并預想可用于本發明的實施。
在本發明的一個實施例中，第一阻隔膜32a和第二阻隔膜32b中的至少一個、或限定流體調節器40的材料可用具有高的表面能或靜電的材料制作，例如具有粘附和/或緊貼于其自身或其它物體的傾向的薩蘭樹脂聚偏二氯乙烯(saranpolyvinylidene chloride)或類似薄膜和材料。因此，相對的室33a、33b在它們相互靠近定位時一般會吸引到一起。在此實施例中，流體室33a和33b的閉合部36的膨脹和第一阻隔膜32a和第二阻隔膜32b的增強的粘附和/或緊貼力相結合，可在有物體大體置于流體室33a和33b的膨脹的閉合部36之間時，確保包裝10的可靠密封。在另一實施例中，這些室可以僅為這種高能材料制成的帶33c、33d(不必一定形成室或管)，從而各帶33c、33d趨于相互緊貼或彼此吸引以形成一個緊貼密封(cling seal)，進而有選擇地進入包裝10并拿到其內容物。因此，帶33c、33d彼此吸引而形成密封，但容易除去或分開以進入內腔21。這些帶33c、33d可以延伸于包裝IO頂部的整個長度上，或只是沿著靠近進入開口 19的包裝10的一部分延伸。其它實施例中，可利用粘膠或其它用于將薄膜或室吸引或粘附在一起的裝置。
參照圖10-圖12，各流體室33a和33b的流體調節器40可設置在包裝10各側之間的接近一半的地方，但是，也可設想在包裝10中按任何比例或距離來設置，只要閉合部36和蓄存部34有足夠的空氣/氣囊區域即可。在本發明的一個實施例中，如圖ll和圖12所示，流體調節器40可以通過建立大體跨越或沿著各流體室33a和33b的一或多個局部密封區域42a和/或42b來形成。如圖11和圖12所示，流體限制通道44可形成在局部密封區域42a和42b之間。流體限制通道44可具有大體收縮的狀態，如圖ll所示，從而如果不對膨脹的蓄存部34或閉合部36施加力(手動、機械等)，就不允許液體流過。 一旦施加力或使用其它使流體流動的手段，流體通道44就會擴張或打開而允許流體流動，如圖12所示。此一或多個局部密封區域42a和/或42b可為能有選擇地限制流體在流體室33a和33b的蓄存部34和閉合部36之間流動的任何形狀和尺寸。也可使用所屬領域的技術人員所知的其它類型的閥門和流體調節機構來調節各室或各包裝部分之間的流體流動。
在本發明的實施例中，如圖6和圖9所示，蓄存部34和閉合部36之間的流體運動可通過在流體室33a和33b中形成扭結或彎曲46來限制。在實例性實施例中，在一個流體室33a或33b中的流體大于另一個時，形成扭結46。相對的流體室33a或33b內的流體使具有較多流體的流體室33a或33b進一步推擠具有較少流體的流體室33a或33b，從而造成扭結46而限制跨越上述部34、36的流體流動。在另一實施例中，流體限制通道44和扭結46可一起使用來確保對流體室33a和33b的蓄存部34和閉合部36之間的流體流動的限制。 如圖4所示，中間密封48可制作于流體室33a和33b中剛好位于扭結46和/或液體限制通道44之上及可能之下的位置。中間密封部48將包裝10的前片材12和后片材14密封在一起，并確保它們除了在流體室33a和33b的流體閉合部36允許流體運動的地方外不能分開。此外，中間密封部48可以是包裝10的可取用產品的一側和不可取用產品的一側之間的分界點。流體限制通道44和各流體室33a和33b的流體閉合部36可具有不同的大小和形狀，以適應特定產品所用的包裝尺寸和形狀的特定需要與功能。
參照圖2、圖3以及圖13-圖16，可在前片材部12和后片材部14中形成(通常在產品/內容物包裝完成后)頂部密封49a，以密封包裝10的進入開口 19。可沿著頂部密封49長度形成或標識出穿孔、激光劃線或撕裂線49b，以允許使用者容易地移除或撕開頂部密封49a并通過進入開口 19進入包裝10的內部。在包裝10和其創新性的流體致動閉合件上，可以結合有其它形式的密封，例如不干膠閉合件(peal and seal closures)、切縫、穿孔等。 在本發明的一個實施例中，如圖10所示，可在包裝10上接合或形成攜帶裝置或握把50。握把50 —般可設置或密封在靠近流體室33a和33b中的至少一個的地方，并可具有大體平行于前片材12和/或后片材14的平整表面。使用時，握把50可以大體向上折迭以攜帶包裝。