專利名稱：一種包裝機的卷包成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝機，特別是一種包裝機的卷包成型裝置。
背景技術：
中國專利文獻號CN 201023684Y中公開了 一種紙卷全自動包裝機，包 括紙卷進料機構、紙卷出料機構和薄膜切斷輸送機構，全自動包裝機設置有 滾簡成型機構，紙卷進料機構和紙巻出料機構分別與滾簡成型機構相接，薄 膜切斷輸送機構設置在滾簡成型機構的上方或側上方。紙卷進料機構包括紙 卷輸送導槽，導槽底部設置有進料輸送帶；紙卷出料機構包括前后兩段，前 段包括設置在輸送導槽底部的前出料輸送帶和設置在導槽左右兩側的左、右 擠壓側板，后段包括設置在輸送導槽側面的后出料輸送帶和熱合壓板。紙卷 出料機構的前段的后部還設置有左、右擠壓頭，該左、右擠壓頭與紙卷的紙 芯孔相對應。這種紙卷全自動包裝機釆用左、右擠壓頭將紙卷的紙芯孔處的 包裝薄膜擠壓到紙芯孔內，再通過后出料輸送帶上的熱合壓板進行熱塑定 形，該過程要求精確的確定左、右擠壓頭和紙芯孔的相對位置，其在控制上 要求比較高，相關的控制部件的制作成本也比較高，并且，其運行維護費用 也比較高。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、制作成本低、包裝速度 塊快、包裝質量好、且運行及維護費用低的包裝機的巻包成型裝置，以克服 現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種包裝機的卷包成型裝置，包括與紙卷出料機構相接 的輸送帶，其結構特征是輸送帶上設置有卷包成型機構，該卷包成型機構包 括設置在輸送帶側面的成型板，成型板沿紙卷的軸心行進方向設置有槽寬可 以調節的成型槽。
所述成型板上的成型槽呈楔形，其前端大，后端小。
所述成型板設置在輸送帶的左右兩側。
所述成型板上設置有熱塑紙卷上的包裝薄膜的輔助電發熱管。 所述成型板包括上成型板和下成型板，上成型板和下成型板構成八字
形，其相互之間通過調節機構相接。
所述調節機構包括分別與上成型板和下成型板相接的螺桿，螺桿中間設
置有調節套簡或調節螺母。所述輸送帶上方設置有上輸送帶或頂板，紙卷及包裝薄膜在輸送帶和上 輸送帶或頂板之間滾動。
所述上輸送帶的回轉方向與輸送帶的回轉方向相反。
所述輸送帶的后面設置有輸送底板，后出料輸送帶和熱合壓板設置在輸 送底板的兩側，紙卷及包裝薄膜在后出料輸送帶和輸送底板之間滾動。 所述后出料輸送帶的回轉方向與輸送帶的回轉方向朝向一致。 本實用新型工作時，從紙卷出料機構輸送過來的紙卷及包裝薄膜的兩端 在成型板之間滾動，包裝薄膜在成型板的成型槽作用下，逐漸的卷曲并均勾 的貼附紙卷的兩端，并經輔助電發熱管適當的預熱成型。當紙卷及包裝薄膜 從輸送帶進入到后出料輸送帶時，已緊密貼附在紙卷兩端的包裝薄膜在熱合 壓板的作用下，進一步熱塑成型。整個操作過程簡便快捷，且紙卷的包裝薄 膜塑封質量好。
本實用新型在熱塑成型包裝薄膜時，不需要對中處理，因此其操作相當 簡單，包裝速度也可大大提高。
本實用新型中的成型板上的成型槽可以根據不同尺寸大小的紙卷，進行 相應的調整，其適用范圍相當廣。
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
圖2為圖1中的A處放大結構示意圖。
圖3為圖2的B-B向剖視結構示意圖。
圖4為圖3的C-C向剖視結構示意圖。
圖5為成型板的立體放大結構示意圖。
圖6為圖5中的成型板翻轉180度后的結構示意圖。
圖7為紙卷在成型板上的運動過程示意圖。
圖中l為上輸送帶，2為成型板，2.1為上成型板，2.2為下成型板， 2.3為螺桿，2.4為調節套簡，3為紙卷，3.1為紙芯孔，4為輸送帶，5為后 出料輸送帶，6為熱合壓板，7為輸送底板，8為輔助電發熱管
