專利名稱：一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油罐、液化汽罐、化工產品壓力儲罐的自動脫水 裝置。尤其涉及一種新型油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器。 技術背景
水是油氣生產過程和煉油生產過程中的主要伴生物，因此，脫水 及切水操作是儲運過程中的重要工作。原油或成品油經物理或化學方 法進行破乳處理后，由于密度的差異，油和水在油罐內自動分層。為 排除罐底的積水，通常采用人工手動定時脫水。在脫水過程中，需要 操作人員守在排污池邊觀察。由于成品油和水的視覺特征差異不明 顯，所以難以掌握，經常導致排放的水中帶油，加重了污水處理的負 擔，造成資源浪費和環境污染。稍一疏忽，就可能造成事故。原油中 含有很多有毒有害氣體，會對操作人員的身體造成傷害。目前，石油 化工系統油罐、化工產品壓力儲罐普遍采用機械式脫水器。機械式脫 水器是根據油和水的密度差，利用處于油水界面上、隨油水界面升降 的浮子帶動閥門，控制閥門的開度。這種脫水器在成品油脫水方面使 用比較成功。由于重質油密度大，與水相近，浮子產生的浮力小，難 以開啟脫水閥門，特別是原油密度變化范圍大，因此，很難實現自動 脫水。也有用戶采用了安裝傳感器的智能式脫水器。但是因為這些傳 感器都是只對水敏感，都是建立在油水界面基礎上的，因此每個脫水 器都有一個緩沖罐。因為重油、原油等油品和水的密度相近，在流動
的過程中很難建立穩定的油水界面，因此這類脫水器的脫水速度都非 常小。原油、重油等油品對傳感器的污染比較嚴重，導致這類脫水器 也只能用于成品油的脫水。原油、重油、污油等油品的脫水是目前最 難解決的問題。 發明內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種適用于油罐、 液化汽罐、化工產品壓力儲罐的新型油罐、壓力罐智能管道式自動脫 水器。
本實用新型的目的是通過如下技術方案解決， 一種油罐、壓力罐 智能管道式自動脫水器，由入口法蘭、出口法蘭、導流管、主檢測控 制器、從檢測控制器、主過濾器、從過濾器、蒸汽管、溫度控制器、 調節閥、疏水器組成，其特征在于所述導流管的入口法蘭與現場油 罐相連接，出口法蘭與調節閥相連接；主、從檢測控制器的傳感器分 別連接在導流管上，主過濾器和從過濾器分別罩在主、從檢測控制器 的傳感器上，主、從檢測控制器的信號輸出接到調節閥上，控制調節 閥的開度。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，所述入口法蘭 的后端接有兩個反裝的45度彎頭，彎頭后端是一根直管，直管后端 依次接有一個30度彎頭、 一個偏心大小頭、40直管、出口法蘭、調 節閥。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，連接在導流管
的直管段上的主檢測控制傳感器和從檢測控制器，由控制電路部分和 傳感器部分組成，傳感器的敏感部分低于入口法蘭的下端口。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，在導流管內設
有一蒸汽管。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，在導流管的尾 部裝有一調節閥。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，在導流管上裝 有自力式溫度控制器溫包，在蒸汽管的入口上裝有自力式溫度控制器 的閥門。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，在主檢測控 制器的傳感器的周圍和從檢測控制器的傳感器的周圍分別安裝有過
濾器o
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，所述過濾器由 豎直的鋼絲并排焊接而成。
上述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，所述的主檢測 控制器和從檢測控制器都包括傳感器和控制電路，而控制電路是以
CPU芯片C8051F020為核心設計，包括電源電路、信號檢測電路、 信號處理電路、控制信號輸出電路、顯示電路、通訊電路。 本實用新型的優點在于
1、由于該脫水器是通過安裝法蘭與油罐相連接，尺寸不合時， 加裝轉換接頭便可實現，安裝十分方便。
