專利名稱：一種多腔多口包裝軟管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝軟管。具體涉及一種多腔多口包裝軟管。
背景技術：
在日常生活中，對于膏狀或液態物品，如化妝品、牙膏、鞋油、藥膏等， 人們常用包裝軟管來包裝使用， 一般采用的是單口單腔的包裝軟管，這種結構 的包裝軟管只能盛裝一種物品，對于需要同時可選擇地使用多種物品(如希望 可以同時選擇使用不同種類的牙膏、鞋油等)或將多種物品混合才能正常使用 (如某些化妝品在需要使用時混合才能發揮最大功效)的情況則不能很好地適用為了克服這種單口單腔包裝軟管的缺陷，人們開發了如圖i所示的雙口雙 腔包裝軟管，可以同時盛裝兩種物料。這種軟管由內管與外管通過管頭套接而 成，形成內管腔和內外管間隙腔組成的兩個腔室。內、外管的管頭密封套接， 兩管頭的中間設置隔片將管頭隔成兩個腔室，其中一個腔室的底部封口并與間 隙腔相通。在外力擠壓時，內外管盛裝的物料分別進入頸部相互分隔的兩個腔 室，并從頸端的排出口同時排出。此種設計雖然實現了兩種物料分別盛裝，但 內外管間隙腔頂端因只有一個通道與管頭腔室相通，使得通道另一側的物料容
易淤積，不易排出，導致物料的浪費；此外，該設計需要分別制造內、外管，
再進行套接，制造工藝較為復雜，如果不能保證內、外管套接的緊密性，則容 易在內、外管的頸部發生滲漏，造成兩種物料的混合，影響正常使用。另外， 現有的設計主要局限于雙腔的設計，沒有多腔的軟管出現。
實用新型內容
為解決現有技術存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種結構 簡單、合理，制造容易且不會淤積物料，可杜絕不同物料間的滲漏現象的多腔 多口包裝軟管。
本實用新型的目的通過以下的技術方案實現 一種多腔多口包裝軟管，包 括管體和管頭，管體和管頭密封連接且內部相通；其特征在于所述管頭為一體式結構，在管頭內一體式設置有隔片，將管頭內空間分隔成2個或2個以上 的通道(一般為2 — 4個通道)；所述管體內設置有1個或多個內管(一般為1 一3個內管)，所述內管與管頭密封連接，各內管與各通道對應單獨連通。
所述管頭內空間優選分隔成2個的通道，相應地，所述內管的數量優選為l個。
所述管頭內的兩個通道形狀及大小相同；所述內管的空間大小接近管體內
空間的一半。所述管體的截面形狀可為圓形、橢圓形、矩形、正多邊形等。
所述內管的截面形狀接近管體截面的截半形狀；如管體的形狀為橢圓形時， 內管的截面形狀接近半橢圓形；如管體的形狀為圓形時，內管的截面形狀接近 半圓形。
所述內管的部分外壁面與管體的部分內壁面相貼合連接，內管的端部與管 頭的邊緣及隔片相接合，形成密封連接結構。
所述內管端部的部分與管體端部一起與管頭相搭接或粘合連接；內管端部 的另外部分與管頭的隔片相搭接或粘合連接。所述搭接可采用熱熔接合的方式 實現。
所述管頭外側設有螺紋凸起。
所述管體采用軟質彈性材料，如軟質塑料、橡膠制成。
本實用新型的作用原理是管頭內設置的各通道與管體內各內管與及管體 內剩余空間直接相通，所以外力擠壓管體時，各內管及管體內剩余空間分別灌 裝的不同物料可從不同的通道口擠出，分開或混合使用；由于管頭為一體式結 構，可以完全杜絕現有的內、外管頭套接所帶來的滲漏物料隱患。
本實用新型相對現有技術具有如下的優點及有益效果-'(1)管頭為一體式結構，可以完全杜絕現有的內、外管頭套接所帶來的滲 漏物料的可能性，作用更加安全可靠。
(2) 由于內管及管體內剩余空間直接與管頭由隔片分隔開的不同通道直接 連通，所以物料的擠出路途比較直接，不易出現淤積物料的情況，使物料得以 充分利用。
(3) 本軟管結構無需單獨加工出帶管頭的內、外管再套接裝配，直接采用 注塑工藝一次性加工出與內管及管體同時密封連接的管頭即可完成全部生產工 序'，所以本結構更加簡單、合理，加工工藝大為簡化，可較好地降低制造成本，經濟性較理想，更適合于大規模的生產應用。
(4)本軟管結構中，內管獨立于管體設置，從而使內膽的大小、形狀及數 量均可靈活設置，可根據實際產品的需求靈活調整，滿足不同場合的需要，所 以其適用性較好，有效解決了一管多用的技術問題。
圖1是現有雙腔軟管局部剖開的結構示意圖。
,圖2是本實用新型多腔多口包裝軟管的局部剖開結構示意圖。 圖3是圖2所示多腔多口包裝軟管的對稱截面示意圖。 圖4是圖3所示多腔多口包裝軟管的局部(G部位)放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的實施方式 不局限于此。 實施例