握把50可為任意大小和形狀。此外，握把50可由多個層制成，或由類似包裝10的其它部分的阻隔材料制成，以增加額外的強度和進行額外加強。這種設計還允許在消費者移除頂密封49a而取得產品后將握把保留在包裝上。 在本發明的另一實施例中，如圖13-圖16所示，前片材12或后片材14的一部分可包括出口或開孔52，以允許包裝10中的氣體逸出。當流體室33a和33b的閉合部36膨脹時，它們對于會產生氣體或蒸汽積聚的產品(如袋裝咖啡)而言可以充當釋放閥，并在防止氧氣從外部進入包裝10的同時防止包裝10破裂。如圖15所示，當氣體或蒸汽在包裝10內積聚時，依照室33a、33b或閉合部36的材料構成，它能夠在這兩個相對的閉合部36之間強行通過而經出口 52逸出。如圖16所示，一旦氣體或蒸汽所形成的壓力已得到釋放，各流體室33a和33b的閉合部36就可重新相互承靠，從而阻止任何不需要的氧氣或其它流體通過進入開口 19進入包裝10。 在本發明的其它實施例中，流體室33a和33b可以包括一系列較小的流體室或囊、長且較小的多排囊、或成型的囊，這些室或囊彼此擠壓和/或互鎖/嵌套。視進入開口 19的尺寸、和閉合的程度或漸進性而定，可以采用不同的囊形狀和構形。 盡管以上說明通常是針對預制的包裝形式，但也可想見，所屬領域的技術人員可將此同一方法用于所屬領域的普通技術人員所知的成形、充注、和密封機械或其它包裝機器上。這種閉合方法可用于實際上任何型式的包裝，包括加角撐片的包裝、或具有橫向施加的進入裝置、綁縫(tie slits)、分立隔室(discrete compartments)等的其它包裝。這類包裝的實例教示于10/396， 295、 10/456， 971和10/954， 153號美國專利申請案中，這些專利申請案是本申請案申請人的共同待決申請案且其全部內容以引用方式并入本文中。本文所教示的管/室一般設想為在包裝的制造或形成過程中和/或在產品的包裝過程中實作。但是，也可設想為預形成并在包裝的制造過程中和/或在將產品充填入包裝的過程中引入到包裝中。流體室33a和33b或管可以預成形和/或預充空氣，并可以沿著或橫切包裝的機 器方向或網片方向預施加到主包裝網片或材料上。此外，蓄存部34和閉合部36可以沿包 裝的側面、底部、頂部、或其一組合設置。例如，蓄存部34可沿包裝的靠近縱邊20、24的側 邊設置，而進入開口 19仍然靠近包裝的頂部。也可設想出蓄存部34和閉合部36的其它變 化和選擇性位置。 在一個實施例中，包裝IO可包括設于包裝10的內部或外部的夾緊或關閉裝置 (圖未示出)，以關閉流體調節器40或其通道44。這種裝置可以防止蓄存部34和閉合部 36之間的流體轉移，并可在運輸、存儲、使用等期間需要防止流體轉移時被致動、嚙合或以 其它方式加以使用。例如，如果在運輸或存儲期間有壓力施加到包裝10或其蓄存部34和 閉合部36上，則流體轉移將受到限制，從而防止包裝的進入開口 19被不慎打開。 一個實例 性實施例包括外部卡夾裝置，該裝置將調節器通道44夾緊，以關閉室33a、33b的兩個部34、 36之間的流體連通。 此外，所屬領域的技術人員所知的各種握把、閥門裝置、圖形或標記、可閉合和可 重新閉合的裝置、加角撐片的片材或部分、以及類似的部件或裝置，也被設想用于本發明并 可被實作，此并不背離本發明的精神和范圍。所有所述及的"前(front)"、"后(back)"、"底 部(bottom)"以及類似用語僅用于示范目的，而非用來限制本發明的片材或流體致動閉合 件的變化和位置基準以及取向。 參照圖17-圖21，其中描繪本發明一實施例中的包裝10，包裝IO包括一對靠近開 口 19的流體充注室54a、54b。流體充注室54a、54b和開口 19可實質上延伸過包裝10或開 口 19的寬度。在一個實施例中，流體充注室54a、54b分別位于相對的前、后片材12和14 上，處于實質上相同的高度。互鎖構件55a和55b分別設在前、后片材12和14上，剛好位于 流體充注室54a和54b上方。互鎖構件55a和55b可以是拉鏈閉合件，如在頒予Dobreski 等人的6， 376， 035號美國專利中所公開的拉鏈閉合件，該美國專利的公開內容以引用方式 并入本文中，其中所明確定義的術語除外。可以利用的其它扣緊裝置包括壓閉式機構，如在 頒予Ausnit的4， 703， 518號美國專利中所公開的壓閉式機構，該美國專利的公開內容以引 用方式并入本文中，其中所明確定義的術語除外。 流體充注室54a和54b可由已知用于阻擋氣體或具有低氣體滲透率的合適的薄壁 彈性膜構成，例如聚乙烯、聚乙烯/乙烯乙烯醇共聚物或其它合適的聚合物。
