專利名稱：帶自動停止機構的彈性重繞軟管絞盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及帶有自動停止機構的彈性重繞軟管絞盤。
技術背景當人們需要使用非常長的軟管時，軟管絞盤是個非常有用的工具，所述軟管絞盤包括 可轉動地連接至外殼的轉鼓。已知軟管絞盤用于纏繞軟管，轉鼓/外殼通過彈性機構連接，該彈性機構迫使所述轉鼓 旋轉，其旋轉方向便于重繞部分或全部的展開軟管。上述已知的軟管絞盤的缺點是 一旦操作者開始進行纏繞，所述轉鼓就會趨向于加速， 從而使得操作者難以手動停止所述軟管，常常使通常安裝著終端噴頭的軟管末端猛撞上所 述外殼，結果可能損壞所述外殼和噴頭。已知的軟管絞盤包括軟管減速機構，該減速機構可降低纏繞速度，但不能解決在進行 軟管的完全重繞時所存在的上述"猛撞"問題。此時還是需要返回到所述外殼中、恢復所述 軟管。已知的軟管絞盤還具有固定至所述外殼的鉤，該鉤可與位于轉鼓面一半處的齒嚙合。 所述鉤與齒之間的嚙合鎖住所述轉鼓。該制動/鎖止行為由所述轉鼓的半面單獨執行，因此 軟管的停止不確定，且取決于所述轉鼓相對所述鉤所在位置的旋轉角度。如果軟管已完全展開，若想將該軟管完全纏繞成巻，則選擇轉鼓的旋轉速度，使得當 軟管的末端重新進入到所述外殼內時，使該軟管末端突然停止。此時又會發生上述的"猛撞" 和磨損的問題。發明內容本發明的目的是提供一種軟管絞盤，該軟管絞盤包括停止機構，當轉鼓的纏繞轉速超 過極限值而被認為轉速過快、會對所述軟管絞盤造成損害時，所述停止機構能夠鎖停所述轉鼓。根據本發明的軟管絞盤包括支持外殼，可旋轉地固定在所述外殼內的轉鼓，該轉 鼓通過彈性重繞機構與所述外殼連接，其中，所述轉鼓具有與該轉鼓為一體的法蘭，該法 蘭可與具有齒的鎖盤連接并一起轉動，所述鎖盤可在第一位置和第二位置之間移動，所述 第一位置軸向離開所述法蘭一段距離，所述第二位置與所述法蘭軸向鄰接，在該第二位置， 所述鎖盤上的齒與所述法蘭上的對應齒嚙合，可約束所述鎖盤的旋轉，在所述法蘭與所述 鎖盤之間設有彈性分隔裝置，該分隔裝置用于將所述鎖盤保持在所述第一位置，分別與所 述鎖盤和所述法蘭為一體的所述齒和所述對應齒互相嚙合，從而使得所述法蘭拖著所述鎖 盤一起轉動，分別與所述法蘭和所述鎖盤為一體的凸輪和對應凸輪，當所述法蘭的轉速超 過預定的極限值時，所述凸輪和對應凸輪使所述鎖盤發生軸向位移到所述第二位置，從而 停止所述轉鼓的轉動。所述速度的極限值是在各組件的設計和組裝階段設定的。所述軟管的末端可從離操作者不遠的位置取回，且該末端不會猛撞上所述外殼。可停止所述鎖盤和法蘭及轉鼓的共同旋轉的所述對應齒可與所述轉鼓的所述支持外 殼為一體，但所述對應齒優選形成在止動盤上，該止動盤背靠所述外殼軸向安裝，在止動 盤與外殼之間插入有摩擦圏，當所述鎖盤的轉速超過預先設定的極限值時，所述摩擦圏可使所述止動盤相對于所述外殼的旋轉受限。這樣，如果重繞速度太快而導致鎖盤上的齒與所述對應齒的嚙合，且撞擊力足以造成 損害時，所述止動盤可以靠著所述摩擦圍作有限的滑動旋轉，從而避免兩個盤的齒在進入 嚙合時發生突然的、破壞性的沖撞。止動盤靠著摩擦圖的滑動會磨損其自身，并立即產生高摩擦力，但這足以吸收掉存在 的強大的壓力，否則這種強大的壓力會導致鎖盤上的齒和所述對應齒之間的沖撞。
以下將結合非限制性的附圖和實施例來對本發明作詳細說明 圖1是本發明的軟管絞盤的分解透視圖； 圖2是所述軟管絞盤的側視圖；圖3是圖2中絞盤沿Ill-Ill線切開的剖視圖，圖中絞盤處于休止位置； 圖4是與圖3類似的剖視圖，圖中鎖盤與外殼分離； 圖5是與圖3類似的剖視圖，圖中鎖盤與外殼相連接；圖6是沿圖4中VI-VI線的剖^L圖；圖7是沿圖5中VII-VII線的剖視圖；圖8是所述鎖盤的從上方看下去的透視圖；圖9是所述鎖盤的從下方看上去的透視圖；圖10是所述鎖盤的仰視圖；圖11是轉鼓上的所述法蘭的透視圖；圖12是轉鼓上的所述法蘭的俯視圖；圖13是本發明一個實施例的軟管絞盤的一部分的分解透視圖； 圖14是圖13中一些元件的放大圖；圖15是與圖3類似的剖視圖，但展示的是圖13和14所示的實施例; 圖16與圖15相同，但鎖盤位于停止纏繞運動的位置。
