專利名稱：高剛性法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種受壓或重載荷容器分段連接法蘭，特 別是涉及一種高剛性法蘭。
二、 背景技術(shù)目前，各類方形、圓形等受壓或重載荷容器需要分段制造， 然后密封連接在一起， 一般都采用法蘭密封連接，通常的連接法蘭往往采用厚 鋼板、大幾何尺寸的實(shí)體法蘭，這種法蘭的加工量大、耗用鋼材多、加工變形 不易控制，因而受壓或重載荷容器的大幾何尺寸連接法蘭是容器加工制造安裝 密封的難點(diǎn)之一。
三、 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì) 新穎、節(jié)約鋼材、容易加工、安裝使用可靠且易于密封連接的高剛性法蘭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種高剛性法蘭，含有法蘭體，所述法蘭體由U 型板和肋板組成，其中，所述U形板由鋼板整體折彎而成，其一側(cè)邊上設(shè)置有 連接孔，另一側(cè)邊的外端面與受壓或重載荷容器的體壁端面焊接固定，所述兩 側(cè)邊之間設(shè)置有所述肋板。
所述U形板為組合式結(jié)構(gòu)，由長(zhǎng)條狀分體依次焊接成方形法蘭體，或者由 扇型分體依次焊接成圓形法蘭體。
所述肋板為直角梯形板，其直角邊與上下底邊分別U形板的三個(gè)內(nèi)側(cè)面焊 接固定。所述長(zhǎng)條狀分體的數(shù)量為四個(gè)；所述扇型分體的數(shù)量為四個(gè)以上。每一所 述長(zhǎng)條狀分體或扇型分體上至少設(shè)置有兩個(gè)肋板。 本實(shí)用新型的有益效果是
1、 本實(shí)用新型的法蘭體由U形板和肋板組成，并且U形板由鋼板整體折 彎而成，這種設(shè)計(jì)大大降低鋼材的使用量，成本較低，并且由于采用多個(gè)肋板， 也增加了法蘭體的強(qiáng)度和剛性，保證使用的安全性。
2、 本實(shí)用新型的U形板由鋼板整體折彎而成，其兩個(gè)側(cè)邊的連接面容易保 持平整，并且受壓或重載荷容器的水套兩側(cè)壁均焊接于U形板的非連接一側(cè)邊 外端面，由于法蘭體剛性好，且焊接加工可能產(chǎn)生變形不會(huì)傳遞于法蘭體的連 接一側(cè)邊，有利于兩件法蘭體相連接側(cè)邊的密封連接。
3、 本實(shí)用新型的法蘭體為組合式結(jié)構(gòu)，容易加工和焊接，能夠容易形成方 形或圓形，降低加工難度和成本。
4、 本實(shí)用新型的肋板為直角梯形板，其直角邊與上下底邊分別U形板的三 個(gè)內(nèi)側(cè)面焊接固定，焊接牢固，整個(gè)法蘭體的剛性好強(qiáng)度高。
5、 本實(shí)用新型適用范圍廣，特別是適用于具有水套的受壓或重載荷容器的 分段連接，推廣后具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
四、
圖1為高剛性法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示高剛性法蘭的俯視圖之一；
圖3為圖1所示高剛性法蘭的俯視圖之二；
圖4為圖1所示高剛性法蘭與筒倉(cāng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖l、圖2和圖4，圖中，高剛性法蘭的法蘭體由U形板3 和肋板2組成，其中，U形板3由鋼板整體折彎而成，其一側(cè)邊上設(shè)置有連接 孔1，另一側(cè)邊的外端面與受壓或重載荷容器4的水腔5的內(nèi)外體壁端面焊接固 定，U形板3為組合式結(jié)構(gòu)，由四個(gè)長(zhǎng)條狀分體依次焊接成方形法蘭體，肋板 2為直角梯形板，其直角邊與上下底邊分別U形板3的三個(gè)內(nèi)側(cè)面焊接固定。 每一長(zhǎng)條狀分體上至少設(shè)置有兩個(gè)肋板2。
U形板3兩個(gè)側(cè)邊的連接面容易保持平整，并且受壓或重載荷容器4的水 套5兩側(cè)壁均焊接于U形板3的非連接一側(cè)邊外端面，由于法蘭體剛性好，且 焊接加工可能產(chǎn)生的變形不會(huì)傳遞于法蘭體的連接一側(cè)邊，有利于兩件法蘭體 相連接側(cè)邊的密封連接。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于U形板3為組合式結(jié)構(gòu)，由扇型分體依次焊接成圓形法蘭體，扇 型分體的數(shù)量為四個(gè)以上，根據(jù)需要確定。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高剛性法蘭，含有法蘭體，其特征是所述法蘭體由U形板和肋板組成，其中，所述U形板由鋼板整體折彎而成，其一側(cè)邊上設(shè)置有連接孔，另一側(cè)邊的外端面與受壓或重載荷容器的體壁端面焊接固定，所述兩側(cè)邊之間設(shè)置有所述肋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高剛性法蘭，其特征是所述U形板為組合式結(jié) 構(gòu)，由長(zhǎng)條狀分體依次焊接成方形法蘭體，或者由扇型分體依次焊接成圓形法 蘭
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性法蘭，其特征是所述肋板為直角梯形板， 其直角邊與上下底邊分別U形板的三個(gè)內(nèi)側(cè)面焊接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高剛性法蘭，其特征是所述長(zhǎng)條狀分體的數(shù)量 為四個(gè)；所述扇型分體的數(shù)量為四個(gè)以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高剛性法蘭，其特征是每一所述長(zhǎng)條狀分體或扇型分體上至少設(shè)置有兩個(gè)肋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高剛性法蘭，其述法蘭體由U形板和肋板組成，所述U形板由鋼板整體折彎而成，其一側(cè)邊上設(shè)置有連接孔，另一側(cè)邊的外端面與受壓或重載荷容器的體壁端面焊接固定，所述兩側(cè)邊之間設(shè)置有所述肋板。所述U形板為組合式結(jié)構(gòu)，由長(zhǎng)條狀分體依次焊接成方形法蘭體，或者由扇型分體依次焊接成圓形法蘭體。所述長(zhǎng)條狀分體的數(shù)量為四個(gè)；所述扇型分體的數(shù)量為四個(gè)以上。所述肋板為直角梯形板，其直角邊與上下底邊分別U形板的三個(gè)內(nèi)側(cè)面焊接固定。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、節(jié)約鋼材、容易加工、安裝使用可靠且易于密封連接，其適用范圍廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65D6/00GK201292040SQ200820148900
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者夏朝勇, 張志軍, 張經(jīng)瓏, 軍 王 申請(qǐng)人:何潤(rùn)嵐