在操作中，包裝通過互鎖構件55a和55b的接合而閉合，這又使室54a和54b相互 接觸而形成接口區域56，接口區域56延伸過包裝10或開口 19的寬度。互鎖構件55a和 55b的保持力在接口區域56上形成壓力，從而可靠地密封內腔21。通過這一配置，包裝10 不僅通過互鎖構件55a和55b的閉合進行密封，而且還另外通過流體充注室54a和54b之 間的接觸進行密封，這可增強閉合的完整性。 參照圖22和圖23，其中描繪本發明另一實施例的包裝10。該實施例可具有與圖 17-圖20的實施例相同的組件和操作態樣，但互鎖構件55a和55b相對于流體充注室54a 和54b的取向不同。此處，互鎖構件55a和55b位于接口區域56的內側。因此，互鎖構件 55a和55b可形成主密封，而接口區域56構成后備或輔助密封。 參照圖24和圖25，其中描繪包裝10的另一實施例，該包裝10具有相接觸的流體 充注室。在此實施例中，互鎖構件55a設于前片材12的內側部分上、兩個獨立的流體充注室54a和57a之間，而互鎖構件55b設于后片材14的內側部分上、兩個獨立的流體充注室54b 和57b之間。在此實施例中，通過互鎖構件55a和55b的耦合，使這兩對流體充注室54a、 54b和57a、57b保持接觸，從而形成兩個接口區域56。通過這種方式，密封面積可加倍或增 大其它倍數。 參照圖26-圖29，其中描繪本發明一實施例中的包裝IO，該包裝10使用錫綁帶閉 合件來使室54a和54b保持接觸。錫綁帶閉合件可以是所屬領域的技術人員所知的任何此 類裝置。 一對垂片部58a和58b分別從前片材12和后片材14向上延伸且位于流體充注室 54a和54b上方。可靠近室54a在前片材12的外表面上設置錫綁帶58c，錫綁帶58c的兩 端在兩個方向上均延伸超過包裝10的寬度。 在操作中，通過將垂片部58a和58b按壓在一起并將它們向下折迭以形成延伸過 包裝10的寬度的折痕或彎曲58d，來閉合包裝10。通過在已折迭的垂片部58a和58b上或 在包裝上或圍繞包裝折迭錫綁帶58c的兩端，將垂片部58a和58b保持在折攏位置上。室 54a和54b可通過折痕58d和由錫綁帶的力所施加的保持力而保持接觸。
在圖17-圖29所示的上述實施例中，互鎖構件55a和55b不需要為包裝10提供 密封。而是，可以由各流體充注室54a、54b和/或57a、57b來維持密封的完整性。互鎖構 件55a和55b只需用于使流體充注室54a、54b和/或57a、57b保持接觸。據此，即使互鎖 構件55a、55b由于反復操作而損壞或發生塑性變形，包裝10仍可繼續正常使用。
參照圖30和圖31，其中描繪本發明一實施例中的包裝10，包裝10包括互鎖的流 體充注室59a和59b。此處，在前片材12上形成多個獨立的流體充注室59a，并在后片材14 上形成多個獨立的流體充注室59b。流體充注室59a、59b被成型和定位成使得流體充注室 59a、59b在開口 19閉合時互鎖。這些室59a、59b可以繃緊或實質上充滿流體，以提供半剛 性或堅實的互鎖結構。在又一實施例中，室59a、59b中的至少一個可替換成實心構件(圖 未示出)，該實心構件被成型為與相對的流體充注室相嚙合并實現密封。該實心構件可以為 硬質或軟質材料。 在功能上，流體充注室59a、59b的互鎖用以使流體充注室59a、59b保持相接觸，從 而對包裝10進行密封。在此實施例中，不需要額外的結構使流體充注室59a、59b保持相接 觸和維持密封。然而，可以實作本文所述的這些閉合結構來進一步保全包裝10的內容物。 例如，可在流體充注室59a、59b的上方和下方設置扣緊裝置來提供額外的安全性，同時在 互鎖的流體充注室59a、59b上維持對稱的力(圖未示出)。 圖30和圖31的實施例繪示在相對的片材中每一片材上具有兩個流體充注室。互 鎖功能可代之以由一個片材上的兩個流體充注室(例如兩個流體充注室59a)和相對的片 材上滑入上述兩個流體充注室之間的一個流體充注室(例如僅下部的流體充注室59b)來 實現。同樣，互鎖功能也可由每個片材上多于兩個流體充注室來實現。