具體實施方式
附圖所示的軟管絞盤包括外殼1,該外殼1可旋轉地支撐轉鼓3，該轉鼓3被重繞彈 簧2壓在角息止位(angular rest position ),并具有可轉動地軸向連接至鎖盤5的法蘭4, 該鎖盤5還具有齒8,該齒8可與外殼1上的對應齒9嚙合。所述法蘭4包括突起的表面部分51,在軟管的展開和重繞階段，該表面部分51可與 鎖盤5的對應突起52嚙合，所述法蘭4還包括凸輪6,該凸輪6與鎖盤5上的對應凸輪7 嚙合(圖8-12)。鎖盤5具有內套11,該內套11可轉動地軸向安裝在法蘭4的柱形連 接部分12上，鎖盤5和法蘭4之間設有預壓分隔彈簧10，以用于保持所述鎖盤5和法蘭 4軸向隔開、從而保持鎖盤5的齒8和外殼1上的齒9軸向隔開。所述軟管絞盤還包括彎 曲的閘瓦13 (圖1 ),該閘瓦13通過銷30可轉動地安裝在鎖盤5上，在靠近銷30處還 設有彈簧14 (圖1 ),以使所述閘瓦附著在鎖盤5的外表面上。所述閘瓦13包括耐磨材料制的外表部分21 ，用于與外殼1的內環面22配合，以制 止鎖盤5相對于轉鼓3的運動。外殼1包括第一蓋20和第二蓋60，該第二蓋60具有用于液體吸入的軟管的進入區 23 (圖3),所述外殼還包括裝配有密封件的軸向桿61，以及出口 24 (圖1 ),該出口 24用于引出纏繞在轉鼓3的外表面19上的軟管。所述桿61具有中央軸向管16,該管16用作流體通道，來自外部的流體通過第一管 口 17進入所述流體通道，所述第一關口 17與所述吸入軟管相連。流體通過第二管口 18 進入纏繞在轉鼓3上的軟管(圖中未示出)中。關于操作過程，以圖4所示的軟管絞盤結構為例說明如下，圖示結構中，在重繞彈簧 2的重繞力作用下，所述轉鼓3可自由轉動。在重繞階段，凸輪6和對應凸輪7互相嚙合，而鎖盤5和法蘭4在分隔彈簧10的作 用下保持分離狀態。如果展開的軟管的末端被突然釋放，則轉鼓3突然加速，這時突起的表面部分51與 對應突起52之間的嚙合就會將鎖盤5帶入旋轉運動狀態。當到達預設的極限速度時，凸輪6緊靠著對應凸輪7滑動，使得鎖盤5軸向移近法蘭 4,因為此時彈簧10的分隔力已被凸輪6和對應凸輪7之間的嚙合力克服了。鎖盤5 —直向法蘭4靠近，直到齒8與外殼1上的對應齒9嚙合導致所述轉鼓的停止。彈簧14使閘瓦13緊靠著鎖盤5的表面15。下面討論操作者逐漸釋放展開的軟管，即沒有突然加速的情況。當達到極限速度時，由于轉速引起的離心力大于彈簧14的保持力，閘瓦13繞銷30 向外移動。閘瓦13的所述外表部分21與外殼1的環形表面22互相作用，使鎖盤5相對于轉鼓 3的轉速變慢。這樣就產生了鎖盤5與轉鼓3之間的相對旋轉運動，從而導致法蘭4上的凸輪6靠著 鎖盤5上的對應凸輪7滑動。因此，由于凸輪6和對應凸輪7的幾何形狀，鎖盤5向著法蘭4軸向移動，從而使得 鎖盤5上的齒8與外殼1上的對應齒9接合，這種接合使得轉鼓3停止運動。實質上，在第一種情形下，導致鎖盤5向法蘭4靠近的凸輪6靠著對應凸輪7的滑動， 是由突然加速引起的，這種滑動產生足以克服彈簧10的分隔力的力。在第二種情形下，沒有突然加速，則閘瓦13必須介入以引起鎖盤5和法蘭4之間的 相對運動。如上所述，所述極限速度是在所述絞盤的設計階段就設定好的，其設定主要考慮了以 下因素- 彈簧2、 10和14的彈力；-鎖盤5與轉鼓3上的法蘭4之間的連接；- 凸輪6和對應凸輪7的幾何形狀；- 所述外表部分21的表面涂料(sizing)。圖13~ 16所示的實施例可避免由于高速重繞引起強大應力而對齒8、對應齒9、以及 相關支撐件造成損害。根據該實施例，在止動盤25和外殼1之間插入有彈性材料制的摩 擦圈26,該摩擦圈的插入方式使得止動盤25的旋轉能夠造成該止動盤25靠著摩擦圈26 的輕微滑動。插入所述摩擦圏26的作用是，當重繞速度突然超過所述極限速度、而可能對嚙合中 的齒8和對應齒9造成損害時，會帶動所述止動盤樣"敖轉動，從而使該止動盤在與轉鼓1 一起停止轉動之前，靠著所述摩擦圏26滑動。這樣就防止了由于高沖擊應力導致的對齒8 和9以及相關支撐件的損害。
權利要求
