專(zhuān)利名稱(chēng)：塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及托盤(pán)，特別是涉及塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，屬 于倉(cāng)貯和物流的輔助工具。
背景技術(shù)：
各種醫(yī)藥食品、機(jī)器設(shè)備、塑料化工、原材物料等在倉(cāng)貯和物流過(guò) 程中，經(jīng)常使用托盤(pán)?，F(xiàn)有普遍應(yīng)用的有塑料托盤(pán)，其種類(lèi)很多，但主 要構(gòu)造有上、下筋板，在上、下筋板之間有連接筋和叉孔。已有托盤(pán)為 了保證強(qiáng)度，通常在上、下筋板外表面制有許多橫向和縱向的加強(qiáng)筋， 從而形成無(wú)數(shù)的開(kāi)口網(wǎng)格，像蜂窩一樣，網(wǎng)格容易被污染，由于網(wǎng)格又 是直角邊，因此很難清洗，特別不適用于醫(yī)藥、食品等衛(wèi)生條件較高的 行業(yè)；為了易于脫模，往往將上筋板與下筋板叉孔的位置制成對(duì)插式， 即在上筋板與下筋板上開(kāi)槽，兩者的槽位錯(cuò)開(kāi)，這樣的結(jié)構(gòu)不僅很難清 洗，而且由于條子窄，有效面積被開(kāi)槽占了一半，所以機(jī)械強(qiáng)度和承載 能力大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種表面 光滑，無(wú)開(kāi)口網(wǎng)格，且方便清洗，托盤(pán)整體強(qiáng)度高，特別是叉車(chē)孔四壁 連體結(jié)構(gòu)的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)。
本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的技術(shù)方案是有上筋板和 下筋板，在上、下筋板之間有連接筋和叉孔，其特征在于上筋板頂面連 接蓋板，蓋板的上表面是平板面，下表面制有網(wǎng)格筋，在上筋板與蓋板 內(nèi)裝有鋼管，下筋板呈田字型。
本實(shí)用新型的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，與己有技術(shù)相比，主要 在結(jié)構(gòu)上作了實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì)，本托盤(pán)采用托盤(pán)基體與蓋板分別進(jìn)行 注塑，將已有托盤(pán)上筋板上的網(wǎng)格筋保留，又在蓋板上增加網(wǎng)格筋，注 塑成型后再把兩者焊接起來(lái)，不僅增加強(qiáng)度，而且焊接后網(wǎng)格筋封閉， 蓋板上表面是平面，不易造成污染且清洗十分方便，特別適用于食品、
醫(yī)藥等衛(wèi)生要求高的特殊行業(yè)；在上筋板與蓋板內(nèi)裝有鋼管，與純塑料 原料制成的托盤(pán)相比，可增加機(jī)械強(qiáng)度；下筋板呈田字型，接觸面積大， 在運(yùn)輸過(guò)程中不容易壓壞下面的物料箱如紙箱等。
本實(shí)用新型的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其所述的下筋板在叉孔 的上、下是整體板(即下筋板沒(méi)有開(kāi)孔或槽)，叉孔四壁為平板構(gòu)成的 封閉面，方便清洗。其所述的下筋板在叉孔整體板的下表面是圓弧過(guò)渡 的直條筋，與已有技術(shù)的網(wǎng)格筋相比，容易清洗角落，又方便加工。其
特征在于所述的上筋板與蓋板之間縱向三條腿位D、 E、 F分別安裝鋼 管，橫向位置G、 H分別裝有鋼管，鋼管一半位于上筋板內(nèi)，另一半位
于蓋板內(nèi)，承載能力大大加強(qiáng)，受力均勻，而且鋼管全部埋入托盤(pán)中， 可避免因鋼管生銹而造成諸多不利。其所述的上筋板與下筋板制成一 體，與已有技術(shù)相比，采用封閉式結(jié)構(gòu)(即上筋板與下筋板無(wú)開(kāi)孔或槽) 取代以往的對(duì)插式結(jié)構(gòu)，正由于在叉孔處無(wú)開(kāi)槽和無(wú)外露網(wǎng)筋，不但方
便清洗，又使叉車(chē)受力處的強(qiáng)度大大增加。其所述的鋼管在D、 E、 F、 G、 H的腿位或位置每處有一根或者兩根或者三根，即在D、 E、 F、 G、 H每處均可裝l-3根鋼管，可根據(jù)實(shí)際強(qiáng)度需要進(jìn)行選擇。其所述的鋼 管為方形鋼管或者圓形鋼管。
圖1是本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的半剖俯視示意圖2是本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的B-B剖視示意圖3是已有托盤(pán)在叉孔處是對(duì)插式結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的C-C剖視示意圖5是本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的A-A剖視示意圖6是本實(shí)用新型塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，如圖l、圖2、圖4、 圖5、圖6所示，有上筋板1和下筋板2，在上、下筋板之間有連接筋 3和叉孔4，其特征在于上筋板1頂面連接蓋板5，蓋板的上表面是平 板面，下表面制有網(wǎng)格筋6，網(wǎng)格筋被完全封閉，不易造成污染且清洗