參照圖32-圖34，其中描繪本發明一實施例中的包裝IO，包裝10具有漏斗部或縮 頸部60。在所示實施例中，縮頸部60由縱邊20、22和側密封16、 18限定，側密封16、18收 攏而限定喉部62。喉部62包括流體充注室54a和54b，在流體充注室54a和54b之間形成 接口區域56。流體充注室54a和54b可與喉部62 —體成型并通過喉部62保持密封接觸。
頂密封64可與側密封16和18 —體成型，以對包裝10進行初始密封。頂密封 64(圖33)可通過撕扯或剪切而移除。在流體充注室54a和54b之間可插入例如吸管或管等導管65 (圖33b)。當利用相對的流體充注室54a和54b時，包裝10的接口區域56可起 到調節或控制內容物的流量或內容物從包裝IO排出的作用。可通過擠壓包裝的一部分以 迫使內容物(例如流體)穿過接口區域56來實現流量控制。穿過接口區域56的導管65 可進一步助長此種調節或進入。 參照圖35a和圖35b，喉部62可由分別限定凹槽66a和66b的兩個半部62a和62b 所形成。流體充注室54a和54b操作上與喉部62的各個半部62a和62b耦合。流體充注 室54a和54b的尺寸可確定成使其從各自的凹槽66a和66b突出一距離D(圖35a)。 一旦 第一和第二前縱邊20及22接合至第一和第二后縱邊24和26而形成接縫16和18，流體充 注室54a和54b就被壓入半部62a和62b的凹槽66a和66b (圖35b)。
參照圖36、圖36a和圖36b，在本發明的一實施例中，在喉部62中只利用單個流體 充注室54a來實現密封接口 56。如圖36所示，喉部62和單個流體充注室54a協作而在它 們之間形成接口區域56。喉部62 —般可順應流體充注室54a的輪廓，從而減輕可能會導致 通過密封接口 56形成泄漏路徑的折痕的形成。 保護膜或垂片66. 1可包括其遮蓋單個流體充注室54a的外表面的至少一部分并
在流體充注室54a和喉部62之間以填隙方式延伸。此種構形將包括兩個密封面56 :其中
一個在垂片66. 1和流體充注室54a之間，另一個在垂片66. 1和喉部62之間。 在本發明的其它實施例中，不需要喉形部分，且對于任何已知的包裝10的設計均
可配置接口區域56，以對內容物經由開口進出包裝進行調節，無論是通過兩個相對的流體
室進行，還是通過單個流體室與相對的構件協作來進行。 在操作中，頂密封64可提供安全密封，以在運輸和搬運過程中確保保持包裝10的 內容物和完整性。包裝10的內容物可以通過如下方式取出撕掉或剪切頂密封64(圖35) 并造成使限定接口區域56的構件分離的內部壓力以使接口區域56有選擇地破裂，從而使 包裝10的內容物經其流出。內容物也可以通過導管65取出，例如通過在導管65上施加抽 吸力或通過對包裝10施加壓力以迫使內容物通過管道65。 當利用垂片66. 1時，垂片66. l可起到保護流體充注室54a在插入導管65時不被 剌穿、或者保護流體充注室54a不被其它可能會剌穿流體充注室54a的組件損壞的作用。
接口區域56的接觸壓力可在喉部62及流體充注室54a和54b的形成過程中定 制，以使使流體充注室54a和54b分離所需的內部壓力符合規定標準。如上述所形成的接 口區域56處的壓力是多個參數的函數，這些參數包括這一或多個流體充注室54a、54b內的 流體的壓力和可壓縮性、從凹槽突出的尺時D、以及構成喉部62和這一或多個流體充注室 54a、54b的材料的厚度和剛度(彈性模量)。例如，這一或多個流體充注室54a、54b可充注 有例如空氣等可壓縮氣體，且具有0. 002英時至0. 004英時的壁厚。非限制性的代表性尺 寸D是0. 25英時左右。越高的內部壓力和越大的突出距離D可趨于增大接口區域56的壓 力，喉部62以及流體充注室54a和54b的越大的厚度和剛度也可趨于增大接口區域56的 壓力。 因此，在一個實施例中，接觸壓力可定制為使內容物只當包裝10被倒置(即喉部 62的位置低于包裝10的內容物)時的初始流體靜壓力就能流動。在另一實施例中，接觸壓 力可增加到無論包裝的取向如何，均能保持該接口區域56，從而需要對內腔21施加額外的 壓力(例如擠壓或搖晃包裝10)才能使內容物流出。
