專利名稱：雙層高速絡絲機的制作方法
技術領域：
實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其涉及一種制線行業用的絡絲機。
背景技術：
絡絲機是制線行業生產用絡絲設備，其將不同形狀絲坯絡成具有一定 規格形狀的三元筒絲，供制線機、捻線機用，是制線機和捻線機必備的前 道配套設備。絡絲機通常包括機架，置于機架底座上的絲餅，下排氣圈導 絲器，下排張力器、外排升降導絲鉤和外排三元，其絲條運行路線為絲 條從下排絲餅經下排氣圈導絲器，再經過下排張力器，施加一定張力后， 再通過外排升降導絲鉤，最后巻繞在外排三元上絡絲成型。
現有的絡絲機為雙面單層結構，即具有兩個操作面，每個面底部設置 一排絲餅，中間只有一排三元，絡絲速度極其緩慢。即使加長型(六區) 絡絲機也只能生產96個錠位的三元筒，從而導致生產效率低下，不能滿足 規模化生產的需求。
實用新型內容
為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種在現有的絡絲機上增加 一排三元筒絡絲成型的雙層高速絡絲機，本實用新型在不增加動力設備的 情況下，由現有的單排三元增加為內外雙排三元結構，從而大大提高了生 產效率，節約了生產成本。
本實用新型采用的技術方案如下
一種雙層高速絡絲機，包括機架，位于機架下方的下排氣圈導絲器， 下排張力器，由升降電機驅動的外排升降導絲鉤，設置于機架上的主電機， 由主電機驅動的外排錠桿，其特征在于所述外排錠桿內側設有由主電機 驅動的內排錠桿，機架上方設有上排氣圈導絲器，固定于機架頂端的上排 過絲鉤，上排張力器，由升降電機驅動的內排升降導絲鉤，由上排絲餅引 出的絲條經上排氣圈導絲器，上排過絲鉤，上排張力器后再通過內排升降 導絲鉤，最后巻繞在內排錠桿的內排三元上絡絲成型。
所述外排錠桿和內排錠桿呈階梯狀排列，其階梯高度為100-130mm。 所述內排錠桿之中的任意一個內錠桿位于外排錠桿的任意兩個外錠 桿之間。
所述主電機的軸上設有龍帶盤，龍帶盤經外排龍帶驅動外排錠桿轉動；龍帶盤經內排龍帶驅動內排錠桿轉動。
所述升降電機經鋼帶驅動外排升降導絲鉤和內排升降導絲鉤作升降 運動。
本實用新型的動作過程如下-
1、 下排絲條運行路線下排絲餅上的絲條經下排氣圈導絲器，再經 過下排張力器，經下排張力器施加一定張力后，再通過外排升降導絲鉤， 最后巻繞在外排三元上絡絲成型。
2、 上排絲條運行路線上排絲餅上的絲條經上排氣圈導絲器，經過 上排過絲鉤，再經過上排張力器，施加一定張力后，再通過內排升降導絲 鉤，最后巻繞在內排三元上絡絲成型。
本實用新型的優點在于
1、 本實用新型在現有的絡絲機基礎上，增加了由主電機驅動的內排 錠桿，上排氣圈導絲器，固定于機架頂端的上排過絲鉤，上排張力器和由 升降電機驅動的內排升降導絲鉤，從而再不增加動力設備的情況下，由現 有的六區最多96錠提高到192錠，使生產效率提高了 2倍，使生產成本大 大降低，增加了企業競爭力。
2、 本實用新型內排錠桿和外排錠桿呈階梯狀排列，階梯高度為多少？
且內外排錠桿相互錯開排列，減少了空間占用，便于操作，且不易發生繞 絲現象。
3、 本實用新型構思新穎、結構簡單，在不考慮增加廠房面積、整臺
設備臺數和電機的情況下，充分利用現有絡絲機的整體結構，增加了生產 產能，節約了能耗，為粘膠長絲規模化生產開辟了一條新的道路。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖
圖2為圖1的側面結構示意圖 圖3為圖1的俯視結構示意圖
具體實施方式實施例1
一種雙層高速絡絲機，包括機架l，位于機架1下方的下排氣圈導絲 器2，下排張力器3，由升降電機4驅動的外排升降導絲鉤5，設置于機架 l上的主電機6，由主電機6驅動的外排錠桿7，所述外排錠桿7內側設有 由主電機6驅動的內排錠桿8，機架1上方設有上排氣圈導絲器9，固定于 機架1頂端的上排過絲鉤10，上排張力器11，由升降電機4驅動的內排升 降導絲鉤12,由上排絲餅13引出的絲條14經上排氣圈導絲器9，上排過 絲鉤IO，上排張力器11后再通過內排升降導絲鉤12，最后巻繞在內排錠 桿8的內排三元15上絡絲成型。所述外排錠桿7和內排錠桿8呈階梯狀排列，其階梯高度為110mm。所述內排錠桿8之中的任意一個內錠桿16位 于外排錠桿7的任意兩個外錠桿17之間。所述主電機6的軸上設有龍帶盤 18，龍帶盤18經外排龍帶19驅動外排錠桿7轉動；龍帶盤18經內排龍帶 20驅動內排錠桿8轉動。所述升降電機4經鋼帶21驅動外排升降導絲鉤5 和內排升降導絲鉤12作升降運動。 本實用新型的動作過程如下
