專利名稱：包裝機物料切斷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品包裝機械，尤其涉及用于食品包裝機中能切 斷物料的物料切斷裝置。
背景技術：
目前，包裝領域的食品包裝機,尤其是糖果包裝機大都是通過組合送料 機構、推料機構、剪切機構而形成集送料切割包裝為一體的一體化包裝機，
其工作流程如下首先由送料機構送出的物料經剪切機構剪斷后，再由推料 機構推入撥料爪之間，由撥料爪帶入包裝區，但上述一體機在實際使用過程 中存在以下缺陷由于物料的剪斷和推送均是分開進行的，與之對應該類包 裝機具有獨立的士剪切機構和推送機構，這種結構使機器在一個工作循環 中單工步實際分配時間變短，增加了機器運行的不穩定性和動作的不可靠 性，難于實現高速高效運轉。又由于物料的剪斷機構是由上下剪刀片構成， 剪下的物塊再由推料機構推到撥料爪之間，這樣設置的機構過于復雜，傳動 鏈長，增加了運轉負載及機械故障。還由于推料機構由凸輪連桿機構組成， 該機構在推程終點至回程瞬間加速度變化大，極易造成物塊入位不準確而 出現越位現象。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行穩定可靠、結構簡單的 包裝機物料切斷裝置。
為了解決上述技術問題本實用新型的包裝機物料切斷裝置，包括托料板 及可移動的撥料爪，在所述托料板上方設置有刀片，該刀片固定在可旋轉的壓料凸輪上，在該托料板上方還設置有導料槽。
釆用上述結構后，導料槽送出的物料在旋轉刀片和壓料凸輪的作用下被 逐段地進行切割成塊，并被壓料凸輪剝離而使切斷的物塊落入到物料托板 上且位于兩撥料爪之間，實現了物料由切料至入位一步實施到位。這樣一 方面使得機器在一個工作循環中實際切料時間變得十分寬裕，大大減小了 切料動作過程中的切斷沖擊力，增加了機器動作的穩定可靠性，從而能實
現包裝機械的高速運轉；另一方面將雙剪刀改用為單刀片切割，去除了獨
立的推料機構，使得機器結構簡單，傳動鏈及機械負載大為減少，機械性 能得以提高。
本實用新型一種優選實施方式，所述刀片為一具有弧線刃口的刀片， 所述壓料凸輪為偏心盤狀凸輪。采用弧線刃口的刀片，不僅刀片切斷力分 配合理，物料切斷面平整美觀，而且有利于切斷料塊與料條的分離。
本實用新型的又一個優選實施方式中所述刀片與壓料凸輪的相對位置 可調，采用這種結構既具有簡單合理，適用范圍更廣，又能可靠地保證物料 的準確切割、剝離、入位一步到位。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型包裝機物料切斷裝置作進一 步的說明。
圖1是本實用新型包裝機物料切斷裝置具體實施方式
的結構示意圖。
圖2是
圖1所示包裝機物料切斷裝置的A向結構示意圖。 圖3是圖l所示包裝機物料切斷裝置中的壓料凸輪和刀片的裝配關系圖。 圖4是圖3所示壓料凸輪和刀片裝配關系的B向局部剖視圖。 圖中，l-物料托板，2-撥料爪，3-壓料凸輪，4-刀片，5_導料槽，6-蓋板，7-物料，8-壓料凸輪驅動軸，9-物塊，10-物料喂入帶，11-包裝器具體實施方式
圖1、圖2所示的包裝機物料切斷裝置中，物料喂入帶10與壓料凸輪 驅動軸8相互平行設置，物料喂入帶10釆用鏈輪鏈條副，在該輸送鏈條的一 側鏈板上等距地豎直安裝有撥料爪2，形成壓料凸輪驅動軸8與撥料爪2的 撥料方向平行。在物料喂入帶10與導料槽5之間設有固定的物料托板1, 該導料槽5位于該物料托板1的上方，而物料喂入帶IO則位于物料托板上 1的下方。物料喂入帶10上的撥料爪2穿過物料托板1上對應的槽形縫隙 而高出物料托板l的上板面，以便推送物塊9沿物料托板l上板面移動。壓 料凸輪驅動軸8設置在導料槽5的右上方。刀片4固定安裝在壓料凸輪3 的左側面，其切削平面與導料槽5的右側前端面保持一定的距離而相鄰，導 料槽5的上面固定有蓋板6。壓料凸輪3和刀片4均垂直于物料7的送條方 向或撥料爪2的撥料方向。