這一或多個流體充注室54a和/或54b也可定制成在內腔21和導管65的外表面 之間以實質上提供密封67。可使用導管注入或取出包裝10的內容物。即使在導管65就位 時，例如，在使用者從事劇烈活動(例如行走、騎自行車或慢跑)時或在使用者不靈巧(如 幼兒、殘疾人或老年人)的情形中，密封67也可限制包裝10的內容物通過喉部62泄漏或 溢出。與喉部直接通往大氣的構形相比，密封67也可限制使內腔21中的內容物暴露于環 境空氣。在導管65移開后，流體充注室54a和54b還可自動將包裝10密封，從而在導管65 未就位時限制包裝10的內容物受到污染和溢出。 參照圖37-圖41，其中描繪本發明另一實施例中利用加角撐片的側邊70的包裝 10。位于相對的前片材12和后片材14上并沿著包裝10的內部寬度72延伸的流體充注室 54a和54b可置于包裝10的頂端74附近，以使在包裝10閉合時流體充注室54a和54b相 互接觸而限定接口區域56。在所示實施例中，各個加角撐片的側邊70由在流體充注室54a 和54b之間延伸到包裝10的頂端74附近的折痕76來表征。 在所描述實施例中，在閉合的包裝10的頂端74上可以放置卡夾78，以維持流體充 注室54a和54b處于閉合位置。也可采用其它扣緊裝置，例如膠帶、錫綁帶或類似物。
在打開位置(圖37-圖39)上，加角撐片的側邊70可處于展開或半展開位置，使 流體充注室54a和54b在打開位置保持實質上相互平行。在閉合位置(圖40和圖41)上， 加角撐片的側邊70處于折迭位置，其中折痕76夾于流體充注室54a和54b之間。在此實 施例中，通過相對于夾在流體充注室54a和54b之間的所折迭加角撐片的側邊70對齊，包 裝10在流體充注室54a和54b的端部附近得到密封。 在功能上，加角撐片的側邊70提供了供進入內腔21的更大的進入開口，從而可以 更容易地將較大的物體放入其中并可將設有角撐片的包裝完全展開。接口區域56在形成 于流體充注室54a和54b之間以及流體充注室54a、54b和處于夾緊位置的加角撐片的側邊 70之間時，可以將內腔21與環境空氣隔離并防止包裝10的內容物意外溢出。
本文所述的任何流體充注室均可由多個較小的袋構成以界定出較大的室。進一 步，流體室可分別運用到包裝片材上或與包裝一體成型(例如，通過將包裝的頂部或邊緣 部折迭到其自身上)，并且可以順著小袋的機器方向或以其它角度或方向延伸。此外，室和 其它裝置可在包裝形成過程中或在包裝形成后的任何其它時間進行運用。并且，流體室可 運用到軟質、半硬質或硬質包裝、或此類材料的組合上，以提供本文所公開的密封和閉合結 構以及功能。 參照圖42A至圖42E，其中描繪本發明 一實施例中由使用者充填的軟質包裝90 ，軟 質包裝90具有與流體致動閉合件30相結合的開口 92。由使用者充填的軟質包裝90可包 括附裝在軟質包裝90的前片材12或后片材14上的至少一個流體致動閉合件30。在一個 實施例中，由使用者充填的軟質包裝90包括雙面膠帶94，雙面膠帶94的其中一面粘附到 軟質包裝的內部(例如粘附到前片材12)，另一面則用防粘襯墊(release liner)96遮蔽。 雙面膠帶94可如圖所示粘附到與流體致動閉合件30相對的前片材12的一部分上。該雙 面膠帶可跨越流體致動閉合件30的區域，包括蓄存部34和限制通道44或流體調節器40。 也可取代膠帶94而使用其它已知的閉合技術和方法，此并不偏離本發明的精神和范圍。
在操作中，最終使用者可以打開整個或大部分開口 92的長度，以將物品放置到軟 質包裝90中。在包裝10內放置物品后，最終使用者可以將雙面膠帶94的防粘襯96剝離，并將前片材12和后片材14按壓到一起，從而使雙面膠帶94的露出的朝內表面粘附到流體 致動閉合件30的蓄存部34和容納限制通道44或流體調節器40的部分上。雙面膠帶94 可在前片材12和蓄存部34/流體調節器44部之間提供密封。閉合部36的流體室33b可 與前片材12協作而形成選擇性密封。使用者可以通過施加壓力而在蓄存部34和閉合部36 之間轉移流體，以供有選擇地進入內腔或調節物料由進入開口 92進出包裝10。
