專利名稱：粉狀鋼構物料倉的制作方法
技術領域：
本發明屬于物料儲存供給技術領域，本實用新型的粉狀鋼構物料倉可用于冶金、煤炭、 化工、糧食加工、建筑等行業。
背景技術：
現有技術的粉狀物料倉通常是鋼結構或鋼筋混凝土結構，其幾何形狀一般為上部大多 是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。為了減少占地面積，充分利用空間， 現有技術的料倉大部分是高架料倉，高架料倉可以單獨設置，也可以若干個單倉組成倉群。 現在，粉狀物料倉技術發展方向是大型化、可移動化。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種粉狀鋼構物料倉，它以可拆裝的鋼骨架為主體內襯耐磨塑料 倉體構成，其制作簡單、成本低且容易拆裝移動。
本實用新型具體采用如下技術方案
一種粉狀鋼構物料倉，包括料倉本體，其幾何形狀是上部為圓柱體，下部為錐臺體，料 倉頂部有進料口、出氣口，下端有出料口，其特征是，所述的料倉本體由鋼骨架和倉體構成， 所述的鋼骨架是可拆裝結構，所述的倉體是耐磨塑料。
本實用新型倉體的材質一般是耐磨塑料，例如PPC、 PVC、 PE、 PP等，也可以采用金
屬薄板，例如不銹鋼板，不銹鋼板的厚度一般小于1.5mm即可(而現有技術中，至少要采用 厚度大于2mm不銹鋼板)。
所述倉體的上部由多個圓柱體以可拆裝的連接方式構成。
優選方案是所述倉體的上部由2-8節圓柱體以法蘭螺栓方式連接而成。其中，單節圓 柱體的高度是1~1.5米，直徑為1.5~3.5米。
按照現有技術的提示，本實用新型的料倉裝有支腳，可形成高架料倉。
另外，可以將若干個本實用新型的倉體集中在一起，形成料倉群。
本實用新型可以廣泛用于儲存粉狀固體物料的各個行業，特別是冶金、煤炭、化工、糧 食加工、建筑等行業。
本實用新型具有如下的有益效果
1) 成本低。本實用新型單個料倉的成本僅為不銹鋼材質的一半左右；
2) 倉體的材質選擇范圍大，可以是PPC、 PVC、 PE等，也可以根據儲存物料的性質選 擇倉體的材質。
3) 由于倉體材質是耐磨塑料，必然帶來不粘料、防靜電、耐酸堿腐蝕等優點；
4) 相比固定式的不銹鋼或者鋼筋混凝土結構的料倉，本實用新型拆裝簡單。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的A向視圖； 圖3是本實用新型的俯視圖。
圖中，1為圓柱倉體，11、 12、 13、 14為倉體的扇形部分，2為鋼骨架，3為錐臺體，4 為頂蓋，5為出料口， 6為進料口， 7為支腳，8為螺栓。
具體實施方式
下面，具體結合附圖和實施例具體闡述本實用新型的結構。 實施例
如圖1所示， 一種粉狀鋼構物料倉，其幾何形狀是上部為5節圓柱體1，下部為錐臺體3， 料倉頂部設有頂蓋4;在頂蓋4上開有進料口 (如圖3所示)，頂蓋4與圓柱體1之間通過支 柱連接，頂蓋4與圓柱倉體1之間形成出氣口，料倉底部設有出料口 5，所述的出料口5為 閘板閥。所述的頂蓋4采用槽鋼。
如圖2所示，料倉本體是由鋼骨架2內襯倉體構成，這樣，料倉內物料的重量就有鋼骨 架2承受。倉體的材質采用成本比較低的耐磨塑料，考慮到塑料的張力、強度等因素，圓柱 體l由ll、 12、 13、 14四個扇形的部分構成，四部分之間用高強螺栓連接。所述的鋼骨架2 是可拆式結構。本實施例具體是采用螺栓8將角鋼連接成鋼骨架2。單節圓柱體的高度是1 1.5 米，直徑為1.5 3.5米，壁厚為5 20毫米。按照現有技術的提示，料倉還裝有支腳7。
另外，可以采用薄不銹鋼板代替本實施例中的塑料板。
權利要求1. 一種粉狀鋼構物料倉，包括料倉本體，其幾何形狀是上部為圓柱體，下部為錐臺體，料倉頂部有進料口、出氣口，下端有出料口，其特征是，所述的料倉本體由鋼骨架和倉體構成，所述的鋼骨架是可拆裝結構，所述的倉體材質是耐磨塑料。
2. 根據權利要求1所述的粉狀鋼構物料倉，其特征是，所述倉體的上部由多個圓柱體以 可拆裝的連接方式構成。
3. 根據權利要求2所述的粉狀鋼構物料倉，其特征是，所述倉體的上部由2 8節圓柱體 以法蘭螺栓方式連接而成。
4. 根據權利要求3所述的粉狀鋼構物料倉，其特征是，單節圓柱體的高度是1-1.5米， 直徑為1.5~3.5米。
5. 根據權利要求1所述的粉狀鋼構物料倉，其特征是，所述的料倉裝有支腳。
專利摘要一種粉狀鋼構物料倉，屬于物料儲存供給技術領域，包括料倉本體，其幾何形狀是上部為圓柱體，下部為錐臺體，料倉頂部有進料口、出氣口，下端有出料口，其特征是，所述的料倉本體由鋼骨架和倉體構成，所述的鋼骨架是可拆裝結構，所述的倉體材質是耐磨塑料。本實用新型成本低、倉體的材質選擇范圍大并且具有不粘料、防靜電、耐酸堿腐蝕等優點。
文檔編號B65D90/08GK201201782SQ200820019140
公開日2009年3月4日 申請日期2008年3月21日 優先權日2008年3月21日
發明者孫梅安 申請人:孫梅安