專利名稱：套膜成形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到套膜成形裝置。
背景技術：
傳統的套膜成形裝置，其結構包括安裝架，安裝架上設置有一個整體的 成形器。該成形器的尺寸是固定的，即 一種成形器只能適應一種規格的包裝 物，遇上不同規格的包裝物，就需要更換與之相適應的成形器。因此，通常情 況下，每個成型裝置需要配備至少五個不同尺寸的成形器。如果增加新的規格 品種，還需要再制作與之相適應的成形器。這種成型裝置需要多個不同規格的 成形器，使得成本較高，而且維護和更換比較頻繁，影響工作效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種可適應多種不同規格尺 寸包裝物的套膜成形裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為套膜成形裝置，包 括機架，機架上設置有相互平行的上固定架和下固定架，并且上、下固定架 的相對位置可調，上固定架上設置有可沿其軸向滑動定位的一對上安裝座，左、 右兩側的上安裝座上分別設置有左上成形塊和右上成形塊，下固定架上設置有 可沿其軸向滑動定位的一對下安裝座，左、右兩側的下安裝座上設置有左下成 形框和右下成形框。
所述的上、下固定架的相對位置可調，其具體的設置方式為所述的機架 中設置有一對立柱，所述的下固定架固定在這一對立柱上，這一對立柱上分別 開設有相互配合的垂直滑槽，所述上固定架的兩端分別設置有一對定位孔，并 通過螺栓和螺母將上固定架鎖緊在這一對立柱上。
所述的上安裝座為直角型，包括垂直邊和水平邊，所述的上固定架上設置有至少一個軸向的上滑槽，上安裝座的水平邊上設置有與上滑槽相對應的上 定位孔，并通過螺栓和螺母將上安裝座鎖緊在上固定架上；在所述的一對上安 裝座中，左側的上安裝座的垂直邊上設置有左上成形塊，其具體設置方式為 左上成形塊的根部設置有連接臂、連接臂上開設有水平滑槽，該上安裝座的垂 直邊上設置有一對與水平滑槽相配合的定位螺紋孔，并通過螺栓將左上成形塊 固定在該上安裝座上；右側的上安裝座的垂直邊上設置有右上成形塊，其設置 方式與左側的上安裝座和左上成形塊完全相同。
所述的下安裝座的設置方式為下固定架上設置有至少一個軸向的下滑槽， 下安裝座上設置有與下滑槽相對應的下定位孔，通過螺栓和螺母將左下成形框 和右下成形框鎖緊在下固定架上。
本實用新型的有益效果是本實用新型通過位置可調整的左、右上成形塊 和左、右下成形框來構筑成形器，實現了成形器成形尺寸的自由調節，在同一 套成形裝置上適應了不同規格尺寸的成形要求，大大地降低了制作成本；這種 簡單快捷的安裝調節方式，縮短了安裝及維護時間，提高了工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖3是圖1的左視結構示意圖4是圖1的俯視結構示意圖1至圖4中1、立柱，11、垂直滑槽，2、上固定架，21、上滑槽，22、 定位孔，3、上安裝座，4、左上成形塊，41、連接臂，411、水平滑槽，5、右 上成形塊，6、下安裝座，7、左下成形框，8、右下成形框，9、下固定架。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示，本實用新型所述的套膜成形裝置，包括機架，機架的兩側 各設置有一個立柱1，這一對立柱1之間設置有相互平行的上固定架2和下固定架9，并且上、下固定架2和9的相對位置可調，其具體設置方式為下固定架