在被設計用來調節物料進出包裝10的另一實施例中，流體可只駐留在閉合部36 中，面對相對的包裝側，如伴隨圖32-圖36所描述的那樣。在此一實施例中，可擠壓包裝 10，以使包裝10的內容物(例如流體)受控地釋放或受迫擠出包裝IO，從而有選擇地破壞 接口區域56。在又一實施例以及本文所述的其它實施例中，也可以對開口 92設置兩個相對 的流體充注室54a、54b。 雙面膠帶94可包括強力粘膠(aggressive adhesive)，以在雙面膠帶94和流體致 動閉合件30的密封部之間形成實質永久性的密封。或者，該粘膠也可稍弱，從而使使用者 能夠重新打開開口92并多次通過開口92重新充填軟質包裝。由使用者充填的軟質包裝90 也可使用除雙面膠帶94之外的其它密封裝置，例如拉鏈、夾緊鎖、鉤圈材料(例如VELCRO) 和所屬領域的技術人員可思及的其它密封裝置。無論使用何種密封裝置，這些密封裝置均 可在包裝制造過程中施加，或者在投放市場前作為附帶作業(side operation)進行施加。 其甚至可作為套件出售，并完整地帶有提供于有形媒體上的說明，以便消費者自行將密封 裝置施加到包裝上。 參照圖43A和圖43B，其中描繪本發明一實施例中的軟質包裝97，軟質包裝97具 有輔助入口 98。此實施例與圖42A-圖42E所示實施例的區別在于，此實施例包括雙重流體 充注室33a和33b和與進入開口 92不同的輔助入口 98。因此，雙面膠帶94實質上跨越輔 助入口 98的長度以對輔助入口 98進行密封。 盡管圖43A描繪用于密封的雙面膠帶94，但也可以使用許多種密封裝置，包括但 不限于粘膠、拉鏈、夾緊鎖、鉤圈材料。 由使用者充填的軟質包裝90、97可以空袋狀態出售給消費者。如同由使用者充填 的包裝(例如ZIP-L0C包裝)那樣，消費者可購買許多軟質包裝90來存放他們想要放入的 任何產品或物品。 參照圖44A至圖44E，其中描繪本發明一實施例中的計量軟質包裝IOO，計量軟質 包裝100包括由通路105連接的主隔室102和計量隔室104。主隔室102和計量隔室104 之間的邊界可由本文所述的各種流體充注室裝置其中之一加以限定，例如設于通路105中 的單流體充注室54a與相對的構件106協作而限定用于在通路105中進行密封的接口區域 56(圖中示出)。計量軟質包裝100可包括握把部108。 之所以稱為計量隔室104，是因為其大小可被確定為以已知的或可接受的不確定 度容納一定量的產品。主隔室102可在通路105處縮頸成喉部110。可在計量隔室104的 遠程部116設置例如夾緊鎖密封(圖中示出)等可有選擇性可密封閉合件114。計量容納 室104還可包括例如狹槽或穿孔等通氣口 118，以使空氣可在計量容納室104和周圍環境之 間流通。 在使用時，使用者確定裝有產品120的計量軟質包裝100的取向，使計量容納室 104低于主容納室102 (圖44C)。使用者可以搖晃計量包裝100，如上/下箭頭122所示。搖晃技巧對于粒料型產品(例如干狗糧)可能特別有效。搖晃運動122的向下運動可使得產 品120的一部分突破接口區域56而從主容納室102進入計量容納室104。通氣口 118(如 果存在)能將由產品120進入計量容納室104所置換的空氣排出計量容納室104，同時仍 容納產品120。該過程可持續進行，一直到計量容納室104充填滿為止。當計量容納室104 充填滿時，便知計量容納室104內的產品120的量處于可接受的不確定度以內。使用者然 后可打開選擇性可密封閉合件114，以倒出計量容納室104中的產品120。
計量軟質包裝100的容納室102U04之間的產品流通也可通過擠壓容納室102、 104其中之一以將產品轉移到計量容納室104中來實現。此種方法特別適合于被擠壓隔室 包含液體的場合。計量軟質包裝100的概念可擴展到包括將位于相鄰隔室中并由流體室閉 合件隔開的產品相混合(例如混合兩種液體或混合含有顆粒狀產品的液體)。
本發明可實施為其它具體形式，此并不背離本發明的精神或其實質屬性，因此，希 望將本發明的實施例在所有方面均視為例示性而非限制性的。同樣，用于形成本發明的上 述方法和技術均為例示性的過程，而非旨在將本發明的制造/形成方法限定于本文所具體 定義的方法。可執行大量的各種各樣未提及的步驟和程序來制作或形成本發明的包裝。
權利要求
