專利名稱：一種散裝料筒倉刀齒卸料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種卸料機，特別是公開一種可用于散裝料筒倉貯存的筒倉刀齒卸料機， 廣泛適用于電力、鋼鐵、化工、水泥等行業散裝料筒倉貯存的卸料，尤其是火力發電廠脫硫
石裔筒倉(含水10%左右的散裝料)的卸料。
背景技術：
目前，貯存在筒倉中的散裝料的卸料機，國內尚無本實用新型設備。下面以火力發電廠
脫硫石裔筒倉(含水10%左右的散裝料)的卸料來說明。
火力發電廠濕法脫硫生成的脫硫石膏含水在10%左右，石膏脫水異常時高達13%~15%。 目前，除少數采用筒倉貯存、進口昂貴的卸料機外，多數設置輸送帶將脫硫石膏輸送至石膏 庫中貯存，再用抓斗均料、用鏟車將石膏裝上車外運。主要存在以下問題①僅管設置了抓 斗均料、輸送帶多點卸料，實際效果很差，甚至形同虛設，大大降低了庫容量。②石膏庫需 要考慮運輸車的進出，無疑必將加大石膏庫的占地面積。③當脫硫石膏產量大時，伊車作業 率過髙，難以保證及時運輸。④脫硫石膏的粘性大，產生粘結，特別在含水量大的時候更加 突出，給正常運行、管理和維護帶來困難。⑤由于運輸車頻繁進出石膏庫，地面散落的石膏 對環境造成污染。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，公開一種散裝料筒倉刀齒卸料機，是安裝在 鋼結構或鋼筋混凝土結構的圓形散裝料筒倉底部的卸料設備。
本實用新型是這樣實現的 一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于位于筒倉底部的 卸料斗正上方安設一個回轉裝置，所述的回轉裝置采用繞中心軸回轉的回轉盤架，在回轉盤 架盤緣一側安設一套液壓驅動系統，在回轉盤架盤緣另一側安設一個備有減速電機帶轉的刀 盤，所述的刀盤上裝有1 6個刀齒，所述的刀盤上還設有刀齒刮刀板，在回轉裝置正上方 的筒倉內還安設一個支撐在筒倉壁的防料起拱的減壓錐。所述的回轉盤架回轉動力采用液壓 驅動系統。所述的刀盤旋轉動力釆用行星減速機。所述的減壓錐和刀齒刮刀板的工作面上涂 襯使其不粘料的超高分子聚乙烯。所述的刀齒刮刀板的工作面外緣形狀與筒倉底邊形狀相切， 使其刀盤旋轉帶走全部積料。
本實用新型采用液壓系統驅動安裝在回轉盤架上的刀盤公轉，行星減速機驅動刀盤自轉，執行卸料任務；回轉盤架由其四角上的滾輪通過安裝在減壓錐上的棘輪支撐于倉底上，繞中 心軸回轉；這種結構能使本機用較小的動力來帶動較大的負荷，輕松均勻地卸料。通常筒倉 中的散裝料在卸料時易起拱，引起不出料的故障率是很高的，對于含水的脫硫石膏來說更是 如此，本實用新型專門設置了減壓錐，其作用之一是防止起拱和使下料暢通；同時，對減壓 錐、刮刀板等易起拱部位襯以超高分子聚乙烯板使其不沾料，從而使下料暢通。
本實用新型的有益效果是可根據散裝料貯存量的多少、筒倉的大小決定采用單刀或多 刀卸料；筒倉的布置位置靈活；維護工作量少；環保，有效地保護電廠區域的環境整潔衛生， 實現文明生產。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖l是本實用新型結構示意圖2是工作面示意圖3是本實用新型采用的刀齒示意圖4是圖1中A部的放大結構示意圖。
圖中1、倉底及下料斗；2、減壓錐；3、中心軸架；4、回轉盤架；5、棘輪； 6、液壓驅動系統；7、刀齒；8、減速電機；9、刀盤；10、刀齒刮刀板。
具體實施方式
根據附圖1、 2、 3和4，本實用新型由倉底板與下料斗1、減壓錐2、中心軸架3、回 轉盤架4、棘輪5、液壓驅動系統6、刀齒7、行星減速電機8、刀盤9、刀齒刮刀板10等 部件及超高分子聚乙烯組成，協調運行，定量控制從筒倉卸下散料的裝置。本實用新型的兩 個動力源安放在回轉盤架4上，回轉盤架四角設有滾輪，托著回轉盤架在減壓錐2底內圈 的棘輪5上回轉行走。其一是公轉驅動——由液壓驅動系統6的兩個油缸來執行，通過交 替推頂安裝在減壓錐2底部的棘輪5,使回轉盤架繞中心軸架3回轉，形成刀盤9的公轉； 其二是刀盤自轉驅動——由安裝在回轉盤架一端，帶電機的行星減速電機8直接帶動工作刀 盤自轉，驅動刀盤9上的雙曲面刀齒7將倉底外圈的物料刮向內圈下料斗中，實現卸料過 程。停止公轉、自轉即停止卸料，依此控制出料量。整體的電氣部分由PC集中控制，使公、 自轉協調運行并實現各項保護功能。
權利要求1. 一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于位于筒倉底部的卸料斗正上方安設一個回轉裝置，所述的回轉裝置采用繞中心軸回轉的回轉盤架，在回轉盤架盤緣一側安設一套液壓驅動系統，在回轉盤架盤緣另一側安設一個備有減速電機帶轉的刀盤，所述的刀盤上裝有1～6個刀齒，在回轉裝置正上方的筒倉內還安設一個支撐在筒倉壁的防料起拱的減壓錐。
2. 根據權利要求1所述的一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于所述刀盤的旋轉機構 采用行星減速機。
3. 根據權利要求1所述的一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于所述刀盤上還設有刀 齒刮刀板；所述的減壓錐上涂襯超高分子聚乙烯。
4. 根據權利要求3所述的一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于所述的刀齒刮刀板的 工作面上涂襯超高分子聚乙烯；所述的刀齒刮刀板的工作面的外緣形狀與筒倉底邊形狀 相切。
專利摘要本實用新型為一種散裝料筒倉刀齒卸料機，其特征在于位于筒倉底部的卸料斗正上方安設一個回轉裝置，所述的回轉裝置采用繞中心軸回轉的回轉盤架，在回轉盤架盤緣一側安設一套液壓驅動系統，在回轉盤架盤緣另一側安設一個備有減速電機帶轉的刀盤，所述的刀盤上裝有1～6個刀齒，所述刀齒的工作面設有刮刀板，在回轉裝置正上方的筒倉內還安設一個支撐在筒倉壁的防料起拱的減壓錐。本實用新型可根據散裝料貯存量的多少、筒倉的大小來決定采用單刀還是多刀卸料。本實用新型不僅筒倉的布置位置靈活，維護工作量少，還具有環保的優點。
文檔編號B65G65/48GK201250024SQ20082006054
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月12日 優先權日2008年5月12日
發明者李春萱 申請人:上海中芬電氣工程有限公司