專利名稱：一種板式喂料機槽板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種喂料機槽板，具體的說，是一種板式喂料機槽板。
背景技術：
在如今的工業發展之中，用于重型板式喂料機輸送物料盛料用的槽板，通 過電動機、減速機、主動鏈輪裝置帶動槽板兩端牽引履帶鏈條，使槽板作傾斜 或水平運動，與欄板配合，將有一定料層厚度的物料輸送至破碎機，進行破碎 作業。由主板、搭接圓弧、擋板及其他鋼板組焊成框架結構。與實用新型相比， 本現有技術的缺點是槽板采用雙圓弧結構，前后搭接處間隙大，易漏料。槽板 板整體剛度差，傾斜輸送時容易產生滑料。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中的缺點，提供一種板式喂料機槽板， 能夠解決現有槽板打結處間隙大、易漏料，槽板整體剛度差，傾斜輸送時容易 產生滑料，安裝與拆卸不方便的缺點
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的 一種板 式喂料機槽板，包括主板，框架，擋板，還包括圓弧板，所述圓弧板由圓弧端 和連接端組成，所述連接端設置在主板的后端下側面。
優選的，所述連接端采用焊接的方式設置在主板左端下方；焊接方式簡單， 便于操作。
優選的，所述主板的上表面中部設有一根以上的筋板，所述筋板垂直于主 板平面；能提升槽板整體剛度，又可防止傾斜輸送時滑料。優選的，所述筋板為一根； 一根筋板就能基本滿足設計要求。
優選的，所述框架采用16Mn、 Q235-A、 35材料組焊而成；整體剛性好，耐 沖擊。
優選的，所述筋板的兩端壁面上分別設有一個起吊孔；方便安裝與拆卸。 與現有技術相比，本實用新型的優點是能理論上可實現零間隙，防止細
小物料從搭接位置漏料，提升槽板整體剛度，防止傾斜輸送時滑料，整體剛性
好，耐沖擊，方便安裝與拆卸。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型一種板式喂料機槽板的縱向剖視圖； 圖2為本實用新型一種板式喂料機槽板的圓弧板結構示意圖3為本實用新型一種板式喂料機槽板的結構示意圖4為本實用新型一種板式喂料機槽板的運動狀態結構示意具體實施方式
如圖l，圖2，圖3，圖4為本實用新型一種板式喂料機槽板的實施例，該 板式喂料機包括主板l，框架2，擋板3，還包括圓弧板4，所述圓弧板4由圓 弧端41和連接端42組成，所述連接端42設置在主板1的運動方向后端下側 面；所述圓弧端41背向主板1方向；所述連接端42與主板1焊接；所述主板 1的上表面中部設有一根以上的筋板5，所述筋板5垂直與主板1平面；所述 筋板5為一根；所述框架2采用16Mn、 Q235-A、 35材料組焊而成；所述筋板5 的兩端壁面6上分別設有一個起吊孔7。
當槽板運動到鏈輪時，槽板繞鏈輪轉動，后一個槽板的的主板滑至前一個 槽板圓弧板的圓弧端，兩個槽板的主板彼此分開；再轉過鏈輪后，后一個槽板的主板會達在前一個槽板圓弧板平直一段上，使兩個槽板之間不會產生縫隙。
權利要求1. 一種板式喂料機槽板，包括主板(1)，框架(2)，擋板(3)，其特征在于還包括圓弧板(4)，所述圓弧板(4)由圓弧端(41)和連接端(42)組成，所述連接端(42)設置在主板(1)的后端下側面。
2. 根據權利要求1所述的一種板式喂料機槽板，其特征在于所述連接端(42) 與主板(1)焊接。
3. 根據權利要求1所述的一種板式喂料機槽板，其特征在于所述主板(1) 的上表面中部設有一根以上的筋板(5),所述筋板(5)垂直于主板(1)平 面。
4. 根據權利要求3所述的一種板式喂料機槽板，其特征在于所述筋板(5) 為一根。
5. 根據權利要求1所述的一種板式喂料機槽板，其特征在于所述框架(2) 采用16Mn、 Q235-A、 35材料組焊而成。
6. 根據權利要求3所述的一種板式喂料機槽板，其特征在于所述筋板(5) 的兩端壁面(6)上分別設有一個起吊孔(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種板式喂料機槽板，解決了現有槽板打結處間隙大、易漏料，槽板整體剛度差，傾斜輸送時容易產生滑料，安裝與拆卸不方便的缺點。一種板式喂料機槽板，包括主板，框架，擋板，還包括圓弧板，所述圓弧板由圓弧端和連接端組成，所述連接端設置在主板的后端下側面。本實用新型的優點是槽板前后搭接采用圓弧板，理論上可實現零間隙，可防止細小物料從搭接位置漏料。槽板中間豎立一塊有一定高度的厚鋼板筋板，能提升槽板整體剛度，又可防止傾斜輸送時滑料。槽板采用16Mn、Q235-A、35材料組焊而成框架式焊接件，整體剛性好，耐沖擊。槽板兩邊帶起吊孔，方便安裝與拆卸。
文檔編號B65G17/06GK201296505SQ20082016600
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者丁葉林, 明 高 申請人:丁葉林