專利名稱：儲罐平射排泥器及排泥系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液體儲罐，特別涉及儲罐的排泥器及排泥系統。
背景技術：
儲罐是一種最常用的液體儲存裝置，存儲的液體中往往會含有一些泥沙或其他固體物質沉淀在儲罐的底部，罐底底部沉積物質增多時需要清除底部沉積物。常規的清除方法包括人工清除、自然排泥、穿孔管水力排泥和射流器負壓排泥等技術；人工清除的效率低，對環境污染嚴重，自然排泥不能清除沉積物；穿孔管水力排泥技術消耗清水量大且清除不夠徹底。因此前幾種方法很少采用，目前應用較為廣泛的是射流器負壓排泥技術，射流負壓排泥技術是用排泥離心泵帶動射流泵來產生負壓吸出罐底沉積物的方法，射流泵的效率一般不超過20%，排泥離心泵的效率一般只有60%左右，當射流泵與排泥離心泵聯合使用時效率不高于13%，因此效率非常低，且消耗了大量的清水。
發明內容
本實用新型提供一種儲罐平射排泥器及排泥系統，能清除儲罐底部沉積物，清除徹底，不使用清水。克服現有技術清除效率低，且消耗了大量的清水的不足。
為了達到上述目的本實用新型是這樣來實現的儲罐排泥系統，主要由平射排泥器、儲罐、四通閥、排泥閥和排泥泵組成；其特征在于在儲罐底部固定有兩個平射排泥器，兩個平射排泥器通過管線分別與儲罐外的四通閥的相對兩個接口連接，四通閥其余兩個相對的接口之
4一與排泥泵入口管線相連，四通閥剩余的一個接口有管線連接排泥閥，在排泥閥與四通閥剩余一個接口連接的管線上連接有排泥泵的出口管線。
所述的四通閥為雙"L"型電動四通球閥。
一種儲罐平射排泥器，主要由平射底唇、平射上唇、下轉換腔體、吸入腔體、殼體、擋流板、連通管、中間腔體、上轉換腔體、進出水管、連接法蘭、上凡爾罩、上凡爾球、下凡爾罩、下凡爾球、平射頭
進水管、平射頭進水口和平射頭組成；
殼體上下端部焊接有鋼板，殼體內焊接有兩個隔板和一個擋流板將殼體內部自下而上分為下轉換腔體、吸入腔體、中間腔體和上轉換腔體四個腔體，擋流板焊接在吸入腔體和中間腔體之間，吸入腔體壁上有液體吸入孔；
進水管線穿過上轉換腔與中間腔體連通，上轉換腔體與中間腔體之間的隔板上固定有上凡爾罩和上凡爾球。液體只能從中間腔體流到上轉換腔體內。在上轉換腔體與中間腔體之間的隔板上焊接有連通管，連通管穿過中間腔體、擋流板和吸入腔體與下轉換腔體和吸入腔體之間的隔板焊接。連通管把上轉換腔體與下轉換腔體連通；
中間腔體與吸入腔體之間擋流板上固定有下凡爾罩和下凡爾球。液體只能從吸入腔體流到中間腔體內。擋流板延伸到殼體外部；
平射頭進水管上端焊接在殼體的下端鋼板上，平射頭進水管中部焊接在平射頭上端鋼板上，平射頭進水管的下端焊接在平射底唇上；平射頭進水管在平射頭腔體內有出水口；平射頭進水管將下轉換腔體與平射頭腔體連通；
平射頭的下端焊接有平射上唇；平射底唇和平射上唇之間的距離2 5毫米之間，平射底唇和平射上唇組成了平射器。
上述的四通閥為雙"L"型電動四通球閥，在拖動裝置的控制下定
5時換向。
本實用新型的有益效果是平射排泥器兼具吸入與噴出兩種工作狀態，交錯分布的兩組平射排泥器在排泥泵的推動與電動四通閥的控制下實現吸入和噴出的交互變化，不使用清水，清除效果好，效率高，對儲罐上部流體的撓動較小和不污染環境的特點。
圖1是本實用新型的平射排泥器的結構與原理示意圖；圖2是本實用新型的排泥系統工作原理與結構示意圖。圖中l-平射底唇，2-平射上唇，3-下轉換腔體，4-吸入腔體，5-殼體，6-擋流板，7-連通管，8-中間腔體，9-上轉換腔體，10-進出水管，11-連接法蘭，12-上凡爾罩，13-上凡爾球，14-凡爾罩，15-下凡爾球，16-平射頭進水管，17-平射頭進水口， 18-平射頭，19-平射器，20-儲罐，21-電動四通閥，22-排泥閥，23-排泥泵。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明其實施方式。
