專利名稱：膠帶切割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種膠帶臺，且特別有關于一種可回復地彎曲偏離軸向的 膠帶切割臺。
背景技術：
隨著膠帶的使用，己經成為人類生活中不可或缺的用品之一，例如家庭、 辦公室、醫療、工廠等，隨處可見膠帶的蹤跡。然而為了更便利使用膠帶并切 斷膠帶，膠帶臺因此研發誕生。
如圖1所示，習知膠帶臺包含膠帶臺座體10、膠帶滾輪12及切割刀片14。 膠帶臺座體10具有置帶槽16，供容置膠帶70。膠帶滾輪12兩側具有凸伸的卡 制軸20，置帶槽16兩側上緣則分別具有卡制槽18，供置放膠帶滾輪12的卡制 軸20。當使用膠帶70時，拉動膠帶70上的膠帶，使膠帶朝切割刀片14方向 拉動，并透過切割刀片14將膠帶裁切成所需長度。
當欲更換膠帶70時，取出置帶槽16中設置的膠帶滾輪12，將新的膠帶 70的膠帶孔72套入膠帶滾輪12的外周緣上，然后再將卡制軸20置入置帶槽 16的卡制槽18中，即完成更換動作。
傳統的膠帶臺在使用一段時間后，膠帶滾輪12的卡制軸20可能會發生損 毀斷裂，甚至是整個膠帶滾輪12失蹤不見，造成需單獨購買膠帶滾輪12的窘 境，否則膠帶臺無法使用。為了改善上述的問題點及達成其它需求，本發明人 經多年設計及實務經驗，再次改良如下。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種結構簡單且安裝便利的膠帶切割臺。 本實用新型的另一目的在于提供一種可配合各種不同尺寸使用的膠帶切 割臺。
本實用新型的另一 目的在于提供一種可快速更換并定位膠帶的膠帶切割臺。
本實用新型提供一種膠帶切割臺包含本體、 一對卡制件及切割裝置。本體具有二相對設置的支撐部(wall)，每一支撐部形成有卡制孔(hole)，且每一支 撐部間形成有置帶空間。 一對卡制fKa pair of holders)設于每一卡制孔中。 每一卡制件分別具有凸出部沿一軸向凸向相對的支撐部，且每一卡制件內具有 彈性組件。彈性組件具有在軸向上的伸縮性以及彎曲偏離軸向的彈性，使卡制 件的凸出部可回復地彎曲偏離軸向。切割裝置設于本體上并與置帶空間對應設 置。
在較佳實施例中，更包含至少一蓋板，供遮蓋支撐部外側面的卡制孔。蓋 板側緣具有至少一連接部，卡制孔周緣則具有被連接部，供與連接部卡固。此 外，卡制件的軸向中心內側具有第一定位柱，供彈性組件一端套設；蓋板內側 面則具有相對第一定位柱的第二定位柱，供彈性組件的另一端套設。卡制件具 有凸出于卡制件邊緣的至少一導引部，支撐部的卡制孔則相對形成有導引槽， 導引槽供導引導引部。
在另一較佳實施例中，卡制件亦可以卡制件模塊替代。換言之，卡制件模 塊是由卡制件及卡制套筒組成，卡帶J件可軸向于卡制套筒內移動。卡制套筒側 壁更形成有至少一破孔，支撐部的卡制孔內則包含至少一卡勾，供與破孔卡合。 此外，卡制套筒一側較佳與蓋板一體成形制成，以遮閉支撐部外側壁的卡制孔。
本實用新型提供了一種結構簡單且安裝便利的膠帶切割臺。該膠帶切割 臺可配合各種不同尺寸使用并可快速更換并走位膠帶。
圖1為習知膠帶臺分解圖2a為本實用新型膠帶切割臺第一實施例圖2b為本實用新型膠帶切割臺前視圖3為本實用新型膠帶切割臺分解圖4為本實用新型膠帶切割臺組裝膠帶后的剖視圖5a為本實用新型膠帶組裝于膠帶切割臺的動作圖5b為本實用新型膠帶組裝于膠帶切割臺的完成圖6a為本實用新型膠帶脫離膠帶切割臺的動作圖6b為本實用新型膠帶脫離膠帶切割臺的完成圖7為本實用新型卡制件組裝卡制孔的另一實施例圖8a為本實用新型卡制件模塊的分解圖8b為本實用新型卡制件模塊的組合圖；及圖9為本實用新型膠帶切割器的另一實施例圖。
主要組件符號說明膠帶切割臺100本體IIO
支撐部120被連接部122
導引槽124限制部126
卡制孔130置帶空間150
卡制件170凸出部172
第一定位柱174圓錐殼體176
凹痕177頂平面178
軸向A彈性組件180
導引部182凸緣184
底座190卡合組件192
