專利名稱：一種普通絡筒機的張力裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種普通絡筒機，特別是涉及一種普通絡筒機的張力 裝置。
技術背景在利用普通絡筒機巻繞絡紗以形成筒紗的過程中，若想獲得理想密度 的筒紗，張力裝置是必不可少的，而且為了適應不同品種及支數紗線的要 求，張力大小的調節也是必須的。現有普通絡筒機上的張力裝置主要包括兩 個帶有中心孔，沿水平方向疊放在一起，同時套在張力架上垂直于地面的 小軸上的張力盤。該張力裝置產生張力及調節張力大小的過程如下在巻 繞絡紗的過程中，首先使自下而上基本沿與地面垂直方向行進的紗線通過 一個拐點而變成水平方向，然后使紗線從兩個張力盤的中間通過，此時上 張力盤及其張力調節片的重量產生的壓力將作用在紗線上，從而形成紗線 張力，紗線通過張力盤后還需經過另一個拐點而從水平方向行進改為向上 行進。如上所述，現有普通絡筒機上張力裝置的張力是靠上張力盤及放在 上張力盤上的張力調節片的重量產生和調節的，即重量產生壓力，壓力變 成張力，顯然紗線必須要經過一段水平行進過程，這樣在紗路中必然就要 產生兩個拐點，這是現有普通絡筒機上張力裝置的最大弊端，其缺點是不 僅紗線在拐點處破壞了毛羽，同時帶有拐點的紗路張力難以控制，因而筒 紗成形質量不好。 發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種紗路中不設拐點， 因而紗線可以直行，結構簡單，使用調節方便并且能夠提高筒紗成形質量 的普通絡筒機的張力裝置。為了達到上述目的，本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝置包括主 板、左立板、右立板、固定頂尖窩、頂尖窩套、彈簧定位座、可移動頂尖 窩、彈簧、水平桿、左張力盤、右張力盤、磁性墊圈、隔磁調節墊圈及兩個非金屬彈性圈;其中主板具有匚形結構，其上下頂面的前端呈喇叭口形;左 立板和右立板分別結合在主板的兩端開口處；固定頂尖窩安裝在左立板的內側面上；頂尖窩套安裝在右立板內側面上與固定頂尖窩相對應的位置;彈 簧定位座固定在位于頂尖窩套內部的右立板內側面上；可移動頂尖窩以能 夠水平移動的方式設置在頂尖窩套的外端口處，并且其后部凹陷形成有一 個彈簧設置孔;而彈簧則安裝在可移動頂尖窩的彈簧設置孔及彈簧定位座之 間；水平桿由非磁性材料制成，其卡在固定頂尖窩和可移動頂尖窩之間；左 張力盤和右張力盤以相接觸的方式套裝在水平桿上;磁性墊圈安裝在位于左 張力盤左側或右張力盤右側的水平桿上;隔磁調節墊圈設置在左張力盤或右 張力盤與磁性墊圈之間;而兩個非金屬彈性圈則安裝在位于左張力盤或右張 力盤與磁性墊圈外側的水平桿上，從而對上述安裝在水平桿上的部件起限 位作用。所述的主板上喇叭口的根部分別鑲嵌有上導紗嘴和下導紗嘴。所述的隔磁調節墊圈的數量為一至多個，并且厚度可調，由此來調節 磁性墊圈與左張力盤或右張力盤之間的距離,以改變左張力盤和右張力盤對 紗線的壓力。所述的水平桿的兩端呈頂尖形，以保證定位準確。本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝置是將其上的張力盤采用垂直 方式設置，這樣紗線在行進過程中就不會產生拐點，所以不會因此而破壞 紗線的毛羽，而且采用磁性加壓的方式便于調節和控制張力，因而可以提 高筒紗的成形質量。另外，該張力裝置還具有結構簡單及使用方便等優點。
圖1為本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝置結構主視圖。 圖2為圖1中A向視圖。 圖3為圖2中B向視圖。 圖4為圖1中I部位局部結構放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝 置進行詳細說明。如圖1 圖4所示，本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝置包括主板 3、左立板l、右立板2、固定頂尖窩6、頂尖窩套8、彈簧定位座15、可移 動頂尖窩7、彈簧18、水平桿9、左張力盤IO、右張力盤ll、磁性墊圈12、隔磁調節墊圈13及兩個非金屬彈性圈14;其中主板3具有匚形結構，其上 下頂面的前端呈喇叭口形;左立板1和右立板2分別結合在主板3的兩端開 口處；固定頂尖窩6安裝在左立板1的內側面上；頂尖窩套8安裝在右立板 2內側面上與固定頂尖窩6相對應的位置;彈簧定位座15固定在位于頂尖窩 套8內部的右立板2內側面上；可移動頂尖窩7以能夠水平移動的方式設置 在頂尖窩套8的外端口處，并且其后部凹陷形成有一個彈簧設置孔;而彈簧 18則安裝在可移動頂尖窩7的彈簧設置孔及彈簧定位座15之間；水平桿9 由非磁性材料制成，其卡在固定頂尖窩6和可移動頂尖窩7之間；左張力盤 IO和右張力盤11以相接觸的方式套裝在水平桿9上;磁性墊圈12安裝在位 于左張力盤IO左側或右張力盤11右側的水平桿9上;隔磁調節墊圈13設置 在左張力盤10或右張力盤11與磁性墊圈12之間;而兩個非金屬彈性圈14 則安裝在位于左張力盤IO或右張力盤11與磁性墊圈12外側的水平桿9上， 從而對上述安裝在水平桿9上的部件起限位作用。