2、 導流管采用流線型結構，完全沒有流通死角。脫水時，沉降 到脫水器底部介質中的固體雜質會隨水一起排出，不會在脫水器內部 堆積，不需要定期清洗。
3、 檢測控制器的傳感器連接在導流管的直管段上，傳感器的敏 感部分低于入口法蘭的下端口，保證能將油罐底部的水全部脫完。同 時該傳感器能檢測水中含油量，并且具有自清洗的功能。
4、 傳感器被污染后，傳感器自身發出超聲波，在介質粘度較低 時，能將污染物清洗干凈。
5、 過濾器由鋼絲豎直并排焊接而成，絲狀物雜質、油泥等不會 在過濾器上堆積，既能有效的保護傳感器不被污染，又不需要定期清 洗。
以下結合附圖對本實用新型加以詳細說明
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的側視圖； 圖3為導流管示意圖； 圖4為電路框圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示本實用新型由主檢測控制器1、入口法蘭2、 導流管3、主過濾器4、從過濾器5、蒸汽管6、從檢測控制器7、連 接導線8、調節閥9、溫度控制器溫包IO、出口法蘭ll、支撐桿12、 電纜13、溫度控制器調節閥14、疏水器15、 DN150/45度彎頭16、 17、 DN150直管18、 DN40直管19、偏心大小頭20、 DN150/30度彎 管21組成。所述導流管3的入口法蘭2與現場油罐相連接，出口法 蘭11與調節閥9相連接；主、從檢測控制器的傳感器分別連接在導 流管3上，主過濾器和從過濾器分別罩在主、從檢測控制器的傳感器 上，主、從檢測控制器的信號輸出接到調節閥上，控制調節閥的開度。 所述入口法蘭2的后端接有兩個反裝的DN150/45度彎頭16、 17，彎 頭后端是一根DN150直管18，直管后端依次接有一個DN150/30度 彎頭21、 一個偏心大小頭20、 DN40直管19、出口法蘭ll、調節閥 9。
如圖4所示所述主檢測控制器1和從檢測控制器7包括傳感器
和控制電路。控制電路以CPU芯片C8051F020為核心設計，包括電 源電路、信號檢測電路、信號處理電路、控制信號輸出電路、顯示電 路、通訊電路等。主檢測控制器的傳感器被主過濾器4包圍，從檢測 控制器的傳感器被從過濾器5包圍，防止被絲狀物類的雜質纏繞導致 失靈。主過濾器4和從過濾器5由鋼絲豎直并排焊接而成。這種結構 的過濾器具有自清洗的功能，絲狀物被過濾器4、 5擋住后，停止脫 水時，介質停止流動，絲狀物會垂直下落到導流管3的底部，脫水時 隨水一起排出。
本實用新型用于原油、重油、污油等油品的自動脫水時，在流通 管3內裝有蒸汽管6和自力式溫度控制器溫包IO(溫包內裝有甘油)，
在蒸汽管6的入口，裝有自立式溫度控制器14的閥門。蒸汽管6的 出口上安裝疏水器15，用于排出蒸汽中的凝結水。調節閥9安裝在 出口法蘭11上，用于調節脫水速度。調節閥9的開度受主檢測控制 器1的控制。導流管3上安裝有2個檢測控制器1和7，主檢測控制 器1輸出4 20mA電流信號，從檢測控制器7輸出開關接點信號， 主檢測控制器1輸出的電流信號經過從檢測控制器7的開關接點，從 檢測控制器7的開關接點輸出到調節閥9上，控制調節閥9的開度。 本實用新型的工作原理是
油罐底部的水經過入口法蘭1進入位置更低的導流管3，兩個檢 測控制器1和7都檢測到水中的油含量很低時，主檢測控制器輸出大 于4mA的電流，從檢測控制器的開關接點閉合，調節閥9以相應開 度開啟，并開始脫水。在脫水過程中，調節閥9以某一開度連續脫水 超過一定時間時，檢測控制器l將會適當增加輸出電流，以增加調節 閥9的開度，增加脫水速度。兩個檢測控制器1和7中的任何一個檢 測到水中的油含量超標時，都會將調節閥9關閉主檢測控制器l輸 出4mA電流，從檢測控制器7的開關接點斷開。調節閥9以某一開 度連續脫水的時間小于某一設定值，再次開啟調節閥9時，主檢測控 制器1將會適當減小輸出電流，以減小調節閥9的開度，降低脫水速 度，防止脫水帶油。
主、從檢測控制器1和7的傳感器采用諧振的原理，定性檢測水 中含油量。當檢測控制器1和7的傳感器檢測到油含量超標時，停止
脫水。檢測控制器1和7啟動清洗程序，傳感器開始自動清洗，直到
再次檢測到水中油含量達到脫水條件時，開始脫水。停止脫水后，調
