專利名稱：薄膜包裝機中的分包裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到薄膜包裝機，尤其涉及到薄膜包裝機中的分包裝置。
背景技術：
目前，薄膜包裝機械中使用的包裝物整列分包裝置有兩種， 一種是常見的L 形推料分包裝置，S卩按一定通道每次進料到位后，停止輸送，用氣缸按與進 料方向相垂直的方向把輸送帶上的包裝物推離輸送帶，進行分包；另一種是撥 桿式分包裝置，S卩用幾對循環運動的撥桿，把輸送帶上的包裝物按一定距離 分割成包后，用撥桿推動包裝物移動進行分包。這兩種分包裝置都存在缺點L 形推料分包裝置分包時，輸送帶必須停止，而且存在氣壓、輸送速度和瓶子壓 力等多種因素的影響，使得分包不穩定，速度較慢，最快不大于12包/分鐘；而 撥桿式分包裝置分包時，要求輸送及配套裝置的協同性相當高，而且調節十分 不方便，目前只有在30包/分鐘以上的大型包裝機械上才采用，實現起來技術難 度較大，成本較高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種分包速度較快、結構簡 單成本低且調節方便的薄膜包裝機中的分包裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為薄膜包裝機中的分 包裝置，包括機架以及橫跨在機架上的兩套結構相同的閘門開合機構和位于 這兩套閘門開合機構之間的N個整列通道，每套閘門開合機構中設置有與整列 通道相對應的開合閘門。
所述整列通道的設置方式為所述機架的兩側設置有一對側板，這一對側 板之間設置有橫梁，橫梁上沿其軸向設置有N+1塊相互平行的隔板，形成N個 整列通道；所述的閘門開合機構包括活動穿設在所述一對側板中的驅動桿，驅動桿通過 -對聯結臂固定有一根與其相平行的從動桿，從動桿上活動連接有
與其相垂直的2N個滑動桿，按照排布的順序，單數滑動桿的下端固定有左開合 門，偶數滑動桿的下端固定有右開合門，所有的左、右開合門均活動鉸接在相 應的隔板上，相應的左、右開合門兩兩配對，形成N個與整列通道相對應的開 合閘門；所述驅動桿的一端伸出側板，該伸出端上安裝有擺臂，擺臂的端部設 置有擺動軸，擺動軸與固定在側板上的驅動氣缸活動連接。
每個滑動桿通過一個滑動塊與從動桿活動連接，其具體設置方式為所述 的滑動塊中設置有兩個相互垂直的從動桿孔和滑動桿孔，所述的從動桿活動穿 設在從動桿孔中，所述的滑動桿活動穿設在滑動桿孔中。
所述的左、右開合門均通過鉸鏈活動鉸接在相應的隔板上。
本實用新型的有益效果是本實用新型的這種閘門式分包裝置，結構簡單 成本低，并且可在輸送帶不停的情況下自動整列分包，分包速度較快，每包的 齊整性較好；而且閘門內等待放行的包裝物與閘門外的包裝物相互隔離，放包 時機和時間可以自由調節，這樣就可以根據瓶形和規格的變化非常方便快速地 對放包時機和時間做出調整。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1的俯視方向的局部結構示意圖3是圖1的左視方向的局部結構示意圖1至圖3中1、左開合門，2、右開合門，3、聯結臂，4、滑動桿，5、 滑動塊，6、鉸鏈，7、隔板，8、橫梁，9、側板，10、驅動桿，11、從動桿， 12、擺臂，13、擺動軸，14、聯結頭，15、驅動氣缸，16、固定座，17、輸送 帶，18、包裝瓶，20、機架。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示，本實用新型所述的薄膜包裝機中的分包裝置，包括機架20以及橫跨在機架20上的兩套結構相同的閘門開合機構和位于這兩套閘門開合機 構之間的六個整列通道，這六個整列通道的具體結構包括設置在機架兩側的 一對側板9，這一對側板9之間設置有一對橫梁8——參見圖2和圖3所示，這 一對橫梁8上沿其軸向設置有7塊相互平行的隔板7，兩兩隔板7之間形成整列 通道；所述的閘門開合機構，其具體結構包括通過軸承活動穿設在所述的一 