專利名稱：一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，可用于汽車槽 車、火車槽車上部裝卸輕重質油品等化工液態產品。 技術背景現有鶴管的主體材質采用碳鋼或不銹鋼，碳鋼的不足之處是耐腐蝕性差， 不銹鋼的不足之處是價格昂貴，難以抵御氯離子的侵蝕。現有的采用碳鋼加 內襯的結構，其施工不便，費用較高，不具備導靜電功能，容易造成靜電積 累，引起火災。發明內容本實用新型要解決的技術問題避免上述現有技術中的不足之處而提供 一種有優良的耐腐蝕性、耐溶劑性和導靜電功能、涂膜干燥快、施工適應性 好的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管。本實用新型采用的技術方案本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，其特征是由用戶閥門l、底座2、旋轉接頭3、補償臂4、把手5、平衡缸6、內臂7、外臂8、 上部旋轉接頭9、放空閥門IO組成，在旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂 8、上部旋轉接頭9的內表面有具有自修復性的無機富鋅涂層11，在旋轉接 頭3、補償臂4、內臂7、上部旋轉接頭9的外表面有外防腐涂層12，在外臂 8的外表面有具有自修復性的無機富鋅涂層11，底座2、旋轉接頭3、補償臂 4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9的通徑為80 150mm，補償臂4長400 800mm，內臂7長1800 2800mm，外臂8長2200 3600mm，鶴管的工作壓力 為0. 4 0. 6MPa，具有自修復性的無機富鋅涂層11的厚度為0. 06 0. 15咖， 外防腐涂層12的厚度為0. 1 0. 2mm。較優的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，其特征是旋轉接頭3、
補償臂4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9的通徑為100mm，補償臂4長600mm， 內臂7長2800mm，外臂8長3600腿，鶴管的工作壓力為0. 6MPa，具有自修 復性的無機富鋅涂層11的厚度為0. 08mm，外防腐涂層12的厚度為0. 12mm。 本實用新型與現有技術相比的有益效果-1、 一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，具有優良的內防腐蝕、外防 腐蝕性能，具有自修復性的無機富鋅涂層11具有優良的耐腐蝕性、耐溶劑性 和導靜電功能、涂膜干燥快、施工適應性好等特點。2、 生產工藝簡單、性能價格比好，可用于汽車槽車、火車槽車上部裝卸 輕重質油品等化工液態產品。
圖1是本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管的正視圖； 圖2是本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管的側視圖； 圖3是本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管的內臂7的剖示圖，旋轉接頭3、補償臂4、上部旋轉接頭9的結構與此相同；圖4是本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管的內臂8的剖示圖。
具體實施方式
如附圖l、 2、 3、 4所示，圖中l一用戶閥門；2—底座；3—旋轉接頭； 4一補償臂；5—把手；6—平衡缸；7—內臂；8—外臂；9一上部旋轉接頭； 10—放空閥門；11—具有自修復性的無機富鋅涂層；12—外防腐涂層。一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，是由用戶閥門1、底座2、旋轉接頭3、補償臂4、把手5、平衡缸6、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9、放 空閥門10組成，在旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9 的內表面有具有自修復性的無機富鋅涂層11，在旋轉接頭3、補償臂4、內 臂7、上部旋轉接頭9的外表面有外防腐涂層12，在外臂8的外表面有具有 自修復性的無機富鋅涂層ll，旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂8、上部 旋轉接頭9的通徑為100mm，補償臂4長600mm，內臂7長2800mm，外臂8 長3600mm，鶴管的工作壓力為0. 6MPa，將旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、 上部旋轉接頭9的內表面噴涂具有自修復性的無機富鋅涂層11，厚度為 0.08mm，在其外表面噴涂外防腐涂層12，使用氯化橡膠防腐涂料形成涂層， 厚度為O. 12mm。