1.軟管絞盤，包括支持外殼(1)，可旋轉地固定在所述外殼(1)內的轉鼓(3)，該轉鼓(3)通過彈性重繞機構(2)與所述外殼(1)連接，其特征在于，所述轉鼓(3)具有與該轉鼓為一體的法蘭(4)，該法蘭可與具有齒(8)的鎖盤(5)連接并一起轉動，所述鎖盤(5)可在第一位置和第二位置之間移動，所述第一位置軸向離開所述法蘭(4)一段距離，所述第二位置與所述法蘭(4)軸向鄰接，在該第二位置，所述鎖盤(5)上的齒(8)與所述法蘭(4)上的對應齒(9)嚙合，可約束所述鎖盤(5)的旋轉；在所述法蘭(4)與所述鎖盤(5)之間設有彈性分隔裝置(10)，該分隔裝置(10)用于將所述鎖盤(5)保持在所述第一位置，分別與所述鎖盤(5)和所述法蘭(4)為一體的所述齒(8)和所述對應齒(9)互相嚙合，從而使得所述法蘭(4)拖著所述鎖盤(5)一起轉動，分別與所述法蘭(4)和所述鎖盤(5)為一體的凸輪(6)和對應凸輪(7)，當所述法蘭(4)的轉速超過預定的極限速度時，所述凸輪(6)和對應凸輪(7)使所述鎖盤(5)軸向移到所述第二位置，從而停止所述轉鼓(3)的轉動。
2. 根據權利要求1所述的軟管絞盤，其特征在于，還包括通過彈性裝置可旋轉地連接至 所述鎖盤(5)的制動機構， 一旦所述極限速度被超過時，所述制動機構可與所述外殼(1 ) 的一部分互相作用、使所述鎖盤(5)相對于所述轉鼓(3)的轉速降低，從而導致所述凸 輪(6)與對應凸輪(7)的嚙合，這種嚙合使得所述鎖盤(5)軸向靠近凸輪(6),從而 使得齒(8)與對應齒(9)嚙合，以停止所述轉鼓(3)的旋轉。
3. 根據權利要求2所述的軟管絞盤，其特征在于所述制動機構包括能夠與所述外殼(1 ) 的一部分互相作用的耐磨部分(21 )。
4. 根據權利要求2或3所述的軟管絞盤，其特征在于所述制動機構包括閘瓦(13)。
5. 根據前面任一項權利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述鎖盤(5)包括內套(11 )， 該內套(11 )可轉動地軸向安裝在法蘭(4)的柱形連接部分(12)上。
6. 根據前面任一項權利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述鎖盤(5)具有突起(52)， 該突起(52)與法蘭(4)的表面部分(51 )過盈配合連接，這種連接使得在軟管展開階 段所述鎖盤(5)和所述轉鼓(3)可成整體旋轉。
7. 根據前面任一項權利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述對應齒(9)與所述外殼(1)為一體。
8. 根據前面任一項權利要求所述的軟管絞盤，其特征在于所述對應齒(9)與止動盤(25) 為一體，該止動盤(25)背靠所述外殼(1)軸向安裝，在止動盤(25)與外殼(1)之間 插入有摩擦圏(26),當所述鎖盤(5)的轉速超過預先設定的極限速度時，所述摩擦圏(26)可使所述止動盤(25)相對于所述外殼(1 )的旋轉受限。
9. 根據權利要求8所述的軟管絞盤，其特征在于所述摩擦圏(26)為彈性材料制成。
全文摘要
本發明公開了一種軟管絞盤，包括支持外殼(1)，可旋轉地固定在所述外殼(1)內的轉鼓(3)，該轉鼓(3)通過彈性重繞機構(2)與所述外殼(1)連接。所述轉鼓(3)具有與該轉鼓為一體的法蘭(4)，該法蘭可與具有齒(8)的鎖盤(5)連接并一起轉動，所述齒(8)可與對應齒(9)嚙合，以停止所述鎖盤(5)的旋轉。在所述法蘭(4)與所述鎖盤(5)之間設有彈性分隔裝置(10)，該分隔裝置(10)用于將所述鎖盤(5)保持在第一位置，突起(52)和突起的表面部分(51)連接，使所述鎖盤(5)和所述轉鼓(3)可成整體旋轉。當所述法蘭(4)的轉速超過預定的極限速度時，凸輪(6)和對應凸輪(7)使所述鎖盤(5)軸向移到第二位置，從而停止所述轉鼓(3)的轉動。
文檔編號B65H75/44GK101405210SQ200780009728
公開日2009年4月8日 申請日期2007年3月27日 優先權日2006年3月31日
發明者詹弗蘭科·羅曼 申請人:客來博股份公司