切割裝置200切割刀片210
蓋板230刀片座體220
連接部232第二定位柱234
卡制件模塊300第二導引槽340
卡制套筒310破孔320
卡勾330膠帶700
膠帶孔710
具體實施方式
本實用新型為一種結構簡單且安裝便利的膠帶切割臺。在較佳實施例中， 本發明的膠帶切割臺與文具類膠帶配合使用，使用場合例如學校、辦公室或其
它相關場所等。在此所述的文具類膠帶尺寸(膠帶寬度)包含1/2英吋、3/4英 吋及1英吋，均可適用。然而在其它不同的實施例中，膠帶切割臺亦可應用于 家庭、醫療或商業廠房等非文具類膠帶使用。以下即配合所附圖進一步說明本 實用新型的各實施例及相關步驟。
如圖2a、圖2b及圖3所示，本發明的膠帶切割臺100包含本體110、 一 對卡制件170及切割裝置200。本體110具有二相對設置的支撐部120，每一支 撐部120形成有卡制孔130，且每一支撐部120間更形成有置帶空間150。在本 實施例中，本體110的兩支撐部120彼此不相連接的形成置帶空間150。然而在其它不同的實施例中，本體110的兩支撐部120亦可彼lh傻接以圍成置帶空 間150。兩卡制件170設于每一卡制孔130中，且可限制地于卡制孔130中任 意運動，并組裝各種不同尺寸的膠帶700。卡制件170具有凸出部172,供與膠 帶700的膠帶孔710卡合。
在如圖3所示的實施例中，卡制件170的凸出部172較佳由圓錐殼體176、 頂平面178及凸緣184構成，頂平面178設于圓錐殼體176的頂部，凸緣184 設于圓錐殼體176的底端。然而在其它不同的實施例中，凸出部172亦可由圓 弧曲面殼體與其它適合的形體構成。在如圖2b及圖3所示的實施例中，圓錐殼 體176表面更具有復數凹痕177，每一凹痕177位于平行頂平面178的平面上， 供定位膠帶700的膠帶孔710，避免膠帶700沿圓錐殼體176的錐面滑動(如圖 2b所示)。頂平面178的直徑小于膠帶孔710的孔徑，以穿過膠帶700的膠帶 孔710，并卡合于圓錐殼體176上。
此外，在如圖3所示的實施例中，較佳更包含兩蓋板230，供遮蓋支撐部 120外側壁的卡制孔130。然而在其它不同的實施例中，蓋板230亦可與支撐部 120外側壁一體成形制成；因此，當卡制件170組裝于支撐部120的卡制孔130 內時，卡制件170需從另一側壁的卡制孔130組裝。蓋板230側緣較佳具有至 少一連接部232，卡制孔130周緣則具有被連接部122，供與連接部232卡合。 在此所述的連接部232較佳為具有 L洞的側板，而被連接部122較佳則為凸點， 使其能與具孔洞的側板卡合定位。然而在其它不同的實施例中，連接部232及 被連接部122亦可為相反的組件或其它適當的組件，例如公母扣(Hook-Loop)、 魔術氈(Velcro Tape)、粘扣帶(Fastening Tape)等結合組件。
切割裝置200設于本體110上并與置帶空間150對應設置。切割裝置200 包含切割刀片210及刀片座體220，切割刀片210設于刀片座體220上。當拉 動膠帶700上的膠帶時，取適當的膠帶長度即可在切割裝置200上切斷。此外， 膠帶切割臺100較佳更具有底座190，供組裝于本體110下方。底座190上緣 分別具有復數卡合組件192供與本體110相應的卡點(圖未繪示)卡固。然而在 其它不同的實施例中，底座190亦可與本體110 —體成形制成。
請同時參考如圖4所示，每一卡制件170的凸出部172為沿一軸向A凸向 相對支撐部120，且每一卡制件170內設有彈性組件180。在本實施例中，卡制 件170的軸向A中心內側較佳具有第一定位柱174，供彈性組件180 —端套設； 蓋板230內側面則具有相對第一定位柱174的第二定位柱234，供彈性組件180 的另一端套設。然而在其它不同的實施例中，蓋板230內側面亦可不設第二定位柱234，亦即彈性組件180另一端僅抵觸蓋板230的內側面上。在此所述的 第一定位柱174及第二定位柱234較佳均為直徑小于彈性組件180內徑的圓柱 體。然而在其它不同的實施例中，第一定位柱174或第二定位柱234亦可為槽 孔(圖未繪示)，供容納彈性組件180的兩端。此外，本實施例中，彈性組件180 較佳為壓縮彈簧。然而在其它不同的實施例中，彈性組件180亦可為其它不同 的彈簧，如拉伸彈簧或扭力彈簧等。