圖3、圖4示出了包裝機物料切斷裝置中的壓料凸輪3和刀片4的裝 配關系，刀片4固定安裝在壓料凸輪3上，刀片4的刃口為弧線形刃口， 壓料凸輪3為一盤狀凸輪，該刀片4的刃口弧線與盤狀凸輪的工作面輪廓 線具有大致平行的曲線形狀，以便斷料后的順利推料入位。刀片4和壓料 凸輪3可根據物塊的實際規格沿周向調整兩者之間的相對位置，以適應于 不同物料的切割需要，從而實現切料、剝離、入位處于最佳狀態。
工作時，物料7由輸送裝置送出所需長度，經導料槽5后使物料7在旋 轉著刀片4切割的同時由壓料凸輪3進行剝離，使物塊9準確穩定地落入連 續、同步旋轉的物料喂入帶10上的撥料爪2之間，并由撥料爪2帶入包裝 器ll進行包裝。
上述僅僅舉出了本實用新型包裝機物料切斷裝置的一些優選實施方式， 但并不限于此，在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進。例如，刀片4的刃口除為弧線狀外還可以是斜線狀刃口等刃口形狀; 物料喂入帶10既可以是套簡滾子鏈、雙板鏈、模鍛鏈等鏈式傳動帶，也可 以是橡膠、塑料的平行或槽形帶；撥料爪2更可以釆用其它的常用結構型 式；物料喂入帶10與壓料凸輪驅動軸8也不限于在空間上相互平行設置, 還可以是在空間上以一定角度相互交叉，如此等等.只要在托料板上采用固 定連接的刀片和壓料凸輪3結構，均視為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種包裝機物料切斷裝置，包括托料板(1)及可移動的撥料爪(2)，其特征在于在所述托料板(1)上方設置有刀片(4)，該刀片(4)固定在可旋轉的壓料凸輪(3)上，在該托料板(1)上方還設置有導料槽(5)。
2. 根據權利要求1所述的包裝機物料切斷裝置，其特征在于所述刀片(4) 為一具有弧線刃口的刀片，所述壓料凸輪(3)為盤狀凸輪。
3. 根據權利要求l所述的包裝機物料切斷裝置，其特征在于所述導料槽 (5)前端面與刀片(4)切削面相鄰。
4. 根據權利要求l所述的包裝機物料切斷裝置，其特征在于所述壓料凸 輪(3)固定安裝于壓料凸輪驅動軸(8)上，該壓料凸輪驅動軸(8)與撥料爪(2)的撥料方向平行。
5. 根據權利要求1-4中任一項所述的包裝機物料切斷裝置，其特征在于: 所述撥料爪(2)等距地設置在物料喂入帶(10)上，該物料喂入帶(10)為鏈式輸送 帶。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝機物料切斷裝置，它包括托料板及可移動的撥料爪，在所述托料板上方設置有刀片，該刀片固定在可旋轉的壓料凸輪上，在該托料板上方還設置有導料槽。所述刀片為一具有弧線刃口的刀片，所述壓料凸輪為偏心盤狀凸輪。所述導料槽前端面與刀片切削面相鄰。該物料切斷裝置具有運行穩定可靠、結構簡單的優點，廣泛適用于各類食品包裝機械中。
文檔編號B65B63/00GK201321167SQ20082016026
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月7日 優先權日2008年10月7日
發明者周保華, 殷祖榮, 郭壽新 申請人:江蘇海特爾機械有限公司