專利名稱：晶體諧振器基座的自動裝模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子元件加工設備，特別是屬于一種晶體諧振器生產過程中使用的基座自動裝模裝置。
背景技術：
晶體諧振器基座做為晶體諧振器電子元器件的一部分，由于其體積小，
數量多，在包裝與運輸過程中要求較高。為保護基座在存放、運輸過程中不受損、不丟失、不污染，同時也是為了提高轉運效率，往往將一定數量的基座放置于專用模具中集中存放和轉運。目前，將大量基座放置于專用模具中的工作完全由人工完成，作業效率低，勞動強度大，勞動力成本較高。
發明內容
本實用新型的目的即在于提供一種新型的晶體諧振器基座的自動裝模裝置，實現基座裝模的自動化，達到提高作業效率低，降低勞動強度，節約勞動力成本的目的。
本實用新型所提供的晶體諧振器基座的自動裝模裝置，具有底座，其特征在于，底座的上面設有滑軌，用于放置滑板，滑板通過搖桿連接偏心輪，該偏心輪由電機驅動。在滑板上設有料盒，料盒內放置模具。本實用新型工作時，啟動電機，帶動偏心輪轉動，繼而通過搖桿帶動滑板左右搖動，此時，將批量的晶體諧振器基座放入料盒中，由于料盒隨滑板振動，其中的晶體諧振器基座即因不斷振動而落入模具的空槽中，從而實現自動裝模。由此可見，本實用新型具有自動化程度高、裝模效率快、勞動力成本低的積極效果。
附圖部分公開了本實用新型的具體實施例，
以下結合附圖作進一步的說明-
圖l，本實用新型總裝結構示意圖；圖2， A-A向視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所提供的晶體諧振器基座的自動裝模裝置，其底部為底座4，底座的上面放置滑板3。顯然，底座與滑板之間應設有滑軌。滑板3的振動是通過搖桿5連接偏心輪6來實現的。該偏心輪6由電機7驅動。為實現滑板的振動頻率和振動時間可以控制，本實用新型的電機7由控制柜8控制，內置有啟動開關、定時器、調頻器等，因屬于一般技術人員能夠實現的，故不作過多說明。
本實用新型的滑板上設有料盒1，起到集中放料的作用。料盒1內疊放有若干塊模具2。將批量的晶體諧振器基座放入料盒中，打開控制柜電源開關，電機啟動，偏心輪開始運轉并帶動料盒振動，其中的晶體諧振器基座即被整列落入到模具的空槽9中。到達規定的時間后，電機自動停止，本 實用新型停止工作，取出模具即可將其中的工件集中轉運或包裝。
權利要求1、一種晶體諧振器基座的自動裝模裝置，具有底座(4)，其特征在于，底座(4)的上面設有滑軌，用于放置滑板(3)，滑板(3)通過搖桿(5)連接偏心輪(6)，該偏心輪(6)由電機(7)驅動；在滑板(3)上設有料盒(1)，料盒(1)內放置模具(2)。
2、 根據權利要求l所述的晶體諧振器基座的自動裝模裝置，其特征在 于，所述的電機(7)由控制柜(8)控制，內置有啟動開關、定時器、調 頻器。
專利摘要晶體諧振器基座的自動裝模裝置，涉及一種電子元件加工設備，特別是屬于一種晶體諧振器生產過程中使用的基座自動裝模裝置。具有底座4，底座的上面設有滑軌，用于放置滑板3，滑板3通過搖桿5連接偏心輪6，該偏心輪6由電機7驅動。在滑板3上設有料盒1，料盒1內放置模具2。啟動電機后，帶動偏心輪轉動，繼而通過搖桿帶動滑板左右搖動，將批量的晶體諧振器基座放入料盒中，由于料盒隨滑板振動，其中的晶體諧振器基座即因不斷振動而落入模具的空槽中，從而實現自動裝模。本實用新型具有自動化程度高、裝模效率快、勞動力成本低的積極效果。
文檔編號B65B15/00GK201334126SQ200820232778
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者薛喜華 申請人:薛喜華