此外，卡制孔130 —側邊較佳具有對應凸緣184的限制部126，供限制卡 制件170的軸向A位移。換言之，當彈性組件180不受外力作用的情況下，卡 制件170受其彈力限制使凸緣184抵觸支撐部120的限制部126，且兩卡制件 170的頂平面178間并不相互接觸。
以下將進一步說明本實用新型膠帶組裝于膠帶切割臺的相關步驟及實施 方式。如圖5a及圖5b所示，當膠帶700組裝于膠帶切割臺100時，膠帶700 抵觸卡制件170的凸出部172上，使卡制件170受力向下彎曲并偏離軸向A。 在此過程中，卡制件170的彈性組f牛180承受軸向壓縮力及彎曲偏離軸向A的 彈力，但卡制件170的凸緣184始終受限制部126的阻擋而不會脫離支撐部120 的卡制孔130的限制。因此，當卡制件170繼續承受膠帶700向下的推力時， 彈性組件180同時在軸向A上受壓迫并朝下彎曲偏離軸向A， 一直到膠帶700 的膠帶孔710卡合并定位于卡制件170的凸出部710。此時，由于彈性組件180 的回復力，會使卡制件170回復至原始的長度以及其彎曲偏離軸向A的彈力， 如圖5b所示。
圖6a及圖6b為膠帶拆離膠帶切割臺的動作圖。當卡制件170承受膠帶700 向上的拉力時，卡制件170的彈性組件180受力壓縮并朝上彎曲偏離軸向A， 同前述實施例所述，卡制件170不會脫離卡制孔130的限制部126的限制。一 直到膠帶700完全脫離卡制件170的接觸后，卡制件170的彈性組件180會回 復其初始長度及彎曲偏離軸向A的彈性，如圖6b所示。因此，不論是更換新的 膠帶700或是其它不同規格的膠帶(圖未繪示)，卡制件170受力會不定向的在 卡制孔130內運動，且可因彈性組件180的回復使卡制件170迅速回彈。
為了增加卡制件170在卡制孔130內彎曲偏離軸向A的穩定性或其它目的， 更于卡制件170的凸緣184側邊設置至少一導引部182，如圖7所示。換言之， 支撐部120的卡制孔130相對于導引部182則設有導引槽124，供導引部182 得以沿軸向A穩定運動。在如圖7所示的實施例中，導引槽124寬度較佳為大 于導引部182的寬度，使卡制件170得于導引槽124內作適當范圍/角度的彎曲偏移。當膠帶(圖未繪示)組裝或脫離膠帶切割臺時，卡制件170的彎曲軸向A 的彎曲偏移范圍，均位于此導引槽124內，因此可避免凸緣184與卡制孔130 側壁間不當干涉而影響卡制件170回復初始位置的情況產生。
圖8a、圖8b及圖9為本實用新型另一較佳實施例圖。在本實施例中，卡 制件170亦可以卡制件模塊300替代。換言之，卡制件模塊300系由卡制件170 及卡制套筒310組成，卡制件170可軸向于卡制套筒310內移動，而一并組裝 于卡制孔130內。在如圖8a及圖8b所示的實施例中，卡制件170的凸緣184 側邊較佳具有一對導引部182，卡制套筒310內壁則具有相應對導引部182的 第二導引槽340，導引部182可于第二導引槽340內軸向移動。特別是，第二 導引槽340的尺寸較佳大于導引部182的寬度，使導引部182可于第二導引槽 340內作適度彎曲偏移軸向A。導引部182的輪廓較佳為圓弧形，以便于使導引 部182更平滑地于第二導引槽340內運動。
此外，在本實施例中，限制部126較佳為形成在卡制套筒310相對蓋板230 的端緣，供與卡制件170的凸緣184卡固。卡制套筒310—側較佳與蓋板230 一體成形制成，以遮閉支撐部120外側壁的卡制孔130。卡制套筒310側壁更 形成有至少一破孔320，支撐部120的卡制孔130內則具有至少一卡勾330，供 與破孔320卡合。因此，卡制件模i央300藉由卡勾330卡合于卡制套筒310的 破孔320中，而定位于卡制孔130內。卡制件170的相關結構及膠帶切割臺與 膠帶間組裝的相關步驟，請參前述實施例所述，在此不再贅述。
