專利名稱：輸送帶翻轉導向機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬物料輸送技術領域，具體涉及輸送帶翻轉的導向機構。
背景技術：
隨著現代化發展的要求，大運量、大帶寬、高速度、長距離膠帶 輸送機得到了廣泛的應用。運行實踐中，回程段輸送帶工作面常粘附 有輸送的物料，通常是用強制清掃的方法,把輸送帶工作面粘附的物 料盡可能地清掃干凈，但實際上效果并不理想。
由于輸送帶在繞過機組終端的滾筒后，其工作面與回程段下托輥 接觸，造成輸送帶工作面粘附的物料沿程撒落，弄臟輸送機沿線的地 面，增加了人工清掃工作量，同時也加劇了輸送帶和托輥的磨損，縮 短了使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種輸送帶翻轉的導向機構，使已繞 過頭部滾筒的輸送帶，借助導向機構將回空輸送帶翻轉180。，在繞 過尾部滾筒前再將其翻轉復位。
為達到上述目的，采取的技術方案是；在輸送帶回程，采用強制 翻轉法依靠翻轉導向機構的幫助，將回空輸送帶翻轉180° ，使其工 作面朝上，以干凈的一面與回空側下托輥接觸。在繞過尾部滾筒前再將其翻轉180。復位。
所述輸送帶翻轉導向機構，包括機座、機架和夾輥，其特征在于: 所述機座上固定設置有機架，所述夾輥的兩端與所述機架固定連接， 且所述夾輥與水平面的夾角可調。
所述夾輥表面置有多個弧線形凸起，所述凸起與所述夾輥軸線垂 直方向呈圓環狀，軸線方向呈峰谷交替的弧形曲線狀。
本實用新型的有益效果是導向機構結構簡單、夾輥表面置有的 多個弧線形凸起，有利于將輸送帶表面清掃，節省了人工清掃工作量; 輸送帶翻轉清掃法使輸送帶回空側以其干凈的一面與托輥接觸，避免 了沿線工作環境污染，延長了輸送帶和托輥的使用壽命，提高了輸送 帶覆蓋層的利用率。以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明。
圖1為圓形機架輸送帶翻轉導向機構結構示意圖2為
圖1的A向結構示意圖3為方形機架輸送帶翻轉導向機構結構示意圖。
圖中，l一機座；2—機架；3—夾輥；4—凸起。
具體實施方式
在輸送帶回程，采用強制翻轉法依靠翻轉導向機構的幫助，將回
空輸送帶翻轉18(T ，使其工作面朝上，而不與下托輥接觸；以其干
凈的一面與回空側托輥接觸。在繞過尾部滾筒前再將其翻轉180°復位。如
圖1和圖2所示，所述輸送帶翻轉導向機構，包括機座1、 機架2和夾輥3，其特征在于所述機座1上固定設置有圓形機架2， 所述夾輥3的兩端與所述機架2固定連接，且所述夾輥3與水平面的 夾角可調，如設置為45。或設置為135。，輸送帶置于夾輥3兩輥之 間，輸送帶也相應翻轉45。或翻轉135° 。圖3所示機架2為方形，夾輥3垂直地面，置于夾輥3兩輥之間 的輸送帶處于翻轉90°狀態。從
圖1和圖3可見，所述夾輥3表面置有多個弧線形凸起4，所 述凸起4在與所述夾輥3軸線垂直方向呈圓環狀，軸線方向呈峰谷交 替的弧形曲線狀。
權利要求1.輸送帶翻轉導向機構，包括機座(1)、機架(2)和夾輥(3)，其特征在于所述機座(1)上固定設置有機架(2)，所述夾輥(3)的兩端與所述機架(2)固定連接，且所述夾輥(3)與水平面的夾角可調。
2.根據權利要求1所述輸送帶翻轉導向機構，其特征在于所述 夾輥(3)表面置有多個弧線形凸起(4)，所述凸起(4)在與所述夾 輥(3)軸線垂直方向呈圓環狀，軸線方向呈峰谷交替的弧形曲線狀。
專利摘要一種輸送帶翻轉導向機構，包括機座、機架和夾輥，其特征在于所述機座上固定設置有機架，所述夾輥的兩端與所述機架固定連接，且所述夾輥與水平面的夾角可調。所述夾輥表面置有多個弧線形凸起，所述凸起與所述夾輥軸線垂直方向呈圓環狀，軸線方向呈峰谷交替的弧形曲線狀。本實用新型的優點是導向機構結構簡單、操作方便；夾輥表面置有的多個弧線形凸起，有利于輸送帶表面清掃，節省了人工清掃工作量，輸送帶回空側以其干凈的一面與托輥接觸，避免了沿線工作環境污染，延長了輸送帶和托輥的使用壽命，提高了輸送帶覆蓋層的利用率。
文檔編號B65G15/60GK201217568SQ20082005857
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月19日 優先權日2008年5月19日
發明者新 劉 申請人:上海青浦起重運輸設備廠有限公司