在外臂8的內外表面均噴涂具有自修復性的無機富鋅涂層11， 厚度為0. 08mm。本實用新型的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管制造過程如下將 旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9的內表面、外表面 噴砂除銹，在旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9的內 表面涂覆具有自修復性的無機富鋅涂層11，在旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、 上部旋轉接頭9的外表面噴涂外防腐涂層12，使用氯化橡膠防腐涂料形成涂 層，在外臂8的外表面涂覆具有自修復性的無機富鋅涂層11。將上述預制好 的旋轉接頭3、補償臂4、內臂7、外臂8、上部旋轉接頭9和用戶閥門1、 底座2、把手5、平衡缸6、放空閥門10—起運至現場進行連接。先將用戶 閥門1與底座2連接好，然后連接補償臂4、內臂7和外臂8，最后安裝平衡 缸6，總裝完畢后，進行平衡缸6的調整，先將內臂7和外臂8舉至一定角 度，擰下平衡缸6尾端蓋，調節螺桿使鶴管在一定角度范圍內能停穩即可。具有自修復性的無機富鋅涂層11是以正硅酸乙酯為基料，配以鋅粉，以 及其它顏填料、溶劑、助劑制成的涂料形成。其固化成膜是依靠正硅酸乙酯 吸收空氣中的水份水解后縮聚形成硅酸烷基酯，硅酸垸基酯與鋅粉及鋼材表 面的鐵離子反應生成鋅-硅酸-鐵化合物，同時硅酸烷基酯也能夠和鋅粉微細 粒子表面的鋅離子反應，形成一層堅硬的硅酸鋅包覆在微細粒子的表面，從 而牢牢附著于鋼鐵表面，該涂料的一個主要特性是其具有自修復性，即鋅粉
是一種化學活性顏料，它的電極電位為-0.763V，鐵的電極電位為-0.409V, 因此涂料的涂膜在受到機械損傷后，其露出的鋼鐵表面將有腐蝕電流通過， 鋅在鋼鐵表面作為犧牲陽極，對鋼鐵有保護作用，同時鋅粉被腐蝕后的產物 可填充涂膜的孔隙，封閉涂膜的損傷部位，使鋼鐵底材得到保護。該涂層具 有優良的耐腐蝕性、耐溶劑性和導靜電功能、涂膜干燥快、施工適應性好等 特點。一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，具有優良的內、外防腐蝕性能, 耐溶劑性和導靜電功能，生產工藝簡單、性能價格比好。
權利要求1、一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，其特征是由用戶閥門(1)、底座(2)、旋轉接頭(3)、補償臂(4)、把手(5)、平衡缸(6)、內臂(7)、外臂(8)、上部旋轉接頭(9)、放空閥門(10)組成，在旋轉接頭(3)、補償臂(4)、內臂(7)、外臂(8)、上部旋轉接頭(9)的內表面有具有自修復性的無機富鋅涂層(11)，在旋轉接頭(3)、補償臂(4)、內臂(7)、上部旋轉接頭(9)的外表面有外防腐涂層(12)，在外臂(8)的外表面有具有自修復性的無機富鋅涂層(11)，底座(2)、旋轉接頭(3)、補償臂(4)、內臂(7)、外臂(8)、上部旋轉接頭(9)的通徑為80～150mm，補償臂(4)長400～800mm，內臂(7)長1800～2800mm，外臂(8)長2200～3600mm，鶴管的工作壓力為0.4～0.6MPa，具有自修復性的無機富鋅涂層(11)的厚度為0.06～0.15mm，外防腐涂層(12)的厚度為0.1～0.2mm。
2、 根據權利要求1所述的一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，其特 征是旋轉接頭(3)、補償臂(4)、內臂(7)、外臂(8)、上部旋轉接頭(9) 的通徑為100ram，補償臂(4)長600mm，內臂(7)長2800mm，外臂(8)長 3600mm，鶴管的工作壓力為0. 6MPa，具有自修復性的無機富鋅涂層(11)的 厚度為0.08腿，外防腐涂層(12)的厚度為O. 12mm。
專利摘要本實用新型涉及一種具有自修復性無機富鋅涂層的鶴管，由用戶閥門、底座、旋轉接頭、補償臂、把手、平衡缸、內臂、外臂、上部旋轉接頭、放空閥門組成，在旋轉接頭、補償臂、內臂、外臂、上部旋轉接頭的內表面有具有自修復性的無機富鋅涂層，在旋轉接頭、補償臂、內臂、上部旋轉接頭的外表面有外防腐涂層，在外臂的外表面有具有自修復性的無機富鋅涂層，無機富鋅涂層具有自修復功能、優良的耐腐蝕性、耐溶劑性和導靜電功能、涂膜干燥快、施工適應性好等特點，生產工藝簡單，性價比高，可用于汽車槽車、火車槽車上部裝卸輕重質油品等化工液態產品。
文檔編號B67D7/42GK201040717SQ200720104100
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月3日 優先權日2007年4月3日
發明者張麗萍, 張其濱, 張彥軍, 張盈盈, 解蓓蓓, 江 賀, 韓文禮 申請人:中國石油集團工程技術研究院;天津中油渤星工程科技股份有限公司