1、 下排絲條14運行路線下排絲餅23上的絲條14經下排氣圈導絲 器2，再經過下排張力器3，經下排張力器3施加一定張力后，再通過外排 升降導絲鉤5，最后巻繞在外排三元22上絡絲成型。
2、 上排絲條14運行路線上排絲餅13上的絲條14經上排氣圈導絲 器9，經過上排過絲鉤10，再經過上排張力器ll，施加一定張力后，再通 過內排升降導絲鉤12，最后巻繞在內排三元15上絡絲成型。
實施例2
內排錠桿8和外排錠桿7在水平面上呈階梯狀排列，高度差為 100-130mm，如圖3所示，內排錠桿8中的任意一個內錠桿16均位于外排 錠桿7的任意兩個外錠桿17之間，相互錯開，有效的減少了空間占用，便 于操作，不會出現繞絲現象。
動力結構。主電機6帶動龍帶盤18轉動，龍帶盤18再分別帶動外排 龍帶19、內排龍帶20運轉，外排龍帶19傳動外排錠桿7，外排三元22卡 在外排錠桿7上，隨著旋轉。內排龍帶20傳動內排錠桿8，內排三元15 卡在外排錠桿7上，隨著旋轉。
升降電機4帶動鋼帶21，鋼帶21帶動外排升降導絲鉤5和內排升降 導絲鉤12隨著升降。
本實用新型在現有的絡絲機基礎上，增加了由主電機6驅動的內排錠 桿8，上排氣圈導絲器9，固定于機架1頂端的上排過絲鉤10，上排張力 器11和由升降電機4驅動的內排升降導絲鉤12，從而再不增加動力設備 的情況下，由現有的六區最多96錠提高到192錠，使生產效率提高了 2 倍，使生產成本大大降低，增加了企業競爭力。
實施例3
所述外排錠桿7和內排錠桿8呈階梯狀排列，其階梯高度為100mm。 實施例4
所述外排錠桿7和內排錠桿8呈階梯狀排列，其階梯高度為130mm。
權利要求1、一種雙層高速絡絲機，包括機架(1)，位于機架(1)下方的下排氣圈導絲器(2)，下排張力器(3)，由升降電機(4)驅動的外排升降導絲鉤(5)，設置于機架(1)上的主電機(6)，由主電機(6)驅動的外排錠桿(7)，其特征在于所述外排錠桿(7)內側設有由主電機(6)驅動的內排錠桿(8)，機架(1)上方設有上排氣圈導絲器(9)，固定于機架(1)頂端的上排過絲鉤(10)，上排張力器(11)，由升降電機(4)驅動的內排升降導絲鉤(12)，由上排絲餅(13)引出的絲條(14)經上排氣圈導絲器(9)，上排過絲鉤(10)，上排張力器(11)后再通過內排升降導絲鉤(12)，最后卷繞在內排錠桿(8)的內排三元(15)上絡絲成型。
2、 根據權利要求1所述的雙層高速絡絲機，其特征在于所述外排 錠桿(7)和內排錠桿(8)呈階梯狀排列，其階梯高度為100-130mm。
3、 根據權利要求1或2所述的雙層高速絡絲機，其特征在于所述 內排錠桿(8)之中的任意一個內錠桿(16)位于外排錠桿(7)的任意兩 個外錠桿(17)之間。
4、 根據權利要求1所述的雙層高速絡絲機，其特征在于所述主電 機(6)的軸上設有龍帶盤(18)，龍帶盤(18)經外排龍帶(19)驅動外 排錠桿(7)轉動；龍帶盤(18)經內排龍帶(20)驅動內排錠桿(8)轉 動。
5、 根據權利要求1所述的雙層高速絡絲機，其特征在于所述升降 電機(4)經鋼帶(21)驅動外排升降導絲鉤(5)和內排升降導絲鉤(12) 作升降運動。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層高速絡絲機，涉及紡織機械技術領域，包括機架，位于機架下方的下排氣圈導絲器，下排張力器，由升降電機驅動的外排升降導絲鉤，設置于機架上的主電機，由主電機驅動的外排錠桿，所述外排錠桿內側設有由主電機驅動的內排錠桿，機架上方設有上排氣圈導絲器，固定于機架頂端的上排過絲鉤，上排張力器，由升降電機驅動的內排升降導絲鉤，由上排絲餅引出的絲條經上排氣圈導絲器，上排過絲鉤，上排張力器后再通過內排升降導絲鉤，最后卷繞在內排錠桿的內排三元上絡絲成型。本實用新型在不增加動力設備的情況下，由現有的單排三元增加為內外雙排三元結構，從而大大提高了生產效率，節約了生產成本。
文檔編號B65H54/70GK201089669SQ200720081040
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月12日 優先權日2007年9月12日
發明者徐曾元, 朱其剛, 堂 梁, 毛述平, 偉 王, 陳明付, 藝 黃 申請人:四川省宜賓惠美線業有限責任公司