專利名稱：高帶速皮帶清掃器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料輸送裝置上使用的耐磨、可調的高帶速皮帶清掃器。 現有技術
膠帶清掃器包括工作面清掃器和非工作面清掃器。工作面清掃器安裝在膠帶清掃器主動 滾筒頭部，對工作面上粘接的物料進行清掃，目的是減少皮帶對回程托輥的磨損，防止托輥 粘結物料磨損皮帶以及造成皮帶跑偏，改善輸送現場工作環境；非工作面清掃器一般安裝在 改向滾筒或張緊滾筒前部，對非工作面進行清掃，防止撒落的物料進入改向滾筒損傷皮帶和 滾筒。傳統使用的清掃器為橡膠合金清掃器，通過合金清掃皮帶，利用橡膠基體起到緩沖的 作用。結構上具有以下缺點1、刀片同膠帶貼合性不好，清掃效果差；2、合金刀片用于舊 皮帶容易損傷皮帶；3、可調節性差，端部調整機構磨損后調整困難；4、使用壽命短， 一般 使用3~6個月左右，清掃效果就會降低。目前煤礦因煤普遍含水量大，煤在皮帶上粘接嚴重, 清掃器使用效果不好，頻繁的更換和檢修已經嚴重地影響到煤礦膠帶機的安全運行，增加配 件的消耗。 發明內容
為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種高帶速皮帶清掃器，通過 對清掃器刮片材料以及兩端恒壓調節裝置的設計,使清掃器適合于在寬帶速運行的皮帶工作 面上清掃，以達到清掃效果好、使用壽命長的目的。
本實用新型的技術解決方案是支撐層上裝有清掃層， 一同安裝在支座上，支撐層與清 掃層的邵氏硬度不同。
本實用新型的支座端部設置有扭力彈簧機構，扭力彈簧機構通過脹套組件鎖緊在支座上。 本實用新型的支座上有長孔。
雙層復合式整體刮片結構形式，可保證支撐層和清掃層的剛性、耐磨性，適應高帶速物 料的沖擊；扭力彈簧機構便于清掃層磨損后，靈活調節與物料輸送裝置的接觸面，有效提高 清掃效果；支座上的長孔，可起到清掃層磨損后的快速補償調節的作用。
本實用新型與現有技術相比，由于采用雙層復合式整體刮片結構，并在端部設置有扭力 彈簧機構，支座上有長孔，使刮片具有良好的剛性和耐磨損性能，并能保證對端部恒壓感應結 構實現跟蹤感應，具有使用壽命長和磨損感應靈敏的特點，特別適應于帶速在3.15米/秒~6.5 米/秒運行的皮帶工作面的清掃，具有清掃效果好、使用壽命長的特點，同時不損傷皮帶膠面， 對膠帶的膠面具有保護功能。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
圖l是本實用新型結構簡圖； 圖2是本實用新型
圖1的左視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型采用雙層復合式整體刮片結構形式，在清掃器內側采用厚 度15—20毫米、邵氏硬度50~60D的聚氨酯彈性體作為剛性支撐層1,外側采用30~40毫米、 邵氏硬度60—90A的聚氨酯彈性體作為清掃層2，要求材料具有優異的耐磨性，支撐層1與 清掃層2制作成弧形狀，粘合緊密后，用螺栓安裝在支座5上，復合結構可以保證清掃器的 整體性，并適應高帶速物料的沖擊；在端部恒壓結構設計上,采用兩個具有增大感應力矩結構 的扭力彈簧機構3，扭力彈簧機構3同清掃器兩端的安裝桿通過脹套組件4鎖緊在支座5上， 保證清掃器具有良好的跟隨性和補償功能，在安裝支座5上設計兩個便于清掃器整體磨損后 可調節的長孔6，可以在清掃器的清掃層2刮片磨損嚴重時完成快速補償調節，以保證良好的 清掃效果。
權利要求1、一種高帶速皮帶清掃器，支撐層(1)上裝有清掃層(2)，一同安裝在支座(5)上，其特征在于支撐層(1)與清掃層(2)的邵氏硬度不同。
2.根據權利要求1所述的高帶速皮帶清掃器，其特征在于支座(5)端部設置有扭力彈簧機構(3)，扭力彈簧機構(3)通過脹套組件(4)鎖緊在支座(5)上。
3、根據權利要求1或2所述的高帶速皮帶清掃器，其特征在于支座(5)上有長孔(6)。
專利摘要一種高帶速皮帶清掃器，支撐層上裝有清掃層，一同安裝在支座上，支撐層與清掃層的邵氏硬度不同，支座端部設置有扭力彈簧機構，扭力彈簧機構通過脹套組件鎖緊在支座上，支座上有長孔。復合結構可以保證清掃器的整體性，并適應高帶速物料的沖擊；在端部恒壓結構設計上，采用具有增大感應力矩結構的扭力彈簧機構，保證清掃器具有良好的跟隨性和補償功能，在安裝支座上設計便于清掃器整體磨損調節的長孔，可以在清掃器刮片磨損嚴重時完成快速補償調節。具有清掃效果好、使用壽命長的特點，同時不損傷皮帶膠面，對膠帶的膠面具有保護功能。適應于帶速在3.15米/秒-6.5米/秒運行的高帶速皮帶工作面的清掃。
文檔編號B65G45/00GK201190031SQ20082006655
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月12日 優先權日2008年4月12日
發明者金從兵 申請人:襄樊凱瑞電力科技有限公司