9固定在這一對立柱1的下側，這一對立柱1的上側開設有一對相互配合的垂直滑槽ll，所述的上固定架2的兩端分別設置有一對定位孔22，為了方便調節上固定架2的水平度，所述的定位孔22設置成長孔——參見圖2所示，并通過螺栓和螺母將上固定架2鎖緊在兩側立柱1上；上固定架2上設置有可沿其軸向滑動定位的一對由垂直邊和水平邊構成的直角型上安裝座3，其具體設置方式為上固定架2上設置有一個軸向的上滑槽21——參見圖4所示，上安裝座3的水平邊上設置有與上滑槽21相對應的上定位孔，并通過螺栓和螺母將上安裝座3鎖緊在上固定架2上；在所述的一對上安裝座3中，左側的上安裝座3的垂直邊上設置有左上成形塊4，其具體設置方式為左上成形塊4的根部設置有連接臂41、連接臂41上開設有水平滑槽411——參見圖3所示，該上安裝座3的垂直邊上設置有一對與水平滑槽411相配合的定位螺紋孔，并通過螺栓將左上成形塊4固定在上安裝座3上，右側的上安裝座3的垂直邊上設置有右上成形塊5，其設置方式與左側的上安裝座3和左上成形塊4完全相同，在此不再贅述；下固定架9上設置有可沿其軸向滑動定位的一對下安裝座6，其具體設置方式為下固定架9上設置有一個軸向的下滑槽——參見上滑槽21，下安裝座6上設置有與下滑槽相對應的下定位孔，并通過螺栓和螺母將下安裝座6固定在下固定架9上；在所述的一對下安裝座6中，左側的下安裝座6上設置有左下成形框7，右側的下安裝座6上設置有右下成形框8。這樣，本實用新型通過左右、前后位置均可調整的左、右上成形塊4和5、以及左右位置可調的左、右下成形框7和8來構筑成形器，實現了成形器成形尺寸的自由調節，在同一套成形裝置上適應了不同中規格尺寸的成形要求，大大地降低了制作成本；這種簡單快捷的安裝調節方式，縮短了安裝及維護時間，提高了工作效率。
權利要求1. 套膜成形裝置，包括機架，其特征在于所述的機架上設置有相互平行的上固定架和下固定架，并且上、下固定架的相對位置可調，上固定架上設置有可沿其軸向滑動定位的一對上安裝座，左、右兩側的上安裝座上分別設置有左上成形塊和右上成形塊，下固定架上設置有可沿其軸向滑動定位的一對下安裝座，左、右兩側的下安裝座上設置有左下成形框和右下成形框。
2. 如權利要求1所述的套膜成形裝置，其特征在于所述的上、下固定架 的相對位置可調，其具體的設置方式為所述的機架中設置有一對立柱，所述 的下固定架固定在這一對立柱上，這一對立柱上分別開設有相互配合的垂直滑 槽，所述上固定架的兩端分別設置有一對定位孔，并通過螺栓和螺母將上固定 架鎖緊在這一對立柱上。
3. 如權利要求2所述的套膜成形裝置，其特征在于所述的上安裝座為直 角型，包括垂直邊和水平邊，上固定架上設置有至少一個軸向的上滑槽，上 安裝座的水平邊上設置有與上滑槽相對應的上定位孔，并通過螺栓和螺母將上 安裝座鎖緊在上固定架上；在所述的一對上安裝座中，左側的上安裝座的垂直 邊上設置有左上成形塊，其具體設置方式為左上成形塊的根部設置有連接臂、 連接臂上開設有水平滑槽，該上安裝座的垂直邊上設置有一對與水平滑槽相配 合的定位螺紋孔，并通過螺栓將左上成形塊固定在該上安裝座上；右側的上安 裝座的垂直邊上設置有右上成形塊，其設置方式與左側的上安裝座和左上成形 塊完全相同。
4. 如權利要求1、 2或3中任一項所述的套膜成形裝置，其特征在于所 述的下安裝座的設置方式為下固定架上設置有至少一個軸向的下滑槽，下安 裝座上設置有與下滑槽相對應的下定位孔，通過螺栓和螺母將左下成形框和右 下成形框鎖緊在下固定架上。
專利摘要本實用新型公開了一種可以適應多種不同規格尺寸包裝物的套膜成形裝置，包括機架，機架上設置有相互平行的上固定架和下固定架，并且上、下固定架的相對位置可調，上固定架上設置有可沿其軸向滑動定位的一對上安裝座，左、右兩側的上安裝座上分別設置有左上成形塊和右上成形塊，下固定架上設置有可沿其軸向滑動定位的一對下安裝座，左、右兩側的下安裝座上設置有左下成形框和右下成形框。本實用新型通過位置可調的左、右上成形塊和左、右下成形框來構筑成形器，實現了成形器成形尺寸的自由調節，在同一套成形裝置上適應了不同規格尺寸的成形要求，大大地降低了制作成本，簡單及快捷地安裝調節方式，減短了安裝及維護時間，提高了效率。
文檔編號B65B47/00GK201313650SQ200820179379
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機械有限責任公司