節閥9處于關閉狀態，介質不流動。由于蒸汽管6內蒸汽的加熱作用， 介質溫度不斷升高，介質粘度不斷降低，主、從檢測控制器l、 7的 傳感器通過超聲波清洗，就可以很容易的把可能被污染的傳感器清洗 干凈。在脫水過程中，介質中的絲狀物雜質被主過濾器4和從過濾器 5擋住，其它固體雜質會隨水一起排出。停止脫水后，繞在過濾器4 和5上的絲狀物雜質會因重力作用落到導流管3的底部，再次脫水時， 會隨水一起排出。
權利要求1、一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，由入口法蘭、出口法蘭、導流管、主檢測控制器、從檢測控制器、主過濾器、從過濾器、蒸汽管、溫度控制器、調節閥、疏水器組成，其特征在于所述導流管(3)的入口法蘭(2)與現場油罐相連接，出口法蘭(11)與調節閥(9)相連接；主、從檢測控制器(1、7)的傳感器分別連接在導流管(3)上，主過濾器(4)和從過濾器(5)分別罩在主、從檢測控制器的傳感器上，主、從檢測控制器(1、7)的信號輸出接到調節閥(9)上，控制調節閥(9)的開度。
2、 根據權利要求1所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫 水器，其特征在于所述入口法蘭(2)的后端接有兩個反裝的45度 彎頭(16、 17)，彎頭后端是一根直管(18)，直管后端依次接有一個 30度彎頭(21)、 一個偏心大小頭(20)、 40直管(19)、出口法蘭(11)、調節閥(9)。
3、 根據權利要求1所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫 水器，其特征在于連接在導流管(3)的直管(18)段上的主機檢 測控制傳感器和從機檢測控制器，由控制電路部分和傳感器部分組 成，傳感器的敏感部分低于入口法蘭的下端口。
4、 根據權利要求1所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫 水器，其特征在于在導流管(3)內設有一蒸汽管(6)。
5、 根據權利要求1或4所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自 動脫水器，其特征在于在導流管(3)的尾部裝有一調節閥(9)。
6、 根據權利要求1或4所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，其特征在于在導流管(3)上裝有自力式溫度控制器溫包(10)，在蒸汽管(6)的入口上裝有自力式溫度控制器的閥門。
7、 根據權利要求1所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，其特征在于在主檢測控制器(1)的傳感器的周圍和從檢測控制器(7)的傳感器的周圍分別安裝有過濾器(4、 5)。
8、 根據權利要求1或6所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自 動脫水器，其特征在于所述過濾器(4、 5)由豎直的鋼絲并排焊接 而成。
9、 根據權利要求1所述的一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫 水器，其特征在于所述的主檢測控制器(1)和從檢測控制器(7) 都包括傳感器和控制電路，而控制電路是以CPU芯片C8051F020為 核心設計，包括電源電路、信號檢測電路、信號處理電路、控制信號 輸出電路、顯示電路、通訊電路。
專利摘要本實用新型公開了一種油罐、壓力罐智能管道式自動脫水器，由入口法蘭、出口法蘭、導流管、主檢測控制器、從檢測控制器、主過濾器、從過濾器、蒸汽管、溫度控制器、調節閥、疏水器組成。所述導流管的入口法蘭與現場油罐相連接，出口法蘭與調節閥相連接；主、從檢測控制器的傳感器分別連接在導流管上，主、從過濾器分別罩在主、從檢測控制器的傳感器上，主、從檢測控制器的信號輸出接到調節閥上。由于該脫水器是通過安裝法蘭與油罐相連接，尺寸不合時，加裝轉換接頭便可實現，安裝十分方便。同時導流管采用流線型結構，完全沒有流通死角。脫水時，沉降到脫水器底部介質中的固體雜質會隨水一起排出，不會在脫水器內部堆積，并且具有自清洗的功能，不需要定期清洗。適用于油罐、液化汽罐、化工產品壓力儲罐的自動脫水領域。
文檔編號B65D88/54GK201182920SQ200820047199
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者宏 簡, 韓德福 申請人:廣州天禾自動化技術有限公司