所述的主板3上喇叭口的根部分別鑲嵌有上導紗嘴4和下導紗嘴5。所述的隔磁調節墊圈13的數量為一至多個，并且厚度可調，由此來調 節磁性墊圈12與左張力盤10或右張力盤11之間的距離,以改變左張力盤 10和右張力盤11對紗線的壓力。所述的水平桿9的兩端呈頂尖形，以保證定位準確。在利用安裝有本實用新型提供的張力裝置的普通絡筒機巻繞絡紗以形 成筒紗的過程中，由于主板3上下頂面上喇叭口的作用，紗線19自然會沿 由上導紗嘴4和下導紗嘴5確定的路徑自下而上行進。在非金屬彈性圈14 的作用下，靠磁性墊圈12的吸力而緊靠在一起的左張力盤10和右張力盤 ll之間將形成接觸面，由于該盤與紗線路徑相距很小，再加上左張力盤IO 和右張力盤11邊緣圓弧的導紗作用，行進的紗線19必然會擠進到左張力 盤IO和右張力盤11之間的夾縫中。靠磁性墊圈12吸力而產生的左張力盤 10和右張力盤11之間的吸力會對在其夾縫中行進的紗線19產生壓力，該 壓力將對行進的紗線19形成阻力，阻力即成為張力，由于力的相互作用， 紗線19的行進也帶動左張力盤10和右張力盤11等部件的轉動。當需要調節張力時，須將水平桿9從固定頂尖窩6和可移動頂尖窩7 之間取下，方法是先向右推動水平桿9，以使其右端擠壓可移動頂尖窩7，從而壓縮彈簧18，直至水平桿9的左端頂尖移出固定頂尖窩6，這時就可將其上的部件取下。待利用隔磁調節墊圈13調節完張力后，可用上述取下 水平桿9相反的方法將其安裝在固定頂尖窩6和可移動頂尖窩7之間，然 后即可開始正常工作。
權利要求1、一種普通絡筒機的張力裝置，其特征在于所述的普通絡筒機的張力裝置包括主板(3)、左立板(1)、右立板(2)、固定頂尖窩(6)、頂尖窩套(8)、彈簧定位座(15)、可移動頂尖窩(7)、彈簧(18)、水平桿(9)、左張力盤(10)、右張力盤(11)、磁性墊圈(12)、隔磁調節墊圈(13)及兩個非金屬彈性圈(14)；其中主板(3)具有匚形結構，其上下頂面的前端呈喇叭口形；左立板(1)和右立板(2)分別結合在主板(3)的兩端開口處；固定頂尖窩(6)安裝在左立板(1)的內側面上；頂尖窩套(8)安裝在右立板(2)內側面上與固定頂尖窩(6)相對應的位置；彈簧定位座(15)固定在位于頂尖窩套(8)內部的右立板(2)內側面上；可移動頂尖窩(7)以能夠水平移動的方式設置在頂尖窩套(8)的外端口處，并且其后部凹陷形成有一個彈簧設置孔；而彈簧(18)則安裝在可移動頂尖窩(7)的彈簧設置孔及彈簧定位座(15)之間；水平桿(9)由非磁性材料制成，其卡在固定頂尖窩(6)和可移動頂尖窩(7)之間；左張力盤(10)和右張力盤(11)以相接觸的方式套裝在水平桿(9)上；磁性墊圈(12)安裝在位于左張力盤(10)左側或右張力盤(11)右側的水平桿(9)上；隔磁調節墊圈(13)設置在左張力盤(10)或右張力盤(11)與磁性墊圈(12)之間；而兩個非金屬彈性圈(14)則安裝在位于左張力盤(10)或右張力盤(11)與磁性墊圈(12)外側的水平桿(9)上，從而對上述安裝在水平桿(9)上的部件起限位作用。
2、 根據權利要求l所述的普通絡筒機的張力裝置，其特征在于所述 的主板(3)上喇叭口的根部分別鑲嵌有上導紗嘴(4)和下導紗嘴(5)。
3、 根據權利要求l所述的普通絡筒機的張力裝置，其特征在于所述 的隔磁調節墊圈(13)的數量為一至多個，并且厚度可調，由此來調節磁 性墊圈(12)與左張力盤(10)或右張力盤(11)之間的距離，以改變左張 力盤(10)和右張力盤(11)對紗線的壓力。
4、 根據權利要求1所述的普通絡筒機的張力裝置，其特征在于所述 的水平桿(9)的兩端呈頂尖形，以保證定位準確。
專利摘要本實用新型公開了一種普通絡筒機的張力裝置。其包括主板、左立板、右立板、固定頂尖窩、頂尖窩套、彈簧定位座、可移動頂尖窩、彈簧、水平桿、左張力盤、右張力盤、磁性墊圈、隔磁調節墊圈及兩個非金屬彈性圈。本實用新型提供的普通絡筒機的張力裝置是將其上的張力盤采用垂直方式設置，這樣紗線在行進過程中就不會產生拐點，所以不會因此而破壞紗線的毛羽，而且采用磁性加壓的方式便于調節和控制張力，因而可以提高筒紗的成形質量。另外，該張力裝置還具有結構簡單及使用方便等優點。
文檔編號B65H59/10GK201092496SQ200720098508
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月12日 優先權日2007年9月12日
發明者馬俊英, 黃公路 申請人:黃公路