本實用新型已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本實 用新型的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。 相反地，包含于申請專利范圍的精神及范圍的修改及均等設置均包含于本實用 新型的范圍內。
權利要求1.一種膠帶切割臺，其特征在于，包含一本體，具有二相對設置的支撐部，每一支撐部形成有一卡制孔，且支撐部間形成有一置帶空間；一對卡制件，設于每一卡制孔中，卡制件分別具有一凸出部沿一軸向凸向相對的支撐部，且每一卡制件內具有一彈性組件，其中彈性組件具有在軸向上的伸縮性以及彎曲偏離軸向的彈性，使卡制件的凸出部可回復地彎曲偏離軸向；以及一切割裝置，設于本體上并與置帶空間對應設置。
2. 如權利要求l所述的膠帶切割臺，其特征在于，更包含至少一蓋板，供遮 蓋位于支撐部外側面的卡制孔。
3. 如權利要求2所述的膠帶切割臺，其特征在于，蓋板具有至少一連接部， 支撐部的卡制孔則具有與連接部卡合的一被連接部。
4. 如權利要求2所述的膠帶切割臺，其特征在于，卡制件內具有一第一定位 柱，彈性組件的一端套設于第一定位柱，另一端則抵觸蓋板的內側面。
5. 如權利要求4所述的膠帶切割臺，其特征在于，蓋板內側面更具有一第二 定位柱，第二定位柱與第一定位柱對應設置。
6. 如權利要求l所述的膠帶切割臺，其特征在于，卡制件具有凸出于卡制件 邊緣的至少一導引部，支撐部的卡制孔則相對形成有一導引槽，導引槽供 導引導引部。
7. 如權利要求l所述的膠帶切割臺，其特征在于，凸出部包含一圓錐殼體、 一頂平面及一凸緣，頂平面設于圓錐殼體的頂部，凸緣設于圓錐殼體的底Jr山 頓。
8. 如權利要求7所述的膠帶切割臺，其特征在于，支撐部的卡制孔包含一限 制部相對凸緣設置，以限制卡制件的軸向位移。
9. 如權利要求1所述的膠帶切割臺，其特征在于，凸出部表面具有復數凹痕， 每一凹痕位于平行頂平面的一平面上。
10. —種膠帶切割臺，其特征在于，包含一本體，具有二相對設置的支撐部，每一支撐部形成有一卡制孔，且支撐 部間形成有一置帶空間；一對卡帝U件模i央，設于每一卡制孔中，卡制件模塊分別具有一凸出部沿一軸向凸向相對的支撐部，且每一卡制件模塊內具有一彈性組件，其中彈性組件 具有在軸向上的伸縮性以及彎曲偏離軸向的彈性，使卡帝lj件模塊的凸出部可回 復地彎曲偏離該軸向；以及一切割裝置，設于本體上并與置帶空間對應設置。
11. 如權利要求10所述的膠帶切割臺，其特征在于，對卡制件模i央進一步包含一卡制件及一卡制套筒，卡制件可軸向地于卡制套筒內移動。
12. 如權利要求11所述的膠帶切割臺，其特征在于，凸出部形成于卡制件的 一側上，凸出部具有一圓錐殼體、 一頂平面及一凸緣，頂平面設于圓錐殼 體的頂部，凸緣設于圓錐殼體的底端。
13. 如權利要求11所述的膠帶切割臺，其特征在于，卡制套筒側壁更形成至 少一破孔，支撐部則包含至少一卡勾，卡勾與破孔卡合。
14. 如權利要求11所述的膠帶切割臺，其特征在于，卡制套筒包含至少一第 二導引槽，卡制件則包含至少一導引部，導引部可軸向地于第二導引槽內 移動。
專利摘要本實用新型為一種膠帶切割臺，包含本體、一對卡制件及切割裝置。本體具有二相對設置的支撐部，每一支撐部形成有卡制孔，且每一支撐部間形成有置帶空間。一對卡制件設于每一卡制孔中。每一卡制件分別具有凸出部沿一軸向凸向相對的支撐部，且每一卡制件內具有彈性組件。彈性組件具有在軸向上的伸縮性以及彎曲偏離軸向的彈性，使卡制件的凸出部可回復地彎曲偏離軸向。切割裝置設于本體上并與置帶空間對應設置。
文檔編號B65H35/06GK201362522SQ20082014039
公開日2009年12月16日 申請日期2008年11月18日 優先權日2008年11月18日
發明者邱子欽 申請人:開盟企業股份有限公司