一種用于容納物料的軟質包裝，所述包裝包括第一片材部，具有第一縱邊和第二縱邊，所述第一縱邊具有與之鄰近的第一側密封，所述第二縱邊具有與之鄰近的第二側密封；與所述第一片材部相對的第二片材部，所述包裝限定位于所述第一片材部和所述第二片材部之間的內腔和供進入所述內腔的開口，所述開口具有從所述第一側密封延伸至所述第二側密封的長度；以及流體容納室，與所述第一片材部成一體且設于所述開口內，所述流體容納室容納流體，其特征在于，所述流體容納室與所述第二片材部上的結構協作而至少部分地密封所述開口。
2. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述結構是所述第二片材部的一部分。
3. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，還包括第二流體容納室，所述第二流體容納 室與所述第二片材部成一體且容納流體，所述第二流體容納室與所述第一片材部的所述流 體容納室接觸以密封所述開口。
4. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述流體容納室中容納的所述流體足氣體。
5. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述第一片材部和所述第二片材部在所述 第一側密封和所述第二側密封處接合。
6. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，還包括扣緊裝置，所述扣緊裝置使所述流體 容納室與所述第二片材部上的所述結構保持密封接觸。
7. 如權利要求6所述的包裝，其特征在于，所述扣緊裝置包括錫綁帶閉合件、壓閉式閉 合件、粘合膠條、和夾扣中的至少一種。
8. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述流體容納室與所述第二片材部上的所 述結構互鎖。
9. 如權利要求8所述的包裝，其特征在于，所述結構包括與所述第二片材部成一體的 至少一第二流體容納室。
10. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述第一片材的所述第一側密封和所述第 二側密封實質相互平行。
11. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，所述第一側密封和所述第二側密封收攏成 喉部，所述流體容納室設在所述喉部中。
12. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，還包括與所述第一片材部和所述第二片材 部可操作地連接的角撐片。
13. 如權利要求3所述的包裝，其特征在于，還包括與所述第一片材部和所述第二片材 部可操作地連接的多個側角撐片。
14. 如權利要求13所述的包裝，其特征在于，當所述包裝閉合時，所述側角撐片夾緊在 所述流體容納室和所述第二流體容納室之間。
15. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，還包括在所述流體充注室的至少一部分上 延伸并通過所述開口的垂片。
16. 如權利要求1所述的包裝，其特征在于，還包括導管，所述導管插入所述流體容納 室和位于所述第二片材部上的所述結構之間，用以供進入所述包裝。
17. —種用于密封軟質包裝的裝置，所述裝置包括第一片材部和第二片材部，各自限定開口的邊界；以及流體容納室，與所述第一片材部成一體且容納流體，所述流體容納室設于所述開口內， 所述流體容納室與所述第二片材部接觸以限定接口區域并密封所述開口 。
18. 如權利要求17所述的裝置，其特征在于，所述流體容納室中容納的所述流體是氣體。
19. 如權利要求17所述的裝置，其特征在于，所述第一片材部和所述第二片材部直接 相接合。
20. 如權利要求17所述的裝置，其特征在于，還包括與所述第一片材部可操作地連接的角撐片，所述角撐片限定所述開口的邊界。
21. 如權利要求17所述的裝置，其特征在于，所述流體容納室包括用于與所述接口區 域粘著嚙合的具有高表面能或靜電荷的材料。