方便，容易自然風(fēng)千，在上筋板1與蓋板5內(nèi)裝有鋼管7，與純塑料原
料制成的托盤(pán)相比，可增加機(jī)械強(qiáng)度，下筋板2呈田字型，接觸面積大，
在運(yùn)輸過(guò)程中不容易壓壞下面的物料箱如紙箱等。在實(shí)際制作過(guò)程中，
通過(guò)塑料注塑成上筋板1、連接筋3和下筋板2連成一體的托盤(pán)基體， 將鋼管7埋入上筋板1內(nèi)的鋼管孔中，最后把另一注塑成型的蓋板5焊 接在上筋板1上表面(蓋板的網(wǎng)格筋與上筋板的網(wǎng)格筋相對(duì)應(yīng))，從而 封閉網(wǎng)格筋6。其所述的下筋板2在叉孔4的上、下是整體板，叉孔4 四壁41、 42、 43、 44為平板構(gòu)成的封閉面，方便清洗。其所述的下筋 板2在叉孔4整體板的下表面是圓弧81過(guò)渡的直條筋8，與己有技術(shù) 的網(wǎng)格筋相比，容易清洗角落，又方便加工。其所述的上筋板l與蓋板 5之間縱向三條腿位D、 E、 F分別安裝鋼管7，橫向位置G、 H分別裝 有鋼管，鋼管7—半位于上筋板1的半鋼管孔內(nèi)，另一半位于蓋板5的 半鋼管孔內(nèi)，承載能力大大加強(qiáng)，受力均勻，而且鋼管全部埋入托盤(pán)中， 可避免因鋼管生銹而造成諸多不利。其所述的上筋板1與下筋板2制成 一體，如圖2所示，采用封閉式結(jié)構(gòu)(即上筋板i與下筋板2無(wú)開(kāi)槽) 取代以往的對(duì)插式結(jié)構(gòu)，正由于無(wú)開(kāi)槽和無(wú)外露網(wǎng)筋，不但方便清洗， 又使叉車(chē)受力處的強(qiáng)度大大增加。而已有托盤(pán)在叉孔處采用對(duì)插式的結(jié) 構(gòu)(如圖3所示)，上筋板制有開(kāi)槽ll，下筋板制有開(kāi)槽21，其槽位錯(cuò) 開(kāi)，這樣的結(jié)構(gòu)雖然容易脫模，但不易清洗，承載能力較差。其所述的 鋼管7在D、 E、 F、 G、 H處有一根或者兩根或者三根，可根據(jù)實(shí)際強(qiáng) 度需要進(jìn)行選擇。其所述的鋼管7為方形鋼管或者圓形鋼管，鋼管的安 裝方式可采用后插，再用堵頭堵住開(kāi)口或者直接預(yù)埋的方式。
權(quán)利要求1、塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，有上筋板和下筋板，在上、下筋板之間有連接筋和叉孔，其特征在于上筋板(1)頂面連接蓋板(5)，蓋板的上表面是平板面，下表面制有網(wǎng)格筋(6)，在上筋板(1)與蓋板(5)內(nèi)裝有鋼管(7)，下筋板(2)呈田字型。
2、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 下筋板(2)在叉孔的上、下是整體板，叉孔(4)四壁(41、 42、 43、 44)為平板構(gòu)成的封閉面。
3、 如權(quán)利要求2所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 所述的下筋板(2)在叉孔(4)整體板的下表面是圓弧(81)過(guò)渡的直 條筋(8)。
4、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 所述的上筋板(1)與蓋板(5)之間縱向三條腿位(D、 E、 F)分別安 裝鋼管(7)，橫向位置(G、 H)分別裝有鋼管。
5、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 上筋板(1)與下筋板(2)制成一體。
6、 如權(quán)利要求4所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 所述的鋼管(7)在(D、 E、 F、 G、 H)的腿位或位置每處有一根或者 兩根或者三根。
7、 如權(quán)利要求1所述的塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，其特征在于 所述的鋼管(7)為方形鋼管或者圓形鋼管。
專(zhuān)利摘要塑鋼平板田字型封閉式托盤(pán)，有上筋板和下筋板，在上、下筋板之間有連接筋和叉孔，其特征在于上筋板頂面連接蓋板，蓋板的上表面是平板面，下表面制有網(wǎng)格筋，在上筋板與蓋板內(nèi)裝有鋼管，下筋板呈田字型。與已有技術(shù)相比，主要在結(jié)構(gòu)上作了實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì)，本托盤(pán)采用托盤(pán)基體與蓋板分別進(jìn)行注塑，注塑成型后再把兩者焊接起來(lái)，不僅增加強(qiáng)度，而且焊接后網(wǎng)格筋封閉，蓋板上表面是平面，不易造成污染且清洗十分方便，特別適用于食品、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求高的特殊行業(yè)。
文檔編號(hào)B65D19/38GK201002761SQ20072010558
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月13日
發(fā)明者胡兆西 申請(qǐng)人:胡兆西