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖l-圖4，本包裝機的卷包成型裝置，包括與紙卷出料機構相接的 輸送帶4，輸送帶上設置有卷包成型機構，該卷包成型機構包括設置在輸送 帶側面的成型板2，成型板沿紙卷3的軸心行進方向設置有槽寬可以調節的 成型槽，見圖7，紙芯孔3.1的軸心與紙卷3的軸心同軸。成型板2設置在 輸送帶4的左右兩側，成型板2上的成型槽呈楔形，其前端大，后端小。成 型板2上設置有熱塑紙卷3上的包裝薄膜的輔助電發熱管8。成型板2包括上成型板2.1和下成型板2.2，上成型板和下成型板構成八字形，其相互之 間通過調節機構相接，見圖5-圖6,調節機構包括分別與上成型板2.1和下 成型板2.2相接的螺桿2.3，螺桿中間設置有調節套簡2.4。
輸送帶4上方設置有上輸送帶1，紙卷3及包裝薄膜在輸送帶和上輸送 帶或頂板之間滾動。上輸送帶1的回轉方向與輸送帶4的回轉方向相反。輸 送帶4的后面設置有輸送底板7，后出料輸送帶5和熱合壓板6設置在輸送 底板的左右兩側，紙卷3及包裝薄膜在后出料輸送帶和輸送底板之間滾動。 后出料輸送帶5的回轉方向與輸送帶4的回轉方向朝向一致。
本實用新型中的成型槽既可以由上成型板和下成型板組合而成，也可以 直接開設在一整板上，其效果一樣。
權利要求1. 一種包裝機的卷包成型裝置，包括與紙卷出料機構相接的輸送帶(4)，其特征是輸送帶上設置有卷包成型機構，該卷包成型機構包括設置在輸送帶側面的成型板(2)，成型板沿紙卷(3)的軸心行進方向設置有槽寬可以調節的成型槽。
2. 根據權利要求1所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述成型板(2 )上的成型槽呈楔形，其前端大，后端小。
3. 根據權利要求2所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述成型板(2)設置在輸送帶(4)的左右兩側。
4. 根據權利要求3所述包裝機的卷包成型裝置,其特征是所述成型板(2)上設置有熱塑紙卷(3)上的包裝薄膜的輔助電發熱管(8)。
5. 根據權利要求1至3任一權利要求所述包裝機的巻包成型裝置，其特征是所述成型板(2 )包括上成型板(2.1)和下成型板(2.2 )，上成型板和下成型板構成八字形，其相互之間通過調節機構相接。
6. 根據權利要求4所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述調節機構包括分別與上成型板(2.1)和下成型板(2.2 )相接的螺桿(2.3 ),螺桿中間設置有調節套簡(2.4)或調節螺母。
7. 根據權利要求1或3所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述輸送帶(4)上方設置有上輸送帶(1)或頂板，紙卷(3)及包裝薄膜在輸送帶和上輸送帶或頂板之間滾動。
8. 根據權利要求7所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述上輸送帶(1)的回轉方向與輸送帶(4)的回轉方向相反。
9. 根據權利要求7所述包裝機的卷包成型裝置,其特征是所述輸送帶(4)的后面設置有輸送底板(7)，后出料輸送帶(5)和熱合壓板(6)設置在輸送底板的兩側，紙卷(3)及包裝薄膜在后出料輸送帶和輸送底板之間滾動。
10. 根據權利要求9所述包裝機的卷包成型裝置，其特征是所述后出料輸送帶(5)的回轉方向與輸送帶(4)的回轉方向朝向一致。
專利摘要一種包裝機的卷包成型裝置，包括與紙卷出料機構相接的輸送帶，輸送帶上設置有卷包成型機構，該卷包成型機構包括設置在輸送帶側面的成型板，成型板沿紙卷的軸心行進方向設置有槽寬可以調節的成型槽。成型板上的成型槽呈楔形，其前端大，后端小。成型板設置在輸送帶的左右兩側。成型板上設置有熱塑紙卷上的包裝薄膜的輔助電發熱管。成型板包括上成型板和下成型板，上成型板和下成型板構成八字形，其相互之間通過調節機構相接。調節機構包括分別與上成型板和下成型板相接的螺桿，螺桿中間設置有調節套筒或調節螺母。本實用新型具有結構簡單合理、制作成本低、包裝速度快、包裝質量好、且運行及維護費用低的特點。
文檔編號B65B11/00GK201296396SQ20082020097
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者梁均燦, 黃順強 申請人:黃順強;梁均燦