對側板9中的驅動桿10，驅動桿10通過一對聯結臂3固定有一根與其相平行的 從動桿11，從動桿11活動連接有與其相垂直的12個滑動桿4，其具體的結構 包括12個滑動塊5，每個滑動塊5中設置有兩個相互垂直的從動桿孔和滑動 桿孔，從動桿11活動穿設在所有滑動塊5的從動桿孔中，12個滑動桿分別活動 穿設在相應的滑動塊5的滑動桿孔中；按照排列的順序，單數滑動桿4與左開 合門1相連，偶數滑動桿4與右開合門2相連，左、右開合門1和2均通過鉸 鏈6活動鉸接在相應的隔板7上——參見圖2所示；相應的左、右開合門1和2 兩兩配對，形成六個與整列通道相對應的開合閘門；所述驅動桿10的一端伸出 側板9，該伸出端上安裝有擺臂12，擺臂12的端部設置有擺動軸13，擺動軸 13的端部通過聯結頭14與通過固定座16固定在側板9上的驅動氣缸15的活塞 桿活動連接。
本實用新型的工作原理為通過控制兩套閘門開合機構中的六對左、右開 合門1和2的開合，使得輸送帶17上的包裝瓶18按照要求組群分隔前進，本 實用新型設定的每個包裝陣列為4排6列共24瓶，分隔前進的各個包裝陣列依 次送入套膜封切裝置中，用薄膜對每個包裝陣列進行封裝。閘門開合機構的關 閉過程為啟動驅動氣缸15正向工作，驅動氣缸15的活塞桿通過聯結頭14和 擺動軸13帶動擺臂12圍繞驅動桿10順時針轉動，使得驅動桿10圍繞其軸心
旋轉，這樣就帶動了與之相連的從動桿n轉繞驅動桿io轉動，從動桿ll的轉
動帶動所有滑動塊5 —起運動，每個滑動塊5的運動可分解成上下和前后兩種 運動，由于每個滑動桿4的下端設置有左開合門1或者右開合門2，而且左開合 門1或者右開合門2均通過鉸鏈6固定在相應的隔板7上，這樣，滑動塊5的前后運動就轉化為沿著從動桿11的左右滑行動作，使得相應的左開合門1向右 轉動，右開合門2向左轉動，使得左、右開合門1和2合攏，閘門關閉；閘門 開合機構的開啟過程與此正好相反，在此不再贅述。
權利要求1.薄膜包裝機中的分包裝置，包括機架，其特征在于所述的分包裝置還包括橫跨在機架上的兩套結構相同的閘門開合機構和位于這兩套閘門開合機構之間的N個整列通道，每套閘門開合機構中設置有與整列通道相對應的開合閘門。
2. 如權利要求1所述的分包裝置，其特征在于所述整列通道的設置方式為所述機架的兩側設置有一對側板，這一對側板之間設置有橫梁，橫梁上沿其軸向設置有N+1塊相互平行的隔板，形成N個整列通道；所述的閘門開合機構包括活動穿設在所述一對側板中的驅動桿，驅動桿通過一對聯結臂固定有一根與其相平行的從動桿，從動桿上活動連接有與其相垂直的2N個滑動桿，按照排布的順序，單數滑動桿的下端固定有左開合門，偶數滑動桿的下端固定有右開合門，所有的左、右開合門均活動鉸接在相應的隔板上，相應的左、右開合門兩兩配對，形成N個與整列通道相對應的開合閘門；所述驅動桿的一端伸出側板，該伸出端上安裝有擺臂，擺臂的端部設置有擺動軸，擺動軸與固定在側板上的驅動氣缸活動連接。
3. 如權利要求2所述的分包裝置，其特征在于每個滑動桿通過一個滑動塊與從動桿活動連接，其具體設置方式為所述的滑動塊中設置有兩個相互垂直的從動桿孔和滑動桿孔，所述的從動桿活動穿設在從動桿孔中，所述的滑動桿活動穿設在滑動桿孔中。
4. 如權利要求2或3所述的分包裝置，其特征在于所述的左、右開合門均通過鉸鏈活動鉸接在相應的隔板上。
專利摘要本實用新型公開了一種分包速度較快、結構簡單成本低且方便調節的薄膜包裝機中的分包裝置，薄膜包裝機中的分包裝置，包括機架以及橫跨在機架上的兩套結構相同的閘門開合機構和位于這兩套閘門開合機構之間的N個整列通道，每套閘門開合機構中設置有與整列通道相對應的開合閘門。本實用新型可在輸送帶不停的情況下自動整列分包，分包速度較快；并可根據瓶形和規格的變化非常方便地對放包時機和時間做出調整。
文檔編號B65G47/34GK201367125SQ20082017938
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機械有限責任公司