實施例1:
參閱圖l。儲罐排泥系統，由平射排泥器19、儲罐20、四通閥21、排泥閥22和排泥泵23組成。在儲罐20底部焊接固定有兩個平射排泥器19，兩個平射排泥器19通過管線分別與儲罐20外的四通閥21的相對兩個接口連接，四通閥21其余兩個相對的接口之一與排泥泵23入口管線相連，四通閥21剩余的一個接口有管線連接排泥閥22，在排泥閥22與四通閥21剩余一個接口連接的管線上連接有排泥泵23的出口管線。四通閥21采用的是雙"L"型電動四通球閥。
參閱圖！。儲罐平射排泥器，由平射底唇1、平射上唇2、下轉換腔體3、吸入腔體4、殼體5、擋流板6、連通管7、中間腔體8、上轉 換腔體9、進出水管IO、連接法蘭ll、上凡爾罩12、上凡爾球13、下 凡爾罩14、下凡爾球15、平射頭進水管16、平射頭進水口 17和平射 頭18組成。
殼體5為圓筒狀，圓筒直徑為325毫米。為了便于加工和焊接，分 為兩節，兩節圓筒中間焊接的是一個圓形擋流板6。殼體5上下端部 焊接有鋼板，殼體5內焊接有兩個隔板和一個擋流板6將殼體5內部 自下而上分為下轉換腔體3、吸入腔體4、中間腔體8和上轉換腔體9 四個腔體。吸入腔體4壁上有四個液體吸入孔。
進水管線IO頂部焊接有連接法蘭11。進水管線10穿過上轉換腔9 與中間腔體8連通，上轉換腔體9與中間腔體8之間的隔板上固定有 上凡爾罩12和上凡爾球13，在上轉換腔體9與中間腔體8之間的隔板 上焊接有連通管7，連通管7穿過中間腔體8、擋流板6和吸入腔體4 與下轉換腔體3和吸入腔體4之間的隔板焊接。連通管7把上轉換腔 體9與下轉換腔體3連通；
中間腔體8與吸入腔體4之間擋流板6上固定有下凡爾罩14和下 凡爾球15，擋流板6延伸到殼體5外部；
平射頭進水管16上端焊接在殼體5的下端鋼板上，平射頭進水管 16中部焊接在平射頭18上端鋼板上，平射頭進水管16的下端焊接在 平射底唇l上；平射頭進水管16在平射頭18腔體內有出水口；平射 頭進水管16將下轉換腔體3與平射頭18腔體連通；
平射頭18的下端焊接有平射上唇2;平射底唇1和平射上唇2之 間的距離3毫米，平射底唇1和平射上唇2組成了平射器。
儲罐平射排泥器及排泥系統的工作原理
在圖1和圖2中，平射排泥器分為吸入與噴出兩種工作狀態。
當平射排泥器19處于吸入狀態時，罐底被擾動的含泥污水在平射
7器的擋流板6的遮擋作用下不會對上部的液體分布產生擾動，而從吸
入孔5進入吸水腔體4內，含泥污水推開下凡爾罩14上的下凡爾球15進入中間腔體8，由于中間腔體8內的壓力小于上轉換腔體9的壓力上凡爾球13處于關閉狀態，污水直接從中間腔體8經過管道進入罐外的電動四通閥21中；穿過四通閥21的含泥污水進入排泥泵23，經加壓后再次進入四通閥21，穿過四通閥21后通過管道進入噴出的平射排泥器。當平射排泥器處于噴出狀態時，加壓后的含泥污水通過進出水管10把高壓污水送入中間腔體8，由于中間腔體8的壓力高于吸入腔體4下凡爾球15關閉，上凡爾球13打開，污水進入上轉換腔體9然后通過連通管7進入下轉換腔體3內，高壓污水由下轉換腔體3通過平射頭進水管16進入平射頭18內，平射頭18內的高壓污水通過平射底唇1和平射上唇2組成的環形噴嘴沿罐底把沉積的污泥沖起與污水一起從處于吸入狀態的平射排泥器內。
四通閥21選用雙"L"型電動四通球閥，在拖動裝置的控制下實現定時換向，使平射排泥器19的狀態改變，從而提高了沖洗排泥效果。通常換向時間一般在5 15min，每臺平射除泥器19的控制面積為15 25m2。
當含泥污水中的沉積物達到一定濃度時，從排泥泵23出口的旁路上打開排泥閥22，把含泥污水排出到污泥處理裝置，實現了密閉循環，實現不用清水、不開罐的環保排泥。
