專利名稱：粉狀料下料流化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種下料流化器，具體來說涉及一種粉狀料下料流化器，以防止粉狀 料在由料倉(或料斗)下料的過程中發生架橋。
背景技術：
在化工生產過程中，粉狀料如樹脂類物質通常在料倉(或稱料斗)內儲存，然后通 過重力進入旋轉加料器進行輸送。如附圖1，粉狀料一般在料倉(1)處停留幾分鐘，然 后通過設置在料倉(1)底部的振動袋(2)振動料倉錐形段內的粉料，以防止粉料在振動 袋處積聚，同時釆用氮氣吹掃管線(3)對振動袋進行連續吹掃，來防止粉狀料架橋及堵 塞。但此種方法存在如下問題①由于氮氣吹掃管線在一個部位長期吹掃，會造成氮氣 分配不均勻，離氮氣吹掃管線入口較遠處的振動袋氣流較小，在出現吹掃不到位的地方容 易發生堵塞，從而造成粉狀料的局部積聚；②氮氣管線入口處由于氮氣的長期吹掃及流 量過大等原因，易形成溝流，從而影響振動效果，嚴重時會引起架橋。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的問題，提供一種粉狀料下料流化器，以解 決粉狀料料倉的堵塞問題。
本實用新型提供的粉狀料下料流化器，包括 料倉(1)，其底部為錐形；
振動袋(2)，位于料倉(1)底部的錐形段內，對錐形段內的粉料進行振動，以防止 粉料在振動袋處積聚；
氮氣吹掃管線(3)，與料倉(1)底部的錐形段相連，對振動袋(2)進行吹掃； 環形噴嘴(4)，位于錐形段里側并與氮氣吹掃管線(3)相連，用于均勻分布氮氣流
量；
電磁閥(6)，位于氮氣吹掃管線入口，用于實現氮氣脈沖吹掃；
限流孔板(5)，位于電磁閥(6)與環形噴嘴(4)之間，用于控制氮氣流量。
本實用新型將現有技術中的料倉錐形段吹掃用氮氣管線改為帶有環形噴嘴的氮氣吹 掃管線， 一是可在附圖1所示裝置的料倉里側將氮氣吹掃管線在振動袋前斷開，焊接環形 噴嘴，并使環形噴嘴內徑稍小于料倉錐形段的內徑，二是可直接在錐形段上進行改造。為 避免在料倉上開口，可將環形噴嘴放置在需改造的料倉內部。環形噴嘴可等分開孔，實現 氮氣流量均勻分布。
本實用新型在氮氣吹掃管線上設置電磁閥，形成氮氣脈沖吹掃，以加大對振動袋的振 動輻度，真正起到脈沖振動的作用；在電磁閥前設置限流孔板，以控制氮氣的流量。
采用本實用新型提供的粉狀料下料流化器，可實現氮氣從不同方向間斷脈沖振動吹 掃，使得振動吹掃更加均勻，從而降低了粉狀料堵塞及開成溝流的可能性，較好地解決由 于粉狀料流動性差而造成粉狀料堵塞的問題。
附圖1為現有技術中的粉狀料下料裝置；圖中
l-料倉；2-振動袋；3-氮氣吹掃管線。
附圖2為本實用新型提供的粉狀料下料流化器；圖中
l-料倉；2-振動袋；3-氮氣吹掃管線；4-環形噴嘴；5-限流孔板；6-電磁閥
具體實施方式
對附圖1所示的粉狀料下料裝置進行改造，從料倉(1)里側將料倉原氮氣吹掃管線 (3)在振動袋(2)前斷開，焊接環形噴嘴(4)，其內徑稍小于料倉錐形段的內徑，或直
接在錐形段上進行改造，環形噴嘴按三等分開好三個孔，在氮氣吹掃管線入口增加電磁閥 (6)，并在電磁閥(6)與環形噴嘴(4)之間增加限流孔板(5),制成附圖2所示的粉狀
料下料流化器。
權利要求1、一種粉狀料下料流化器，包括料倉(1)，其底部為錐形；振動袋(2)，位于料倉(1)底部的錐形段內，對錐形段內的粉料進行振動，以防止粉料在振動袋處積聚；氮氣吹掃管線(3)，與料倉(1)底部的錐形段相連，對振動袋(2)進行吹掃；環形噴嘴(4)，位于錐形段里側并與氮氣吹掃管線(3)相連，用于均勻分布氮氣流量；電磁閥(6)，位于氮氣吹掃管線入口，用于實現氮氣脈沖吹掃；限流孔板(5)，位于電磁閥(6)與環形噴嘴(4)之間，用于控制氮氣流量。
專利摘要本實用新型涉及一種粉狀料下料流化器，包括料倉(1)，振動袋(2)，氮氣吹掃管線(3)，環形噴嘴(4)，限流孔板(5)，電磁閥(6)；可實現氮氣從不同方向間斷脈沖振動吹掃，使得振動吹掃更加均勻，從而降低了粉狀料堵塞及開成溝流的可能性，較好地解決由于粉狀料流動性差而造成粉狀料堵塞的問題。
文檔編號B65D88/66GK201056395SQ20072014959
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月13日 優先權日2007年6月13日
發明者劉宏吉, 姜麗巍, 王文棟 申請人:中國石油天然氣股份有限公司