圖2—圖4示出了本實用新型的一種具體結構，由圖2可見，本多腔多口包 裝軟管包括管頭1和橫截面為橢圓形的管體2，管體2和管頭1密封連接且內部 相通。所述管頭1為一體式結構，在管頭1內一體式設置有隔片4，將管頭1內 的空間分隔成2個形狀及大小相同的通道5、 6;所述管體2內設置有1個內管 3，'所述內管3的空間大小接近管體1內空間的一半，所述內管3與管頭1密封 連接，內管3與其中一個通道5對應單獨連通，管體2內剩余空間與另一通道6 對應單獨連通；內管3的部分外壁面與管體2的部分內壁面相貼合連接，內管3 的端部與管頭1的邊緣及隔片相接合，形成密封連接結構；具體是內管3端部 的部分與管體2端部一起(內管3端部略低于管體2的端部)與管頭1相搭接， 見圖3、圖4;內管3端部的另外部分與管頭1的隔片4相搭接；所述搭接可采 用熱熔接合的方式實現；同時在管頭2的外側一體式加工有螺紋凸起。
本實用新型的管體采用軟質彈性材料，如軟質塑料、橡膠制成，在使用時， 輕壓管體即可使不同的物料分別從兩個腔體擠出，通過控制力度大小，可方便 地實現單獨或混合使用兩種物料的作用方式。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作 的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用 新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種多腔多口包裝軟管，包括管體和管頭，管體和管頭密封連接且內部相通；其特征在于所述管頭為一體式結構，在管頭內一體式設置有隔片，將管頭內空間分隔成2個或2個以上的通道；所述管體內設置有1個或多個內管，所述內管與管頭密封連接，各內管與各通道對應單獨連通。
2、根據權利要求l所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述管頭內空 間分隔成2個的通道；相應地，所述內管的數量為l個。
3、 根據權利要求2所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述管頭內的 M個通道形狀及大小相同；所述內管的空間大小接近管體內空間的一半。
4、 根據權利要求3所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述內管的截面形狀接近管體截面的截半形狀。
5、 根據權利要求2所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述內管的部分外壁面與管體的部分內壁面相貼合連接，內管的端部與管頭的邊緣及隔片相 接合，形成密封連接結構。
6、 根據權利要求l所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述管體的截面形狀為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
7、 根據權利要求l所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述內管端部 的部分與管體端部一起與管頭相搭接或粘合連接；內管端部的另外部分與管頭的隔片相搭接或粘合連接。
8、 根據權利要求1所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述通道為2 一4個；所述內管為l一3個。
9、 根據權利要求l一8任一項所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述管頭外側設有螺紋凸起。
10、 根據權利要求1一8任一項所述的多腔多口包裝軟管，其特征在于所述管體材料為軟質彈性材料。
專利摘要本實用新型公開了一種多腔多口包裝軟管，包括管體和管頭，管體和管頭密封連接且內部相通；所述管頭為一體式結構，在管頭內一體式設置有隔片，將管頭內空間分隔成2個或2個以上的通道；所述管體內設置有1個或多個內管，所述內管與管頭密封連接，各內管與各通道對應單獨連通。本實用新型結構簡單、合理，制造容易且不會淤積物料，可杜絕不同物料間的滲漏現象。
文檔編號B65D35/00GK201292061SQ200820200718
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者吳國光, 吳泰昌 申請人:吳泰昌