22. 如權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述材料包括聚偏二氯乙烯。
23. 如權利要求17所述的裝置，其特征在于，無論所述包裝的取向如何，所述接口區域 均保持閉合。
24. 如權利要求23所述的裝置，其特征在于，所述接口區域可通過對所述軟質包裝施 加外部壓力而有選擇地破裂。
25. —種流體致動的閉合件，包括包括流體連通的蓄存部、調節器部和閉合部的流 體容納室；與所述閉合部相對的相對結構；以及設置在所述流體容納室中且能在所述蓄存 部、所述調節器部和所述閉合部之間流體連通的流體，所述流體容納室能夠具有至少兩種 構形，所述構形包括打開構形，其中所述閉合部和所述相對結構各自限定開口的邊界；以及 閉合構形，其中所述閉合部與所述相對結構協作來密封所述開口，其中，所述蓄存部和所述調節器部的尺寸確定為使得當所述流體致動的閉合件處于所 述打開構形時，所述蓄存部中所述流體的壓力大于所述閉合部中所述流體的壓力，且所述 蓄存部內的所述流體的一部分流過所述調節器部，直到所述流體致動的閉合件呈現所述閉 合構形。
26. 如權利要求25所述的流體致動的閉合件，其特征在于，所述調節器部包括具有范 圍從約6mm至50mm的固定長度的狹窄通道。
27. 如權利要求26所述的流體致動的閉合件，其特征在于，所述狹窄通道具有范圍從 約2mm至約6mm的主尺寸。
28. —種雙隔室包裝，包括 第一隔室，用于在其中存儲產品；第二隔室，通過閉合裝置與所述第一隔室隔離，所述閉合裝置包括第一構件和第二構件，各自限定所述第一隔室和所述第二隔室之間的通路的邊界；以及流體充注室，與所述第一構件成一體且容納流體，所述流體充注室設于所述通路內，且 與所述第二構件協作來密封所述通路，其特征在于，所述密封可有選擇地破裂，以使所述產品的至少一部分從所述第一隔室 流通到所述第二隔室。
29. 如權利要求28所述的雙隔室包裝，其特征在于，所述第二隔室的大小確定成在所 述第二隔室裝滿時容納來自所述第一隔室的已知體積的產品。
30. 如權利要求28所述的雙隔室包裝，其特征在于，所述第二隔室還包括可有選擇地 密封的閉合件，用以釋放轉移到所述第二隔室的所述產品。
31. 如權利要求28所述的雙隔室包裝，其特征在于，所述第二隔室設有通氣口。
32. —種用于容納物料的包裝系統，所述包裝包括 第一片材部；第二片材部，所述第一片材部和所述第二片材部可操作地連接而在它們之間限定內 腔，所述內腔可通過進入開口進入；流體容納室，可操作地沿所述第一片材部的一部分設置，所述流體容納室具有與閉合 部流體連通的蓄存部，所述閉合部靠近所述進入開口定位；流體，置于所述流體容納室中并能夠在所述流體容納室的所述蓄存部和所述閉合部之 間流體連通，使得所述蓄存部上的壓力相應地將所述流體的一部分從所述蓄存部移動到所 述閉合部中；粘膠，設于與所述流體容納室的所述蓄存部相對的所述第二片材部的一部分上；以及 防粘襯，在所述粘膠和所述流體容納室之間設于所述粘膠上。
33. 如權利要求32所述的包裝系統，其特征在于，還包括 有形媒體上的說明，所述說明包括 從所述粘膠上移除所述防粘襯以露出所述粘膠；以及所述粘膠露出時，抵靠所述蓄存部按壓與所述蓄存部相對的所述第二片材部的所述部 分，以將所述第二片材部的所述部分密封到所述蓄存部上。
34. 如權利要求32所述的包裝系統，還包括包含所述粘膠的雙面膠帶。
全文摘要
本發明提供一種具有流體充注室的包裝，流體充注室形成使包裝密封的接觸線。該包裝大體限定可通過開口進入的內腔。該開口的相對部分可包括用于密封該包裝的至少一個流體充注室。所述室可通過將這些相對部分保持在一起的扣緊裝置而與一相對結構或相互之間保持密封接觸。在另一實施例中，相對的室本身可互鎖以保持密封接觸。該包裝可包括輔助開口，以使最終使用者可在包裝中充填入該使用者所選擇的物品。該輔助開口可至少在其長度的一部分上密封。在又一實施例中，第一隔室和第二隔室通過流體充注室密封而隔開，該密封可有選擇地破裂，以能夠將產品從第一隔室轉移到第二隔室。
文檔編號B65D33/16GK101730648SQ200880023730
公開日2010年6月9日 申請日期2008年5月7日 優先權日2007年5月7日
發明者馬克·斯蒂爾 申請人:馬克·斯蒂爾