在礦場實踐中，首次在塔里木解放渠東轉油站50001113的污水罐中安裝使用了兩組20臺平射除泥器，每15天排泥一次，每次30min，耗電比負壓排泥技術降低了 50%以上，節約清水500 m7次，排泥效果提高了30%以上，達到了不使用清水，不開罐密閉環保排泥的目標，且具有排泥效果好，運行效率高，對儲罐上部流體的擾動較小和不污染環境的特點。
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權利要求1、一種儲罐排泥系統，主要由平射排泥器(19)、儲罐(20)、四通閥(21)、排泥閥(22)和排泥泵(23)組成；其特征在于在儲罐(20)底部固定有兩組平射排泥器(19)，兩組平射排泥器(19)通過管線分別與儲罐(20)外的四通閥(21)的相對兩個接口連接，四通閥(21)其余兩個相對的接口之一與排泥泵(23)入口管線相連，四通閥(21)剩余的一個接口有管線連接排泥閥(22)，在排泥閥(22)與四通閥(21)剩余一個接口連接的管線上連接有排泥泵(23)的出口管線。
2、 根據權利要求1所述的儲罐排泥系統，其特征在于四通閥(21) 為雙"L"型電動四通球閥。
3、 一種儲罐平射排泥器，主要由平射底唇(l)、平射上唇(2)、下 轉換腔體(3)、吸入腔體(4)、殼體(5)、擋流板(6)、連通管(7)、中間 腔體(8)、上轉換腔體(9)、進出水管(IO)、連接法蘭(ll)、上凡爾罩 (12)、上凡爾球(13)、下凡爾罩(14)、下凡爾球(15)、平射頭進水管 (16)、平射頭進水口(17)和平射頭(18)組成；其特征在于殼體(5)上下端部焊接有鋼板，殼體(5)內焊接有兩個隔板和一個擋 流板(6)將殼體(5)內部自下而上分為下轉換腔體(3)、吸入腔體(4)、 中間腔體(8)和上轉換腔體(9)四個腔體，擋流板(6)焊接在吸入腔體(4) 和中間腔體(8)之間，吸入腔體(4)壁上有液體吸入孔；進水管線(10)穿過上轉換腔(9)與中間腔體(8)連通，上轉換腔體(9) 與中間腔體(8)之間的隔板上固定有上凡爾罩(12)和上凡爾球(13)，在 上轉換腔體(9)與中間腔體(8)之間的隔板上焊接有連通管(7)，連通管 (7)穿過中間腔體(8)、擋流板(6)和吸入腔體(4)與下轉換腔體(3)和吸 入腔體(4)之間的隔板焊接，連通管(7)把上轉換腔體(9)與下轉換腔體 (3)連通;中間腔體(8)與吸入腔體(4)之間擋流板(6)上固定有下凡爾罩(14) 和下凡爾球(15)，擋流板(6)延伸到殼體(5)外部;平射頭進水管(16)上端焊接在殼體(5)的下端鋼板上，平射頭進水 管(16)中部焊接在平射頭(18)上端鋼板上，平射頭進水管(16)的下端 焊接在平射底唇(l)上；平射頭進水管(16)在平射頭(18)腔體內有出水 口 ；平射頭進水管(16)將下轉換腔體(3)與平射頭(18)腔體連通；平射頭(18)的下端焊接有平射上唇(2);平射底唇(1)和平射上唇(2) 之間的距離2 5毫米之間，平射底唇(1)和平射上唇(2)組成了平射器。
專利摘要一種儲罐平射排泥器及排泥系統，應用于液體儲罐清理底部淤泥。由平射排泥器、電動四通閥、排泥閥與排泥泵組成；特征在儲罐內底部固定有平射排泥器，平射排泥器通過管線分別與罐外的四通閥相對的兩個口連接，電動四通閥其余相對的兩個口與排泥泵相連，在排泥泵的出口與四通閥之間有一個排泥旁路，排泥旁路上安裝有排泥閥。電動四通閥在拖動裝置的控制下實現定時換向，使平射排泥器的狀態改變，從而提高了沖洗排泥效果，實驗證明該實用新型具有不使用清水，清除效果好，效率高，對儲罐上部流體的撓動較小和不污染環境的特點。
文檔編號B65D90/00GK201272581SQ20082010805
公開日2009年7月15日 申請日期2008年5月22日 優先權日2008年5月22日
發明者孫廣森, 張尚錕, 張永靈, 徐銀燕, 青 李, 李志銘, 王春放, 蔣余巍, 征 袁, 魏喜峰 申請人:中國石油天然氣股份有限公司;廊坊市中聯機電有限公司